JPS5982429A - バル−ンコントロ−ルリング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は精紡、撚糸又はタイヤコード撚糸等に用いるバ
ルンコントロールリングの改良に関するものである。

従来、天然繊維、人造繊維、合成繊維等を単独或はこれ
らの混合繊維を用いる精紡、撚糸の工程に於ては近年増
々高速、高生産化が図られている。ところでかかる高速
、高生産化に於てはスピンドル回転速度の増大と共に糸
の遠心力と空気抵抗が著しく増加し、わん糸張力が増大
する結果、トラベラの摩耗を促進し、操業に際しトラブ
ルを生ずる傾向がある。このためバルー　＝　ンクヲ積
！６　的に押えるバルーンコントロールリングが用いら
れている。然るに従来の高炭素鋼或はステンレス鋼で形
成された丸線パルコンでは、糸はパルコン環体の内周面
で横方向にしごくＪ、うに強く高速拳擦されるため系の
表面が発熱して溶け、溶融糸や毛羽立ちを生じる。

また繊細の種類によっては錆が発生したりする等の弊害
を生じ、満足すべき高速化と良品糸の生産を実現出来な
いという諸欠点がある。

本発明は上記欠点を解消するものであり、特に溶融糸や
毛羽立ち、錆を発生しやすい、ポリエステル、ナイロン
、アクリル、ポリプロピレン、ビニロン等の化学繊維の
精紡、撚糸に際し、大径、ロングリフトの高速撚糸に於
ても溶融糸、糸毛羽、蛸などが発生せず、撚糸張力並び
に糸の摩擦抵抗を減少する省エネルギー化、及びスピノ
ドル速度の増大を達成しうるバルーンコントロールリン
グを提供するものである。

１′− 以下本発明の１実施例を図面に従って詳細説明する。

実施例 第１図及び第２図に示す如く、機台への取付は部（１）
を一体に溶接してなる円筒状環体（２）をアルミニウム
或はアルミニウム合金を用いて形成する。上記円筒環体
（２）の少なくとも糸と摺接すリブデン硫化物を含浸さ
せてバルンコノトロールリングを形成する。尚上記円筒
環体の断面形状は＠２図に示す様に内周面の糸との摺接
面を円弧状と１７た略かまぼこ形に形成したが、楕円形
成は円形でありても差支えない。

また円筒状環体の１部に糸を通す糸道を切開により設け
てもよい。

上記本発明のバルーンコノトロールリングを次のテスト
条件に、より性能を従来品と比較試験を行った。

テスト条件 糸・ナイロン　１２６０ｄ／２ 撚数・　８９０　Ｔ／Ｍ リフト：８５６ｍ＋ル リング：　縦形焼結リンク　１６５７ トラペラ：　Ｍ形ナイロントラベラ バルーンコントロールリング：　　１７５ｉテストの結
果第８図に示す様に本発明のバルーンコントロールリン
グは、従来品とした炭素鋼製品やそのクロムメッキ品に
比べ撚糸張力は７〜１５％減少し溶融糸の発生も程んど
見られなかりた。

本発明は上記構成としたから溶融糸や糸毛羽、錆が発生
し易い化学繊維やその他繊維を用いる高速撚糸の条件下
に於ても潤滑性が良好であるため糸との摩擦抵抗が低下
し、撚糸張力が減少する。従って糸の横方向のしごき作
用を減少させて溶融糸ならびに糸毛羽の発生を大巾に減
少させる。よってスピンドル速度の増加と糸質の向上が
はかられる。また素材としてアルミニウム、アルミニウ
ム合金等の軽量材を使用したことにより電力消費が減少
する。アルマイト皮膜の形成により錆の発生も防糸でき
る等の秀れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例を示すバルーンコントロール
リングの平面図、第２図は同第１図へ−Ａ′線拡大断面
図、第３図は向スビ／ドル回転数と撚糸張力の関係を表
わす特性図である。 （］）・・取付は部　（２し・・円筒状環体　（３）・
内周面（４）・・アルマイト皮膜　（５）−・・微細孔
第２図 第３図 一ヌヒ゛ンドル面」広敏（にＰ、ｍ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 機台への取付部を有する円筒状環体をアルミニウム又は
   アルミニウム合金で形成し、上記環体の少くとも糸と接
   触する内周面にアルマイト皮膜を形成し、該皮膜に設け
   た微細孔にモリブデン硫化物を含浸させてなることを特
   徴とするバルーンコントロールリング。