JPS63210461A - 歯打ち音防止機構 - Google Patents
歯打ち音防止機構Info
- Publication number
- JPS63210461A JPS63210461A JP4401487A JP4401487A JPS63210461A JP S63210461 A JPS63210461 A JP S63210461A JP 4401487 A JP4401487 A JP 4401487A JP 4401487 A JP4401487 A JP 4401487A JP S63210461 A JPS63210461 A JP S63210461A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- viscoelastic body
- hitting sound
- teeth hitting
- preventing mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gears, Cams (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は簡単な構成によって遊転ギヤの歯打ち音を防止
するようにした歯打ち音防止機構に関する。
するようにした歯打ち音防止機構に関する。
従来の歯打ち音防止機構として、例えば、主ギヤに弾性
機構によってサブギヤ（歯数が僅かだけ主ギヤと異なる
）を押圧したものがある。
機構によってサブギヤ（歯数が僅かだけ主ギヤと異なる
）を押圧したものがある。
この歯打ち音防止機構によれば、主ギヤの側面にサブギ
ヤが押圧されるため主ギヤおよびサブギヤともにトルク
伝達状態となり、遊転時の主ギヤのバックラッシュによ
る歯打ち音は防止される。
ヤが押圧されるため主ギヤおよびサブギヤともにトルク
伝達状態となり、遊転時の主ギヤのバックラッシュによ
る歯打ち音は防止される。
しかし、従来の歯打ち音防止機構によれば、サブギヤが
できるだけコンパクトになるように作られているため、
剛性が小さくなって小さなトルクでもたわみが生じ易い
ことと、薄板加工のためにプレス抜き等により製作する
と寸法精度を高くとることができないことの理由から噛
み合いノイズが発生する恐れがある。
できるだけコンパクトになるように作られているため、
剛性が小さくなって小さなトルクでもたわみが生じ易い
ことと、薄板加工のためにプレス抜き等により製作する
と寸法精度を高くとることができないことの理由から噛
み合いノイズが発生する恐れがある。
また、サブギヤとそれを主ギヤに押圧する弾性機構とが
必要になるため構成要素が増加するという不都合がある
。
必要になるため構成要素が増加するという不都合がある
。
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、前述した噛
み合いノイズの発生の恐れもなく、かつ前車な構成によ
って歯打ち音を防止するため、噛合するギヤの少なくと
も一方のギヤ面に噛合によって変形する突出した粘弾性
体を設けた歯打ち音防止機構を提供するものである。
み合いノイズの発生の恐れもなく、かつ前車な構成によ
って歯打ち音を防止するため、噛合するギヤの少なくと
も一方のギヤ面に噛合によって変形する突出した粘弾性
体を設けた歯打ち音防止機構を提供するものである。
以下本発明の歯打ら音防止機構を詳細に説明する。
第１図（イ）、（ロ）は本発明の一実施例を示し、回転
軸１にスプライン結合し、係止部材２によって軸方向の
移動を禁止されたギヤ３を有し、ギヤ３はギヤ面から突
出したゴム、プラスチック等の粘弾性体４を有する。ギ
ヤ３は２分割されるギヤ要素３ａ、３ｂより成り、ギヤ
要素３ａ、３ｂの間に前述した粘弾性体４が挟持されて
いる。
軸１にスプライン結合し、係止部材２によって軸方向の
移動を禁止されたギヤ３を有し、ギヤ３はギヤ面から突
出したゴム、プラスチック等の粘弾性体４を有する。ギ
ヤ３は２分割されるギヤ要素３ａ、３ｂより成り、ギヤ
要素３ａ、３ｂの間に前述した粘弾性体４が挟持されて
いる。
第２図（イ）は一方のギヤ要素３ｂを示し、上部に面取
り部５と下方に間隙寸法を設定する段付部６を有する。
り部５と下方に間隙寸法を設定する段付部６を有する。
第２図（ロ）、（ハ）は粘弾性体４を示し、頂部の円形
作用部４ａとその下方の平坦なはさみ込み部４ｂを有し
、一体成形によって製造される。
作用部４ａとその下方の平坦なはさみ込み部４ｂを有し
、一体成形によって製造される。
その組立にあたっては、回転軸１にギヤ要素３ｂ、粘弾
性体４、ギヤ要素３ａを順次嵌め込んだ後、係止部材２
によって固定するだけで良い。この場合、ギヤ要素３ａ
、３ｂの間の間隙寸法より粘弾性体４のはさみ込み部４
ｂの厚さを少しだけ大にしておけば、組立時に圧縮され
て安定した構成が得られる。
性体４、ギヤ要素３ａを順次嵌め込んだ後、係止部材２
によって固定するだけで良い。この場合、ギヤ要素３ａ
、３ｂの間の間隙寸法より粘弾性体４のはさみ込み部４
ｂの厚さを少しだけ大にしておけば、組立時に圧縮され
て安定した構成が得られる。
以上の構成において、第３図のように、ギヤ３が遊転状
態でギヤ７と噛合しているときは、ギヤ７のギヤ面がま
ずギヤ３の粘弾性体４の円形作用部４ａと当たるため、
ｊｉｊ ’Ｊ力が粘弾性体４によって吸収される。その
ため、ギヤ３．７が衝突してもそのエネルギーは粘弾性
体４によって吸収されて小さくなって歯打ち音が抑制さ
れる。第４図（イ）はギヤ３．７が噛合しているときを
示し、第４図（ロ）はギヤ３が噛合していないときを示
す。第４図（ロ）では、円形作用部４ａは面取り部５と
の間に間隙を有して突出しているが、ギヤ７と噛合する
と、第４図（イ）に示すように、変形して間隙を充填す
るようになる。
態でギヤ７と噛合しているときは、ギヤ７のギヤ面がま
ずギヤ３の粘弾性体４の円形作用部４ａと当たるため、
ｊｉｊ ’Ｊ力が粘弾性体４によって吸収される。その
ため、ギヤ３．７が衝突してもそのエネルギーは粘弾性
体４によって吸収されて小さくなって歯打ち音が抑制さ
れる。第４図（イ）はギヤ３．７が噛合しているときを
示し、第４図（ロ）はギヤ３が噛合していないときを示
す。第４図（ロ）では、円形作用部４ａは面取り部５と
の間に間隙を有して突出しているが、ギヤ７と噛合する
と、第４図（イ）に示すように、変形して間隙を充填す
るようになる。
ここで、粘弾性体４の円形作用部４ａの突出量はギヤ７
による歯先の干渉がない寸法とし、また、面取り部５の
間隙は粘弾性体４の円形作用部４ａが変形してその中に
収まるような寸法が好ましい。また、粘弾性体は両方の
ギヤに設けても良いゆ 〔発明の効果〕 以上説明した通り、本発明の歯打ち音防止機構によれば
、噛合するギヤの少なくとも一方のギヤ面に噛合によっ
て変形する突出しに粘弾性体を設けたため、駆動力を伝
達していないギヤ対が回転変動により゛ζバックラッシ
ュの中を動いたとしても歯打ら音の発生を抑制すること
ができる。
による歯先の干渉がない寸法とし、また、面取り部５の
間隙は粘弾性体４の円形作用部４ａが変形してその中に
収まるような寸法が好ましい。また、粘弾性体は両方の
ギヤに設けても良いゆ 〔発明の効果〕 以上説明した通り、本発明の歯打ち音防止機構によれば
、噛合するギヤの少なくとも一方のギヤ面に噛合によっ
て変形する突出しに粘弾性体を設けたため、駆動力を伝
達していないギヤ対が回転変動により゛ζバックラッシ
ュの中を動いたとしても歯打ら音の発生を抑制すること
ができる。
第１図（イ）、（ロ）は本発明の一実施例を示す断面図
および斜視図。第２図（イ）、（ロ）、（ハ）はギヤ要
素を示す斜視図、粘弾性体を示す正面図、および（ロ）
のＸ−Ｘ断面図。第３図は本発明におけるギヤ噛合状態
を示す説明図。第４図（イ）、（ロ）は本発明における
ギヤ噛合状態、および噛合していない状態を示す断面図
。 符号の説明 １−・−・・回転軸 ２・・・−・・−係止
部材３−・・−・・ギヤ ４・・・−・−
・粘弾性部材４ａ・・・・・・−円形作用部 ４ｂ
・・−・−はさみ込み部特許出願人 株式会社富士鉄
工所 代理人 弁理士 平 １）忠 雄、旬 第
２図 （ハ） 第３図 第４図 （イ）
および斜視図。第２図（イ）、（ロ）、（ハ）はギヤ要
素を示す斜視図、粘弾性体を示す正面図、および（ロ）
のＸ−Ｘ断面図。第３図は本発明におけるギヤ噛合状態
を示す説明図。第４図（イ）、（ロ）は本発明における
ギヤ噛合状態、および噛合していない状態を示す断面図
。 符号の説明 １−・−・・回転軸 ２・・・−・・−係止
部材３−・・−・・ギヤ ４・・・−・−
・粘弾性部材４ａ・・・・・・−円形作用部 ４ｂ
・・−・−はさみ込み部特許出願人 株式会社富士鉄
工所 代理人 弁理士 平 １）忠 雄、旬 第
２図 （ハ） 第３図 第４図 （イ）
Claims (1)
- 噛合する一対のギヤ面の少なくとも一方に突出した粘弾
性体を設けたことを特徴とする歯打ち音防止機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4401487A JPS63210461A (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | 歯打ち音防止機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4401487A JPS63210461A (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | 歯打ち音防止機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63210461A true JPS63210461A (ja) | 1988-09-01 |
Family
ID=12679829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4401487A Pending JPS63210461A (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | 歯打ち音防止機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63210461A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010023563A (ja) * | 2008-07-15 | 2010-02-04 | Jtekt Corp | 車両用操舵装置 |
| US8708089B2 (en) | 2008-07-15 | 2014-04-29 | Jtekt Corporation | Vehicle steering apparatus |
| DE102014216727A1 (de) * | 2014-08-22 | 2016-02-25 | Zf Friedrichshafen Ag | Zahnradelement zur Geräuschreduzierung |
-
1987
- 1987-02-26 JP JP4401487A patent/JPS63210461A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010023563A (ja) * | 2008-07-15 | 2010-02-04 | Jtekt Corp | 車両用操舵装置 |
| US8708089B2 (en) | 2008-07-15 | 2014-04-29 | Jtekt Corporation | Vehicle steering apparatus |
| DE102014216727A1 (de) * | 2014-08-22 | 2016-02-25 | Zf Friedrichshafen Ag | Zahnradelement zur Geräuschreduzierung |
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