JPS63208450A - 包装枚葉紙の分離開封方法 - Google Patents
包装枚葉紙の分離開封方法Info
- Publication number
- JPS63208450A JPS63208450A JP3750087A JP3750087A JPS63208450A JP S63208450 A JPS63208450 A JP S63208450A JP 3750087 A JP3750087 A JP 3750087A JP 3750087 A JP3750087 A JP 3750087A JP S63208450 A JPS63208450 A JP S63208450A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wamp
- sheet
- pushing
- air
- sheets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、多段に積み重ねられた包装枚葉紙を、例えば
開封するため、最上段のものより1段ずつ自動的に分離
する包装枚葉紙の分離方法に関する。
開封するため、最上段のものより1段ずつ自動的に分離
する包装枚葉紙の分離方法に関する。
「従来の技術」
従来、ワンプ等の包装シートで包装された多数枚の大判
の枚葉紙を印刷する場合には、多段に積み重ねられてい
る包装枚葉紙を包装−束ごとに人手により積み卸し、ナ
イフ等を使用して包装シートを切断して開封し枚葉紙を
取り出した後、2枚送りにならないように人手により枚
葉紙を捌いてから再び積み重ね、印刷機にかけるように
していた。
の枚葉紙を印刷する場合には、多段に積み重ねられてい
る包装枚葉紙を包装−束ごとに人手により積み卸し、ナ
イフ等を使用して包装シートを切断して開封し枚葉紙を
取り出した後、2枚送りにならないように人手により枚
葉紙を捌いてから再び積み重ね、印刷機にかけるように
していた。
「発明が解決しようとする問題点」
そのため、多大の労力を要し、また非能率的であった。
本発明の目的は、多段に積載された包装枚葉紙を最上段
のものより自動的に1段ずつ分離して例えば開封位置へ
自動的にしかもスムーズに送ることができるようにする
ことである。
のものより自動的に1段ずつ分離して例えば開封位置へ
自動的にしかもスムーズに送ることができるようにする
ことである。
「問題点を解決するための手段」
この目的を達成するため、本発明の方法は、多段に積み
重ねられている包装枚葉紙のうち最上段の包装枚葉紙の
後端を押動体で押動しながら、この最上段の包装枚葉紙
とその1段下の包装枚葉紙との間に、上記押動体に追従
するエアーノズルよりエアーを噴射することを特徴とす
る。
重ねられている包装枚葉紙のうち最上段の包装枚葉紙の
後端を押動体で押動しながら、この最上段の包装枚葉紙
とその1段下の包装枚葉紙との間に、上記押動体に追従
するエアーノズルよりエアーを噴射することを特徴とす
る。
「作 用」
このような方法によれば、最上段の包装枚葉紙とその1
段下の包装枚葉紙とは、その間に噴射されるエアーによ
ってスムーズに分離する。
段下の包装枚葉紙とは、その間に噴射されるエアーによ
ってスムーズに分離する。
「実 施 例」
以下に本発明の一実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。
る。
本発明による装置は、第1.2図に示すように上昇・押
動部1と開封・搬送部2と積載・揃え部3とに大別され
る。
動部1と開封・搬送部2と積載・揃え部3とに大別され
る。
上昇・押動部1には、リフトテーブル4がその4隅をチ
ェーン5によって水平に吊持され、該リフトテーブル4
は、チェーン5と噛合しているスプロケットホイール6
がモータによって回転されると、水平状態のまま上昇さ
れる。包装シート、例えばワンプ7(第6図)で包装さ
れた包装枚葉紙8は、パレット上に多段に積載されたま
まフォークリフト等でこのリフトテーブル4上に乗載さ
れる。
ェーン5によって水平に吊持され、該リフトテーブル4
は、チェーン5と噛合しているスプロケットホイール6
がモータによって回転されると、水平状態のまま上昇さ
れる。包装シート、例えばワンプ7(第6図)で包装さ
れた包装枚葉紙8は、パレット上に多段に積載されたま
まフォークリフト等でこのリフトテーブル4上に乗載さ
れる。
」1昇・押動部1にはまた、その上部に、最上段の包装
枚葉紙8の左右の位置決めをする位置決め機構と、その
位置決めされた包装枚葉紙8を開封・搬送部2側へ押動
する押動機構9と開封後のワンプ7を排出するワンプ排
出機構10とが次ぎのように装置されている。
枚葉紙8の左右の位置決めをする位置決め機構と、その
位置決めされた包装枚葉紙8を開封・搬送部2側へ押動
する押動機構9と開封後のワンプ7を排出するワンプ排
出機構10とが次ぎのように装置されている。
位置決め機構は、第3図に示すように右側の垂直な定規
板11とその位置を調整する定規調整機構11aと左側
の複数個の位置決め用押動体12とそれを右方へ推進す
る位置決め用スクリュー13とこれを回転させる位置決
め用モータ13aとで構成され、押動体12で最上段の
包装枚葉紙8の左端を押動してその右端を定規板11に
当接させ、位置決めする。
板11とその位置を調整する定規調整機構11aと左側
の複数個の位置決め用押動体12とそれを右方へ推進す
る位置決め用スクリュー13とこれを回転させる位置決
め用モータ13aとで構成され、押動体12で最上段の
包装枚葉紙8の左端を押動してその右端を定規板11に
当接させ、位置決めする。
押動機構9は、第4図に示すように押動用モータ9a
(第1,2図)によって回転される押動用スクリュー
14と、これに螺合されその回転によってガイドロッド
15に沿って前後に摺動する摺動台16と、該摺動台1
6にロッド17によって上下摺動可能に垂設された複数
個の押動体18とで構成される。
(第1,2図)によって回転される押動用スクリュー
14と、これに螺合されその回転によってガイドロッド
15に沿って前後に摺動する摺動台16と、該摺動台1
6にロッド17によって上下摺動可能に垂設された複数
個の押動体18とで構成される。
ロッド17には、押動体18を下方に付勢するためにス
プリングが掛けられている。押動体18の前面18aは
後玉がりに傾斜し、その傾斜の下端に突部18hを形成
している。また、押動体18には前方へエアーを噴射す
るエアーノズル19が取り付けられている。
プリングが掛けられている。押動体18の前面18aは
後玉がりに傾斜し、その傾斜の下端に突部18hを形成
している。また、押動体18には前方へエアーを噴射す
るエアーノズル19が取り付けられている。
リフトテーブル4が上昇し、最上段の包装枚葉紙8の後
端が押動体18の前面18aに衝接してこれをスプリン
グに抗して少し上昇させると、それがセンサによって検
知され、リフトテーブル4の上昇動作は停止する。この
後、スクリュー14が回転して第5図に示すように摺動
台16及び押動体18が前方へ推進されると、該押動体
18の突部18bが最上段の包装枚葉紙8の後端に当接
した状態でこの包装枚葉紙8が前方へ押動される。この
押動中、最上段の包装枚葉紙8とその1段下の包装枚葉
紙8との間にエアーノズル19からエアーが噴射される
ため、最上段の包装枚葉紙8はその1段下の包装枚葉紙
8上をスムーズに滑動する。また、押動体18は、その
前面18aが上記のように傾斜し、しかもスプリングに
よって下方へ付勢されているため、その停止時には最上
段の包装枚葉紙8の後端の位置が多少ズしていても、ま
たその厚さが異なっていても、押動体18が前進すれば
その突部18bと包装枚葉紙8の後端との係合は的確に
行われ、またその保合が押動中に外れるようなことはな
い。
端が押動体18の前面18aに衝接してこれをスプリン
グに抗して少し上昇させると、それがセンサによって検
知され、リフトテーブル4の上昇動作は停止する。この
後、スクリュー14が回転して第5図に示すように摺動
台16及び押動体18が前方へ推進されると、該押動体
18の突部18bが最上段の包装枚葉紙8の後端に当接
した状態でこの包装枚葉紙8が前方へ押動される。この
押動中、最上段の包装枚葉紙8とその1段下の包装枚葉
紙8との間にエアーノズル19からエアーが噴射される
ため、最上段の包装枚葉紙8はその1段下の包装枚葉紙
8上をスムーズに滑動する。また、押動体18は、その
前面18aが上記のように傾斜し、しかもスプリングに
よって下方へ付勢されているため、その停止時には最上
段の包装枚葉紙8の後端の位置が多少ズしていても、ま
たその厚さが異なっていても、押動体18が前進すれば
その突部18bと包装枚葉紙8の後端との係合は的確に
行われ、またその保合が押動中に外れるようなことはな
い。
上記位置決め機構の位置決め用押動体12もこの押動体
18と同様に装着され、またそれにもエアーノズルが取
り付けられており、それによる位置決めのための押動動
作も上記と同様にして行われる。
18と同様に装着され、またそれにもエアーノズルが取
り付けられており、それによる位置決めのための押動動
作も上記と同様にして行われる。
ワンプ排出機構10は最終工程で動作するため、その構
成は後述する。
成は後述する。
次ぎに、開封・搬送部2について説明する。
上記のように押動体18によって押動されて前進してき
た最上段の包装枚葉紙8は、水平に横架されている支持
ローラ20に支持された後、水平状態になっている横長
の下側開封板21に続いて支持され、該下側開封板21
の先端に突設された前面開封位置ストッパ22に前端が
衝接して停止する。そして、そこまでの前進中に、水平
回転している円板状の左右の側面カッタ23によってワ
ンプ7の左右側面を前進に伴って自動的に切断される。
た最上段の包装枚葉紙8は、水平に横架されている支持
ローラ20に支持された後、水平状態になっている横長
の下側開封板21に続いて支持され、該下側開封板21
の先端に突設された前面開封位置ストッパ22に前端が
衝接して停止する。そして、そこまでの前進中に、水平
回転している円板状の左右の側面カッタ23によってワ
ンプ7の左右側面を前進に伴って自動的に切断される。
これら側面カッタ23はそれぞれカッタモータ24によ
って個別に回転され、その位置は前後には移動しないが
、左右にはねじ機構24aによって同時に位置調整でき
るようになっている。前面開封位置ストッパ22によっ
て前端を位置決めされた包装枚葉紙8は、水平回転しな
がらカッタレール25に沿って左方または右方に摺動す
る円板状の前面カッタ26によってワンプ7の前面全長
を切断される。この前面カッタ26を回転させるカッタ
モータ27はカッタレール25に装架されたカッタ摺動
台28に取り付けられ、該カッタ摺動台28の摺動は例
えばチェーン駆動によって行われる。
って個別に回転され、その位置は前後には移動しないが
、左右にはねじ機構24aによって同時に位置調整でき
るようになっている。前面開封位置ストッパ22によっ
て前端を位置決めされた包装枚葉紙8は、水平回転しな
がらカッタレール25に沿って左方または右方に摺動す
る円板状の前面カッタ26によってワンプ7の前面全長
を切断される。この前面カッタ26を回転させるカッタ
モータ27はカッタレール25に装架されたカッタ摺動
台28に取り付けられ、該カッタ摺動台28の摺動は例
えばチェーン駆動によって行われる。
このようにワンプ7の左右側面の前端部及び前6一
面全長が切断されると、下側開封板21に取り付けられ
た下側の複数個の吸盤29及び上側開封板30に取りイ
」シフられた上側の複数個の吸盤31によるエアー吸引
が開始し、ワンプ7の下面と上面とはこれら吸@29.
31による吸引によって下側開封板21の上面及び上側
の吸盤31に吸着される。下側の吸盤29は下側開封板
21の下側に取り付けられ、第6図に示すようにその吸
引孔32に臨んでいる。上側の吸盤31ば」二側開封板
30の下面に突設されている。
た下側の複数個の吸盤29及び上側開封板30に取りイ
」シフられた上側の複数個の吸盤31によるエアー吸引
が開始し、ワンプ7の下面と上面とはこれら吸@29.
31による吸引によって下側開封板21の上面及び上側
の吸盤31に吸着される。下側の吸盤29は下側開封板
21の下側に取り付けられ、第6図に示すようにその吸
引孔32に臨んでいる。上側の吸盤31ば」二側開封板
30の下面に突設されている。
下側開封板21はその左右両端を軸33に枢支され、図
示しないモータまたはシリンダによって」二下に回動さ
れ、また上側開封板30はシリンダによって」−下に回
動される。下側開封板21の軸線よりやや下方の左右複
数個所に、エアー噴射針34が前方へ向けて固定配設さ
れており、これよりエアーが噴射される。
示しないモータまたはシリンダによって」二下に回動さ
れ、また上側開封板30はシリンダによって」−下に回
動される。下側開封板21の軸線よりやや下方の左右複
数個所に、エアー噴射針34が前方へ向けて固定配設さ
れており、これよりエアーが噴射される。
」二記のようにワンプ7が吸着されると、第6図鎖線で
示すように下側開封板21が下方に回動するとともに、
−に側聞封板30が」三方へ回動し、既に前端部を切断
されているワンプ7は、その切断線を境に上下の切断部
分7a、7bに分かれて上下両方にめくるようにして開
封され、前端部が口を開いた状態になり、ワンプ7内の
枚葉紙8aの前端部が露出する。このとき、その開封さ
れる下側の切断部分7bの左右複数個所に後側からエア
ー噴射針34が突き刺さり、この下側の切断部分7bの
前方へ向かってエアーを噴射する。また、露出した枚葉
紙8aの前端部は下側開封板21が下方に回動するのに
伴い、支持ローラ20より下方へ湾曲して垂れ下がる状
態となり、該前端部とワンプ7の下側の切断部分7bと
の間に、エアー噴射針34よりエアーが吹き込まれる。
示すように下側開封板21が下方に回動するとともに、
−に側聞封板30が」三方へ回動し、既に前端部を切断
されているワンプ7は、その切断線を境に上下の切断部
分7a、7bに分かれて上下両方にめくるようにして開
封され、前端部が口を開いた状態になり、ワンプ7内の
枚葉紙8aの前端部が露出する。このとき、その開封さ
れる下側の切断部分7bの左右複数個所に後側からエア
ー噴射針34が突き刺さり、この下側の切断部分7bの
前方へ向かってエアーを噴射する。また、露出した枚葉
紙8aの前端部は下側開封板21が下方に回動するのに
伴い、支持ローラ20より下方へ湾曲して垂れ下がる状
態となり、該前端部とワンプ7の下側の切断部分7bと
の間に、エアー噴射針34よりエアーが吹き込まれる。
このように前端部が垂れ下がった枚葉紙8aは、その前
端部を持ち上げ機構35のL字状の持ち上げ片36によ
って水平状態まで持ち上げられる。このとき、上記のよ
うにエアー噴射針34よりエアーが噴射されているため
、枚葉紙8aのうち下側の一部の枚葉紙8aの前端部が
バラけていても、それはエアー噴射によって押し上げら
れ、その全部が持ち上げられる。持ち上げ片36は、モ
ータまたはシリンダによって回転される横軸36aの左
右複数個所に固着されている。前端部を持ち上げられた
枚葉IE 8 aは次ぎのように抜出機構37によって
ワンプ7から前方へ抜出され、ゴンドラ状の搬送台38
上に乗載される。
端部を持ち上げ機構35のL字状の持ち上げ片36によ
って水平状態まで持ち上げられる。このとき、上記のよ
うにエアー噴射針34よりエアーが噴射されているため
、枚葉紙8aのうち下側の一部の枚葉紙8aの前端部が
バラけていても、それはエアー噴射によって押し上げら
れ、その全部が持ち上げられる。持ち上げ片36は、モ
ータまたはシリンダによって回転される横軸36aの左
右複数個所に固着されている。前端部を持ち上げられた
枚葉IE 8 aは次ぎのように抜出機構37によって
ワンプ7から前方へ抜出され、ゴンドラ状の搬送台38
上に乗載される。
抜出機構37は、抜出兼搬送用モータ39の回転を伝達
機構を介して抜出用スクリュー40に伝達し、該スクリ
ュー40の回転によってクランプ摺動台41をクランプ
レール42(第8図)に沿って前後に摺動させる。この
クランプ摺動台41には、従来公知のようにシリンダに
よって作動する上下一対のクランプ43が装着されてい
る。
機構を介して抜出用スクリュー40に伝達し、該スクリ
ュー40の回転によってクランプ摺動台41をクランプ
レール42(第8図)に沿って前後に摺動させる。この
クランプ摺動台41には、従来公知のようにシリンダに
よって作動する上下一対のクランプ43が装着されてい
る。
搬送台38は、第8図に示すように上枠部38aとその
左右両端より垂下する左右枠部38bとその下端の水平
な左右の載置部38cとからなり、これらの内側に上記
抜出機構37のクランプ摺動台41が、また左右の載置
部38cの間の欠如部38d中に上記クランプ43が通
過できるようになっている。この1ull送台38の上
枠部38aの中央部分は、上記抜出用スクリュー40と
平行な1股出用スクリユー44によって推進されるスリ
ーブ45に連結され、また左右枠部38hは左右の搬送
台レール46によって案内される。その左右載置部38
cの前端には、互いに内側に向かってエアーを噴射する
エアー入れノズル47が、位置調整可能に取り付けられ
ている。搬出用スクリュー44も上記抜出兼搬送用モー
タ39の回転を伝達機構を介して伝達される。
左右両端より垂下する左右枠部38bとその下端の水平
な左右の載置部38cとからなり、これらの内側に上記
抜出機構37のクランプ摺動台41が、また左右の載置
部38cの間の欠如部38d中に上記クランプ43が通
過できるようになっている。この1ull送台38の上
枠部38aの中央部分は、上記抜出用スクリュー40と
平行な1股出用スクリユー44によって推進されるスリ
ーブ45に連結され、また左右枠部38hは左右の搬送
台レール46によって案内される。その左右載置部38
cの前端には、互いに内側に向かってエアーを噴射する
エアー入れノズル47が、位置調整可能に取り付けられ
ている。搬出用スクリュー44も上記抜出兼搬送用モー
タ39の回転を伝達機構を介して伝達される。
上記のように持ち上げ片36によって枚葉紙8aの前端
部が持ち上げられると、クランプ43がクランプ摺動台
41の摺動によって後退し、シリンダの作動により枚葉
紙8aを上下に挾持した後、該クランプ43は直ぐに前
進する。この間、ワンプ7の上下の切断部分7a、7b
は口を開いたまま吸盤31、29に継続して吸着される
ため、枚葉紙8aはワンプ7から抜出される。この抜出
中、ワンプ7の下側の切断部分7bと枚葉紙8aとの間
には、上記のようにエアー噴射針34よりエアーが吹き
込まれるため、これらの分離、つまり枚葉紙8aの抜出
はスムーズに行われる。その抜出された枚葉紙8aは、
所定位置で待機している搬送台38の左右の載置部38
c上に乗載される。クランプ43が途中の所定位置まで
前進すると、搬送用スクリュー44にも抜出兼搬送用モ
ータ39の回転が伝達され、搬送台38がクランプ43
と同速度で前進し、枚葉紙8aが開封・搬送部2より積
載・揃え部3へと1般送される。
部が持ち上げられると、クランプ43がクランプ摺動台
41の摺動によって後退し、シリンダの作動により枚葉
紙8aを上下に挾持した後、該クランプ43は直ぐに前
進する。この間、ワンプ7の上下の切断部分7a、7b
は口を開いたまま吸盤31、29に継続して吸着される
ため、枚葉紙8aはワンプ7から抜出される。この抜出
中、ワンプ7の下側の切断部分7bと枚葉紙8aとの間
には、上記のようにエアー噴射針34よりエアーが吹き
込まれるため、これらの分離、つまり枚葉紙8aの抜出
はスムーズに行われる。その抜出された枚葉紙8aは、
所定位置で待機している搬送台38の左右の載置部38
c上に乗載される。クランプ43が途中の所定位置まで
前進すると、搬送用スクリュー44にも抜出兼搬送用モ
ータ39の回転が伝達され、搬送台38がクランプ43
と同速度で前進し、枚葉紙8aが開封・搬送部2より積
載・揃え部3へと1般送される。
次ぎに、この積載・揃え部3について説明すると、そこ
には枚葉紙8aを積載するための積載テ−プル48が、
チェーン49によって上昇・押動部1の上記リフトテー
ブル4と同様に吊持され、それと同じようにして昇降さ
れる。この積載テーブル48は、それに積載された枚葉
紙8aの積載高さをセンサで検知され、その積載上面の
高さが常に一定になるように、枚葉紙8aを1段積載す
るごとにその分だけ下降される。この高さく枚葉紙8a
が全く積載されていないときは、積載テーブル48自体
の高さ)は、fM送台38の載置部38cとで段差を生
じるようにそれよりも少し低い。
には枚葉紙8aを積載するための積載テ−プル48が、
チェーン49によって上昇・押動部1の上記リフトテー
ブル4と同様に吊持され、それと同じようにして昇降さ
れる。この積載テーブル48は、それに積載された枚葉
紙8aの積載高さをセンサで検知され、その積載上面の
高さが常に一定になるように、枚葉紙8aを1段積載す
るごとにその分だけ下降される。この高さく枚葉紙8a
が全く積載されていないときは、積載テーブル48自体
の高さ)は、fM送台38の載置部38cとで段差を生
じるようにそれよりも少し低い。
また、積載・揃え部3と開封・搬送部2との境界部に、
ストッパ50が軸51を中心に回動自在に装着されてい
る。このストッパ50の軸支位置は搬送台38の左右の
載置部38cの間の欠如部38dと対応する位置になっ
ている。該ストッパ50は図示しないシリンダによって
起伏され、通常は伏倒しているが、起立するとその遊端
部は載置部38cの高さより高くなる。
ストッパ50が軸51を中心に回動自在に装着されてい
る。このストッパ50の軸支位置は搬送台38の左右の
載置部38cの間の欠如部38dと対応する位置になっ
ている。該ストッパ50は図示しないシリンダによって
起伏され、通常は伏倒しているが、起立するとその遊端
部は載置部38cの高さより高くなる。
積載・備え部3にはまた、積載テーブル48上に新たに
積載された枚葉紙8aの左右両端を押して揃える左右揃
え板52と、前端をストッパ5oに向がった押して揃え
る前揃え板53とが、それぞれシリンダによりガイドロ
ッドに沿って摺動されるように装着されている。さらに
、積載・揃え部3の上部には、新たに積載された最上段
の枚葉紙8aの前端部の左右角部を上側から押す左右の
ブツシャ54(第9図)が上下動自在に垂設されている
。これらブツシャ54はシリンダによって上下動される
。
積載された枚葉紙8aの左右両端を押して揃える左右揃
え板52と、前端をストッパ5oに向がった押して揃え
る前揃え板53とが、それぞれシリンダによりガイドロ
ッドに沿って摺動されるように装着されている。さらに
、積載・揃え部3の上部には、新たに積載された最上段
の枚葉紙8aの前端部の左右角部を上側から押す左右の
ブツシャ54(第9図)が上下動自在に垂設されている
。これらブツシャ54はシリンダによって上下動される
。
上記のように1段分の枚葉紙8aを乗載した搬送台38
が積載テーブル48の上方の所定位置まで前進すると、
クランプ43がその挟持を開放するとともに、第9図に
示すようにストッパ50が起立する。
が積載テーブル48の上方の所定位置まで前進すると、
クランプ43がその挟持を開放するとともに、第9図に
示すようにストッパ50が起立する。
この後、ta送台38は直ちに後退するが、それに乗載
の枚葉紙8aは、その後端がストッパ50に衝接して追
従後退を規制されるため、積載テーブル48上に既に積
載されている枚葉紙8a上に、前端からそのまま卸され
ていく。搬送台38が後退を始めるとほぼ同時にブツシ
ャ54が下降し、枚葉紙8aがまだその前端部しか卸さ
れていないときにその左右角部を該ブツシャ54が上側
から押圧する。その押圧が始まった直後より、IM送台
38の左右両側のエアー入れノズル47よりエアーが噴
射され、搬送台38より卸される枚葉紙8aの左右側面
にエアーが吹き付けられる。このとき、搬送台38の載
置部38cの高さは積載テーブル48の積載上面よりも
少し高く、これらの間に段差があるため、卸される枚葉
紙8aはこの段差によって屈曲し、左右側面のその屈曲
した部分にエアー入れノズル47よりエアーが噴射され
るため、枚葉IF、 B a間へのエアー入れは良好に
行われる。その屈曲部分は搬送台38が後退するのに伴
い後方へ移るため、エアー入れは枚葉紙8aの左右両側
面の全長にわたって行われる。
の枚葉紙8aは、その後端がストッパ50に衝接して追
従後退を規制されるため、積載テーブル48上に既に積
載されている枚葉紙8a上に、前端からそのまま卸され
ていく。搬送台38が後退を始めるとほぼ同時にブツシ
ャ54が下降し、枚葉紙8aがまだその前端部しか卸さ
れていないときにその左右角部を該ブツシャ54が上側
から押圧する。その押圧が始まった直後より、IM送台
38の左右両側のエアー入れノズル47よりエアーが噴
射され、搬送台38より卸される枚葉紙8aの左右側面
にエアーが吹き付けられる。このとき、搬送台38の載
置部38cの高さは積載テーブル48の積載上面よりも
少し高く、これらの間に段差があるため、卸される枚葉
紙8aはこの段差によって屈曲し、左右側面のその屈曲
した部分にエアー入れノズル47よりエアーが噴射され
るため、枚葉IF、 B a間へのエアー入れは良好に
行われる。その屈曲部分は搬送台38が後退するのに伴
い後方へ移るため、エアー入れは枚葉紙8aの左右両側
面の全長にわたって行われる。
搬送台38が開封・搬送部2まで後退すると、ブツシャ
54が上昇した後、前揃え板53が推進されて新たに積
載された枚葉紙8aがその少し下側の枚葉紙とともに前
後位置を揃えられ、また左右揃え板52が推進されてこ
れらで左右の位置が揃えられる。この後、ストッパ50
は伏倒し、またクランプ43も開封・搬送部2へ復帰後
退する。
54が上昇した後、前揃え板53が推進されて新たに積
載された枚葉紙8aがその少し下側の枚葉紙とともに前
後位置を揃えられ、また左右揃え板52が推進されてこ
れらで左右の位置が揃えられる。この後、ストッパ50
は伏倒し、またクランプ43も開封・搬送部2へ復帰後
退する。
上記のような枚葉紙8aの積載動作が行われている間、
開封・搬送部2では、エアー噴射針34によるエアー噴
射が停止するとともに、枚葉紙8aを上記のように抜出
されて空になったワンプ7が吸盤29.31による吸着
を解放され、上側開封板30が下方へ、また下側開封板
21が上方へ復帰回動して、エアー噴射針34はワンプ
7の下側の切断部分7bから抜出する。
開封・搬送部2では、エアー噴射針34によるエアー噴
射が停止するとともに、枚葉紙8aを上記のように抜出
されて空になったワンプ7が吸盤29.31による吸着
を解放され、上側開封板30が下方へ、また下側開封板
21が上方へ復帰回動して、エアー噴射針34はワンプ
7の下側の切断部分7bから抜出する。
この後、上昇・押動部lにおいて、そのワンプ排出機構
10によって空のワンプ7が次ぎのように排出されるも
ので、最後にこのワンプ排出機構10について説明する
。
10によって空のワンプ7が次ぎのように排出されるも
ので、最後にこのワンプ排出機構10について説明する
。
第4図に示すように、前記押動体18を装架している摺
動台16には、さらにワンプ返送用吸盤55がシリンダ
55aによって上下動できるように垂設されている。ま
た、上昇・押動部1の上部右側には、第3図に示すよう
に回動フレーム56が支持軸57を中心に上下回動自在
に装架され、該回動フレーム56に複数本のゴム製の排
出ベルト58が循環できるように平行に装着されている
。回動フレーム56はシリンダ59によって上下に回動
され、排出ベルト58は、支持軸57に装着されたプー
リ等を介して図示しないモータによって循環される。回
動フレーム56のやや下方に排出案内板60が架設され
ている。
動台16には、さらにワンプ返送用吸盤55がシリンダ
55aによって上下動できるように垂設されている。ま
た、上昇・押動部1の上部右側には、第3図に示すよう
に回動フレーム56が支持軸57を中心に上下回動自在
に装架され、該回動フレーム56に複数本のゴム製の排
出ベルト58が循環できるように平行に装着されている
。回動フレーム56はシリンダ59によって上下に回動
され、排出ベルト58は、支持軸57に装着されたプー
リ等を介して図示しないモータによって循環される。回
動フレーム56のやや下方に排出案内板60が架設され
ている。
包装枚葉紙8を前述のように開封・搬送部2側へ押動し
た押動体18は、空のワンプ7力月二記のように吸i2
9..31から解放されるまで、前進して停止した位置
に留まっており、従ってワンプ返送用吸盤55もこの位
置にある。該ワンプ返送用吸盤55はこの位置で下降し
て空のワンプ7の上面を吸着した後、上昇してワンプ7
を少し持ち」二げる。この後、押動体18が後退するこ
とにより空のワンプ7は吸盤55に吸着されたまま返送
される。押動体18が原位置まで後退して停止すると、
吸盤55の吸着が解放され、シリンダ59が作動して回
動フレーム56が下方へ回動され、排出ヘルド58がワ
ンプ7の上面に押し付けられる。そのとき、この排出ベ
ルト58は循環しているため、空のワンプ7は排出案内
板60上を案内されながら上昇・押動部1の左方へ排出
される。
た押動体18は、空のワンプ7力月二記のように吸i2
9..31から解放されるまで、前進して停止した位置
に留まっており、従ってワンプ返送用吸盤55もこの位
置にある。該ワンプ返送用吸盤55はこの位置で下降し
て空のワンプ7の上面を吸着した後、上昇してワンプ7
を少し持ち」二げる。この後、押動体18が後退するこ
とにより空のワンプ7は吸盤55に吸着されたまま返送
される。押動体18が原位置まで後退して停止すると、
吸盤55の吸着が解放され、シリンダ59が作動して回
動フレーム56が下方へ回動され、排出ヘルド58がワ
ンプ7の上面に押し付けられる。そのとき、この排出ベ
ルト58は循環しているため、空のワンプ7は排出案内
板60上を案内されながら上昇・押動部1の左方へ排出
される。
その排出が終了すると、リフトテーブル4がそれに積載
されている包装枚葉紙8の1段分だけ上昇された後、上
記−・連の動作が繰り返される。
されている包装枚葉紙8の1段分だけ上昇された後、上
記−・連の動作が繰り返される。
「発明の効果」
以」二述べた通り本発明によれば、包装枚葉紙のうち最
上段の包装枚葉紙の後端を押動体で押動しながら、この
最」二段の包装枚葉紙とその1段下の包装枚葉紙との間
に、押動体に追従するエアーノズルよりエアーを噴射す
るため、最上段の包装枚葉紙のみをスムーズに開封位置
等に送ることができる。
上段の包装枚葉紙の後端を押動体で押動しながら、この
最」二段の包装枚葉紙とその1段下の包装枚葉紙との間
に、押動体に追従するエアーノズルよりエアーを噴射す
るため、最上段の包装枚葉紙のみをスムーズに開封位置
等に送ることができる。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は簡略側面図、
第2図は平面図、第3図は包装枚葉紙の位置決め機構及
びワンプ排出機構の後面図、第4図は押動機構の斜視図
、第5図はワンプ切断動作を示す側面図、第6図は開封
動作を示す側面図、第7図は枚葉紙抜出動作を示ず側面
図、第8図は搬送台とクランプの前面図、第9図は積載
及びエアー入れ動作を示す側面図である。 1・・・・・・上昇・押動部、2・・・・・・開封・搬
送部、3・・・・・・積載・揃え部、4・・・・・・リ
フトテーブル、5・・・・・・チェーン、6・・・・・
・スプロケソトポイール、7・・・・・・ワンプ(包装
シート)、7a、7b・・・・・・ワンプの切断部分、
8・・・・・・包装枚葉紙、8a・・・・・・枚葉紙、
9・・・・・・押動機構、9a・・・・・・押動用モー
タ、10・・・・・・ワンプ排出機構、11・・・・・
・定規板、Ila・・・・・・定規調整機構、12・・
・・・・位置決め用押動体、13・・・・・・位置決め
用スクリュー、13a・・・・・・位置決め用モータ、
14・・・・・・押動用スクリュー、15・・・・・・
ガイドロンド、16・・・・・・摺動台、17・・・・
・・ロッド、18・・・・・・押動体、18a・・・・
・・押動体の前面、18b・・・・・・押動体の突部、
19・・・・・・エアーノズル、20・・・・・・支持
ローラ、21・・・・・・下側開封板、22・・・・・
・ストッパ、23・・・・・・側面カッタ、24・・・
・・・カッタモータ、24a・・・・・・ねじ機構、2
5・・・・・・カッタレール、26・・・・・・前面カ
ッタ、27・・・・・・カッタモータ、28・・・・・
・カッタ摺動台、29・・・・・・吸盤、30・・・・
・・上側開封板、31・・・・・・吸盤、32・・・・
・・吸引孔、33・・・・・・軸、34・・・・・・エ
アー噴射針、35・・・・・・持ち上げ機構、36・・
・・・・持ち上げ片、36a・・・・・・横軸、37・
・・・・・抜出機構、38・・・・・・搬送台、38a
・・・・・・搬送台の上枠部、38b・・・・・・搬送
台の左右枠部、38c・・・・・・搬送台の載置部、3
8d・・・・・・搬送台の欠如部、39・・・・・・抜
出兼搬送用モータ、40・・・・・・抜出用スクリュー
、41・・・・・・クランプ摺動台、42・・・・・・
クランプレール、43・・・・・・クランプ、44・・
・・・・搬出用スクリュー、45・・・・・・スリーブ
、46・・・・・・搬送台レール、47・・・・・・エ
アー入れノズル、48・・・・・・積載テーブル、49
・・・・・・チェーン、50・・・・・・ストッパ、5
1・・・・・・軸、52・・・・・・左右揃え板、53
・・・・・・前揃え坂、54・・・・・・ブツシャ、5
5・・・・・・ワンプ返却用吸盤、55a・・・・・・
シリンダ、56・・・・・・回動フレーム、57・旧・
・支持軸、58・・・・・・排出ヘルド、59・・・・
・・シリンダ、60・・・・・・排出案内板。
第2図は平面図、第3図は包装枚葉紙の位置決め機構及
びワンプ排出機構の後面図、第4図は押動機構の斜視図
、第5図はワンプ切断動作を示す側面図、第6図は開封
動作を示す側面図、第7図は枚葉紙抜出動作を示ず側面
図、第8図は搬送台とクランプの前面図、第9図は積載
及びエアー入れ動作を示す側面図である。 1・・・・・・上昇・押動部、2・・・・・・開封・搬
送部、3・・・・・・積載・揃え部、4・・・・・・リ
フトテーブル、5・・・・・・チェーン、6・・・・・
・スプロケソトポイール、7・・・・・・ワンプ(包装
シート)、7a、7b・・・・・・ワンプの切断部分、
8・・・・・・包装枚葉紙、8a・・・・・・枚葉紙、
9・・・・・・押動機構、9a・・・・・・押動用モー
タ、10・・・・・・ワンプ排出機構、11・・・・・
・定規板、Ila・・・・・・定規調整機構、12・・
・・・・位置決め用押動体、13・・・・・・位置決め
用スクリュー、13a・・・・・・位置決め用モータ、
14・・・・・・押動用スクリュー、15・・・・・・
ガイドロンド、16・・・・・・摺動台、17・・・・
・・ロッド、18・・・・・・押動体、18a・・・・
・・押動体の前面、18b・・・・・・押動体の突部、
19・・・・・・エアーノズル、20・・・・・・支持
ローラ、21・・・・・・下側開封板、22・・・・・
・ストッパ、23・・・・・・側面カッタ、24・・・
・・・カッタモータ、24a・・・・・・ねじ機構、2
5・・・・・・カッタレール、26・・・・・・前面カ
ッタ、27・・・・・・カッタモータ、28・・・・・
・カッタ摺動台、29・・・・・・吸盤、30・・・・
・・上側開封板、31・・・・・・吸盤、32・・・・
・・吸引孔、33・・・・・・軸、34・・・・・・エ
アー噴射針、35・・・・・・持ち上げ機構、36・・
・・・・持ち上げ片、36a・・・・・・横軸、37・
・・・・・抜出機構、38・・・・・・搬送台、38a
・・・・・・搬送台の上枠部、38b・・・・・・搬送
台の左右枠部、38c・・・・・・搬送台の載置部、3
8d・・・・・・搬送台の欠如部、39・・・・・・抜
出兼搬送用モータ、40・・・・・・抜出用スクリュー
、41・・・・・・クランプ摺動台、42・・・・・・
クランプレール、43・・・・・・クランプ、44・・
・・・・搬出用スクリュー、45・・・・・・スリーブ
、46・・・・・・搬送台レール、47・・・・・・エ
アー入れノズル、48・・・・・・積載テーブル、49
・・・・・・チェーン、50・・・・・・ストッパ、5
1・・・・・・軸、52・・・・・・左右揃え板、53
・・・・・・前揃え坂、54・・・・・・ブツシャ、5
5・・・・・・ワンプ返却用吸盤、55a・・・・・・
シリンダ、56・・・・・・回動フレーム、57・旧・
・支持軸、58・・・・・・排出ヘルド、59・・・・
・・シリンダ、60・・・・・・排出案内板。
Claims (1)
- 1、多段に積み重ねられている包装枚葉紙のうち最上段
の包装枚葉紙の後端を押動体で押動しながら、この最上
段の包装枚葉紙とその1段下の包装枚葉紙との間に、上
記押動体に追従するエアーノズルよりエアーを噴射する
ことを特徴とする包装枚葉紙の分離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3750087A JPS63208450A (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | 包装枚葉紙の分離開封方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3750087A JPS63208450A (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | 包装枚葉紙の分離開封方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63208450A true JPS63208450A (ja) | 1988-08-29 |
| JPH0534255B2 JPH0534255B2 (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=12499245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3750087A Granted JPS63208450A (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | 包装枚葉紙の分離開封方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63208450A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5817036A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-01 | Toshiba Corp | カ−ド類供給装置 |
| JPS6087134A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-16 | Toshiba Corp | 紙葉類処理装置 |
| JPS60132849A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-07-15 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | シ−ト束給送方法 |
-
1987
- 1987-02-20 JP JP3750087A patent/JPS63208450A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5817036A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-01 | Toshiba Corp | カ−ド類供給装置 |
| JPS6087134A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-16 | Toshiba Corp | 紙葉類処理装置 |
| JPS60132849A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-07-15 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | シ−ト束給送方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0534255B2 (ja) | 1993-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5040942A (en) | Method and apparatus for unloading blocks of blanks stacked on pallets | |
| US5375967A (en) | Method and apparatus for palletizing and depalletizing | |
| CA1319161C (en) | Apparatus for stacking corrugated sheet material | |
| EP2432717B1 (en) | A palletizer and a method of palletizing items | |
| JPS59177248A (ja) | 平坦エレメントを自動的に積重ねるためのデバイス | |
| JPH06100166A (ja) | 枚葉紙、本等のパックのパレット載置方法 | |
| GB1210925A (en) | Brick stacker | |
| JPH0566300B2 (ja) | ||
| US6692212B2 (en) | Method for stacking containers comprising thermoplastic, and apparatus for executing the method | |
| JPH05330528A (ja) | ケースの自動開箱・物品取り出し・折畳装置 | |
| US6524058B1 (en) | Assembly and method for stacking, conveying and lifting lids | |
| JPS63208442A (ja) | 包装枚葉紙の開封装置 | |
| JPS63203534A (ja) | 包装枚葉紙の開封積み重ね方法とその装置 | |
| JPH03111236A (ja) | 包装枚葉紙の開封処理方法 | |
| JPH07300229A (ja) | 移載搬送装置 | |
| JPS63208449A (ja) | 包装枚葉紙の開封装置 | |
| JPS63208450A (ja) | 包装枚葉紙の分離開封方法 | |
| JP2577768Y2 (ja) | 物品供給装置 | |
| JP3790003B2 (ja) | 板材搬送装置 | |
| CN115892609A (zh) | 一种奶酪棒棒体的自动化生产包装装置 | |
| JPS63208448A (ja) | 包装枚葉紙の分離装置 | |
| JPS63208447A (ja) | 枚葉紙の積載方法 | |
| JPS63247234A (ja) | 積載枚葉紙の分離給送装置 | |
| US6048163A (en) | Mechanism to retrieve and stack container separation sheets by stacking, squaring and positioning such sheets on a floor level pallet | |
| JP2570925B2 (ja) | 印刷機ヤレ板供給装置及び台替装置 |