JPS6321091B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6321091B2 JPS6321091B2 JP56102680A JP10268081A JPS6321091B2 JP S6321091 B2 JPS6321091 B2 JP S6321091B2 JP 56102680 A JP56102680 A JP 56102680A JP 10268081 A JP10268081 A JP 10268081A JP S6321091 B2 JPS6321091 B2 JP S6321091B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- time
- vaporization
- ignition
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details
- F23D11/46—Devices on the vaporiser for controlling the feeding of the fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は石油を加熱により気化器内で予め気化
し、これをノズルを介してバーナーに供給して燃
焼させるようにした気化式石油燃焼器に係り、特
に着火を速く確実にしたものである。
し、これをノズルを介してバーナーに供給して燃
焼させるようにした気化式石油燃焼器に係り、特
に着火を速く確実にしたものである。
まず、従来の気化式石油燃焼器であるブンゼン
式ガス化燃焼器について、第１図〜第２図に従つ
て説明する。
式ガス化燃焼器について、第１図〜第２図に従つ
て説明する。
１は気化室２を形成する黄銅製の気化器本体に
して、その上部にはノズル孔３を有するガス噴射
ノズル４を着脱自在に螺着すると共に、その下部
側壁の接続部５，６には送油ポンプ７に連通する
送油パイプ８及び通電時「閉」となる常開型の電
磁弁９に連通する戻りパイプ１０を接続してな
る。１１は上記気化器本体１の下端開口部に着脱
自在に取り付けられるキヤツプである。
して、その上部にはノズル孔３を有するガス噴射
ノズル４を着脱自在に螺着すると共に、その下部
側壁の接続部５，６には送油ポンプ７に連通する
送油パイプ８及び通電時「閉」となる常開型の電
磁弁９に連通する戻りパイプ１０を接続してな
る。１１は上記気化器本体１の下端開口部に着脱
自在に取り付けられるキヤツプである。
１２は気化器本体１の下端開口部から気化室２
内に嵌挿される円柱状の黄銅製の気化補助具にし
て、上部筒状部１２ａと下部円柱部１２ｂとから
なり、上端が鍔１３に当接すると共に下端が上記
気化器本体１の下端開口部より若干突出せしめ、
該気化補助具１２を取り出す時の手がかりとな
す。１４は下部円柱部１２ｂに形成された凹部に
して、上記気化補助具１２を常時上方に附勢する
ためのスプリング１５を内装している。１６は上
部筒状部１２ａの下端（即ち、下部円柱部１２ｂ
との連結部）付近に穿設された複数個の孔で、筒
状部１２ａの内外を連通する。１７は上記補助具
１２の上部筒状部１２ａ内に挿通された発泡金属
或いは焼結金属等の気化安定材にして、補助具１
２と一体に気化室２内より取り出し可能となつて
いる。
内に嵌挿される円柱状の黄銅製の気化補助具にし
て、上部筒状部１２ａと下部円柱部１２ｂとから
なり、上端が鍔１３に当接すると共に下端が上記
気化器本体１の下端開口部より若干突出せしめ、
該気化補助具１２を取り出す時の手がかりとな
す。１４は下部円柱部１２ｂに形成された凹部に
して、上記気化補助具１２を常時上方に附勢する
ためのスプリング１５を内装している。１６は上
部筒状部１２ａの下端（即ち、下部円柱部１２ｂ
との連結部）付近に穿設された複数個の孔で、筒
状部１２ａの内外を連通する。１７は上記補助具
１２の上部筒状部１２ａ内に挿通された発泡金属
或いは焼結金属等の気化安定材にして、補助具１
２と一体に気化室２内より取り出し可能となつて
いる。
１８は気化器本体１の側壁に密着して取り付け
られたヒーターにして、常時スプリング１９にて
気化器本体１側に押し付けられ、その外側はカバ
ー２０にて被覆されている。該ヒーター１８は通
常の燃焼時には感温素子２１（正特性サーミス
タ）及び電子制御回路２２により気化室２内が
240〜280℃となるように制御されている。なお実
際には気化器外壁の温度である。なお、２３は燃
料タンク、２４はバーナーである。
られたヒーターにして、常時スプリング１９にて
気化器本体１側に押し付けられ、その外側はカバ
ー２０にて被覆されている。該ヒーター１８は通
常の燃焼時には感温素子２１（正特性サーミス
タ）及び電子制御回路２２により気化室２内が
240〜280℃となるように制御されている。なお実
際には気化器外壁の温度である。なお、２３は燃
料タンク、２４はバーナーである。
第２図はその気化式石油燃焼器の電気回路図
で、ヒーター１８は電子制御回路２２により
ON，OFFされる常閉型のリレースイツチ２５に
直列接続され、これらヒーター１８とリレースイ
ツチ２５の直列回路は電磁弁９と常開型のリレー
スイツチ２６の直列回路に並列に接続されてい
る。該リレースイツチ２６は気化室２内の温度が
所定の温度（240〜280℃）になつた時に電子制御
回路２２により閉動作されるものである。
で、ヒーター１８は電子制御回路２２により
ON，OFFされる常閉型のリレースイツチ２５に
直列接続され、これらヒーター１８とリレースイ
ツチ２５の直列回路は電磁弁９と常開型のリレー
スイツチ２６の直列回路に並列に接続されてい
る。該リレースイツチ２６は気化室２内の温度が
所定の温度（240〜280℃）になつた時に電子制御
回路２２により閉動作されるものである。
ここで上記気化式石油燃焼器の動作について説
明する。先ず最初、通常の燃焼を行う場合、メイ
ンスイツチ２８をONすると共にスイツチ２７を
ONすると、送油ポンプ７が駆動されると共にヒ
ーター１８に通電され、気化器本体１が加熱され
る。
明する。先ず最初、通常の燃焼を行う場合、メイ
ンスイツチ２８をONすると共にスイツチ２７を
ONすると、送油ポンプ７が駆動されると共にヒ
ーター１８に通電され、気化器本体１が加熱され
る。
当初は気化器本体１の温度が低いためリレース
イツチ２６がOFF状態にあり、電磁弁９は開成
されている。従つて、送油ポンプ７の駆動により
燃料タンク２３から吸い上げられた灯油は、送油
パイプ８を通つて気化器本体１内に入り（気化器
本体１の内壁と気化補助具１２の外壁との間隙を
通して流入する）、戻りパイプ１０から電磁弁９
を通つて燃焼タンク２３に戻る循環経路が形成さ
れる。
イツチ２６がOFF状態にあり、電磁弁９は開成
されている。従つて、送油ポンプ７の駆動により
燃料タンク２３から吸い上げられた灯油は、送油
パイプ８を通つて気化器本体１内に入り（気化器
本体１の内壁と気化補助具１２の外壁との間隙を
通して流入する）、戻りパイプ１０から電磁弁９
を通つて燃焼タンク２３に戻る循環経路が形成さ
れる。
而して、ヒーター１８への通電により気化器本
体１の温度が所定温度（240℃〜280℃）に達する
と、感温素子２１の抵抗値が急激に変化し電子制
御回路２２が作動してリレースイツチ２６が閉成
される。このため、電磁弁９に通電されて戻り通
路が遮断され、気化器本体１内に流入した灯油の
液面が徐々に上昇する。そして、灯油が補助具１
２の小孔１６を通して気化安定材１７に浸透し、
ここで気化する。この時の気化温度は240〜280℃
であり、上記電子制御回路２２によるリレースイ
ツチ２５のON，OFF制御によりヒーター１８へ
の通電時間が制御され、常時気化室２内の温度が
240〜280℃に維持される。
体１の温度が所定温度（240℃〜280℃）に達する
と、感温素子２１の抵抗値が急激に変化し電子制
御回路２２が作動してリレースイツチ２６が閉成
される。このため、電磁弁９に通電されて戻り通
路が遮断され、気化器本体１内に流入した灯油の
液面が徐々に上昇する。そして、灯油が補助具１
２の小孔１６を通して気化安定材１７に浸透し、
ここで気化する。この時の気化温度は240〜280℃
であり、上記電子制御回路２２によるリレースイ
ツチ２５のON，OFF制御によりヒーター１８へ
の通電時間が制御され、常時気化室２内の温度が
240〜280℃に維持される。
このようにして、気化室２内で気化された気化
ガスはガス噴射ノズル４のノズル孔３よりバーナ
ー２４内に供給され、該バーナー２４上で通常の
燃焼が行われる。
ガスはガス噴射ノズル４のノズル孔３よりバーナ
ー２４内に供給され、該バーナー２４上で通常の
燃焼が行われる。
次に、第２図の回路の詳細を第３図を用いて更
に説明する。第３図において、２１は正特性サー
ミスタで、これをもつて気化器１の温度を一定に
制御する。SW１，SW２は一体の電源スイツチ
で、SW１は自動解除スイツチとなつている。
X1，Y2は電子回路用電源トランス、Ｔは燃焼開
始時間、燃焼終了時間を制御するタイマー、
RY1，RY2はマグネツトリレー、PTはパルスト
ランス、Ｄはダイオード、Ｃはコンデンサー、
R1，R2…は抵抗、Q1，Q2…はトランジスタ、
IC1-1〜IC1-4はコンパレータ、TSは対震スイツ
チ、Ｇはグランド端子、FLはフレームロツド、
LEDは発光ダイオードである。
に説明する。第３図において、２１は正特性サー
ミスタで、これをもつて気化器１の温度を一定に
制御する。SW１，SW２は一体の電源スイツチ
で、SW１は自動解除スイツチとなつている。
X1，Y2は電子回路用電源トランス、Ｔは燃焼開
始時間、燃焼終了時間を制御するタイマー、
RY1，RY2はマグネツトリレー、PTはパルスト
ランス、Ｄはダイオード、Ｃはコンデンサー、
R1，R2…は抵抗、Q1，Q2…はトランジスタ、
IC1-1〜IC1-4はコンパレータ、TSは対震スイツ
チ、Ｇはグランド端子、FLはフレームロツド、
LEDは発光ダイオードである。
〔１−１〕 まず、スイツチSW1，SW2（第２図
２８に相当〕をオンさせると（この時、SW2は
一瞬オンするだけである）、トランスの１次側
X1，Y2に電圧がかかると同時に２次側にも電
圧が発生しRY2のコイルR18，D7，R8通じてQ1
がONしその結果リレーRY1（第２図２７に相
当）は運転SW2がOFFになつても自己保持し
電源ランプLED１が点灯する。
２８に相当〕をオンさせると（この時、SW2は
一瞬オンするだけである）、トランスの１次側
X1，Y2に電圧がかかると同時に２次側にも電
圧が発生しRY2のコイルR18，D7，R8通じてQ1
がONしその結果リレーRY1（第２図２７に相
当）は運転SW2がOFFになつても自己保持し
電源ランプLED１が点灯する。
〔１−２〕 タイマーＴが「連続」か「タイムア
ツプ」の状態であればポンプ７に通電されると
同時にD4，R2，R3を通じフオトカプラPC１に
通電される。
ツプ」の状態であればポンプ７に通電されると
同時にD4，R2，R3を通じフオトカプラPC１に
通電される。
〔１−３〕 PC１の受光側トランジスターがON
するのでR5，R9，R10を通じてトランジスタQ2
のベース電圧が印加されQ2がONするので、コ
ンパレータIC1-1に電圧が印加される。
するのでR5，R9，R10を通じてトランジスタQ2
のベース電圧が印加されQ2がONするので、コ
ンパレータIC1-1に電圧が印加される。
〔１−４〕 正特性サーミスタ２１の温度は低い
ので抵抗は低くIC1-1の出力は「低」であるか
らトランジスタQ6はOFFになつている。
ので抵抗は低くIC1-1の出力は「低」であるか
らトランジスタQ6はOFFになつている。
〔１−５〕（予熱） トランジスタQ7にはR44を
通じて全波整流されたベース電流が流れ電流が
ゼロの点では、Q7がOFFしているのでR43，
R46を通じてC13に充電される。
通じて全波整流されたベース電流が流れ電流が
ゼロの点では、Q7がOFFしているのでR43，
R46を通じてC13に充電される。
Q8がONになるとC13に充電された電荷はト
ランジスタQ8，Q4のベースへ放電しQ8，Q4は
一瞬ONしパルストランスPTのコイルに電流
が流れトライアツクTR（第２図の２５に相当）
をONする。なお、Q8はQ7のオンに伴つてオフ
する。ゼロクロストリガされたトライアツク
TRによりヒーター１８はONする。
ランジスタQ8，Q4のベースへ放電しQ8，Q4は
一瞬ONしパルストランスPTのコイルに電流
が流れトライアツクTR（第２図の２５に相当）
をONする。なお、Q8はQ7のオンに伴つてオフ
する。ゼロクロストリガされたトライアツク
TRによりヒーター１８はONする。
〔１−６〕 ヒーター１８により気化器１が熱せ
られてくると気化器に取付けられた正特性サー
ミスタ２１は抵抗が上がりコンパレーター
IC1-1の出力が「低」から「高」に反転する。
られてくると気化器に取付けられた正特性サー
ミスタ２１は抵抗が上がりコンパレーター
IC1-1の出力が「低」から「高」に反転する。
この結果トランジスタQ6がONしパルストラ
ンスTRへのパルス通電はOFFとなりトライア
ツクTRをOFFする為ヒーター１８への通電は
OFFとなる。
ンスTRへのパルス通電はOFFとなりトライア
ツクTRをOFFする為ヒーター１８への通電は
OFFとなる。
〔１−７〕（着火動作） IC1-2のプラス側入力は
R16，D8，C6を通じ入るから、IC1-2の出力は
「低」から「高」に反転しトランジスタQ3が
ONしリレーRY2（第２図の２６に相当）がON
となる。RY2がONになることによりイグナイ
ターIGN、対流送風機FM、電磁弁９に通電さ
れる。
R16，D8，C6を通じ入るから、IC1-2の出力は
「低」から「高」に反転しトランジスタQ3が
ONしリレーRY2（第２図の２６に相当）がON
となる。RY2がONになることによりイグナイ
ターIGN、対流送風機FM、電磁弁９に通電さ
れる。
〔１−８〕 RY2がONする為R18，D7よりの自
己保持信号はなくなるが〔１−３〕で述べたよ
うにトランジスタQ2がONすると電子回路２１
全体に電圧が印加される為IC1-4から保持用信
号がD12，R8を通じて流れQ1をONし続かRY1
の自己保持は持続される。
己保持信号はなくなるが〔１−３〕で述べたよ
うにトランジスタQ2がONすると電子回路２１
全体に電圧が印加される為IC1-4から保持用信
号がD12，R8を通じて流れQ1をONし続かRY1
の自己保持は持続される。
〔１−９〕 イグナイタIGNの放電火花により
気化器１からの気化ガスに着火するとフレーム
ロツドFLのフレーム抵抗が低下しコンパレー
ターIC1-3のマイナス端子の電圧が低下しIC1-3
の出力が「低」→「高」に転じる。この時Q5
はONされてLED2が点灯する。又R34，D10，
R8を通じQ1のベースへ保持信号が出る。
気化器１からの気化ガスに着火するとフレーム
ロツドFLのフレーム抵抗が低下しコンパレー
ターIC1-3のマイナス端子の電圧が低下しIC1-3
の出力が「低」→「高」に転じる。この時Q5
はONされてLED2が点灯する。又R34，D10，
R8を通じQ1のベースへ保持信号が出る。
〔１−10〕（着火判定） IC1-2の出力が「高」に
転じて、（予熱完了後）一定時間経過すると
IC1-2よりの出力によりC11の電位が高くなり
IC1-4の出力は「高」より「低」に反転しR41，
D12，R8よりの保持信号はなくなる。この時
IC1-3よりの保持信号がない時はQ1がOFFし
RY1もOFFとなり自己保持を解き、運転を停
止する。つまり、イグナイタIGNが一定時間
放電しても着火しない場合は運転を自動的に停
止するわけである。
転じて、（予熱完了後）一定時間経過すると
IC1-2よりの出力によりC11の電位が高くなり
IC1-4の出力は「高」より「低」に反転しR41，
D12，R8よりの保持信号はなくなる。この時
IC1-3よりの保持信号がない時はQ1がOFFし
RY1もOFFとなり自己保持を解き、運転を停
止する。つまり、イグナイタIGNが一定時間
放電しても着火しない場合は運転を自動的に停
止するわけである。
〔１−11〕（温度制御） 燃焼を開始すると以降
は負特性サーミスター２１によりコンパレータ
ーIC1-1の出力は「高」←→「低」をくり返しそ
の結果ヒーター１８はON−OFF動作を行い、
気化器１を240℃〜280℃に保つ。なお、この時
IC1-2はIC1-1の出力が「低」になつてもC6より
の放電電荷により「高」を保つことが一定時間
経てもIC1-1よりの電荷の供給がない場合は
OFFする。
は負特性サーミスター２１によりコンパレータ
ーIC1-1の出力は「高」←→「低」をくり返しそ
の結果ヒーター１８はON−OFF動作を行い、
気化器１を240℃〜280℃に保つ。なお、この時
IC1-2はIC1-1の出力が「低」になつてもC6より
の放電電荷により「高」を保つことが一定時間
経てもIC1-1よりの電荷の供給がない場合は
OFFする。
上記の如き石油燃焼器において、気化室２の制
御温度はバーナ２４の形状、加熱用消費電力、タ
ール分の発生、燃え方等を考慮して最適な燃焼状
態が得られる温度（240〜280℃）に設定されてい
る。従つて、着火は最適燃焼時の温度である上記
制御温度になつてから行なわれるが、この時気化
室内が高圧に成つており、この高圧の気化ガスが
ノズルから噴射されるためバーナーにおける空燃
比が小さくて非常に着火しにくく、着火に時間が
かかるという欠点があつた。
御温度はバーナ２４の形状、加熱用消費電力、タ
ール分の発生、燃え方等を考慮して最適な燃焼状
態が得られる温度（240〜280℃）に設定されてい
る。従つて、着火は最適燃焼時の温度である上記
制御温度になつてから行なわれるが、この時気化
室内が高圧に成つており、この高圧の気化ガスが
ノズルから噴射されるためバーナーにおける空燃
比が小さくて非常に着火しにくく、着火に時間が
かかるという欠点があつた。
本発明はこのような欠点を除去するために成さ
れたもので最適燃焼時の温度よりも低い温度で着
火させる事により着火を確実にしかも速くしたも
のである。すなわち、本発明は上述した気化式石
油燃焼器においても、着火が従来の最適燃焼温度
よりずつと低い温度（例えば150゜〜230゜）の方が
着火し易いという点に着目し、着火時の温度と燃
焼時の温度制御とに差をもたせる２段温度制御を
行うことにより着火を確実にしたものである。
れたもので最適燃焼時の温度よりも低い温度で着
火させる事により着火を確実にしかも速くしたも
のである。すなわち、本発明は上述した気化式石
油燃焼器においても、着火が従来の最適燃焼温度
よりずつと低い温度（例えば150゜〜230゜）の方が
着火し易いという点に着目し、着火時の温度と燃
焼時の温度制御とに差をもたせる２段温度制御を
行うことにより着火を確実にしたものである。
以下、本発明の一実施例を図面に従つて説明す
る。第４図は本発明の要部回路図で、第３図にお
いて一点鎖線で囲つた回路部３０に充当するもの
で第３図と同一部分は同一符号を記入している。
第４図において、PTC２は新たに加えた正特性
サーミスタでやはり気化器本体１外壁に設けられ
ており、PTC１の設定温度より低い温度（150℃
〜230℃）に設定されている。スイツチSWA，
SWBは後述する空焚き指示スイツチである。
る。第４図は本発明の要部回路図で、第３図にお
いて一点鎖線で囲つた回路部３０に充当するもの
で第３図と同一部分は同一符号を記入している。
第４図において、PTC２は新たに加えた正特性
サーミスタでやはり気化器本体１外壁に設けられ
ており、PTC１の設定温度より低い温度（150℃
〜230℃）に設定されている。スイツチSWA，
SWBは後述する空焚き指示スイツチである。
第４図を充当した場合の第３図の動作は上述し
た〔１−１〕から〔１−５〕までは全く変らない
が、〔１−６〕以後の動作が異なる。
た〔１−１〕から〔１−５〕までは全く変らない
が、〔１−６〕以後の動作が異なる。
すなわち、ヒーター１８により気化器１が熱せ
られてその外壁が例えば200℃になると正特性サ
ーミスタの抵抗値が上がり、コンパレータIC1-2
の出力が「低」から「高」に反転する。この反転
によりトランジスタQ3がONしリレーRY2がが
ONとなる。RY2がONになることによりイグナ
イターIGN、対流送風機FM、電磁弁９に通電さ
れる。RY2がONする為R18，D7よりの自己保持
信号はなくなるが〔１−３〕で述べたようにトラ
ンジスタQ2がONすると電子回路２２全体に電圧
が印加される為IC1-4から保持用信号がD12，R8を
通しで流れQ1をONし続けRY1の自己保持は接続
される。
られてその外壁が例えば200℃になると正特性サ
ーミスタの抵抗値が上がり、コンパレータIC1-2
の出力が「低」から「高」に反転する。この反転
によりトランジスタQ3がONしリレーRY2がが
ONとなる。RY2がONになることによりイグナ
イターIGN、対流送風機FM、電磁弁９に通電さ
れる。RY2がONする為R18，D7よりの自己保持
信号はなくなるが〔１−３〕で述べたようにトラ
ンジスタQ2がONすると電子回路２２全体に電圧
が印加される為IC1-4から保持用信号がD12，R8を
通しで流れQ1をONし続けRY1の自己保持は接続
される。
この間、ポンプ７にて気化器１へ給送された灯
油は気化室２内で燃焼中程の高圧ではないが気化
し、徐々にノズル孔３を介してバーナ２４へ供給
されている。このように低温で気化したガスであ
つてもイグナイタIGNの放電火花によつて充分
着火し、燃焼する。なお、低圧ガスの方がリフト
が生じず、かえつて点火し易い。すなわち、低圧
ガスの方がバーナーにおける空燃比が大きく非常
に着火し易い。気化ガスに着火するとフレームロ
ツドFLのフレーム抵抗が低下しコンパレーター
IC1-3のマイナス端子の電圧が低下しIC1-3の出力
が「低」→「高」に転じる。この時Q5はONされ
てLED2が点灯する。又R34，D10，R8を通じQ1の
ベースへ保持信号が出る。
油は気化室２内で燃焼中程の高圧ではないが気化
し、徐々にノズル孔３を介してバーナ２４へ供給
されている。このように低温で気化したガスであ
つてもイグナイタIGNの放電火花によつて充分
着火し、燃焼する。なお、低圧ガスの方がリフト
が生じず、かえつて点火し易い。すなわち、低圧
ガスの方がバーナーにおける空燃比が大きく非常
に着火し易い。気化ガスに着火するとフレームロ
ツドFLのフレーム抵抗が低下しコンパレーター
IC1-3のマイナス端子の電圧が低下しIC1-3の出力
が「低」→「高」に転じる。この時Q5はONされ
てLED2が点灯する。又R34，D10，R8を通じQ1の
ベースへ保持信号が出る。
IC1-2の出力が「高」に転じて、（予熱完了後）
一定時間経過するとIC1-2よりの出力によりＣの
電位が高くなりIC1-4の出力は「高」より「低」
に反転しR41，D12，R8よりの保持信号はなくな
る。この時IC1-3よりの保持信号がない時はQ1が
OFFしRY1もOFFとなり自己保持を解き、運転
を停止する。つまり、イグナイタIGNが一定時
間放電しても着火しない場合は運転を自動的に停
止するわけである。
一定時間経過するとIC1-2よりの出力によりＣの
電位が高くなりIC1-4の出力は「高」より「低」
に反転しR41，D12，R8よりの保持信号はなくな
る。この時IC1-3よりの保持信号がない時はQ1が
OFFしRY1もOFFとなり自己保持を解き、運転
を停止する。つまり、イグナイタIGNが一定時
間放電しても着火しない場合は運転を自動的に停
止するわけである。
さて、着火して燃焼が開始すると、その燃焼熱
とヒーター１８の熱により気化器本体１が急速に
加熱され、その外壁が例えば250℃になると今度
は正特性サーミスタ２１（PCT１）の作用によ
りコンパレータIC1-1の出力が「低」から「高」
に反転する。この結果、トランジスタQ6がONし
パルストランスTRへのパルス通電はOFFとなり
トライアツクTRをOFFする為ヒーター１８への
通電はOFFとなる。燃焼を開始すると以降は正
特性サーミスター２１によりコンパレーター
IC1-1の出力は「高」←→「低」をくり返しその結
果ヒーター１８はON−OFF動作を行い、気化器
１を240℃〜280℃に保つ。
とヒーター１８の熱により気化器本体１が急速に
加熱され、その外壁が例えば250℃になると今度
は正特性サーミスタ２１（PCT１）の作用によ
りコンパレータIC1-1の出力が「低」から「高」
に反転する。この結果、トランジスタQ6がONし
パルストランスTRへのパルス通電はOFFとなり
トライアツクTRをOFFする為ヒーター１８への
通電はOFFとなる。燃焼を開始すると以降は正
特性サーミスター２１によりコンパレーター
IC1-1の出力は「高」←→「低」をくり返しその結
果ヒーター１８はON−OFF動作を行い、気化器
１を240℃〜280℃に保つ。
上記動作において、通電してから着火までに要
する時は１分内外であり予熱時間が極めて短時間
となる。なお、着火してから気化器１が定常燃焼
に到るまでの間は最適燃焼状態に比して若干ター
ル分の発生が多いが、極く短時間であるため、着
火を早めることによる影響はほとんどない。
する時は１分内外であり予熱時間が極めて短時間
となる。なお、着火してから気化器１が定常燃焼
に到るまでの間は最適燃焼状態に比して若干ター
ル分の発生が多いが、極く短時間であるため、着
火を早めることによる影響はほとんどない。
上述した気化式燃焼器においては、気化室２で
灯油が気化する場合、気化温度（約150℃〜280
℃）内での分子の重合または微少残留分（不純
物）等により徐々にタール化してその気化室及び
気化安定材内に燃焼時間の経過と共に徐々にター
ル（炭火物）が附着してくる。このタール量は気
化器の温度、灯油の気化方法、灯油の温度上昇に
より多少差はあるものの、タールの発生は避けら
れないものである。
灯油が気化する場合、気化温度（約150℃〜280
℃）内での分子の重合または微少残留分（不純
物）等により徐々にタール化してその気化室及び
気化安定材内に燃焼時間の経過と共に徐々にター
ル（炭火物）が附着してくる。このタール量は気
化器の温度、灯油の気化方法、灯油の温度上昇に
より多少差はあるものの、タールの発生は避けら
れないものである。
従つて、気化室１及び気化安定材１７に上記タ
ールが附着し堆積されてくると、気化通路が詰り
気化ガスの量が減少して燃焼量が少なくなる等燃
焼不良に陥り、やがては使用不能となるという欠
点がある。そのため、本発明においては気化室及
び気化安定材内に附着したタール分を、通常の気
化温度より高い温度450℃〜500℃で空焚きするこ
とにより除去するようにしている。
ールが附着し堆積されてくると、気化通路が詰り
気化ガスの量が減少して燃焼量が少なくなる等燃
焼不良に陥り、やがては使用不能となるという欠
点がある。そのため、本発明においては気化室及
び気化安定材内に附着したタール分を、通常の気
化温度より高い温度450℃〜500℃で空焚きするこ
とにより除去するようにしている。
第４図において、正特性サーミスタPTC１，
PTC２をそれぞれ短絡するスイツチSWA，SWB
が空焚き指示スイツチである。本回路の場合、空
焚き用のSWA，SWBを動作させることにより燃
焼開始前でも又燃焼中でも直ちに空焚き動作を行
うことができる。すなわと、スイツチSWA，
SWBをオンするとヒーター１８への通電を制御す
る正特性サーミスタPTC１，PTC２が全く働か
ず、ヒーター１８に連続的に通電されると共に、
コンパレータIC1-2の出力が「低」を持続するた
め気化室２内には灯油が供給されない。従つて、
気化器本体１の温度は500℃に達し、気化室２及
び気化安定材１７に附着したタール分が熱分解さ
れ除去されてしまう。
PTC２をそれぞれ短絡するスイツチSWA，SWB
が空焚き指示スイツチである。本回路の場合、空
焚き用のSWA，SWBを動作させることにより燃
焼開始前でも又燃焼中でも直ちに空焚き動作を行
うことができる。すなわと、スイツチSWA，
SWBをオンするとヒーター１８への通電を制御す
る正特性サーミスタPTC１，PTC２が全く働か
ず、ヒーター１８に連続的に通電されると共に、
コンパレータIC1-2の出力が「低」を持続するた
め気化室２内には灯油が供給されない。従つて、
気化器本体１の温度は500℃に達し、気化室２及
び気化安定材１７に附着したタール分が熱分解さ
れ除去されてしまう。
上記実施例は正特性サーミスタPTC２によつ
て着火時期を制御しているが、第５図の如く、通
電開始時より一定時間後に着火を行うようにして
もよい。第５図は第３図の一点鎖線で囲つた回路
部３０に充当するものである。第４図と異なる点
はサーミスタPTC２に代えて、コンデンサCaを
抵抗R16に直列接続すると共に抵抗Raを接続し、
この直列接続体によつて時定数回路を形成したこ
とにある。このようにすれば通電してからコンデ
ンサCaが所定の電圧に充電されるまでの間コン
パレータIC1-2はオフし、その後オンして着火動
作を行うことになる。この充電時間はたとえば１
分間程度に設定しておけばよい。
て着火時期を制御しているが、第５図の如く、通
電開始時より一定時間後に着火を行うようにして
もよい。第５図は第３図の一点鎖線で囲つた回路
部３０に充当するものである。第４図と異なる点
はサーミスタPTC２に代えて、コンデンサCaを
抵抗R16に直列接続すると共に抵抗Raを接続し、
この直列接続体によつて時定数回路を形成したこ
とにある。このようにすれば通電してからコンデ
ンサCaが所定の電圧に充電されるまでの間コン
パレータIC1-2はオフし、その後オンして着火動
作を行うことになる。この充電時間はたとえば１
分間程度に設定しておけばよい。
叙上のように、本発明によれば着火し易く着火
を確実に速く行うことができ、しかも予熱時間を
短縮することができるという顕著な効果を奏す
る。
を確実に速く行うことができ、しかも予熱時間を
短縮することができるという顕著な効果を奏す
る。
第１図：本発明の気化式石油燃焼器の概略構成
図、第２図：同上気化式石油燃焼器の電気回路
図、第３図：気化式石油燃焼器の回路図、第４
図：本発明燃焼器の要部回路図、第５図：他の実
施例の要部回路図。 符号、１：気化器本体、２：気化室、４：ガス
噴射ノズル、１７：気化安定材、１８：ヒータ
ー、２４：バーナー、SWA，SWB：空焚き指示
スイツチ、PTC１，PTC２：サーミスタ、
IC1-1，IC1-2：コンパレータ。
図、第２図：同上気化式石油燃焼器の電気回路
図、第３図：気化式石油燃焼器の回路図、第４
図：本発明燃焼器の要部回路図、第５図：他の実
施例の要部回路図。 符号、１：気化器本体、２：気化室、４：ガス
噴射ノズル、１７：気化安定材、１８：ヒータ
ー、２４：バーナー、SWA，SWB：空焚き指示
スイツチ、PTC１，PTC２：サーミスタ、
IC1-1，IC1-2：コンパレータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 気化室内に液体燃料を供給し、ここで気化し
た気化ガスをガス噴射ノズルに導きバーナーで燃
焼させるようにした気化式石油燃焼器であつて、
燃焼時における気化室の温度を一定温度に制御す
る加熱制御手段を設けたものにおいて、 着火前における上記気化室の予熱温度が上記一
定温度に達する前の所定の温度で着火動作を行う
着火制御手段を設けて成る気化式石油燃焼器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10268081A JPS586322A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 気化式石油燃焼器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10268081A JPS586322A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 気化式石油燃焼器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS586322A JPS586322A (ja) | 1983-01-13 |
| JPS6321091B2 true JPS6321091B2 (ja) | 1988-05-02 |
Family
ID=14333943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10268081A Granted JPS586322A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 気化式石油燃焼器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586322A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6246124A (ja) * | 1985-08-22 | 1987-02-28 | Dainichi Kogyo Kk | 液体燃料燃焼装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5123944U (ja) * | 1974-08-10 | 1976-02-21 | ||
| JPS51134439A (en) * | 1975-05-17 | 1976-11-20 | Fumio Sasaki | A preheater for oil combustiors |
| JPS51159938U (ja) * | 1975-06-14 | 1976-12-20 | ||
| JPS5217148U (ja) * | 1975-07-22 | 1977-02-07 | ||
| JPS5632379Y2 (ja) * | 1975-10-08 | 1981-08-01 | ||
| JPS5328824U (ja) * | 1976-08-20 | 1978-03-11 | ||
| JPS5347217U (ja) * | 1976-09-27 | 1978-04-21 | ||
| JPS5726323A (en) * | 1980-07-24 | 1982-02-12 | Sanden Corp | Evaporation type combustor |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP10268081A patent/JPS586322A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS586322A (ja) | 1983-01-13 |
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