JPS63203509A - 締結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は１箱体。角状の被包装材、角柱体などを締結ま
たは結束するための締結装置に関するものである。

従来の技術 各種の商品を締結または結束する装置として、結束材料
にポリプロピレンバンドなどの熱融着可能なバンドを用
い１巻付け、締付け、熱融着およびバンド切断の各操作
を自動的に行う装置が知られている。

結束材料に粘着テープを用い、拝み貼り（合掌貼り）、
重ね貼り等の手段により締結または結束を行う装置も知
られている。

また、熱融着性テープを供給リールから引取リールに向
けて張設し、その張設テープに直角方向から被締結物を
押し当てていくと共に、被締結物（Ｐ）に引きずられた
テープ（Ｔ）を被締結物（Ｐ）後端側において溶断シー
ルする装置も知られている。この装置にあっては、溶断
されたテープは熱融着するので、溶断後もテープは供給
リールから引取リリールに向けて張設されることになる
。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、ポリプロピレンバンド等を用いて巻付け
、締付け、熱融着およびバンド切断を行う方式において
は、締付は圧が過大となるため発泡ポリスチレン製の箱
や単に包装紙で包んだ包装物など強度の小さい箱の締結
には不向きであるという制約があり、またバンドの強度
が強いため。

締結を解除するとき包装体を損傷するおそれがある。

結束材料に粘着テープを用いる方式は、粘着テープの粘
着面が商品にも付着するため、商品からテープを除去す
るときに商品を損傷することを免かれず、また、拝み貼
りしたときは貼り片が目について商品の美観を損なう傾
向があった。

また、熱融着性テープを供給リールがら引取リールに向
けて張設し、その張設テープに直角方向から被締結物を
押し当てていくと共に溶断シールする方式は、テープの
材質に制限があること、溶断シール温度の制御が必ずし
も容易ではないこと、溶断シール部が目について商品価
値を低下させることなどの問題点があった。

本発明は１両面自己接着性テープを用いることによりテ
ープの商品への粘着を防ぎながら締結を図る方式にかか
るものであって、迅速に締結できるのみならず、締結後
の荷姿を美しくすることのできる締結装置を提供しよう
とするものである。

問題点を解決するための手段 本発明の締結装置は、 ■　両面自己接着性テープ（Ｔ）を供給しまたは引取る
ための第１支持部（１）と第２支持部（２）とを所定の
間隔をあけて配置すること、・多　前記第１支持部（１
）−第２支持部（２）間に張設されたテープ（Ｔ）の張
設方向とほぼ直角方向に、被締結物（Ｐ）を誘導する誘
導路（３）を設けること、 ・■　該誘導路（３）のテープ（Ｔ）張設位置より被締
結物（Ｐ）進行方向側に受台（４）を設けること。

■　該受台（４）に向けて前進作動しかつ後退作動する
押圧板（５ａ）を備えた押圧機構（５）を設け、被締結
物（Ｐ）を第１支持部（１）−第２支持部（２）間に張
設されたテープ（Ｔ）の張力に抗して誘導路（３）の始
端側から受台（４）を越える位置まで誘導した後、被締
結物（Ｐ）に引きずられたテープ（Ｔ）を被締結物（Ｐ
）後端側において受台（４）上で互いに圧着重合させる
べく構成すること、 ■　前記押圧機構（５）の押圧板（５ａ）は巾広に形成
しかつそのほぼ中央部にプレート（６）を設置して、テ
ープ（Ｔ）を広面積で圧着重合すると同時に裁断するよ
うにしたこと、 ＣΦ　裁断されたテープ（Ｔ）の圧着重合裁断端部のう
ち、被締結物（Ｐ）に近い方の圧着重合裁断端部（Ｔｂ
）を被締結物（Ｐ）の後端側に押上げてそこに巻回され
たテープ（Ｔ）に圧着一体化すると共に、被締結物（Ｐ
）とは反対側の圧着重合裁断端部（Ｔａ）を第１支持部
（１）−第２支持部（２）間に張設したテープ（Ｔ）に
圧着一体化するように構成したこと、 を特徴とするものである。

以下本発明の詳細な説明する。

両面自己接着性テープ（Ｔ）としては、たとえば、高分
子ラテックスに適宜増粘剤、水溶性樹脂、粘着材テ剤樹
脂、軟化剤、充填剤、老化防止剤、湿潤剤、安定剤、着
色剤などを配合してなる自己接着剤を、フィルム、不織
布、織布、編布などに含浸、噴霧、塗布などの方法によ
り担持させ、両面共自己接着機能を付与したものが用い
られる。

本発明にあっては、両面自己接着性テープ（Ｔ）を供給
しまたは引取るための第１支持部（１）と第２支持部（
２）とを所定の間隔をあけて配置する。

第１支持部（１）と第２支持部（２）とは、片方を供給
部、他方を引取部とし、両者間に張設したテープ（Ｔ）
に被締結物（Ｐ）を押しつけていく際に前者のみからテ
ープ（Ｔ）を鰻重していく場合と、双方を供給部とし、
その間に張設したテープ（Ｔ）に被締結物（Ｐ）を押し
つけていく際に双方からテープ（Ｔ）を紐出していく場
合の２つの方式が採用できる。

第１支持部（１）と第２支持部（２）とは、通常は丘下
方向に配置するが、場合により水平方向あるいは斜め方
向に配置することもできる。

そして本発明の装置にあっては、板体、レール、コンベ
アベルトなどからなる誘導路（３）を、前記第１支持部
（１）−第２支持部（２）間に張設されたテープ（Ｔ）
の張設方向とほぼ直角方向に設ける。たとえば第１支持
部（１）と第２支持部（２）とを上下方向に配置したと
きは、誘導路（３）を水平方向に設ける。この誘導路（
３）は、被締結物（Ｐ）をテープ（Ｔ）の張力に抗して
誘導するためのものである。

誘導路（３）のテープ（Ｔ）張設位置より被締結物（Ｐ
）進行方向側には、受台（４）を設ける。これに対応し
て、該受台（４）に向けて前進作動しかつ後退作動する
押圧板（５ａ）を備えた押圧機構（５）を設ける。

このように受台（４）および押圧板（５ａ）を設けるこ
とにより、被締結物（Ｐ）を第１支持部（１）−Ｗ４２
支持部（２）間に張設されたテープ（Ｔ）の張力に抗し
て誘導路（３）の始端側から受台（４）を越える位置ま
で誘導したとき、被締結物（Ｐ）に引きずられたテープ
（Ｔ）を被締結物（Ｐ）後端側において受台（４）上で
互いに圧着重合させることが可能になる。

前記押圧機構（５）の押圧板（５ａ）は巾広に形成しか
つそのほぼ中央部にプレート（６）を設置するようにす
る。このようにすると、テープ（Ｔ）を広面積で圧着重
合することができ、かつその圧着重合と同時にテープ（
Ｔ）を裁断することができる。

ところでこの裁断状態においては、テープ（Ｔ）の２つ
の圧着重合裁断端は単に拝み貼りされた突片の状態にあ
り、そのまま押圧板（５ａ）を後退させたのでは被締結
物（Ｐ）の締結強度の点でも美観の点でも好ましくない
、また、第１支持部（１）−第２支持部（２）間に張設
されたテープ（Ｔ）も、そこに加わるわずかの引張力に
より圧着重合裁断端部の所に剥離力が加わって分離しや
すい。

そこで、裁断されたテープ（Ｔ）の圧着重合裁断端部の
うち、被締結物（Ｐ）に近い方の圧着重合裁断端部（Ｔ
ｂ）を被締結物（Ｐ）の後端側に押上げてそこに巻回さ
れたテープ（Ｔ）に圧着一体化すると共に、被締結物（
Ｐ）とは反対側の圧着重合裁断端部（Ｔａ）を第１支持
部（１）−第２支持部（２）間に張設したテープ（Ｔ）
に圧着一体化するように構成する。つまり、２つの圧着
重合裁断端部をそれぞれ被締結物（Ｐ）側、張設テープ
（Ｔ）側に折返して圧着一体化するのである。

このようにするには、受台（４）を、前記押圧機構（５
）の押圧板（５ａ）と接触した状態では該押圧板（５ａ
）の後退に追随可能に構成すると共に、押圧板（５ａ）
の後退量がある限度を越えたときには、後退する押圧板
（５ａ）から離れて定位置に戻るように構成すればよい
、具体的には、・■　受台（４）と押圧機構（５）の押
圧板（５ａ）とを互いに磁着可能に構成し、かつ受台（
４）には該受台（４）を押圧機構（５）とは反対側に付
勢する付勢機構（７）を設ける。

・ル　受台（４）を、押圧板（５ａ）の後退に連動して
機械的手段により追随させ、ついで定位置に戻す。

などの構成が採用できる。

これにより、被締結物（Ｐ）に近い方の圧着重合裁断端
部（Ｔｂ）は、押圧板（５ａ）と受台（４）にはさまれ
た状態で被締結物（Ｐ）の後端側に押上げられ、そこに
巻回されたテープ（Ｔ）に圧着一体化する。

また、受台（４）を押圧板（５ａ）の後退に追随可能に
構成すると共に、誘導路（３）の受台（４）近くのテー
プ（Ｔ）張設位置手前に壁体（８）を突出自在に設け、
押圧機構（５）の押圧板（５ａ）が受台（４）を追随し
た状態で引退する際には誘導路（３）から突出した突出
姿勢にあり、受台（４）が押圧板（５ａ）から離れて定
位置に戻った時点では非突出姿勢にあるように構成する
ことが好ましい。

このようにするには、たとえば壁体（８）と押圧機構（
５）の押圧板（５ａ）とをｌいに磁着可能に構成し、か
つ壁体（８）には該壁体（８）を押圧機構（５）とは反
対側に付勢する付勢機構（９）を設ければよい。また、
壁体（８）を押圧板（５ａ）の前進後退に連動させて機
械的に突出および非突出姿勢にするようにしてもよい、
あるいは、誘導路（３）のテープ（Ｔ）張設位置より手
前側を押圧板（５ａ）の前進後退に連動させて機械的に
スライドまたは回動することにより突出および非突出姿
勢に変化させるなど、誘導路（３）自体を壁体（８）と
なしてもよい。

壁体（８）は、被締結物（Ｐ）の誘導に支障のない範囲
で、固定的に設けることもできる。たとえば、誘導路（
３）に受台（４）の所で段差を設ければ、誘導路（３）
自体が壁体（８）となる。

これにより、被締結物（Ｐ）とは反対側の圧着重合裁断
端部（Ｔａ）は、押圧板（５ａ）と受台（４）にはさま
れた状態で被締結物（Ｐ）の後端側に押上げられ、第１
支持部（１）−第２支持部（２）間に張設したテープ（
Ｔ）に圧着一体化する。

なおＬ記において、被締結物（Ｐ）やテープ（Ｔ）が滑
りにくい材質のものであると、圧着重合裁断端部（Ｔｂ
）　　、　　（Ｔａ）を押上げる際に被７締結物（Ｐ）
も押上げられることがあるので、そのときは手で被締結
物（Ｐ）を押さえるが、機械的に被締結物（Ｐ）を押さ
えることが望ましい、被締結物（Ｐ）の持上がりのおそ
れは、受台（４）の被締結物（Ｐ）進行方向手前側と反
対側の側面に、外方に付勢された突片状やロール状の抑
圧体（４ｄ）を設けたりするなどの工夫を講することに
より、解消することができる。

そのほか、受台（４）を押圧板（５ａ）の後退に追随さ
せずに、受台（４）の表面部を両開き可能に構成し、押
圧板（５ａ）後退後に受台（４）の表面部を両開きして
被締結物（Ｐ）側および張設テープ（Ｔ）側にはね上げ
て、圧着重合裁断端部（ｒｂ）　　、　　（Ｔａ）をそ
れぞれ被締結物（Ｐ）後端に巻回されているテープ（Ｔ
）および張設テープ（Ｔ）に圧着一体化するようにして
もよい、この場合は、はね上げ時には張設テープ（Ｔ）
側に壁体（８）を突出姿勢にしておく必要がある。

誘導路（３）の受台（４）設置位置より被締結物（Ｐ）
進行方向側には、被締結物（Ｐ）を検知する検知機構（
１１）を備えた障壁（１０）を被締結物（Ｐ）進行方向
と平行に移動固定自在に設置することが望ましい、障壁
（１０）を移動させることにより、被締結物（Ｐ）の大
きさの変更に容易に対処できるからである。

本発明の締結装置により締結または結束できる被締結物
（Ｐ）としては、箱体、角状の被包装材、角柱体など形
状がほぼ四角形のものがあげられる。被締結物（Ｐ）は
、発泡ポリスチレン製の箱や単に包装紙で包んだ包装物
など強度の小さいものであっても差支えない。

実　　施　　例 次に実施例をあげて本発明の締結装置をさらに説明する
。

実施例１ 第１図は本発明の締結装置の一例を示した右側面図であ
る。第２〜５図は、第１図の装置を用いて締結作業を行
うときの状態を示した模式説明図である。

（１３）は立垂フレームであり、後述の第２誘導路（３
ｂ）の後端側に位置している。　　（１４）は、この立
垂フレーム（１３）の上端から前方に向けて設けた横設
フレームである。

（１）は両面自己接着性テープ（Ｔ）の第１支持部、（
１ａ）は供給リールであり、該供給リール（１ａ）は、
横設フレーム（１４）の遊端側に設けたブラケット（１
５）に回転自在に支承されている。

（２）は該テープ（Ｔ）の第２支持部、（２ａ）は引取
リールであり、該引取リール（２ａ）は、後述の第１誘
導路（３ａ）の下方に配置しである。

（３）は水平方向に設置した誘導路であり、入口側から
奥に向けて第１誘導路（３ａ）とｆｆ５２誘導路（３ｂ
）とからなる。

前記両面自己接着性テープ（Ｔ）は、第２誘導路（３ｂ
）の始端部に設けた間隙を通って、上方の供給リール（
１ａ）から下方の引取リール（２ａ）間に張設しである
。

（４）は、第２誘導路（３ｂ）の始端部の中央に設けた
受台であり、マグネット（４ａ）が埋設しである。　　
（４ｂ）は後述のプレート（６）受は用のゴム体であり
、受台（４）の中央に設けてある。

受台（４）の脚部（４ｃ）は、中空の支柱（１２）内に
はめ込まれており、上下動可能な構造となっている。（
７）は、受台（４）を下方に付勢する付勢機構の一例と
してのバネである。

（５）は、横設フレーム（１４）によって支持した押圧
機構であり、第２誘導路（３ｂ）の始端部の中央に設け
た受台（４）の直上に位置している。

（５ａ）は該押圧機構（５）の押圧板であり、磁性体で
できた四角形の巾広の板体からなる。該押圧板（５ａ）
の中央部にはテープ（Ｔ）を裁断するプレート（６）を
設置しである。押圧板（５ａ）は、ピストン（５ｂ）に
より上下方向に進退できるようになっている。

押圧板（５ａ）の側部には、ブラヶッ）　（５ｃ）によ
りマグネッ）　（５ｄ）が取付けである。

（８）は板状の壁体であり、第１誘導路（３ａ）と第２
誘導路（３ｂ）との境界の中央部に上下方向にスライド
自在に設けられている。　　（８ａ）は該壁体（８）の
上端に設置したマグネットであり、前記押圧板（５ａ）
の側部に設けたマグネッ）　（５ｄ）と磁着できるよう
になっている。（９）は、壁体（８）を押圧機構（５）
とは反対側に付勢する付勢機構の一例としてのバネであ
る。

（１０）は障壁であり、被締結物（Ｐ）を検知する検知
機構の一例としてのタッチセンサー（１１）を備えてい
る。この障壁（１０）は、第２誘導路（３ｂ）の中央線
に沿って設けた長孔に沿って移動し、かつネジ（１０ａ
）により固定できるようになっている。

実施例２ 第６図は、本発明の締結装置のうち受台（４）の部分の
他の一例を示した斜視図である。

第６図中（４ｄ）は、受台（４）の被締結物（Ｐ）進行
方向手前側と反対側の側面に設けた抑圧体であり、バネ
（４ｅ）により外方に付勢されている。（４ｆ）は表面
板であり、受台基部にネジ止めできるようになっている
。

この受台（４）を実施例１における受台（４）として用
いれば、被締結物（Ｐ）やテープ（Ｔ）が滑りにくい材
質のものであっても、圧着重合裁断端部（Ｔｂ）　　、
　（Ｔａ）を押上げる際に被締結物（Ｐ）が押上げられ
ることがない。

作　　　用 次に本発明の作用を上記実施例に基いて説明する。

第１誘導路（３ａ）から被締結物（Ｐ）を供給し、手作
業であるいは図示せざるプッシャーにより第２誘導路（
３ｂ）に向けて送り込む、被締結物（Ｐ）は、第２図の
ように、供給リール（ｌａ）　−引取リール（２ａ）間
に張設されたテープ（Ｔ）を引張った状態で移動する。

被締結物（Ｐ）が障壁（１０）に当接すると、該障壁（
１０）に設けたタッチセンサー（１１）がこれを検知し
、押圧機構（５）のピストン（５ｂ）が前進作動して、
押圧板（５ａ）が下方に前進する。

押圧板（５ａ）が受台（４）にぶつかると、第３図のよ
うに、上下２条のテープ（Ｔ）は圧着重合し、同時に押
圧板（５ａ）のプレート（６）に誹り中央部で裁断され
る。また押圧板（５ａ）が受台（４）にぶつかると、押
圧板（５ａ）の側部に設けたマグネッ）　（５ｄ）と壁
体（８）の上端に設置したプグネッ）　（８ａ）とが磁
着し、壁体（８）が上方に引りげられる。

次に押圧板（５ａ）を上方に後退させると、受台（４）
がそれに磁着した状態で上昇し、壁体（８）も押圧板（
５ａ）のマグネット（５ｄ）に磁着した状態で上昇する
。

前記で裁断されたテープ（Ｔ）の圧着重合裁断端部は、
受台（４）と押圧板（５ａ）にはさまれた状態で押上げ
られ、その際、被締結物（Ｐ）に近い方の圧着重合裁断
端部（Ｔｂ）は、第４図のように被締結物（Ｐ）の後端
側に折返されてそこに巻回されたテープ（Ｔ）に圧着一
体化する。一方、被締結物（Ｐ）とは反対側の圧着重合
裁断端部（Ｔａ）は、壁体（８）の存在のために、同じ
く第４図のように第１支持部（１）−第２支持部（２）
間に張設したテープ（Ｔ）に折返された状態で圧着一体
化する。（実施例２の場合には、バネ（４ｅ）により外
方に付勢された押圧体（４ｄ）により、圧着重合裁断端
部（Ｔｂ）　　、　　（Ｔａ）のテープ（Ｔ）への圧着
一体化が確実になる。） 押圧板（５ａ）がさらに上方に後退すると、バネ（７）
およびバネ（９）の引張り力が磁着力より上まわって、
受台（４）および壁体（８）が下方に落下し、第５図の
ように定位置に戻る。

発明の効果 本発明の締結器を用いれば、押圧機構（５）の押圧板（
５ａ）を受台（４）に向けて往復作動させるだけで被締
結物（Ｐ）の締結を迅速に行うことができる。

よって本発明によれば、自己接着性テープを締結材とし
て用いることの利点（温度制御を要しないこと、商品へ
の粘着のおそれがないこと、商品を過度に締付けないこ
と、締結状態の解除が容易であることなど）を生かしな
がら、迅速な締結が図られ、しかも締結後の荷姿を美し
くすることができる。

４、面の簡単な説明 第１図は本発明の締結装置の一例を示した右側面図であ
る。第２〜５図ｔｉ、第１図の装置を用いて締結作業を
行うときの状態を示した模式説明図である。

第６図は、本発明の締結装置のうち受台（４）の部分の
他の一例を示した斜視図である。

（１）・・・第１支持部、（１ａ）・・・供給リール、
（２）・・・第２支持部、（２ａ）・・・引取リール、
（３）・・・誘導路、（３ａ）・・・第１誘導路、（３
ｂ）・・・第２誘導路、（４）・・・受台、（４ａ）・
・・マグネット、　　（４ｂ）・・・ゴム体、（４ｃ）
・・・脚部、（４ｄ）・・・押圧体、（４ｅ）・・・バ
ネ、（４ｆ）・・・表面板、（５）・・・押圧機構。

（５ａ）・・・押圧板、（５ｂ）・・・ピストン、（５
Ｃ）・・・ブラケット、（５ｄ）・・・マグネット、（
６）・・・プレート、（７）・・・付勢機構、バネ、（
８）・・・壁体、（８ａ）・・・マグネット、（９）・
・・付勢機構、バネ、（１０）・・・障壁、（１ｏａ）
・・・ネジ、（１１）・・・検知機構、タッチセンサー
、（１２）・・・支柱、（１３）・・・立垂フレーム、
（１４）・・・横設フレーム、（１５）・・・ブラケッ
ト、（Ｔ）・・・テープ、（Ｐ）・・・被締結物第２図 第３図 第６図 手続補正書（ハ） 昭和６２年　５月２７日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、両面自己接着性テープ（Ｔ）を供給しまたは引取る
   ための第１支持部（１）と第２支持部（２）とを所定の
   間隔をあけて配置すること、前記第１支持部（１）−第
   ２支持部（２）間に張設されたテープ（Ｔ）の張設方向
   とほぼ直角方向に、被締結物（Ｐ）を誘導する誘導路（
   ３）を設けること、 該誘導路（３）のテープ（Ｔ）張設位置より被締結物（
   Ｐ）進行方向側に受台（４）を設けること、 該受台（４）に向けて前進作動しかつ後退作動する押圧
   板（５ａ）を備えた押圧機構（５）を設け、被締結物（
   Ｐ）を第１支持部（１）−第２支持部（２）間に張設さ
   れたテープ（Ｔ）の張力に抗して誘導路（３）の始端側
   から受台（４）を越える位置まで誘導した後、被締結物
   （Ｐ）に引きずられたテープ（Ｔ）を被締結物（Ｐ）後
   端側において受台（４）上で互いに圧着重合させるべく
   構成すること、 前記押圧機構（５）の押圧板（５ａ）は巾広に形成しか
   つそのほぼ中央部にプレート（６）を設置して、テープ
   （Ｔ）を広面積で圧着重合すると同時に裁断するように
   したこと、 裁断されたテープ（Ｔ）の圧着重合裁断端部のうち、被
   締結物（Ｐ）に近い方の圧着重合裁断端部（Ｔｂ）を被
   締結物（Ｐ）の後端側に押上げてそこに巻回されたテー
   プ（Ｔ）に圧着一体化すると共に、被締結物（Ｐ）とは
   反対側の圧着重合裁断端部（Ｔａ）を第１支持部（１）
   −第２支持部（２）間に張設したテープ（Ｔ）に圧着一
   体化するように構成したこと、 を特徴とする締結装置。 ２、受台（４）を、前記押圧機構（５）の押圧板（５ａ
   ）と接触した状態では該押圧板（５ａ）の後退に追随可
   能に構成すると共に、押圧板（５ａ）の後退量がある限
   度を越えたときには、後退する押圧板（５ａ）から離れ
   て定位置に戻るように構成してなる特許請求の範囲第１
   項記載の締結装置。 ３、受台（４）と押圧機構（５）の押圧板（５ａ）とが
   互いに磁着可能に構成されており、かつ、受台（４）に
   は該受台（４）を押圧機構（５）とは反対側に付勢する
   付勢機構（７）を設けてある特許請求の範囲第２項記載
   の締結装置。 ４、受台（４）を押圧板（５ａ）の後退に追随可能に構
   成すると共に、誘導路（３）の受台（４）近くのテープ
   （Ｔ）張設位置手前に壁体（８）を突出自在に設け、押
   圧機構（５）の押圧板（５ａ）が受台（４）を追随した
   状態で引退する際には誘導路（３）から突出した突出姿
   勢にあり、受台（４）が押圧板（５ａ）から離れて定位
   置に戻った時点では非突出姿勢にあるように構成してな
   る特許請求の範囲第２項記載の締結装置。 ５、壁体（８）と押圧機構（５）の押圧板（５ａ）とが
   互いに磁着可能に構成されており、かつ、壁体（８）に
   は該壁体（８）を押圧機構（５）とは反対側に付勢する
   付勢機構（９）を設けてある特許請求の範囲第４項記載
   の締結装置。 ６、受台（４）の被締結物（Ｐ）進行方向手前側と反対
   側の側面に、外方に付勢された押圧体（４ｄ）を設けて
   なる特許請求の範囲第１項記載の締結装置。 ７、誘導路（３）の受台（４）設置位置より被締結物（
   Ｐ）進行方向側に、被締結物（Ｐ）を検知する検知機構
   （１１）を備えた障壁（１０）を被締結物（Ｐ）進行方
   向と平行に移動固定自在に設置してなる特許請求の範囲
   第１項記載の締結装置。