JPS63205258A - 静電吸着プラテン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プリンタ、タイプライタ等のプラテンに関し
、とくに印字用紙の密着性を向上させた静電吸着プラテ
ンに関する。

従来の技術 一般に、プリンタ等において、印字性向上および印字騒
音低減のため、紙押さえローラにより印字用紙をプラテ
ンロールに押圧するようにしている。通常、この紙押さ
えローラは、印字機構の上方位置においてプラテン軸方
向に間隔をおいて数個配され、印字機構の下方位置に配
された数個の紙送りローラと協同して印字用紙をプラテ
ンに密着させる。従って、従来、印字用紙は印字鍬構の
上下位置において数点でプラテンに押圧されるに過ぎな
い。この結果、従来の紙押さえ機構における印字用紙と
プラテンとの密着性は決して充分とは云えない。一方、
近年に至り、印字騒音低下の要請が次第に強まって来て
いる。

発明が解決しようとする問題点 上述のように、従来の紙押さえ機構による印字騒音の低
減化には限度があり、近年の印字騒音低減の要請に答え
得ない場合がある。

本発明は、このような不都合を解消するもので、プラテ
ン自体に静電吸着性を付与して印字用紙を静電吸着作用
によりプラテンに密着させて高品質かつ低騒音で印字可
能な静電吸着プラテンを提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 本発明の静電吸着プラテンは、プラテンロールの印字動
作位置より周方向上流側位置において該プラテンロール
にその全幅に亘り静電気を帯電させるための帯電手段と
、前記プラテンロールに帯電した静電気を前記プラテン
ロールの印字動作位置より周方向下流側位置において前
記プラテンロールからのそ全幅に亘り除去するための静
電気除去手段とを備えている。

作　　用 帯電手段によりプラテンロールにその周方向上流側位置
において静電気が帯電されると、印字用紙がプラテンロ
ールとは逆極性に帯電してプラテンロールに静電吸着作
用により密着する。この静電吸着はプラテンロールの全
幅に亘って生ずるので、印字用紙はプラテンロールに確
実に密着する。

その後、印字用紙が送られて該ロールの周方向下流側位
置に至ると、当該位置では静電気除去手段によりプラテ
ンロールおよび印字用紙から静電気が除去されて静電吸
着作用が消滅しているので、印字用紙はプラテンロール
から離脱する。

実施例 第１図および第２図は、例えば連続用紙への印字を行う
プリンタに搭載される本発明の一実施例による静電吸着
プラテンを示し、１０および２０はプラテンロールおよ
び紙送りローラをそれぞれ示す。プラテンロール１０は
、図示しない回転駆動系に連結されたシャフト１１が圧
入される軸部１２に３個のウェブ１３を介して外筒部１
４を一体に結合してなる芯材と、この芯材に嵌装された
被覆ゴム１５とで構成されている。このように、プラテ
ンロール１０は基本的には従来公知のものと同一構成で
ある。しかし、従来、一般にはプラテンロールの被覆ゴ
ムに導電性カーボン等の帯電防止材を混入させるのに対
し、被覆ゴム１５はこの種の帯電防止材を含まない。そ
して、この静電吸着プラテンは、帯電手段３０と、静電
気除去手段としてのブレード部材４０とをさらに備えて
いる。

帯電手段３０は静電気発生部３１と静電気供給部として
の帯電ローラ３２とよりなり、該発生部３１は、例えば
図示しないプリンタに内蔵の駆動モータを電力源とし、
エボナイト、毛皮等の適宜材質の組み合わせよりなる２
種の摩擦体（図示路）を摩擦させて静電気を発生さけ、
次いで、発生した静電気を帯電ローラ３２に供給するよ
うに設けられている。この′ローラ３２はプラテンロー
ル１０に静電気を帯電させるためのもので、導電性プラ
スチック、金属等で構成され、プラテンロール１０の紙
送りローラ２０当接位置および印字動作位置６０より上
流の周方向上流側位置において回転自在に支持されかつ
該ロール１０の周面に当接して配され、また、プラテン
ロール１０の全幅に亘って該ロールの軸方向に延在して
いる。

ブレード部材４０はプラテンロール１０に帯電した静電
気を外部に散逸させるためのもので、軟質の導電性樹脂
またはゴム等よりなり、プラテンロール１０の全幅に亘
ってこのロールの軸方向に延在している。そして、ブレ
ード部材４０の先端は、印字動作位置６０より下流側で
、かつ、帯電ローラ３２が配された周方向位置からプラ
テンロール１０の半周以上下流側の周方向下流側位置に
おいてプラテンロール周面に当接し、一方、ブレード部
材４０の後端はワイヤを介して接地されている。

第３図は、上述の構成の静電吸着プラテンを装備したプ
リンタにおける静電吸着のメカニズムを説明するための
等価回路を示す。同図において、プリンタの機構部を介
するプラテンロール１０の接地容量Ｃは数ｐＦ以下であ
ると考えられ、また、プラテンロール１０と印字用紙５
０間の離隔距離Ｘを自乗した値は略一定の微小口となる
。従って、プラテンロール１０に帯電した単位面積当た
りの電荷ｑが僅かであっても、プラテンロールと印字用
紙との対向面積をＳとすれば、静電吸着力Ｆ（ｏｃＳ２
ｑ２／ｘ２）は相当大きい値になる。また、印字用紙５
０の接地抵抗Ｒは数百ＭΩと非常に大きく実質上絶縁状
態であるので、プラテンロール１０と印字用紙５０とが
接触しても、プラテンロールに帯電した電荷が印字用紙
を介して散逸することはない。

以下、上述の構成の静電吸着プラテンの作用を説明する
。

プリンタに連続用紙よりなる印字用紙５０を従来公知の
ように装着してプリンタの電源を投入すると、プリンタ
に内蔵の駆動モータに連動する静電気発生部３１の２つ
の摩擦体の＊ｍ運動により静電気が発生し、これが帯電
ローラ３２を介してプラテンロール１０の周面に供給さ
れて、該ロールは例えば正に帯電する（第３図）。帯電
ロール３２の下流側から供給される印字用紙５０は、ロ
ール１０とは逆極性たとえば負に帯電し、ロール周面及
び用紙に帯電した静電気間に働く吸引力によりロール１
０側に吸引され、ロール１０周面に密着する。しかも、
帯電ローラ３２がプラテンロール１０の全幅に亘って延
在しているので、プラテンロール１０及び印字用紙５０
の全幅に亘り静電気が帯電し、印字用紙５０はその全幅
に亘りロール１０に密着する。そして、紙送りローラ２
０の回転に伴い、印字用紙５０は、プラテンロール１０
に密着した状態で第１図に矢印で示す方向に送られ、紙
送りローラ２０の下流側の印字動作位置６０において図
示しない印字機構により印字される。その後、印字用紙
５０はさらに下流に移送されて、帯電ロール３２よりロ
ールの半周以上下流側に配された静電気除去手段をなす
ブレード部材４０の配設位置に至る。このブレード部材
４０は先端がプラテンロール１０の周面および用紙５０
の裏面に当接しかつ後端が接地されているので、プラテ
ンロール１０の周面及び用紙５０に帯電した静電気はこ
のブレード部材４０を介して散逸する。この結果、プラ
テンロール１０の静電吸着作用はブレード部材配設位置
において消滅し、印字用紙５０は当該位置でロール１０
から離脱し、所定の送紙経路に沿って移送されていく。

上述のように、ｍ字用紙５０は、印字動作位置６０を含
むプラテンロール１０の半周面以上の広い領域全体に亘
り該ロールに確実に密着するので、上記印字動作は高印
字品質かつ低騒音で行われる。

また、プラテンロール１０への帯電量は常時所定量以下
に制限されるので、従来のように、帯電量が不定期的に
過大となってノイズを伴って外部に放散されることがな
く、プリンタの誤動作が回避される。しかも、プラテン
ロール１０の静電吸着作用によりロール周面に塵埃が付
着しても、先端が該ロール周面に接触するブレード部材
４０により塵埃が払い落とされるので、プラテンロール
１０は清浄な状態に保たれる。

上記実施例では帯電ローラ３２およびブレード部材４０
をプラテンロール１０に常時当接するように設けたが、
静電吸着プラテンを搭載する機器の構成によっては、こ
れら要素３２．４０が印字用紙の装着の邪魔になる場合
がある。このような場合は、両者を用紙装着時にプラテ
ンロールから離反可能に設ければ良い。また、印字用紙
の装着位置の調整を容易にするためには、用紙装着時に
静電吸着作用を一時無効にするように、帯電ローラをプ
ラテンロールから離反可能に設け、あるいは、帯電ロー
ラと静電気発生部間に断続スイッチを設ければ良い。ま
た、帯電ローラに代えてブレード状の部材を用いても良
い。

発明の効果 以上のように、本発明によれば、プラテンローロールの
印字動作位置に関し周方向上流および下流側位置にプラ
テンロールに静電気を帯電させるための帯電手段と該ロ
ールから帯電した静電気を除去するための静電気除去手
段とをそれぞれ設け、印字用紙を静電吸着作用によりプ
ラテンロールに密着させるようにしたので、へ品質かつ
低騒音で印字可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による静電吸着プラテンを示
す概略横断面図、第２図は一部を第１図のＩＩ−ＩＩ線
に沿う断面で示した一部断面部分概略側面図、および第
３図は本発明の静電吸着メカニズムを説明するための図
である。 １０・・・プラテンロール、２０・・・紙送りローラ、
３０・・・帯電手段、３１・・・静電気発生部、３２・
・・帯電ローラ、４０・・・ブレード部材（静電気除去
手段）５０・・・印字用紙。 第３図 ５０（ρ宇用弗氏

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラテンロールの印字動作位置より周方向上流側
   位置において該プラテンロールにその全幅に亘り静電気
   を帯電させるための帯電手段と、前記プラテンロールに
   帯電した静電気を前記プラテンロールの印字動作位置よ
   り周方向下流側位置において前記プラテンロールからそ
   の全幅に亘り除去するための静電気除去手段とを備えた
   静電吸着プラテン。
2. （２）前記帯電手段は、静電気発生部と、前記周方向上
   流側位置において前記プラテンロールの周面に接触して
   配された静電気供給部とを備え、前記静電気発生部で発
   生させた静電気を該静電気供給部を介して前記プラテン
   ロールに帯電させるようにした特許請求の範囲第１項記
   載の静電吸着プラテン。
3. （３）前記静電気供給部は、前記プラテンロールの全幅
   に亘って延在しかつ回転自在に配された帯電ローラより
   なる特許請求の範囲第２項記載の静電吸着プラテン。
4. （４）前記静電気除去手段は、前記プラテンロールの軸
   方向にかつ該プラテンロールの全幅に亘つて延在しかつ
   電気的に接地されたブレード部材よりなり、該ブレード
   部材はその先端が前記周方向下流側位置において前記プ
   ラテンロールの周面に当接するように配された特許請求
   の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の静電吸着プ
   ラテン。
5. （５）前記周方向上流側位置は、紙送りローラより上流
   側に設定された特許請求の範囲第１項乃至第４項のいず
   れかに記載の静電吸着プラテン。
6. （６）前記周方向下流側位置は、前記周方向上流側位置
   から前記プラテンロールの半周以上下流側に設定された
   特許請求の範囲第１項乃至第５項のいずれかに記載の静
   電吸着プラテン。