JPS6320926B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6320926B2 JPS6320926B2 JP7564483A JP7564483A JPS6320926B2 JP S6320926 B2 JPS6320926 B2 JP S6320926B2 JP 7564483 A JP7564483 A JP 7564483A JP 7564483 A JP7564483 A JP 7564483A JP S6320926 B2 JPS6320926 B2 JP S6320926B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- balloon control
- control ring
- thread
- ring body
- twisting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/42—Guards or protectors for yarns or threads, e.g. separator plates, anti-ballooning devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は精紡、撚糸又はタイヤコード撚糸等に
用いるバルーンコントロールリングに関するもの
である。
用いるバルーンコントロールリングに関するもの
である。
従来、天然繊維、人造繊維、合成繊維等の単独
或はこれらの混合繊維を用いた精紡、撚糸工程の
高速、高生産化に於ては、スピンドル回転速度の
増大と共に、糸の遠心力と空気抵抗の著しい増加
に伴い、撚糸張力が大巾に増大するため、トラベ
ラの摩耗が促進され、操業中に糸切れ、糸毛羽の
発生等種々のトラブルが発生していた。このため
糸のバルーニングを積極的に押えるためにバルー
ンコントロールリングが用いられているが、従来
の高炭素鋼或はステンレス鋼で形成された丸線の
バルーンコントロールリングでは、糸はバルーン
コントロールリングの内周面で横方向にしごくよ
うに強く高速摩擦されるため、糸の表面が発熱し
て溶け、溶融糸や毛羽立ちを生じたり、また繊維
の種類によつてはバルーンコントロールリングに
錆が発生したりする等の弊害を生じ、満足すべき
高速化や良品質糸の生産が出来ないという欠点が
あつた。
或はこれらの混合繊維を用いた精紡、撚糸工程の
高速、高生産化に於ては、スピンドル回転速度の
増大と共に、糸の遠心力と空気抵抗の著しい増加
に伴い、撚糸張力が大巾に増大するため、トラベ
ラの摩耗が促進され、操業中に糸切れ、糸毛羽の
発生等種々のトラブルが発生していた。このため
糸のバルーニングを積極的に押えるためにバルー
ンコントロールリングが用いられているが、従来
の高炭素鋼或はステンレス鋼で形成された丸線の
バルーンコントロールリングでは、糸はバルーン
コントロールリングの内周面で横方向にしごくよ
うに強く高速摩擦されるため、糸の表面が発熱し
て溶け、溶融糸や毛羽立ちを生じたり、また繊維
の種類によつてはバルーンコントロールリングに
錆が発生したりする等の弊害を生じ、満足すべき
高速化や良品質糸の生産が出来ないという欠点が
あつた。
本発明は上記欠点を除去するためになされたも
のであり、特に溶融糸や糸の毛羽立ち、あるいは
バルーンコントロールリングに錆を発生させやす
い、ポリエステル、ナイロン、アクリル、ポリプ
ロピレン、ビニロン等の化学繊維の精紡、撚糸に
使用し、ラージパツケージ、ロングリフト等の高
速、高生産に於いても溶融糸、糸毛羽、錆等が発
生せず、撚糸張力並びに糸の摩擦抵抗を減少させ
て精紡、撚糸工程の省エネルギー化を計り、スピ
ンドル速度の増大を達成しうるバルーンコントロ
ールリングを提供するものである。
のであり、特に溶融糸や糸の毛羽立ち、あるいは
バルーンコントロールリングに錆を発生させやす
い、ポリエステル、ナイロン、アクリル、ポリプ
ロピレン、ビニロン等の化学繊維の精紡、撚糸に
使用し、ラージパツケージ、ロングリフト等の高
速、高生産に於いても溶融糸、糸毛羽、錆等が発
生せず、撚糸張力並びに糸の摩擦抵抗を減少させ
て精紡、撚糸工程の省エネルギー化を計り、スピ
ンドル速度の増大を達成しうるバルーンコントロ
ールリングを提供するものである。
以下、本発明の一実施例を図面に基いて説明す
る。
る。
第１図に示すように、黒鉛を素材として用い、
糸と摺接する内周面を内側に膨らむ円弧状とした
断面略かまぼこ形を有する円筒環体１を形成す
る。上記円筒環体１の少なくとも糸と摺接する内
周面にCVD法により厚さ0.1〜0.5ｍ／ｍのSic層
２を形成し、外周面に全周に亘つて凹溝３を形成
する。
糸と摺接する内周面を内側に膨らむ円弧状とした
断面略かまぼこ形を有する円筒環体１を形成す
る。上記円筒環体１の少なくとも糸と摺接する内
周面にCVD法により厚さ0.1〜0.5ｍ／ｍのSic層
２を形成し、外周面に全周に亘つて凹溝３を形成
する。
上記のように糸との摺接面にSic層を形成した
円筒環体１を第２図に示すように、外周部に機台
への取付部４を有し、内周面に前記凹溝３と係合
する凸条５を設け、かつ一部を切欠いて締付部６
を形成した環状のホルダー７に嵌着し、上記締付
部６においてビスやボルト、ナツトにより締付け
固定してバルーンコントロールリング８を形成す
る。
円筒環体１を第２図に示すように、外周部に機台
への取付部４を有し、内周面に前記凹溝３と係合
する凸条５を設け、かつ一部を切欠いて締付部６
を形成した環状のホルダー７に嵌着し、上記締付
部６においてビスやボルト、ナツトにより締付け
固定してバルーンコントロールリング８を形成す
る。
尚、上記構成において、バルーンコントロール
リング８の内周面は、Sic層を形成したのち、ダ
イヤモンドペースト、アルミナ等の研摩剤を用い
て表面研摩し、0.1〜0.7μの表面アラサに仕上げ
ると、糸との摩擦に対してさらに効果的である。
リング８の内周面は、Sic層を形成したのち、ダ
イヤモンドペースト、アルミナ等の研摩剤を用い
て表面研摩し、0.1〜0.7μの表面アラサに仕上げ
ると、糸との摩擦に対してさらに効果的である。
また、円筒環体１の断面形状は、惰円形或いは
半惰円形とすることも可能である。さらにホルダ
ー７はアルミニウム合金、合成樹脂等の軽量部材
で構成するとバルーンコントロールリングの軽量
化が計れる。
半惰円形とすることも可能である。さらにホルダ
ー７はアルミニウム合金、合成樹脂等の軽量部材
で構成するとバルーンコントロールリングの軽量
化が計れる。
次に、本発明のバルーンコントロールリングと
従来のバルーンコントロールリングを用いて紡出
比較テストを行つた結果を示す。
従来のバルーンコントロールリングを用いて紡出
比較テストを行つた結果を示す。
テスト条件
紡出糸：ナイロン 1260d／ｚ
撚数：390T／Ｍ
リフト：356ｍ／ｍ
リング：縦形焼結リング165ｍ／ｍ〓
トラベラ：縦形ナイロントラベラ
バルーンコントロールリング
本発明品：断面形状……かまぼこ形
表面処理……Sic層形成
表面アラサ……0.4μ
従来品：素材……炭素鋼
断面形状……丸線
表面処理……クロムメツキ
上記の条件でテストを行つたところ、第３図に
示すように本発明のバルーンコントロールリング
Ａを用いた場合、従来のバルーンコントロールリ
ングＢを用いた時に比べ、撚糸張力が６〜12％減
少し、スピンドル回転数が大きくなる程その減少
率が大きくなる傾向がある。また、溶融糸の発生
も、従来のものではスピンドル回転数が7000r.p.
m付近で発生したが、本発明のものでは全く見ら
れなかつた。
示すように本発明のバルーンコントロールリング
Ａを用いた場合、従来のバルーンコントロールリ
ングＢを用いた時に比べ、撚糸張力が６〜12％減
少し、スピンドル回転数が大きくなる程その減少
率が大きくなる傾向がある。また、溶融糸の発生
も、従来のものではスピンドル回転数が7000r.p.
m付近で発生したが、本発明のものでは全く見ら
れなかつた。
本発明のバルーンコントロールリングは上記構
成であるため、溶融糸、糸毛羽の発生や、錆の発
生を促しやすい化学繊維の紡出、あるいは高速で
撚糸を行う場合においても、熱伝導率が高く、し
かも摩擦抵抗が低いため、溶融糸や糸毛羽の発生
が全くなく、撚糸張力も大巾に減少した。
成であるため、溶融糸、糸毛羽の発生や、錆の発
生を促しやすい化学繊維の紡出、あるいは高速で
撚糸を行う場合においても、熱伝導率が高く、し
かも摩擦抵抗が低いため、溶融糸や糸毛羽の発生
が全くなく、撚糸張力も大巾に減少した。
また、耐食性にもすぐれており、表面硬度が
HV2000〜2500と高いので耐摩耗性もすぐれてい
る。
HV2000〜2500と高いので耐摩耗性もすぐれてい
る。
さらに、ホルダーへの取付けをねじ等により行
えば円筒環体の取替えばホルダーの締付部をゆる
めるだけで行なえるため、機台へ取付けた状態で
の交換も可能で、しかも簡単に行うことができる
など多くの優れた効果を有するものである。
えば円筒環体の取替えばホルダーの締付部をゆる
めるだけで行なえるため、機台へ取付けた状態で
の交換も可能で、しかも簡単に行うことができる
など多くの優れた効果を有するものである。
第１図は本発明のバルーンコントロールリング
の要部である円筒環体の一実施例を示す断面図、
第２図は本発明のバルーンコントロールリングの
一実施例を示し、イは平面図、ロはイにおけるＸ
−Ｙ線切断端面図、第３図は紡出比較テストの結
果を示す曲線図である。 １……円筒環体、２……Sic層、３……凹溝、
４……取付部、５……凸条、６……締付部、７…
…ホルダー、８……バルーンコントロールリン
グ。
の要部である円筒環体の一実施例を示す断面図、
第２図は本発明のバルーンコントロールリングの
一実施例を示し、イは平面図、ロはイにおけるＸ
−Ｙ線切断端面図、第３図は紡出比較テストの結
果を示す曲線図である。 １……円筒環体、２……Sic層、３……凹溝、
４……取付部、５……凸条、６……締付部、７…
…ホルダー、８……バルーンコントロールリン
グ。
Claims (1)
- １ 黒鉛からなる円筒環体の少なくとも糸と接触
する内周面の表層にSic層を形成し、上記円筒環
体を機台への取付部を有する軽量部材からなるホ
ルダーにて保持してなることを特徴とするバルー
ンコントロールリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7564483A JPS59199822A (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | バル−ンコントロ−ルリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7564483A JPS59199822A (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | バル−ンコントロ−ルリング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59199822A JPS59199822A (ja) | 1984-11-13 |
| JPS6320926B2 true JPS6320926B2 (ja) | 1988-05-02 |
Family
ID=13582162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7564483A Granted JPS59199822A (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | バル−ンコントロ−ルリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59199822A (ja) |
-
1983
- 1983-04-27 JP JP7564483A patent/JPS59199822A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59199822A (ja) | 1984-11-13 |
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