JPS6320496A - 自動化塩素発生装置 - Google Patents
自動化塩素発生装置Info
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- JPS6320496A JPS6320496A JP61270829A JP27082986A JPS6320496A JP S6320496 A JPS6320496 A JP S6320496A JP 61270829 A JP61270829 A JP 61270829A JP 27082986 A JP27082986 A JP 27082986A JP S6320496 A JPS6320496 A JP S6320496A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
- C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
- C02F1/4674—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation with halogen or compound of halogens, e.g. chlorine, bromine
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水全体を殺菌消毒するための塩素を発生させる
装置に関し、更に具体的には、水中の塩素含量を自動的
に制御できる自動化塩素発生装置に関するものである。
装置に関し、更に具体的には、水中の塩素含量を自動的
に制御できる自動化塩素発生装置に関するものである。
塩素を発生させる電解槽内の塩素圧力の測定による電解
の時間測定か又は化学検出器かのいづれかによって塩素
を制御できる塩素発生装置が本発明の出願人の米国特許
第4,555,323号明細書に開示されている。
の時間測定か又は化学検出器かのいづれかによって塩素
を制御できる塩素発生装置が本発明の出願人の米国特許
第4,555,323号明細書に開示されている。
しかし、電解工程完了後に残る残留化学薬品を除去する
必要性が常に存在していたため、全自動化塩素発生装置
はこれまで商業的に存在していなかった。この除去工程
は危険であるばかりでなく、時間のかかるものでもあっ
た。
必要性が常に存在していたため、全自動化塩素発生装置
はこれまで商業的に存在していなかった。この除去工程
は危険であるばかりでなく、時間のかかるものでもあっ
た。
従って、本発明の目的は水中に塩素の正確な量を維持す
る自動化塩素発生装置を提供することにある。
る自動化塩素発生装置を提供することにある。
本発明のもう1つの目的は塩素が必要なときに自己活動
する自動化塩素発生装置を提供することにある。
する自動化塩素発生装置を提供することにある。
また、本発明のもう1つの目的は塩と水が必要なときに
機器の自動表示と運転停止を行なう自動化塩素発生装置
を提供することにある。
機器の自動表示と運転停止を行なう自動化塩素発生装置
を提供することにある。
更に、本発明のもう1つの目的は電解工程の完了後に残
留化学薬品を装置から除去できる洗浄装置を具備する自
動化塩素発生装置を提供することにある。
留化学薬品を装置から除去できる洗浄装置を具備する自
動化塩素発生装置を提供することにある。
更に、本発明のもう1つの目的はコンパクトな内蔵機器
を具備する自動化塩素発生装置を提供することにある。
を具備する自動化塩素発生装置を提供することにある。
従って、本発明の1つの実施態様は電源を有し、塩化ナ
トリウムの電解によって塩素を発生でき且つ陽極と陰極
を有する電解槽を備え、陽極が陽極区画室内で塩素を発
生させ且つ陰極が陰極区画室内で水素を発生するように
両極を別個の区画室内に装着し、両区画室をイオン浸透
膜を介して連通し、電解槽から水素と塩素を受入れ且つ
水の出口を備えた第1区画室を有する混合容器を設け、
該混合容器には第1区画室に連通し且つ水の入口を有す
る第2区画室を備え、混合容器の水の入口を制御するフ
ロート弁を具備したものにおいて、陽極区画室内の液体
含両を探知するための第1検出機構と、陰極区画室内の
液体含両を探知するための第2検出機構と、陽極区画室
及び陰極区画室から排液するための洗浄機構と、塩素ガ
スを真空下で維持するための混合容器内の真空室と、真
空室内の真空度の低下を探知するための混合容器内の第
3検出機構と、水のなかの塩素濃度を測定するための水
の入口における第4検呂機祷とから構成したことを特徴
とする自動化塩素発生装置を提供することにある。
トリウムの電解によって塩素を発生でき且つ陽極と陰極
を有する電解槽を備え、陽極が陽極区画室内で塩素を発
生させ且つ陰極が陰極区画室内で水素を発生するように
両極を別個の区画室内に装着し、両区画室をイオン浸透
膜を介して連通し、電解槽から水素と塩素を受入れ且つ
水の出口を備えた第1区画室を有する混合容器を設け、
該混合容器には第1区画室に連通し且つ水の入口を有す
る第2区画室を備え、混合容器の水の入口を制御するフ
ロート弁を具備したものにおいて、陽極区画室内の液体
含両を探知するための第1検出機構と、陰極区画室内の
液体含両を探知するための第2検出機構と、陽極区画室
及び陰極区画室から排液するための洗浄機構と、塩素ガ
スを真空下で維持するための混合容器内の真空室と、真
空室内の真空度の低下を探知するための混合容器内の第
3検出機構と、水のなかの塩素濃度を測定するための水
の入口における第4検呂機祷とから構成したことを特徴
とする自動化塩素発生装置を提供することにある。
以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
第1図において符号10は本発明の自動化塩素発生装置
の基本構成体を示している1本装置は陰極槽11と、陰
極槽12と、陽極槽12の下に位置している混合容器1
3と、陽極槽11の下に位置しているオーバーフロー容
器14とで基本的に構成されている。
の基本構成体を示している1本装置は陰極槽11と、陰
極槽12と、陽極槽12の下に位置している混合容器1
3と、陽極槽11の下に位置しているオーバーフロー容
器14とで基本的に構成されている。
種々の容器に連接している洗浄装置は第2図に明瞭に示
されている。
されている。
陰極槽11は開口部16と、密閉蓋17とシール18と
を具備している陰極区画室15から構成されている。
を具備している陰極区画室15から構成されている。
陰極19は陰極区画室lS内に位置していて、電源(図
示せず)に接続している。開口部21を有する接続壁2
0は陰極区画室15と一体構成で、該開口部21を介し
て陰極19が挿入されている。接続壁20は陰極19の
丁度上に位置している導電プローブ22を具備している
。
示せず)に接続している。開口部21を有する接続壁2
0は陰極区画室15と一体構成で、該開口部21を介し
て陰極19が挿入されている。接続壁20は陰極19の
丁度上に位置している導電プローブ22を具備している
。
陽極槽12は開口部24と、密閉蓋25とシール26と
を具備している陽極区画室23から構成されている。
を具備している陽極区画室23から構成されている。
陽極槽12内に固定されている陽極27は電源(図示せ
ず)へ接続している。開口部29を有する接続壁28は
陽極区画室23と一体構成で、該開口部29を介して陽
極27が挿入されている。接続壁28も陽極27の丁度
上に位置している導電プローブ30aを具備しており、
後述するように、プローブ30aよりも長さが短かい第
2導電プローブ30bを具備することもできる。
ず)へ接続している。開口部29を有する接続壁28は
陽極区画室23と一体構成で、該開口部29を介して陽
極27が挿入されている。接続壁28も陽極27の丁度
上に位置している導電プローブ30aを具備しており、
後述するように、プローブ30aよりも長さが短かい第
2導電プローブ30bを具備することもできる。
陰極槽11はそれぞれの接続壁で陽極槽12に固定され
ている。イオン浸透膜31は接続壁200関口部21と
接続壁28の開口部29内に同じ軸線上に整合されてい
る1対のゴルテックス(商標“GORTEX”)シール
32によって固定されている。このようなシール機構は
本発明の出願人名義の米国特許第3,555,322号
明細書に開示しであるので、 さらに論述する必要はな
い。
ている。イオン浸透膜31は接続壁200関口部21と
接続壁28の開口部29内に同じ軸線上に整合されてい
る1対のゴルテックス(商標“GORTEX”)シール
32によって固定されている。このようなシール機構は
本発明の出願人名義の米国特許第3,555,322号
明細書に開示しであるので、 さらに論述する必要はな
い。
陽極槽12の接続壁28はチタン導電プローブ30aを
具備していて、陽極区画室23内の水位並びに陽極槽1
2から陰極槽11に移送されるナトリウムと水の量を測
定する。水がプローブの端部の下に落ちると、回路が開
き、それによって発生装置に電力を供給している発生装
置の電源(図示せず)を切る。このことは水位が常に陽
極27の上にあることを保証している。陽極槽12内の
水の枯渇は陽極槽12を損傷する2つのうちの1つであ
って、もう1つは塩の枯渇である。この陽極は白金−リ
チウム被覆チタン金属で作られている。
具備していて、陽極区画室23内の水位並びに陽極槽1
2から陰極槽11に移送されるナトリウムと水の量を測
定する。水がプローブの端部の下に落ちると、回路が開
き、それによって発生装置に電力を供給している発生装
置の電源(図示せず)を切る。このことは水位が常に陽
極27の上にあることを保証している。陽極槽12内の
水の枯渇は陽極槽12を損傷する2つのうちの1つであ
って、もう1つは塩の枯渇である。この陽極は白金−リ
チウム被覆チタン金属で作られている。
第4a図及び第4b図に明瞭に示されているように、混
合容器13は真空室33とフロート弁34を具備してい
る。真空室33内の真空度が何等かの理由で、即ち陽極
の密閉蓋25が外れているか又は循環ポンプの呼び水が
低下しているために低下すると、真空室内の水位が低下
しく第4a図参照)、導電プローブ36に回路を開かせ
て、塩素発生装置の電源の運転を停止させる。
合容器13は真空室33とフロート弁34を具備してい
る。真空室33内の真空度が何等かの理由で、即ち陽極
の密閉蓋25が外れているか又は循環ポンプの呼び水が
低下しているために低下すると、真空室内の水位が低下
しく第4a図参照)、導電プローブ36に回路を開かせ
て、塩素発生装置の電源の運転を停止させる。
真空が再度得られると、水が真空室33内で上昇して回
路を閉じ、塩素発生装置の電源が入る(第4b図参照)
。
路を閉じ、塩素発生装置の電源が入る(第4b図参照)
。
水は酸化還元電位プローブ、即ちORPプローブ37を
介して混合容器13に入る。ORPプローブ37は水中
の塩素及び臭素のような酸化剤に由来する電位を直接に
測定できる。従って、ORPプローブ37が出す信号は
水の塩素レベルをモニタするために利用できる。フロー
ト弁34は混合容器13内の水量を制御する。帰路38
上の排出器(図示せず)により発生される真空により混
合容器13内の真空室33内に水を保持させる。真空室
内の導電プローブ36は水が回路を閉じると導通する。
介して混合容器13に入る。ORPプローブ37は水中
の塩素及び臭素のような酸化剤に由来する電位を直接に
測定できる。従って、ORPプローブ37が出す信号は
水の塩素レベルをモニタするために利用できる。フロー
ト弁34は混合容器13内の水量を制御する。帰路38
上の排出器(図示せず)により発生される真空により混
合容器13内の真空室33内に水を保持させる。真空室
内の導電プローブ36は水が回路を閉じると導通する。
次に、操作に際して第2a図、第2b図及び第3図を参
照して説明すると、塩(塩化ナトリウム)は装置内で電
解によって分解されて少量の塩素ガスを生成する。その
後その塩素ガスは水に溶解し、水中で次亜塩素酸を生成
し、次亜塩素酸は強酸化剤であって、例えば、プールの
水を殺菌消毒し、藻類の成長を防止するのに用いられる
。塩と水は陽極槽12内に入れら、れて塩類溶液を生成
する。水は必要に応じて弁41によって添加される。そ
の後塩類溶液は電解によって分裂させられて、酸素、ナ
トリウム及び塩素となる。塩素と酸素は陽極槽lz内で
ガスとして発生し、真空下で導管39を通して混合容器
13の真空室33に引き入れられ、導管40を介して混
合容器13に流れる少量の水に溶解し、塩素処置された
水として導管38を介して帰還する。
照して説明すると、塩(塩化ナトリウム)は装置内で電
解によって分解されて少量の塩素ガスを生成する。その
後その塩素ガスは水に溶解し、水中で次亜塩素酸を生成
し、次亜塩素酸は強酸化剤であって、例えば、プールの
水を殺菌消毒し、藻類の成長を防止するのに用いられる
。塩と水は陽極槽12内に入れら、れて塩類溶液を生成
する。水は必要に応じて弁41によって添加される。そ
の後塩類溶液は電解によって分裂させられて、酸素、ナ
トリウム及び塩素となる。塩素と酸素は陽極槽lz内で
ガスとして発生し、真空下で導管39を通して混合容器
13の真空室33に引き入れられ、導管40を介して混
合容器13に流れる少量の水に溶解し、塩素処置された
水として導管38を介して帰還する。
例えば、水泳プール用の水と混合すると、塩素ガスが次
亜塩素酸と塩化水素酸を生成する1次亜塩素酸は、熱と
光で散逸させられ、プールを殺菌消毒し清潔にするにつ
れて使用されてなくなってしまう。塩化水素酸副産物は
プールの水のなかの天然のアルカリ仕度によって中和さ
れる。この反応に用いられるアルカリ仕度は蒸発と濾過
逆流洗浄による水位の低下を補うための補充水をプール
に添加するときに元へもどされる。天然のアルカリ仕度
が低い軟水領域では、いくらかの炭酸水素ナトリウム(
ベーキングソーダ)を時々添加して、使用されたアルカ
リ仕度を元へもどすのが必要であることがある。
亜塩素酸と塩化水素酸を生成する1次亜塩素酸は、熱と
光で散逸させられ、プールを殺菌消毒し清潔にするにつ
れて使用されてなくなってしまう。塩化水素酸副産物は
プールの水のなかの天然のアルカリ仕度によって中和さ
れる。この反応に用いられるアルカリ仕度は蒸発と濾過
逆流洗浄による水位の低下を補うための補充水をプール
に添加するときに元へもどされる。天然のアルカリ仕度
が低い軟水領域では、いくらかの炭酸水素ナトリウム(
ベーキングソーダ)を時々添加して、使用されたアルカ
リ仕度を元へもどすのが必要であることがある。
pHプローブ42も備えられており、pHプローブブ4
2は低pHti−探知したときポンプ49が荷性ソーダ
すなわち水酸化ナトリウム溶液を陰極槽11から水の帰
還ライン38へ給送することができるように、ポンプ4
9に関連して使用される。
2は低pHti−探知したときポンプ49が荷性ソーダ
すなわち水酸化ナトリウム溶液を陰極槽11から水の帰
還ライン38へ給送することができるように、ポンプ4
9に関連して使用される。
従って、pHレベルは7乃至7.8に自動的に維持でき
る。 そうでなくてpHレベルが7以下に下がると、警
報灯またはブザーを用いてオペレータに警報を出すこと
ができる。
る。 そうでなくてpHレベルが7以下に下がると、警
報灯またはブザーを用いてオペレータに警報を出すこと
ができる。
pHプローブ42は ORPプローブ37とともに発生
装置の流入水ライン40に位置させることができる。
装置の流入水ライン40に位置させることができる。
陽極槽12内で生成したナトリウムは少量の水とともに
特殊fl131を介して陰極槽11に取り出される。
特殊fl131を介して陰極槽11に取り出される。
この特殊膜31はナフィオン(商標“Nafion”
)のような材料で作ることができる。ナトリウムは陰極
槽ll内に既存の水と反応して水酸化ナトリウム(苛性
−ダ)と水素を生成する。陰極槽11内で生成された少
量の水素は導管43を経由し、ドレントラップすなわち
火災防止機構35を経由して、逃し導管50によって大
気中に排出される。
)のような材料で作ることができる。ナトリウムは陰極
槽ll内に既存の水と反応して水酸化ナトリウム(苛性
−ダ)と水素を生成する。陰極槽11内で生成された少
量の水素は導管43を経由し、ドレントラップすなわち
火災防止機構35を経由して、逃し導管50によって大
気中に排出される。
陰極槽11内の塩と水を使い切るにつれて、導電プロー
ブ30aは、水位が所定レベルに下がったときを探知す
る。そのプローブ30aは、装置のスイッチを切り、警
報を鳴らし、電源制御モジュール44のランプを点灯し
く第3図参照)、使用者に装置に水を添加する必要があ
ることを知らせる。プローブが水位の上昇を探知し次第
、警報とランプが消えて、装置はいつでも運転できる状
態となる。
ブ30aは、水位が所定レベルに下がったときを探知す
る。そのプローブ30aは、装置のスイッチを切り、警
報を鳴らし、電源制御モジュール44のランプを点灯し
く第3図参照)、使用者に装置に水を添加する必要があ
ることを知らせる。プローブが水位の上昇を探知し次第
、警報とランプが消えて、装置はいつでも運転できる状
態となる。
電源制御モジュール44は変圧器と電子回路で構成され
ており、電圧コンパクタと、ORP制御器と、装置状態
表示器等から成っている。ORP制御器は塩素の必要に
応じて装置をオン・オフさせることによって水中の所定
塩素レベルを維持する。
ており、電圧コンパクタと、ORP制御器と、装置状態
表示器等から成っている。ORP制御器は塩素の必要に
応じて装置をオン・オフさせることによって水中の所定
塩素レベルを維持する。
装置状態表示器は警報回路を内蔵していて、8個の警報
ランプ、即ち、電源オン、高塩素、塩素送給、低塩素、
水の添加、無真空1機器の手入れ、及び高温、を含むこ
とができる。これらの種々の電子構成部及びそれらに関
連する回路素子は、この技術では周知であって、更に論
述する必要はない。
ランプ、即ち、電源オン、高塩素、塩素送給、低塩素、
水の添加、無真空1機器の手入れ、及び高温、を含むこ
とができる。これらの種々の電子構成部及びそれらに関
連する回路素子は、この技術では周知であって、更に論
述する必要はない。
ナトリウムと水を陰極槽11に添加させると、水酸化ナ
トリウムの量は導電プローブ22が槽に液体が一杯満た
されるときを探知するまで増加する。
トリウムの量は導電プローブ22が槽に液体が一杯満た
されるときを探知するまで増加する。
そのプローブ22は機器のスイッチを切り、警報を鳴ら
し、電源制御モジュール44のランプを点灯し。
し、電源制御モジュール44のランプを点灯し。
使用者に機器の手入れが必要であることを知らせる0手
入れは陰極槽11及び陽極槽12からの排液と、陽極槽
12に塩と水の再充填と、陰極槽11に水を添加し装置
をいつでも運転できるようにしておくことで構成されて
いる。警報とランプは装置が止まり、陰極槽ll内の液
体レベルが低くなった後でのみ消える。必要なメンテナ
ンスは塩の装填を元へもどすこと、陰極槽11から排液
すること及び注水器48及び弁41によって陽極槽12
へ水を時折添加するだけである。
入れは陰極槽11及び陽極槽12からの排液と、陽極槽
12に塩と水の再充填と、陰極槽11に水を添加し装置
をいつでも運転できるようにしておくことで構成されて
いる。警報とランプは装置が止まり、陰極槽ll内の液
体レベルが低くなった後でのみ消える。必要なメンテナ
ンスは塩の装填を元へもどすこと、陰極槽11から排液
すること及び注水器48及び弁41によって陽極槽12
へ水を時折添加するだけである。
本発明の特徴は洗浄機構を使用していることであって、
この洗浄機構により装置の手入れをするに際して使用者
は塩以外の化学薬品を取扱う必要はない。
この洗浄機構により装置の手入れをするに際して使用者
は塩以外の化学薬品を取扱う必要はない。
本発明の出願人名義の前述の米国特許明細書に示したよ
うな排出装置は陰極槽11及び陽極槽12からそれぞれ
排液するための機器を備えている。水泳用プールに使用
する場合には、排出装置はガーデンホース(図示せず)
及びドレン取付具45に接続する。
うな排出装置は陰極槽11及び陽極槽12からそれぞれ
排液するための機器を備えている。水泳用プールに使用
する場合には、排出装置はガーデンホース(図示せず)
及びドレン取付具45に接続する。
弁47を開くと、 NaOH溶液を導管46を経由して
排出することができる。ガーデンホースをつけ排出装置
を介して水を通過させると、排出装置はNaOH溶液を
取り出す、更に導管52上のドレン弁51は陽極槽12
とドレン取付具45に連接していて、この弁51を開く
と、洗浄排出装置は陽極液を槽から引き出して、淡水で
稀釈し、下水ドレン内に安全に排出する。
排出することができる。ガーデンホースをつけ排出装置
を介して水を通過させると、排出装置はNaOH溶液を
取り出す、更に導管52上のドレン弁51は陽極槽12
とドレン取付具45に連接していて、この弁51を開く
と、洗浄排出装置は陽極液を槽から引き出して、淡水で
稀釈し、下水ドレン内に安全に排出する。
陽極槽12内が洗浄排出装置によって真空となるので、
水は導管39を引き上げて陽極液(高濃度の塩素)を急
激に洗い流す。
水は導管39を引き上げて陽極液(高濃度の塩素)を急
激に洗い流す。
再循環ポンプが動いている間は、陽極槽12内は常に真
空となっている。
空となっている。
弁41を開いて水を添加することができ、水は真空によ
って陽極槽12内に引き入れられて、必要に応じて再充
填が行なわれる。導電プローブ30bは水位がプローブ
に到達したときに導通し、使用者に槽が一杯になったこ
とを警告する。
って陽極槽12内に引き入れられて、必要に応じて再充
填が行なわれる。導電プローブ30bは水位がプローブ
に到達したときに導通し、使用者に槽が一杯になったこ
とを警告する。
第5a図及び第5b図は本発明の塩素発生装置を水泳用
塩素処理に適用される場合の方法を示している。
塩素処理に適用される場合の方法を示している。
第5a図は地上配置形状で備えた場合に帰還ライン61
をプールに接続した塩素発生器60を示す。
をプールに接続した塩素発生器60を示す。
排出機構62はプールの水を導管63を通って発生器6
0に供給できるように、そしてその逆に塩素処理したプ
ールの水を発生器60から導管64を経由してプールに
帰還させることができるようになっている。
0に供給できるように、そしてその逆に塩素処理したプ
ールの水を発生器60から導管64を経由してプールに
帰還させることができるようになっている。
残りの構成部材は、プール濾過系統に使用される基本的
な部材を表わし、ポンプ65と、逆流洗浄ライン67を
具備したフィルタ66と、ヒータ68とである。
な部材を表わし、ポンプ65と、逆流洗浄ライン67を
具備したフィルタ66と、ヒータ68とである。
第5b図は地下配置形状で接続されている塩素発生器6
0を示す、排出機構62は塩素処理された水がプールか
らのプールの水と混合され、そして導管即ち帰還ライン
61を介してプールに戻る前に濾過系統に送給されるよ
うにプールからの主導管ライン69に接続されている。
0を示す、排出機構62は塩素処理された水がプールか
らのプールの水と混合され、そして導管即ち帰還ライン
61を介してプールに戻る前に濾過系統に送給されるよ
うにプールからの主導管ライン69に接続されている。
第2排出機構70は発生器60にプールの水を供給させ
るために必要である。
るために必要である。
ORPプローブ37(第2図及び第3図)がプールの水
中の設定塩素レベルの制御及び維持に使用されているの
で、地上配置形状に関してはプールの水の取入れライン
63に接続されているのに代えて、地下配置形状では、
ORPプローブ37は主導管ライン69に接続されてお
り、これはプールの水中の塩素含量を適切に測定するた
めである。
中の設定塩素レベルの制御及び維持に使用されているの
で、地上配置形状に関してはプールの水の取入れライン
63に接続されているのに代えて、地下配置形状では、
ORPプローブ37は主導管ライン69に接続されてお
り、これはプールの水中の塩素含量を適切に測定するた
めである。
本発明の自動化塩素発生装置は、上記に説明した構成に
しであるので、他の構成では不可能または実際的ではな
い他の用途にも適切に利用できる。
しであるので、他の構成では不可能または実際的ではな
い他の用途にも適切に利用できる。
例えば、商業用及び工業用建屋での空中システムは冷却
塔を通過する再循環冷却水を通常取り入れているが、シ
ステム内の冷却水は配管上にスライム(へどろ)を生成
することは許されないので、その理由はこのスライムが
熱交換効率を大いに低下させることになるからである。
塔を通過する再循環冷却水を通常取り入れているが、シ
ステム内の冷却水は配管上にスライム(へどろ)を生成
することは許されないので、その理由はこのスライムが
熱交換効率を大いに低下させることになるからである。
更に「在郷軍人病」のいくつかの事例は空調システムに
おけるプールの水の処理につながっている。塩素処理は
、この冷却水の処理及び殺菌消毒に理想的な方法である
。
おけるプールの水の処理につながっている。塩素処理は
、この冷却水の処理及び殺菌消毒に理想的な方法である
。
また、細流溜部システム用の水には通常塩素処理が行な
われている。塩素は#I淑システムの非常に小さい滴下
孔を詰まらせる藻類の成長制止剤である。
われている。塩素は#I淑システムの非常に小さい滴下
孔を詰まらせる藻類の成長制止剤である。
この自動化塩素発生装置は下水処理にも利用できる。下
水処理プラントは放出に先立ってその排水を殺菌消毒す
ることが法律で通常必要とされている。小規模の下水処
理プラントでは殺菌消毒のために漂白剤または次亜塩素
酸カルシウムがしばしば用いられているが、これらの製
品は高価であり且つ取扱いが厄介である。
水処理プラントは放出に先立ってその排水を殺菌消毒す
ることが法律で通常必要とされている。小規模の下水処
理プラントでは殺菌消毒のために漂白剤または次亜塩素
酸カルシウムがしばしば用いられているが、これらの製
品は高価であり且つ取扱いが厄介である。
本発明を実施する際に本発明の精神又は範囲を逸脱しな
いで前述の実施例に多くの変更及び修正が可能である。
いで前述の実施例に多くの変更及び修正が可能である。
第1図は本発明に用いられている塩素発生装置の区画室
の構成部材の分解斜視図、第2a図及び第2b図は種々
の導管ラインの接続を示した塩素発生装置の正面図及び
背面図、第3図は本発明に用いられている自動化塩素発
生装置の!Ii略正回正面第4a図及び第4b図は本発
明に用いられている混合容器の断面図、第5a図及び第
5b図は水泳プール用に接続されている塩素発生装置の
接続斜視図である。 11・・・陰極槽 12・・・陽極槽13・・
・混合容器 15・・・陰極区画室19・・・陰
極 22・・・導電プローブ23・・・陽極
区画室 27・・・陽極30a・・・導電プローブ
30b・・・第2導電プローブ31・・・イオン浸透
膜 33・・・真空室34・・・フロート弁 3
5・・・火災防止機構37・・・ORPプローブ(酸化
還元電位プローブ)3g、 39.40・・・導管
42・・・pHプローブ46・・・導管 4
9・・・ポンプ50・・・逃し、導管 60・・
・塩素発生器62・・・排出機構 63.64・
・・導管65・・・ポンプ 67・・・逆流洗
浄ライン70・・・第2排出機構 1i !−
の構成部材の分解斜視図、第2a図及び第2b図は種々
の導管ラインの接続を示した塩素発生装置の正面図及び
背面図、第3図は本発明に用いられている自動化塩素発
生装置の!Ii略正回正面第4a図及び第4b図は本発
明に用いられている混合容器の断面図、第5a図及び第
5b図は水泳プール用に接続されている塩素発生装置の
接続斜視図である。 11・・・陰極槽 12・・・陽極槽13・・
・混合容器 15・・・陰極区画室19・・・陰
極 22・・・導電プローブ23・・・陽極
区画室 27・・・陽極30a・・・導電プローブ
30b・・・第2導電プローブ31・・・イオン浸透
膜 33・・・真空室34・・・フロート弁 3
5・・・火災防止機構37・・・ORPプローブ(酸化
還元電位プローブ)3g、 39.40・・・導管
42・・・pHプローブ46・・・導管 4
9・・・ポンプ50・・・逃し、導管 60・・
・塩素発生器62・・・排出機構 63.64・
・・導管65・・・ポンプ 67・・・逆流洗
浄ライン70・・・第2排出機構 1i !−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)電源を有し、塩化ナトリウムの電解によって塩素を
発生でき且つ陽極と陰極とを有する電解槽を備え、陽極
が陽極区画室内で塩素を発生し且つ陰極が陰極区画室内
で水素を発生するように両極を別個の区画室内に装着し
、両区画室をイオン浸透膜を介して連通させ、電解槽か
ら水素と塩素を受入れ且つ水の出口を備えた第1区画室
を有する混合容器を設け、該混合容器には第1区画室に
連通し且つ水の入口を有する第2区画室を備え、混合容
器に水の入口を制御するフロート弁を内装した塩素発生
装置において、 陽極区画室内の液体含両を探知するための第1検出機構
と、 陰極区画室内の液体含量を探知するための第2の検出機
構と、 陽極区画室及び陰極区画室から排液するための洗浄機構
と、 塩素ガスを真空下で維持するための混合容器内の真空室
と、 真空室内の真空度の低下を探知するための混合容器内の
第3検出機構と、 水のなかの塩素濃度を測定するための第4検出機構と、 検出機構のうちの1つから所定の状態が検出されると塩
素発生装置を制御することができるように電源と第1、
第2、第3及び第4検出機構とに電気的に接続させた制
御機構とから構成したことを特徴とする自動化塩素発生
装置。 2)第1、第2及び第3検出機構を、導電プローブから
構成したことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載
の自動化塩素発生装置。 3)第1検出機構を第1及び第2導電プローブから構成
したことを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項
に記載の自動化塩素発生装置。 4)第4検出機構を酸化還元電位プローブから構成した
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の自動化
塩素発生装置。 5)混合容器の水素を受入れる場所に火災防止機構を備
えたことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の自
動化塩素発生装置。 6)火災防止機構を陰極区画室から水素が発生するにつ
れて水素を逃すための部分的に潜水している逃し導管か
ら構成したことを特徴とする特許請求の範囲第5項に記
載の自動化塩素発生装置。 7)洗浄機構を排出機構に接続した第1導管と、該第1
導管と陽極区画室との間に連接させた第2導管と、該第
1導管と陰極区画室との間に連接させた第3導管とから
構成し、流体が排出機構を通過すると、陽極区画室及び
陰極区画室からの液体が第2導管及び第3導管を経由し
て第1導管を通して取出されることを特徴とする特許請
求の範囲第1項に記載の自動化塩素発生装置。 8)制御機構には水のなかのpHレベルをモニタするた
めに備えた第5検出機構を電気的に接続させたことを特
徴とする特許請求の範囲第1項に記載の自動化塩素発生
装置。 9)第5検出機構を第4検出機構に位置決めしたpHプ
ローブから構成したことを特徴とする特許請求の範囲第
8項に記載の自動化塩素発生装置。 10)水のpHレベルを7乃至7.8に維持するようう
に水酸化ナトリウムを陰極区画室から水の出口に送給す
るためpHプローブに関連してポンプ機構を使用するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第9項に記載の自動化塩
素発生装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US884334 | 1986-07-11 | ||
| US06/884,334 US4724059A (en) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | Automated chlorine generator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6320496A true JPS6320496A (ja) | 1988-01-28 |
Family
ID=25384406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61270829A Pending JPS6320496A (ja) | 1986-07-11 | 1986-11-13 | 自動化塩素発生装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4724059A (ja) |
| JP (1) | JPS6320496A (ja) |
| AU (1) | AU7552187A (ja) |
| GB (1) | GB2192408A (ja) |
Families Citing this family (33)
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| US4793909A (en) * | 1988-03-14 | 1988-12-27 | Maddock Robert E | Electrolytic chlorine generator with salt spacer |
| US4808290A (en) * | 1988-05-09 | 1989-02-28 | Hilbig Herbert H | Electrolytic pool chlorinator having baffled cathode chamber into which chlorinated water is delivered |
| US4836903A (en) * | 1988-06-17 | 1989-06-06 | Olin Corporation | Sodium hydrosulfite electrolytic cell process control system |
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