JPS6320896B2 - - Google Patents

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JPS6320896B2
JPS6320896B2 JP59136667A JP13666784A JPS6320896B2 JP S6320896 B2 JPS6320896 B2 JP S6320896B2 JP 59136667 A JP59136667 A JP 59136667A JP 13666784 A JP13666784 A JP 13666784A JP S6320896 B2 JPS6320896 B2 JP S6320896B2
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JP
Japan
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inert gas
cooling
charge
specific gravity
heating
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JP59136667A
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JPS6063323A (ja
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Epunaa Peetaa
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Publication of JPS6320896B2 publication Critical patent/JPS6320896B2/ja
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/76—Adjusting the composition of the atmosphere
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/84—Controlled slow cooling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/663—Bell-type furnaces
    • C21D9/667—Multi-station furnaces
    • C21D9/67—Multi-station furnaces adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野： 本発明は不連続作業の工業炉内でチヤージ、と
くに焼鈍ピツト内で鋼線コイルまたは鋼ストリツ
プコイルを冷却する方法に関し、チヤージの加熱
および冷却は不活性ガスを循環しながら実施され
る。
従来の技術： 工業炉内の金属チヤージの加熱、とくに光輝焼
鈍は一般に多くは水素を0.5〜7.0容量％含むチツ
素からなる不活性ガス中で実施される。加熱また
は焼鈍期へ適当な冷却時間が続き、その際これま
では炉の全作業中不活性ガス組成が同じに留ま
り、不活性ガスの冷却の際の収縮による容積減少
は同じ不活性ガスで補償され、すなわち供給導管
内にある程度滞留する不活性ガスをもつて作業が
行われる。
発明が解決しようとする問題点： この場合冷却時間が比較的長く、それに伴い冷
却時間の間も不活性ガス循環に必要なベンチレー
タの動力消費が比較的大きくなる欠点がある。
したがつて本発明の目的はこの欠点を除去し、
冷却時間を短縮し、循環ベンチレータの動力消費
を減少しうる方法を得ることである。
問題点を解決するための技術的手段： この目的は本発明により不活性ガス組成を冷却
過程の開始前および（または）冷却過程の間に不
活性ガス比重が減少する方向に変化することによ
つて解決される。
比重の小さい不活性ガスの使用によつて熱導出
が改善され、したがつて所望の冷却時間短縮も達
成され、とくに入力の大部分は熱に変換されるの
で、低い比重によつて循環ベンチレータのモータ
有効電力も減少する。
本発明の方法は種々の態様で実施することがで
きる。チヤージ加熱の間に使用した不活性ガスの
冷却の際収縮によつて発生する容積減少を比重の
小さい不活性ガスによつて補償するのがとくに有
利である。しかしチヤージ加熱の間に使用した不
活性ガスを冷却過程前に少なくとも一部比重の小
さい不活性ガスと交換することもできる。低い比
重の不活性ガスとしてはたとえば水素、アンモニ
ア分解ガス等が使用される。
交換または補充不活性ガスとして水素を使用す
る場合、冷却の終りに炉室をチツ素で洗い、また
は排気し、不活性ガス雰囲気を燃焼し得ない濃度
にする。
冷却の間雰囲気交換を実施することは公知であ
るけれど、蒸発によつて急速な冷却を達成するた
め、CO2は泡として供給される。不活性ガスの比
重の減少はこの場合明らかに達成されない。
比較例： 高対流形焼鈍ピツト内で鋼ストリツプコイルを
H25容量％を含むN2の不活性ガス雰囲気で約640
℃に加熱する。冷却は同じ不活性ガス組成で18時
間実施した。その際循環ベンチレータのモータ有
効電力は27KWから67KWへ上昇し、このモータ
の全電力消費量は冷却の間980kWHであつた。冷
却末期にベンチレータのノイズレベル83dBAが
測定された。
実施例： 次に比較のため同じ条件下の加熱の後、第２の
冷却を実施し、不活性ガスの収縮による容積減少
を水素によつて補償した。この場合冷却時間を13
時間に短縮し、ベンチレータモータの有効電力は
30KWへ上昇しただけであり、これは冷却の間の
ベンチレータの全電力消費量360kWhに相当す
る。冷却末期のノイズレベルは6dBAだけ低下す
ることができた。
この比較は本発明の方法が冷却時間を72％に短
縮し、電力消費量を37％に低下したことを示す。
次に図面により常用冷却法と本発明の方法の差
を示す。
横軸は時間を時間で表わし、縦軸はそれぞれ温
度を℃、H2含量を容量％、ベンチレータモータ
の有効電力をKWおよびノイズレベルをdBAで表
わし、冷却期のみが示される。第１図（常用法）
によればピツト内の水素含量（曲線１）が一定に
留まり、ベンチレータモータの有効電力（曲線
２）が冷却終期まで著しく上昇することが明らか
である。これに反し第２図（本発明の方法）によ
ればベンチレータモータの有効電力（曲線２）は
ほぼ一定に留まり、しかし水素分（曲線１）が急
激に上昇し、全冷却時間が短縮する。ノイズレベ
ルの曲線は３、チヤージ温度曲線は４で示され
る。
【図面の簡単な説明】
第１図および第２図はそれぞれ従来法および本
発明の方法の冷却期の時間と水素含量、有効電
力、ノイズレベル、チヤージ温度の関係を示す図
である。 １……水素含量、２……有効電力、３……ノイ
ズレベル、４……チヤージ温度。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ チヤージの加熱および冷却を不活性ガス循環
    下に実施する不連続作業の工業炉内でチヤージを
    冷却する方法において、不活性ガス組成を冷却過
    程の開始前および（または）冷却過程の間に不活
    性ガス比重が減少する方向に変化することを特徴
    とする不連続作業の工業炉内でチヤージを冷却す
    る方法。 ２ チヤージ加熱の間に使用した不活性ガスの冷
    却の際収縮によつて発生する容積減少を連続的に
    小さい比重の不活性ガスによつて補償する特許請
    求の範囲第１項記載の方法。 ３ チヤージ加熱の間に使用した不活性ガスを冷
    却過程前に少なくとも一部小さい比重の不活性ガ
    スと交換する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４ 交換または補充ガスとして水素を使用する場
    合、冷却末期に炉室をチツ素で洗い、または排気
    する特許請求の範囲第１項から第３項までのいず
    れか１項に記載の方法。
JP59136667A 1983-07-05 1984-07-03 不連続作業の工業炉内でチヤ−ジを冷却する方法 Granted JPS6063323A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT2457/83 1983-07-05
AT0245783A AT395321B (de) 1983-07-05 1983-07-05 Verfahren zum abkuehlen von chargen in diskontinuierlich arbeitenden industrieoefen, insbesondere von stahldraht- oder - bandbunden in haubengluehoefen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6063323A JPS6063323A (ja) 1985-04-11
JPS6320896B2 true JPS6320896B2 (ja) 1988-05-02

Family

ID=3534702

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JP59136667A Granted JPS6063323A (ja) 1983-07-05 1984-07-03 不連続作業の工業炉内でチヤ−ジを冷却する方法

Country Status (19)

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US (1) US4571273A (ja)
EP (1) EP0133613B1 (ja)
JP (1) JPS6063323A (ja)
KR (1) KR880000157B1 (ja)
AT (1) AT395321B (ja)
AU (1) AU560296B2 (ja)
BR (1) BR8403318A (ja)
CA (1) CA1219514A (ja)
CS (1) CS256381B2 (ja)
DD (1) DD225448A5 (ja)
DE (1) DE3461032D1 (ja)
ES (1) ES534061A0 (ja)
GR (1) GR82023B (ja)
HU (1) HU190873B (ja)
IN (1) IN161937B (ja)
NO (1) NO162916C (ja)
PL (1) PL139028B1 (ja)
YU (1) YU44718B (ja)
ZA (1) ZA844824B (ja)

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