JPS6321105Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6321105Y2 JPS6321105Y2 JP1982201925U JP20192582U JPS6321105Y2 JP S6321105 Y2 JPS6321105 Y2 JP S6321105Y2 JP 1982201925 U JP1982201925 U JP 1982201925U JP 20192582 U JP20192582 U JP 20192582U JP S6321105 Y2 JPS6321105 Y2 JP S6321105Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- printed circuit
- terminal block
- terminal
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はプリント基板を挾持するためのコネ
クターを有する端子台に関し、端子台部とコネク
ターとの間へ前記プリント基板とは別のプリント
基板を介在させ、プリント導体路により端子台部
およびコネクターのそれぞれの端子を接続するの
で、前記接続作業を極めて容易、迅速かつ確実に
することができ、しかも複数の列を並設した端子
台部の各列へ複数個の端子を取り付けるとともに
プリント基板を端子台部の底面に対し、平行に設
けるので、極数が極めて多くても小型かつ薄型の
端子台を得ることができ、そのため各種の電子機
器等をさらに小型化することができるもので、す
なわち複数の列を並設した端子台部１の各列へ複
数個の端子２，２，２…を取り付け、各端子２
と、プリント基板P1を差込んで結合するための
コネクター３の各端子４とを前記プリント基板
P1とは別のプリント基板P2のプリント導体路５
を介して接続し、しかもプリント基板P2を端子
台部１の底面に対し平行に設けることを特徴とす
るものである。
クターを有する端子台に関し、端子台部とコネク
ターとの間へ前記プリント基板とは別のプリント
基板を介在させ、プリント導体路により端子台部
およびコネクターのそれぞれの端子を接続するの
で、前記接続作業を極めて容易、迅速かつ確実に
することができ、しかも複数の列を並設した端子
台部の各列へ複数個の端子を取り付けるとともに
プリント基板を端子台部の底面に対し、平行に設
けるので、極数が極めて多くても小型かつ薄型の
端子台を得ることができ、そのため各種の電子機
器等をさらに小型化することができるもので、す
なわち複数の列を並設した端子台部１の各列へ複
数個の端子２，２，２…を取り付け、各端子２
と、プリント基板P1を差込んで結合するための
コネクター３の各端子４とを前記プリント基板
P1とは別のプリント基板P2のプリント導体路５
を介して接続し、しかもプリント基板P2を端子
台部１の底面に対し平行に設けることを特徴とす
るものである。
従来よりプリント基板のプリント導体路端へ端
子台の端子を接続するには各端子を各プリント導
体路毎にハンダ付けしており、手間および時間を
要するものである。またプリント基板に設けたト
ランジスター、IC等の故障あるいは回路の変更
等、目的に応じてプリント基板を変更したい場合
がしばしばあるが、ハンダ付けをしてあると極め
て不都合である。さらに従来より存する規格にあ
つた端子台の端子同士の中心間隔は、プリント基
板のプリント導体路端同士の間隔よりも遥かに広
く（プリント導体路端の間隔が２〜４mmであるの
に対し、例えばビス式端子の間隔は10mm）、もし
端子台の端子間隔に合わせてプリント基板の挾持
手段を形成すると、広間隔（例えば10mm）の導体
路をプリントした極めて大きいプリント基板を形
成せねばならならず不都合である。
子台の端子を接続するには各端子を各プリント導
体路毎にハンダ付けしており、手間および時間を
要するものである。またプリント基板に設けたト
ランジスター、IC等の故障あるいは回路の変更
等、目的に応じてプリント基板を変更したい場合
がしばしばあるが、ハンダ付けをしてあると極め
て不都合である。さらに従来より存する規格にあ
つた端子台の端子同士の中心間隔は、プリント基
板のプリント導体路端同士の間隔よりも遥かに広
く（プリント導体路端の間隔が２〜４mmであるの
に対し、例えばビス式端子の間隔は10mm）、もし
端子台の端子間隔に合わせてプリント基板の挾持
手段を形成すると、広間隔（例えば10mm）の導体
路をプリントした極めて大きいプリント基板を形
成せねばならならず不都合である。
前記の不都合を解消するものとして、かつて本
考案者は、既存のプリント基板に合う小間隔のコ
ネクターを、規格に合う大間隔の端子台部へ組込
み、しかも端子台部とコネクターとの各端子を電
線により接続したものを考案し、実願昭54−9397
（実開昭55−109282）として出願したものである。
しかし端子台部とコネクターとの空間へはんだ鏝
を入れて電線端部と各端子とをはんだ付けするの
は極めてむずかしく、多くの労力、熟練および時
間を必要とし、また長さの異なる数種類の電線を
用意しなければならないものである。
考案者は、既存のプリント基板に合う小間隔のコ
ネクターを、規格に合う大間隔の端子台部へ組込
み、しかも端子台部とコネクターとの各端子を電
線により接続したものを考案し、実願昭54−9397
（実開昭55−109282）として出願したものである。
しかし端子台部とコネクターとの空間へはんだ鏝
を入れて電線端部と各端子とをはんだ付けするの
は極めてむずかしく、多くの労力、熟練および時
間を必要とし、また長さの異なる数種類の電線を
用意しなければならないものである。
また先行例は直列の端子台部の真下へコネクタ
ーを配するため、端子数つまり極数が多い場合に
は極めて横長となり、しかもはんだ作業を要する
ため端子台部とコネクターとの間隔を広くする必
要があり、先行例で極数を多くすると縦・横とも
に長くなり、大型化してしまい、今般小型化傾向
にある例えば集中制御機器等のボツクスに使用で
きない不都合がある。
ーを配するため、端子数つまり極数が多い場合に
は極めて横長となり、しかもはんだ作業を要する
ため端子台部とコネクターとの間隔を広くする必
要があり、先行例で極数を多くすると縦・横とも
に長くなり、大型化してしまい、今般小型化傾向
にある例えば集中制御機器等のボツクスに使用で
きない不都合がある。
この考案はこれらの不都合を解消するもので、
次に具体例の構造を詳細に説明すれば、外部電線
Ｗとのビス結線部２′を傾斜させるとともに端子
２を垂直に延ばした端子金具２ａを多数個製し、
また平面矩形で、しかも蓋状の土台６と、一列の
極数が６個で、しかも５列に配して連設した端子
台部１を絶縁材料をもつて一体的に形成し、端子
台部１の台上面１ａを傾斜させ、土台６底面へネ
ジ孔７′を有する小突提７を形成し、さらに各極
８へ各端子金具２ａを配し、しかもビス９を螺着
した結線部２′を台上面１ａへ傾斜して固定し、
端子２を端子台部１およびこれに連設する土台６
より下方へ突出させ、一方、下面にプリント基板
P1用の差込口１０を有する絶縁収容体４ａを形
成し、この絶縁収容体４ａの対角部脇へビス挿通
孔１１′を有する取付片１１，１１を形成し、絶
縁収容体４ａ内へ隔離１２，１２……を一体形成
し、隔壁１２，１２……間へ挾持用の導電バネ１
３，１３，１３……を設け、各導電バネ１３の形
状を第２図示のように互いに向き合う一対のＪ字
状にして弾性を与えるとともに上方で一体化して
端子４とし、この端子４を絶縁収容体４ａの上面
より突出させてコネクター３を形成し、また矩形
のプリント基板P2へ30本の導体路５，５，５…
…をプリントするとともに導体路５，５の一端の
間隔L1をビス９，９の中心間隔L2と等しく例え
ば10mmに設定するとともに他端の間隔l1を端子
４，４の中心間隔l2と等しく例えば３mmに設定
し、各導体路５両端へ結線用孔５′，５′を穿ち、
結線用孔５′，５′，５′……へ端子４，４，４…
…を貫通するとともにビス１４、ナツト１５をも
つてプリント基板P2をコネクター３へ取付け、
その後ハンダ付けにより各端子４を各導体路５へ
結合し、このコネクター３付きプリント基板P2
を土台６内へ収容するとともに端子台部１に対し
第１図で示すように設け、結線用孔５′，５′，
５′……へ端子２，２，２……を貫通するととも
にビス１６，１６……によりプリント基板P2を
土台６の底面へ極めて小さい間隔l3をもつて固定
し、その後ハンダけにより各端子２を各導体路５
へ結合するものである。なお、図中１７はこの考
案例全体を使用する電子機器へ取付けるための孔
である。
次に具体例の構造を詳細に説明すれば、外部電線
Ｗとのビス結線部２′を傾斜させるとともに端子
２を垂直に延ばした端子金具２ａを多数個製し、
また平面矩形で、しかも蓋状の土台６と、一列の
極数が６個で、しかも５列に配して連設した端子
台部１を絶縁材料をもつて一体的に形成し、端子
台部１の台上面１ａを傾斜させ、土台６底面へネ
ジ孔７′を有する小突提７を形成し、さらに各極
８へ各端子金具２ａを配し、しかもビス９を螺着
した結線部２′を台上面１ａへ傾斜して固定し、
端子２を端子台部１およびこれに連設する土台６
より下方へ突出させ、一方、下面にプリント基板
P1用の差込口１０を有する絶縁収容体４ａを形
成し、この絶縁収容体４ａの対角部脇へビス挿通
孔１１′を有する取付片１１，１１を形成し、絶
縁収容体４ａ内へ隔離１２，１２……を一体形成
し、隔壁１２，１２……間へ挾持用の導電バネ１
３，１３，１３……を設け、各導電バネ１３の形
状を第２図示のように互いに向き合う一対のＪ字
状にして弾性を与えるとともに上方で一体化して
端子４とし、この端子４を絶縁収容体４ａの上面
より突出させてコネクター３を形成し、また矩形
のプリント基板P2へ30本の導体路５，５，５…
…をプリントするとともに導体路５，５の一端の
間隔L1をビス９，９の中心間隔L2と等しく例え
ば10mmに設定するとともに他端の間隔l1を端子
４，４の中心間隔l2と等しく例えば３mmに設定
し、各導体路５両端へ結線用孔５′，５′を穿ち、
結線用孔５′，５′，５′……へ端子４，４，４…
…を貫通するとともにビス１４、ナツト１５をも
つてプリント基板P2をコネクター３へ取付け、
その後ハンダ付けにより各端子４を各導体路５へ
結合し、このコネクター３付きプリント基板P2
を土台６内へ収容するとともに端子台部１に対し
第１図で示すように設け、結線用孔５′，５′，
５′……へ端子２，２，２……を貫通するととも
にビス１６，１６……によりプリント基板P2を
土台６の底面へ極めて小さい間隔l3をもつて固定
し、その後ハンダけにより各端子２を各導体路５
へ結合するものである。なお、図中１７はこの考
案例全体を使用する電子機器へ取付けるための孔
である。
次にこの考案例の使用法を説明すれば、差込口
１０よりプリント基板P1を差込めば、各プリン
ト導体路１８を含むプリント基板P1の表裏を各
挾持用の導電バネ１３が弾接するものであり、ま
た外部電線Ｗを斜上方よりビス９へ結線するもの
である。なお、この考案例おようにビス９部分が
傾斜していれば端子台部１が多数列存在しても外
部電線同士が接触することがなく、極めて容易か
つ迅速に結線することができるものである。
１０よりプリント基板P1を差込めば、各プリン
ト導体路１８を含むプリント基板P1の表裏を各
挾持用の導電バネ１３が弾接するものであり、ま
た外部電線Ｗを斜上方よりビス９へ結線するもの
である。なお、この考案例おようにビス９部分が
傾斜していれば端子台部１が多数列存在しても外
部電線同士が接触することがなく、極めて容易か
つ迅速に結線することができるものである。
このようにこの考案は、端子台部の端子とコネ
クター端子とをプリント基板のプリント導体路を
介して接続するので、はんだ付け操作が従来例と
比較にならないほど容易、迅速かつ確実となり、
しかも数種類の電線を用意する面倒もなく、また
前記プリント基板を端子部の底面に対し、垂直で
はなく、平行に設けるので、端子台部底面とプリ
ント基板との間隔をできるだけ近づけて薄型の端
子台を得ることができ、しかも端子台部を横長に
１列に並べるのではなく、複数の列を並設して端
子台部を設けるので、小型化することができ、結
局この考案は外部電線を規格どおりの間隔で、ま
た既存のプリント基板を大型化することなく小型
のままで使用でき、しかも端子台部とコネクター
との接続を極めて容易にすることができ、特に極
めて多数の極を形成しても、薄型でしかも小型の
端子台を得ることができ、小型化を望む電子機器
にとつて最適なものを提供することができるので
ある。
クター端子とをプリント基板のプリント導体路を
介して接続するので、はんだ付け操作が従来例と
比較にならないほど容易、迅速かつ確実となり、
しかも数種類の電線を用意する面倒もなく、また
前記プリント基板を端子部の底面に対し、垂直で
はなく、平行に設けるので、端子台部底面とプリ
ント基板との間隔をできるだけ近づけて薄型の端
子台を得ることができ、しかも端子台部を横長に
１列に並べるのではなく、複数の列を並設して端
子台部を設けるので、小型化することができ、結
局この考案は外部電線を規格どおりの間隔で、ま
た既存のプリント基板を大型化することなく小型
のままで使用でき、しかも端子台部とコネクター
との接続を極めて容易にすることができ、特に極
めて多数の極を形成しても、薄型でしかも小型の
端子台を得ることができ、小型化を望む電子機器
にとつて最適なものを提供することができるので
ある。
図はこの考案例を示すもので、第１図は一部を
切欠いた平面図、第２図は同上一部を切欠いた正
面図、第３図は同上一部を切欠いた側面図、第４
図は底面図である。 １……端子台部、２，４……端子、３……コネ
クター、５……プリント導体路、P1，P2……プ
リント基板。
切欠いた平面図、第２図は同上一部を切欠いた正
面図、第３図は同上一部を切欠いた側面図、第４
図は底面図である。 １……端子台部、２，４……端子、３……コネ
クター、５……プリント導体路、P1，P2……プ
リント基板。
Claims (1)
- 複数の列を並設した端子台部１の各列へ複数個
の端子２，２，２……を取り付け、各端子２と、
プリント基板P1を差し込んで結合するためのコ
ネクター３の各端子４とを前記プリント基板P1
とは別のプリント基板P2のプリント導体路５を
介して接続し、しかもプリント基板P2を端子台
部１の底面に対し平行に設けることを特徴とする
端子台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982201925U JPS59103380U (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 端子台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982201925U JPS59103380U (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 端子台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59103380U JPS59103380U (ja) | 1984-07-11 |
| JPS6321105Y2 true JPS6321105Y2 (ja) | 1988-06-10 |
Family
ID=30427408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982201925U Granted JPS59103380U (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 端子台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59103380U (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS471656U (ja) * | 1971-01-23 | 1972-08-18 | ||
| JPS50143068U (ja) * | 1974-05-15 | 1975-11-26 | ||
| JPS5649105Y2 (ja) * | 1977-10-07 | 1981-11-16 | ||
| JPS56141475U (ja) * | 1980-03-26 | 1981-10-26 |
-
1982
- 1982-12-27 JP JP1982201925U patent/JPS59103380U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59103380U (ja) | 1984-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3731254A (en) | Jumper for interconnecting dual-in-line sockets | |
| US3904266A (en) | Terminal strip | |
| US4755145A (en) | Electrically connecting circuit board system | |
| US4099826A (en) | Feed-through terminal block | |
| US3733574A (en) | Miniature tandem spring clips | |
| JPS5847666Y2 (ja) | 端子台 | |
| JP2534136Y2 (ja) | 端子金具と回路基板の接続構造 | |
| JPH0624136Y2 (ja) | 接続端子 | |
| JPH0451955B2 (ja) | ||
| JPH0125425Y2 (ja) | ||
| JPH0119100Y2 (ja) | ||
| JPS5816193Y2 (ja) | 電子部品取付装置 | |
| JPS609078A (ja) | コネクタ | |
| JPS63157076A (ja) | チツプテストポスト | |
| JPS5846551Y2 (ja) | プリント配線板用コネクタ | |
| JPH03214578A (ja) | 回路基板相互接続構造 | |
| JPS6020301Y2 (ja) | 印刷配線板接続装置 | |
| JPH036081Y2 (ja) | ||
| JPS5943714Y2 (ja) | 磁器コンデンサ回路装置 | |
| JPH04319269A (ja) | 端子台装置 | |
| JPS5829582Y2 (ja) | プリント基板用端子台 | |
| JPS5821190Y2 (ja) | 接続装置 | |
| US4034157A (en) | Test jack for mounting on printed circuit boards | |
| JPH0224228Y2 (ja) | ||
| JPH081585Y2 (ja) | 表面実装用コネクタ |