JPS63205214A - ２本の絞ロ−ルを使用した塩化ビニルシ−トの両面絞付方法 - Google Patents
２本の絞ロ−ルを使用した塩化ビニルシ−トの両面絞付方法Info
- Publication number
- JPS63205214A JPS63205214A JP3866587A JP3866587A JPS63205214A JP S63205214 A JPS63205214 A JP S63205214A JP 3866587 A JP3866587 A JP 3866587A JP 3866587 A JP3866587 A JP 3866587A JP S63205214 A JPS63205214 A JP S63205214A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- embossing
- vinyl chloride
- roll
- rubber roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、自動車用シート内装材の両面絞付は方法に
関するものである。
関するものである。
（従来の技術）
自動車用内装材の表皮として塩化ビニルシート、ポリ塩
化ビニリデン、ポリアミドその他同効の合成樹シートが
良く使用される。この中でも、塩化ビニルシートはドア
トリム基材を覆う表皮材として使用されている。この塩
化ビニルシートはドアトリムの表面の見・栄えを良くす
るため、シート片面に絞を付け、その絞が車室内側にな
る様に、高周波ウェルダーで接着している。表皮材の絞
付は工程は第１図の様に、上面に絞ロール、下面にゴム
ロールを配置した工程に表皮材を通して行っている。こ
の工程では、絞は表皮材の片面にしか付けられず、ドア
トリムの様に左右のあるものの裁断仕掛かり品は絞の裏
表があるため古川と左角の２つの置き場を作らなければ
ならなかった。
化ビニリデン、ポリアミドその他同効の合成樹シートが
良く使用される。この中でも、塩化ビニルシートはドア
トリム基材を覆う表皮材として使用されている。この塩
化ビニルシートはドアトリムの表面の見・栄えを良くす
るため、シート片面に絞を付け、その絞が車室内側にな
る様に、高周波ウェルダーで接着している。表皮材の絞
付は工程は第１図の様に、上面に絞ロール、下面にゴム
ロールを配置した工程に表皮材を通して行っている。こ
の工程では、絞は表皮材の片面にしか付けられず、ドア
トリムの様に左右のあるものの裁断仕掛かり品は絞の裏
表があるため古川と左角の２つの置き場を作らなければ
ならなかった。
（発明が解決しようとする問題点）
上記従来の技術では、表皮材の片面にしか絞が付けられ
ず、この表皮材をドアトリムの様な左右のあるものに使
用した場合、裁断型は古川と左角と別々の型で裁断をし
なければならず、裁断型置き工数が多く、裁断後の仕掛
かり品も絞の裏表があるため左右を区別して置かなけれ
ばならず、それぞれスペースを作らなければならなかっ
た。従って、工場内の限られた敷地内ではスペース効率
が悪かった。
ず、この表皮材をドアトリムの様な左右のあるものに使
用した場合、裁断型は古川と左角と別々の型で裁断をし
なければならず、裁断型置き工数が多く、裁断後の仕掛
かり品も絞の裏表があるため左右を区別して置かなけれ
ばならず、それぞれスペースを作らなければならなかっ
た。従って、工場内の限られた敷地内ではスペース効率
が悪かった。
（問題点を解決するための手段）
本発明では、次に工程にすることにより問題点を解決し
た。
た。
（１１，２本の絞面ロールを上下に配置し、絞ロールと
絞ロールの間に赤外線ヒータで加熱軟化したシートを通
すことによってシート両面に絞を付ける様にした。
絞ロールの間に赤外線ヒータで加熱軟化したシートを通
すことによってシート両面に絞を付ける様にした。
（２）、絞ロールを上側に、ゴムロールを下側に配置し
た絞付は区間と絞ロールを上側に、ゴムロールを下側に
配置した絞付は区間の２つの絞付は区間にシートを通す
ことによりシート両面に絞を付け、その直後ゴムロール
で両面の絞の風合いを合わす様にした。
た絞付は区間と絞ロールを上側に、ゴムロールを下側に
配置した絞付は区間の２つの絞付は区間にシートを通す
ことによりシート両面に絞を付け、その直後ゴムロール
で両面の絞の風合いを合わす様にした。
（作用）
一工程で塩化ビニルシートの両面に絞が付けられる様に
なったので絞付は工数が大幅に減少した。
なったので絞付は工数が大幅に減少した。
絞の裏表が無くなったので置き場が１カ所になり、作業
場が広くなり、作業能率も向上した。
場が広くなり、作業能率も向上した。
（実施例１）
本発明で使用できる表皮材として、塩化ビニルシート、
ポリ塩化ビニリデン、ポリアミドその他同効の合成樹脂
シートが使用される。ここで、図面を参照しつつ、本発
明の実施例について説明を加えると、第２図は本発明の
絞付は工程の実施例を示したものである。ここでは表皮
材を厚さが０゜１５〜０．３Ｈの塩化ビニルシートを使
用した。
ポリ塩化ビニリデン、ポリアミドその他同効の合成樹脂
シートが使用される。ここで、図面を参照しつつ、本発
明の実施例について説明を加えると、第２図は本発明の
絞付は工程の実施例を示したものである。ここでは表皮
材を厚さが０゜１５〜０．３Ｈの塩化ビニルシートを使
用した。
第２図では、赤外線ヒータａで両面を約１４０ ”Ｃに
加熱された塩化ビニルシート１は上下に配置された絞ロ
ール２と絞ロール２の間を通ることにより塩化ビニルシ
ートは両面に絞が付けられる。６は絞ロールによって絞
付けされた両面紋付塩化ビニルシートである。その後シ
ートは冷却され次の工程へ送られる。
加熱された塩化ビニルシート１は上下に配置された絞ロ
ール２と絞ロール２の間を通ることにより塩化ビニルシ
ートは両面に絞が付けられる。６は絞ロールによって絞
付けされた両面紋付塩化ビニルシートである。その後シ
ートは冷却され次の工程へ送られる。
（実施例２）
第３図では、赤外線ヒータａでシートの上面を約１４０
℃に加熱された塩化ビニルシート１は、上側に絞ロール
下側にゴムロールが配置された最初の紋付区間でシート
上面に絞が付けられる。その後、シートは次の紋付区間
迄、シート下面を赤外線ヒータで約１４０℃に加熱され
、上側にゴムロール下側に絞ロールに配置された紋付工
程を通る。
℃に加熱された塩化ビニルシート１は、上側に絞ロール
下側にゴムロールが配置された最初の紋付区間でシート
上面に絞が付けられる。その後、シートは次の紋付区間
迄、シート下面を赤外線ヒータで約１４０℃に加熱され
、上側にゴムロール下側に絞ロールに配置された紋付工
程を通る。
この２つの絞付は区間を通ったシートは両面に絞が付い
ている。その直後に、ゴムロール３ａとゴムロール３ｂ
で両面の絞の風合いを合わす。その後シートは冷却され
次の工程で裁断が行われる。
ている。その直後に、ゴムロール３ａとゴムロール３ｂ
で両面の絞の風合いを合わす。その後シートは冷却され
次の工程で裁断が行われる。
この実施例では、絞ロールを使用しているが、絞ロール
の代わりにゴム絞ロールを使用しても良い。ゴム絞ロー
ルは、ロールの芯は金属でできているがロール表面の絞
はシリコンゴムで絞模様も転写したテープ状になったも
のを芯に貼りつけたものである。
の代わりにゴム絞ロールを使用しても良い。ゴム絞ロー
ルは、ロールの芯は金属でできているがロール表面の絞
はシリコンゴムで絞模様も転写したテープ状になったも
のを芯に貼りつけたものである。
（発明の効果）
本発明によれば、両面絞付塩化ビニルシートが同一工程
で製造できるので工数が大幅に減った。
で製造できるので工数が大幅に減った。
又、このシートをドアトリムの様に左右のあるものへ使
用した場合１、裁断仕掛かり品を左右の区別無（１か所
にまとめて置くことができるので、工場内の限られた敷
地内では無駄なスペースを使う必要が無くなった。
用した場合１、裁断仕掛かり品を左右の区別無（１か所
にまとめて置くことができるので、工場内の限られた敷
地内では無駄なスペースを使う必要が無くなった。
【図面の簡単な説明】
第１図は現行の片面紋付工程を示したものである。第２
図と第３図は、本発明の両面絞付工程の例である。 ａ・・・赤外線ヒータ ト・・塩化ビニルシート ２・・・絞ロール３ａ、３ｂ
・・・ゴムロール ４・・・片面紋付塩化ビニルシート ５・・・絞 ６・・・両面紋付塩化ビニルシ一ト 手続補正書（方式） 昭和６２年 ５月 ６日 １、事件の表示 昭和６２年特許願第３８６６５号 ２、発明の名称 ２本の絞ロールを使用した塩化ビニルシートの両面絞付
方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 愛知県名古屋市中区上前津１丁目４番５号名
称 林テレンプ株式会社 ６、補正の内容 願書に最初に添付した図面の浄書・別紙の通り（内容に
変更なし）
図と第３図は、本発明の両面絞付工程の例である。 ａ・・・赤外線ヒータ ト・・塩化ビニルシート ２・・・絞ロール３ａ、３ｂ
・・・ゴムロール ４・・・片面紋付塩化ビニルシート ５・・・絞 ６・・・両面紋付塩化ビニルシ一ト 手続補正書（方式） 昭和６２年 ５月 ６日 １、事件の表示 昭和６２年特許願第３８６６５号 ２、発明の名称 ２本の絞ロールを使用した塩化ビニルシートの両面絞付
方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 愛知県名古屋市中区上前津１丁目４番５号名
称 林テレンプ株式会社 ６、補正の内容 願書に最初に添付した図面の浄書・別紙の通り（内容に
変更なし）
Claims (2)
- （１）、赤外線ヒータとその直後に正転する２本の絞ロ
ールを上下に配置し、絞ロールと絞ロールの間に赤外線
ヒータで加熱軟化された塩化ビニルシートを通すことに
より両面に絞を付けることを特徴とする塩化ビニルシー
トの両面絞付け方法 - （２）、赤外線ヒータにより塩化ビニルシートの上面を
加熱軟化させ、シートの上側には正転する絞ロールを配
置しシートの下側には正転するゴムロールを配置した絞
付け区間に塩化ビニルシートを通して上面に絞を付け、
その後、赤外線ヒータにより上面のみ絞が付けられた塩
化ビニルシートの下面を加熱軟化させ、シートの上側に
は正転するゴムロールを配置しシートの下側には正転す
る絞ロールを配置した絞付け区間に先に上面のみ絞の付
けられた塩化ビニルシートを通すことにより下面に絞を
付け、更に、その直後にゴムロールを配置して、両面の
絞の風合いを合わすことを特徴とする塩化ビニルシート
の両面絞付け方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3866587A JPS63205214A (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | ２本の絞ロ−ルを使用した塩化ビニルシ−トの両面絞付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3866587A JPS63205214A (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | ２本の絞ロ−ルを使用した塩化ビニルシ−トの両面絞付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63205214A true JPS63205214A (ja) | 1988-08-24 |
Family
ID=12531566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3866587A Pending JPS63205214A (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | ２本の絞ロ−ルを使用した塩化ビニルシ−トの両面絞付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63205214A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0516229A (ja) * | 1991-07-12 | 1993-01-26 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 両面絞付けシートの製造方法 |
| EP0743163A1 (fr) * | 1995-05-15 | 1996-11-20 | SOLVAY (Société Anonyme) | Film thermoplastique grainé et procédé pour sa fabrication |
| US6096247A (en) * | 1998-07-31 | 2000-08-01 | 3M Innovative Properties Company | Embossed optical polymer films |
| US6916438B2 (en) * | 2001-04-17 | 2005-07-12 | Allegheny Solid Surface Technologies | Methods for texturing, patterning and bending polymer sheet materials |
| TWI426992B (zh) * | 2010-12-08 | 2014-02-21 | Ind Tech Res Inst | 塑膠膜片之雙表面微結構成型機構及方法 |
| CN112406085A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-02-26 | 潍坊群庆机械设备科技有限责任公司 | 一种汽车内饰pvc皮料压花工艺 |
-
1987
- 1987-02-20 JP JP3866587A patent/JPS63205214A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0516229A (ja) * | 1991-07-12 | 1993-01-26 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 両面絞付けシートの製造方法 |
| EP0743163A1 (fr) * | 1995-05-15 | 1996-11-20 | SOLVAY (Société Anonyme) | Film thermoplastique grainé et procédé pour sa fabrication |
| BE1009398A3 (fr) * | 1995-05-15 | 1997-03-04 | Solvay | Procede de fabrication d'un film thermoplastique graine, film selon ce procede, utilisation de ce film pour la fabrication d'un article et article ainsi realise. |
| US5817395A (en) * | 1995-05-15 | 1998-10-06 | Solvay (Societe Anonyme) | A grainy thermoplastic film and process for its manufacture |
| US6096247A (en) * | 1998-07-31 | 2000-08-01 | 3M Innovative Properties Company | Embossed optical polymer films |
| US6916438B2 (en) * | 2001-04-17 | 2005-07-12 | Allegheny Solid Surface Technologies | Methods for texturing, patterning and bending polymer sheet materials |
| TWI426992B (zh) * | 2010-12-08 | 2014-02-21 | Ind Tech Res Inst | 塑膠膜片之雙表面微結構成型機構及方法 |
| CN112406085A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-02-26 | 潍坊群庆机械设备科技有限责任公司 | 一种汽车内饰pvc皮料压花工艺 |
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