JPS6320342A - 導電性雲母微粒子の製造法 - Google Patents
導電性雲母微粒子の製造法Info
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- JPS6320342A JPS6320342A JP16332986A JP16332986A JPS6320342A JP S6320342 A JPS6320342 A JP S6320342A JP 16332986 A JP16332986 A JP 16332986A JP 16332986 A JP16332986 A JP 16332986A JP S6320342 A JPS6320342 A JP S6320342A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は導電性顔料特に光透過性導電性顔料として有用
な酸化錫、酸化アンチモンの混合被膜を有する鱗片状雲
母微粒子の製造法に関する。
な酸化錫、酸化アンチモンの混合被膜を有する鱗片状雲
母微粒子の製造法に関する。
「従来の技術」
各種プラスチック成型物の構造剤として有用な鱗片状雲
母微粒子(以下単に雲母粒子という)表面に、酸化チタ
ン、酸化ジルコニウム、激化アルミニウム、酸化錫、酸
化アンチモン、酸化鉄、酸化銅、酸化ニッケル、酸化コ
バルト、酸化クローム等の一種又は二種以上の金属酸化
物を被膜として形成した真珠顔料は米国持FFF!30
87827号、同第3087828号に開示嘔れている
ように古くから知られている。しかし従来の真珠顔料は
導電性は充分でなかった。一方雲母粒子表面に金属被膜
を形成させた導電性顔料又は導電性フィラーも米国特許
第3536520号等に開示されている。しかし金属被
膜のものは金属色の不透明被膜の為光の透過性に乏しく
使用用途が限定てれていた。雲母粒子等の表面に光透過
性導電性顔料を形成場す従来の方法として、例えば(]
)ガラス質、磁器質等の表面に酸化錫、酸化アンチモ、
ンの混合物、酸化インジウム、酸化錫の混合物あふいは
酸化カドミウム、酸化インジウムの混合物を光透過性被
膜として形成さす方法(窯協66(7)3958・50
)、(2)四塩化錫、三塩化アンチモンの混合蒸気を5
00℃前後に刀口熱したセラミックス表面に吹きつけて
瞬時的に酸化錫、酸化アンチモンの混合被膜にする方法
(米国特許第2564706号、特公昭46−5944
号) 、(3)雲母粒子を塩化錫、塩化アンチモンの混
合溶液に懸濁し、加温撹拌下にアルカリ中和反応を行う
ことによりこれらの金属の水酸化物を雲母粒子表面に沈
着せしめる方法(米国特許第3440075号) 、(
4)上記(3)の方法の改良法としてアルカリ液を連続
江別しつつ、pH1,6域での中和反応を50℃で10
時間行う方法(特開昭60−253112号)等がある
。
母微粒子(以下単に雲母粒子という)表面に、酸化チタ
ン、酸化ジルコニウム、激化アルミニウム、酸化錫、酸
化アンチモン、酸化鉄、酸化銅、酸化ニッケル、酸化コ
バルト、酸化クローム等の一種又は二種以上の金属酸化
物を被膜として形成した真珠顔料は米国持FFF!30
87827号、同第3087828号に開示嘔れている
ように古くから知られている。しかし従来の真珠顔料は
導電性は充分でなかった。一方雲母粒子表面に金属被膜
を形成させた導電性顔料又は導電性フィラーも米国特許
第3536520号等に開示されている。しかし金属被
膜のものは金属色の不透明被膜の為光の透過性に乏しく
使用用途が限定てれていた。雲母粒子等の表面に光透過
性導電性顔料を形成場す従来の方法として、例えば(]
)ガラス質、磁器質等の表面に酸化錫、酸化アンチモ、
ンの混合物、酸化インジウム、酸化錫の混合物あふいは
酸化カドミウム、酸化インジウムの混合物を光透過性被
膜として形成さす方法(窯協66(7)3958・50
)、(2)四塩化錫、三塩化アンチモンの混合蒸気を5
00℃前後に刀口熱したセラミックス表面に吹きつけて
瞬時的に酸化錫、酸化アンチモンの混合被膜にする方法
(米国特許第2564706号、特公昭46−5944
号) 、(3)雲母粒子を塩化錫、塩化アンチモンの混
合溶液に懸濁し、加温撹拌下にアルカリ中和反応を行う
ことによりこれらの金属の水酸化物を雲母粒子表面に沈
着せしめる方法(米国特許第3440075号) 、(
4)上記(3)の方法の改良法としてアルカリ液を連続
江別しつつ、pH1,6域での中和反応を50℃で10
時間行う方法(特開昭60−253112号)等がある
。
[発明が解決しようと丁ふ問題点]
雲母粒子表面に光透過性導電性被膜として酸化錫、酸化
アンチモンの混合被膜を形成さすには、雲母粒子を塩化
錫、塩化アンチモンの混合溶液に懸濁嘔せこれらの金属
塩を加水分解させふのが最も一般的な方法であるが、前
記従来技術におけるアルカリ中和法では四塩化錫、三塩
化アンチモンよりなる混合溶液の添加速度、アルカリ溶
液の添加速度、溶液系のpH等の調節が困難であり、加
えて反応時間は】0時間等長時間を要し作業性に問題が
あった。
アンチモンの混合被膜を形成さすには、雲母粒子を塩化
錫、塩化アンチモンの混合溶液に懸濁嘔せこれらの金属
塩を加水分解させふのが最も一般的な方法であるが、前
記従来技術におけるアルカリ中和法では四塩化錫、三塩
化アンチモンよりなる混合溶液の添加速度、アルカリ溶
液の添加速度、溶液系のpH等の調節が困難であり、加
えて反応時間は】0時間等長時間を要し作業性に問題が
あった。
「問題点を解決するための手段」
本発明はアルカリ溶液を使用すふことなく溶液のpHを
調節管理することなく短時間に加水分解反応を進行嘔せ
、雲母粒子表面に酸化錫、酸化アンチモンの混合被膜を
形成さすもので、鱗片状雲母微粒子表面に酸化錫、酸化
アンチモンの混合被膜を形成した導電性雲母微粒子の製
造法において、該雲母微粒子を塩酸酸性の四塩化錫、三
塩化アンチモン及び錯化剤として水酸基を有する低級脂
肪酸の混合溶液に懸濁撹拌し60〜100℃に加熱すみ
ことにより溶液中の塩化物を加水分解式せ生成すふ水和
金属水酸化物を該雲母微粒子表面に沈着せしめ、濾過、
水洗、乾燥、焼成さすことを特徴とする酸化錫、酸化ア
ンチモンの混合被膜を有すふ導電性雲母微粒子の製造法
であふ。
調節管理することなく短時間に加水分解反応を進行嘔せ
、雲母粒子表面に酸化錫、酸化アンチモンの混合被膜を
形成さすもので、鱗片状雲母微粒子表面に酸化錫、酸化
アンチモンの混合被膜を形成した導電性雲母微粒子の製
造法において、該雲母微粒子を塩酸酸性の四塩化錫、三
塩化アンチモン及び錯化剤として水酸基を有する低級脂
肪酸の混合溶液に懸濁撹拌し60〜100℃に加熱すみ
ことにより溶液中の塩化物を加水分解式せ生成すふ水和
金属水酸化物を該雲母微粒子表面に沈着せしめ、濾過、
水洗、乾燥、焼成さすことを特徴とする酸化錫、酸化ア
ンチモンの混合被膜を有すふ導電性雲母微粒子の製造法
であふ。
本発明にいう鱗片状雲母微粒子とは長径が5〜300μ
、厚みが0.】〜5μであり、アスペクト比が】θ〜5
00で67−雲母粒子をいう。塩酸酸性とはpH3まで
をいい四塩化錫と三塩化アンチモンのモル比S b20
3/S n02h生成されフ酸化物の混合割合によって
定まるが通常0.005〜0.】で】θ〜】00でめる
。−万錯化剤の添加割合はとが好ましい。水鈑基を有′
″jる低級脂肪酸としてはクエン酸、グリコール酸、酒
石酸、リンゴ酸、乳酸等をあげることができ、これらの
一種又は二種以上を混合使用してもよい。又雲母粒子を
上記混合溶液に懸濁はせる場合にはスラリー濃度として
0.5〜5.0wt%とすることが好ましい。加水分解
時間Fi2〜3時間あればよく、焼成は400〜900
℃で】時間〜3時間程度行えばよい。
、厚みが0.】〜5μであり、アスペクト比が】θ〜5
00で67−雲母粒子をいう。塩酸酸性とはpH3まで
をいい四塩化錫と三塩化アンチモンのモル比S b20
3/S n02h生成されフ酸化物の混合割合によって
定まるが通常0.005〜0.】で】θ〜】00でめる
。−万錯化剤の添加割合はとが好ましい。水鈑基を有′
″jる低級脂肪酸としてはクエン酸、グリコール酸、酒
石酸、リンゴ酸、乳酸等をあげることができ、これらの
一種又は二種以上を混合使用してもよい。又雲母粒子を
上記混合溶液に懸濁はせる場合にはスラリー濃度として
0.5〜5.0wt%とすることが好ましい。加水分解
時間Fi2〜3時間あればよく、焼成は400〜900
℃で】時間〜3時間程度行えばよい。
「作用」
四塩化錫及び三塩化アンチモンの水Mf系におけふ高温
下の加水分解反応は一般的には、S nC14+ 4H
20−’5n(OH)4+ 4HC1SnC1+ 4K
OH→5n(OH)4+4KCI5bC13+ H2
O、=”5bOC1+ 2HC12SbOC1+H20
→5b203+ 2HC1とさn S n(OH) 、
、5b203の析出が水溶液で起きふとされていふが、
導電性の良好な酸化被膜を得るには、前記特開昭60−
253132号に示でれる如くアルカリ中和によみpH
訓節が必要でろふとされていた。しかし本発明者らの研
究によれば雲母粒子、四塩化錫、三塩化アンチモンより
なる懸濁液に錯化剤として水酸基を有する低級脂肪酸を
共存嘔せ60〜100℃に加熱すれば加水分解反応が進
行し、焼成後において良好な導電性酸化被膜を形成させ
る水酸化錫、水酸化アンチモンの水和物が雲母表面に沈
着丁ふことが見巴嘔九たものである。換言すればアルカ
リ溶液で中和する必要もなく懸濁液のpHを調節管理す
る必要もなく、しかも焼成後すぐれた導電性を有すふ錫
及びアンチモンの酸化被膜を雲母粒子に形成嘔ぜふこと
が可能になったのである。しかも加水分解が短時間で進
行すふものでろふ。更に錫とアンチモンの比率を調節す
みことにより白色を始めグレイ等の種々の色に着色でき
、光透過性及び粉体固有抵抗が〕0〜10 Ω−閏であ
る4電性酸化被膜を有する導゛成性雲母顔料が得られふ
のであみ。
下の加水分解反応は一般的には、S nC14+ 4H
20−’5n(OH)4+ 4HC1SnC1+ 4K
OH→5n(OH)4+4KCI5bC13+ H2
O、=”5bOC1+ 2HC12SbOC1+H20
→5b203+ 2HC1とさn S n(OH) 、
、5b203の析出が水溶液で起きふとされていふが、
導電性の良好な酸化被膜を得るには、前記特開昭60−
253132号に示でれる如くアルカリ中和によみpH
訓節が必要でろふとされていた。しかし本発明者らの研
究によれば雲母粒子、四塩化錫、三塩化アンチモンより
なる懸濁液に錯化剤として水酸基を有する低級脂肪酸を
共存嘔せ60〜100℃に加熱すれば加水分解反応が進
行し、焼成後において良好な導電性酸化被膜を形成させ
る水酸化錫、水酸化アンチモンの水和物が雲母表面に沈
着丁ふことが見巴嘔九たものである。換言すればアルカ
リ溶液で中和する必要もなく懸濁液のpHを調節管理す
る必要もなく、しかも焼成後すぐれた導電性を有すふ錫
及びアンチモンの酸化被膜を雲母粒子に形成嘔ぜふこと
が可能になったのである。しかも加水分解が短時間で進
行すふものでろふ。更に錫とアンチモンの比率を調節す
みことにより白色を始めグレイ等の種々の色に着色でき
、光透過性及び粉体固有抵抗が〕0〜10 Ω−閏であ
る4電性酸化被膜を有する導゛成性雲母顔料が得られふ
のであみ。
「実施例、比較例」
実施例】
粒径5〜】5μ範囲の鱗片状雲母微粒子群7゜2を水1
.51!中に懸濁し、これを酸化錫(Sn02)30y
相当の四塩化錫(5nC1,)、酸化アンチモン(Sb
20.) 39相当の三塩化7 ンーy−モ:y (S
bC13)、クエン酸459.濃塩酸70gIを含む塩
醗醒性水溶液3.51の撹拌下に江別し、90’Cにて
2時間加水分解を行うと、けじめはシルバー色糸の流れ
光沢の溶液が漸時黄色気味となって、錫、アンチモンの
水和物の波膜が雲母微粒子表面に沈着する。
.51!中に懸濁し、これを酸化錫(Sn02)30y
相当の四塩化錫(5nC1,)、酸化アンチモン(Sb
20.) 39相当の三塩化7 ンーy−モ:y (S
bC13)、クエン酸459.濃塩酸70gIを含む塩
醗醒性水溶液3.51の撹拌下に江別し、90’Cにて
2時間加水分解を行うと、けじめはシルバー色糸の流れ
光沢の溶液が漸時黄色気味となって、錫、アンチモンの
水和物の波膜が雲母微粒子表面に沈着する。
この懸濁液を許過、水洗、乾燥によって得られる粉体を
、700℃下の電気炉内にて90分間仮焼することによ
り、色相にしてグレイ及び粉末体積固有抵抗にして10
°Ω・1台の酸化錫(Sn02)、酸化アンチモン(S
b203)混合物よりなる導電性被膜を有する鱗片状雲
母微粒子2292を得る。
、700℃下の電気炉内にて90分間仮焼することによ
り、色相にしてグレイ及び粉末体積固有抵抗にして10
°Ω・1台の酸化錫(Sn02)、酸化アンチモン(S
b203)混合物よりなる導電性被膜を有する鱗片状雲
母微粒子2292を得る。
実施例2〜3及び比較例
錯化剤としてクエン酸の代りに酒石酸、グリコール酸を
使用すふほかfi実71!1例】と同様操作で、雲母微
粒子表面を酸化錫(SnO2)、酸化アンチモン< s
b2o、 >混合物よりなふ導電性被膜とし声のが次
表でろる。尚錯化剤を使用しなかった比較例を実施例4
〜6 散化アンチモy (Sb203) +7) 0.75
y、1.5 ?及び69相当の三塩化アンチモン(Sb
C13)を使用するほかは実施例】と同様操作で、雲母
微粒子表面を散化錫(SnO2)、酸化アンチモン(S
b2o3)混合物よりなる導電性被膜としたのが次表で
ある〇光透過性試験 実施例】、4〜6で得られ良導電性雲母微粒子を下記の
塗料組成にし、これを透明なポリエステルフィルム上に
一定な膜厚(寺5μ)に塗布したときの光透過性は、次
表の如く光透過性の高いものであった。
使用すふほかfi実71!1例】と同様操作で、雲母微
粒子表面を酸化錫(SnO2)、酸化アンチモン< s
b2o、 >混合物よりなふ導電性被膜とし声のが次
表でろる。尚錯化剤を使用しなかった比較例を実施例4
〜6 散化アンチモy (Sb203) +7) 0.75
y、1.5 ?及び69相当の三塩化アンチモン(Sb
C13)を使用するほかは実施例】と同様操作で、雲母
微粒子表面を散化錫(SnO2)、酸化アンチモン(S
b2o3)混合物よりなる導電性被膜としたのが次表で
ある〇光透過性試験 実施例】、4〜6で得られ良導電性雲母微粒子を下記の
塗料組成にし、これを透明なポリエステルフィルム上に
一定な膜厚(寺5μ)に塗布したときの光透過性は、次
表の如く光透過性の高いものであった。
塗料組成
導電性雲母 10(wt)
硝化M(R3−]/4) 10 1酢酸ブチル
100 1 計 120 l塗膜条件 上記塗料をパーコーレーターにて透明なポリエステルフ
ィルム(0,2fig ) 上K、JR厚カ5μになる
ように塗布し乾燥すみ。
100 1 計 120 l塗膜条件 上記塗料をパーコーレーターにて透明なポリエステルフ
ィルム(0,2fig ) 上K、JR厚カ5μになる
ように塗布し乾燥すみ。
塗膜の光透過性
「発明の効果」
本発明は雲母粒子を四塩化錫、三塩化アンチモンの混合
溶液に懸濁させ、加水分解反応により雲母粒子表面に水
醒化錫、水ぼ化アンチモンを沈着させる際に該混合溶液
に錯化剤として水酸基を有丁ふ低級脂肪散を存在させて
60〜100℃で加水分解させるととてより、アルカリ
溶液の添Un及び混合溶液のPH17)調節を必要とせ
ず、加水分解反応が短時間で進行丁ふという効果を示す
ものである。更VC,C発明によって得らfした錫アン
チモンの酸化物被膜を有すみ雲母粒子は丁ぐれた導電性
と共【、従来の真珠顔料さ同様な光透過性を有すふもの
であふ。
溶液に懸濁させ、加水分解反応により雲母粒子表面に水
醒化錫、水ぼ化アンチモンを沈着させる際に該混合溶液
に錯化剤として水酸基を有丁ふ低級脂肪散を存在させて
60〜100℃で加水分解させるととてより、アルカリ
溶液の添Un及び混合溶液のPH17)調節を必要とせ
ず、加水分解反応が短時間で進行丁ふという効果を示す
ものである。更VC,C発明によって得らfした錫アン
チモンの酸化物被膜を有すみ雲母粒子は丁ぐれた導電性
と共【、従来の真珠顔料さ同様な光透過性を有すふもの
であふ。
Claims (1)
- 鱗片状雲母微粒子表面に酸化錫、酸化アンチモンの混
合被膜を形成した導電性雲母微粒子の製造法において、
該雲母微粒子を塩酸酸性の四塩化錫、三塩化アンチモン
及び錯化剤として水酸基を有する低級脂肪酸の混合溶液
に懸濁撹拌し60〜100℃に加熱することにより溶液
中の塩化物を加水分解させ生成する水和金属水酸化物を
該雲母微粒子表面に沈着せしめ、濾過、水洗、乾燥、焼
成さすことを特徴とする酸化錫、酸化アンチモンの混合
被膜を有する導電性雲母微粒子の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16332986A JPS6320342A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 導電性雲母微粒子の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16332986A JPS6320342A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 導電性雲母微粒子の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6320342A true JPS6320342A (ja) | 1988-01-28 |
Family
ID=15771782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16332986A Pending JPS6320342A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 導電性雲母微粒子の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6320342A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01195606A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-07 | Mitsubishi Metal Corp | 白色導電性粉末 |
| US5091229A (en) * | 1989-10-13 | 1992-02-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Electronics protective packaging film |
| US5236737A (en) * | 1989-08-02 | 1993-08-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Electroconductive composition and process of preparation |
| US5401441A (en) * | 1992-06-09 | 1995-03-28 | Eastman Kodak Company | Preparation of metal oxide conductive powders |
| USH1447H (en) * | 1992-11-20 | 1995-06-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coated silica shells |
| US5512094A (en) * | 1992-11-20 | 1996-04-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Metal oxide coated silica shells |
| US5545250A (en) * | 1993-07-30 | 1996-08-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polytype electroconductive powders |
| US5585037A (en) * | 1989-08-02 | 1996-12-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Electroconductive composition and process of preparation |
| US5688841A (en) * | 1996-07-29 | 1997-11-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Antistatic aromatic polyimide film |
| WO2001051565A1 (fr) * | 2000-01-14 | 2001-07-19 | Otsuka Chemical Co., Ltd. | Composition a base de resine electriquement conductrice |
| WO2012072173A1 (de) * | 2010-12-01 | 2012-06-07 | Merck Patent Gmbh | Pigmente |
| CN103756370A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-30 | 河北欧克精细化工股份有限公司 | 一种导电珠光颜料 |
-
1986
- 1986-07-11 JP JP16332986A patent/JPS6320342A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01195606A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-07 | Mitsubishi Metal Corp | 白色導電性粉末 |
| US5585037A (en) * | 1989-08-02 | 1996-12-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Electroconductive composition and process of preparation |
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| WO2012072173A1 (de) * | 2010-12-01 | 2012-06-07 | Merck Patent Gmbh | Pigmente |
| JP2014505120A (ja) * | 2010-12-01 | 2014-02-27 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 顔料 |
| US9403996B2 (en) | 2010-12-01 | 2016-08-02 | Merck Patent Gmbh | Pigments |
| CN103756370A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-30 | 河北欧克精细化工股份有限公司 | 一种导电珠光颜料 |
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