JPS63203403A - 高荷重用ラジアルタイヤ - Google Patents

高荷重用ラジアルタイヤ

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Publication number
JPS63203403A
JPS63203403A JP62035249A JP3524987A JPS63203403A JP S63203403 A JPS63203403 A JP S63203403A JP 62035249 A JP62035249 A JP 62035249A JP 3524987 A JP3524987 A JP 3524987A JP S63203403 A JPS63203403 A JP S63203403A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carcass ply
layer
tire
bead
radial tire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP62035249A
Other languages
English (en)
Inventor
Susumu Ohashi
進 大橋
Takashi Nishimura
隆 西村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Rubber Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Rubber Industries Ltd filed Critical Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority to JP62035249A priority Critical patent/JPS63203403A/ja
Publication of JPS63203403A publication Critical patent/JPS63203403A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、産業車両、建設車両等の荷役車両に好適に使
用でき、走行安定性、振動減衰性を改善した高荷重用ラ
ジアルタイヤに関する。
〔従来技術〕
従来、産業車両用のタイヤ及び建設車両用のタイヤ等の
重荷重が作用するタイヤとしては、いわゆるバイアスタ
イヤが多用されていたが、近年カーカス層としてスチー
ルコードを用いるラジアルタイヤが、縦バネ定数が低く
、乗心地、耐摩耗性に優れるという理由で多用されつつ
ある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしこの種のラジアルタイヤは、特にフォークリフ)
l−ラック等に使用する場合、旋回、発進停止の機会が
多くなり、そのたびにローリング、ピッチング等が発生
しやすい傾向がある。また走行時、路面上の突起を乗り
越える際、車体に不安定な横ゆれを生じる。この現象は
乗用車等のタイヤとして用いるときは大して問題とはな
らないが、フォークリフトトラック等の産業車両に用い
るときは解決すべき課題となる。
本発明は、ラジアルタイヤの旋回、走行時、突起の乗り
越える際等の、横ゆれを軽減しかつ振動減衰性を向上す
ることにより、前記問題点を解決しうる高荷重用ラジア
ルタイヤの提供を目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、スチールコードをタイヤ周方向に対して80
°〜90°の角度で配列しその両端をビードコアのまわ
りに折返して係止したカーカスプライと、該カーカスの
クラウン部外側にスチールコードをタイヤ周方向に浅い
角度で配列したベルト層と、前記カーカスプライとその
折返し部の間でビードコア上辺からサイドウオール方向
に厚さを漸減して延びるビードエーペックスとを具える
とともに、カーカスプライには、該カーカスプライの内
側に沿ってかつカーカスプライを挟んで向き合う前記ベ
ルト層の両端部の位置からビード部に亘って延びる内側
のカーカスプライ補強層が添設されたことを特徴とする
高荷重用ラジアルタイヤである。
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第1図において、ラジアルタイヤ1は、カーカスプライ
3と、ベルト[4と、ビードエーペックス5と、内側の
カーカスプライ補強層6Aとを具えている。
カーカスプライ3は、スチールコードをタイヤ周方向に
対して70″〜90°の角度で配列しその両端をビード
コア2のまわりに折返して係止され、又ベルトN4は、
カーカスプライ3のクラウン部外側にスチールコードを
タイヤ周方向に浅い角度で配列されるとともに、本例で
は、カーカスプライ3側から順次、第1ベルト層4A、
第2ベルト層4B、第3ベルト層4Cを重ねた3層体か
らなる。さらにビードエーペックス5は、前記カーカス
プライ3とその折返し部の間でビードコア2上辺からサ
イドウオール方向に厚さを漸減して延びるとともに、カ
ーカスプライ3の内側には、前記内側のカーカスプライ
補強層6Aが添設される。又第2図に示すように、カー
カスプライ3の外側にも、外側のカーカスプライ補強層
6Bを設けることができる。
又本例では、ビードコア2で折返すカーカスプライ3を
囲んで廻り込む補強jW7と、該補強層7の外側部分を
通りビードエーペックス5に沿って上にのびる他の補強
層9とが設けられる。なお補強層7、補強層9の一方の
みを用いることもでき、又双方を除くこともできる。
ここでカーカスプライ補強16A、6Bは、タイヤサイ
ド部の横剛性を補強するもので、アラミド繊維のように
、高弾性のコードが好適に用いられるが、ナイロン、ポ
リエステル、レーヨン等の有機繊維も使用しうる。又カ
ーカスプライ補強層6A、6Bは、そのコードが、タイ
ヤのラジアル方向に対して30°〜90°の角度で配置
され、ラジアル方向にコードが配列されたカーカス3の
横剛性を強化する。
なお外側のカーカスプライ補強層6Bの上端は、第2図
に示すように、第1ベルト層4Aの両端下方で該第1ベ
ルト層4Aと部分的に重複するように配置される。又内
側のカーカスプライ補強N6Aは、カーカスプライ3を
介して第1ベルトN4Aの両端部と部分的に重複するよ
うに、該カーカスプライ3を挟んで向き合うベルト層4
の両端部の位置に配置される。
さらに外側のカーカスプライ補強層6Bでは、その下端
が、ビードコア2の上方で、ビードコア2のまわりに係
止されることなく終端している。
又内側のカーカスプライ補強層6Aの下端は、前記ビー
ドコア2の上方で途切れるとともに、下方部が前記補強
717とカーカスプライ3との間で挟持される。なお下
端部を補強層の外面に添接させることもでき、そのとき
、補強層としてスチールコード等を用いるときには一一
部の応力集中を緩和させることもできる。
さらにカーカスプライ補強1i6A、6Bはアラミド繊
維を使用する場合、通常11!のみを配置し、一方、ナ
イロン等の比較的小剛性の繊維コードを使用する場合に
は、2枚以上を交差配列することが好ましい。
前記外側のカーカスプライ補強層6Bはカーカスプライ
3の外面に接してのびることにより、下方の外面には、
前記ビードエーペ・ノクス5が隣接して配置され、又ビ
ードエーペックス5は、JIS−A硬度75″〜90°
の硬質ゴムのスチクナ−53とJIS−A硬度45″〜
65°のバッファー5Bの2層b4遺体として形成され
る。なお硬質ゴムの単一層でもよい、さらにその上端は
タイヤ断面高さの20〜60%の範囲まで延び、ビード
部及びサイド部を補強し、タイヤの横バネ定数、縦バネ
定数を高める。
〔実施例〕
第1図に示す構造のタイヤサイズ7.00R12のタイ
ヤを第1表に示す仕様にて試作し、タイヤの横ゆれ、減
衰係数、バネ定数等の緒特性を評価した。
また比較例として従来のバイアスタイヤ、スチールテキ
スタイルタイヤ、スチールラジアルタイヤを第1表に示
す仕様により試作した。
なお第1表の特性の測定は空気圧7.0kg  f/d
(バイアスタイヤ) 、9.0kg F/d (ラジア
ルタイヤ)の条件で行った。
本発明のタイヤは、収束までの横ゆれ回数、収束時間、
減衰係数等において、従来タイヤに比して優れているの
がわかる。
〔発明の効果〕
畝上のごとく本発明は、スチールラジアルタイヤにおい
てビード部からベルト層両端部近傍に亘り、カーカスプ
ライ内側に隣接してカーカスプライ補強層を配置したた
め従来のスチールラジアルタイヤに比べ、横ゆれによる
不安定性が大巾に軽減できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のタイヤの一実施例の右半分を示す断面
図、第2図は他の実施例の右半分を示す断面図である。 1・・・タイヤ、       2・・−・ビードコア
、3・−・カーカスプライ、   4・・−・・ベルト
層、5−ビードエーペックス、 6A−内側のカーカスプライ補強層、 6B・・・外側のカーカスプライ補強層。 特許出願人    住友ゴム工業株式会社代理人 弁理
士  苗  村   正 第1図 第2図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)スチールコードをタイヤ周方向に対して80°〜
    90°の角度で配列しその両端をビードコアのまわりに
    折返して係止したカーカスプライと、該カーカスのクラ
    ウン部外側にスチールコードをタイヤ周方向に浅い角度
    で配列したベルト層と、前記カーカスプライとその折返
    し部の間でビードコア上辺からサイドウオール方向に厚
    さを漸減して延びるビードエーペックスとを具えるとと
    もに、カーカスプライには、該カーカスプライの内側に
    沿ってかつカーカスプライを挟んで向き合う前記ベルト
    層の両端部の位置からビード部に亘って延びる内側のカ
    ーカスプライ補強層が添設されたことを特徴とする高荷
    重用ラジアルタイヤ。
  2. (2)カーカスプライは、該カーカスプライの外側に沿
    って前記ベルト層の両端部からビード部に延びる外側の
    カーカスプライ補強層が添設されたことを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載の高荷重用ラジアルタイヤ。
  3. (3)前記カーカスプライ補強層は、繊維コードからな
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項記
    載の高荷重用ラジアルタイヤ。
JP62035249A 1987-02-17 1987-02-17 高荷重用ラジアルタイヤ Pending JPS63203403A (ja)

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