JPS6321122A - 低発泡硬質塩化ビニル樹脂押出成形品の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は主として建築物の内装材として使用する低発泡
硬質塩化ビニル樹脂押出成形品の製法に関し、特に材料
樹脂中に木粉と少量の発泡剤を混入させると共に成形品
の表面に形成されるスキン層を削除して製品の表面に導
管状の小孔を顕出させることを特徴とするものである。

（従来の技術） 硬質塩化ビニル樹脂押出成形品は硬くて耐候性がすぐれ
ているところから、従前から、樋や水道管等の金属製部
材に代る建材として広く使用されているが、近年は更に
これを板や柱などの木製部材に代る建材としても使用し
ようとする要請が高まっている。　この場合、材料樹脂
には木粉を混入させるのであるが、この様にすることに
よって押出成形品は鋸による切断や釘による打ち付けが
可能になるが、比重が木材に比べて格段に大きく、しか
も表面にはスキン層が形成されていて、表面硬度が硬く
て木質の感じが無いことはもとより、木製部材に常用さ
れている醋酸ビニル樹脂系の接着剤や塗料との親和性が
低くて接着したり塗装したりすることが困難なため用途
が限定されていたのである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記した従来の硬質塩化ビニル樹脂押出成形品
の欠点を解消したものであって。

木粉のほか、適量の発泡剤を混入させた樹脂材料を用い
て低発泡硬質塩化ビニル樹脂押出成形品を成形し、然し
てその表面に形成されるスキン層を削除して、成形品の
表面に導管状の小孔を顕出させるものである。

即ち、本発明は成形品を低発泡させることと、成形品の
表面に形成されるスキン層を削除することが特徴であっ
て、成形品は発泡しているので、それだけ比重が小さく
なって木質に近いものとなり、しかも表面に形成される
スキン層は薄くなるので、ブラッシング等により容易に
削除することができるのである。

低発泡硬質塩化ビニル樹脂押出成形品は本来、独立気泡
体であるが、この成形品には木粉が混入されているため
、セルと木粉とが連結して成形品は見掛上連続気泡体と
なる。

従って、スキン層を削除された成形品の表面には気泡の
連結した（導管状の）小孔が顕出されるので、視見的に
も触感的にも木質に類似したものとなる。　また、これ
に塗料や接着剤を塗布すると、その一部が小孔内に深く
入り込むため、成形品との結合が極めて強固になるので
ある。

（実施例） 硬質塩化ビニル樹脂１００部に２０メツシユの木粉３０
部、発泡剤（アゾジカルボン酸アミド）１部、及び安定
剤、滑剤、補強剤等５部を加えてミキサーで混合し、以
下常法に従って混合物を加熱し、冷却したのち押出成形
機に投入し、所望の形状の低発泡硬質塩化ビニル樹脂押
出成形品を成形し、次いで成形品の表面に形成されたス
キン層を鋼線層のワイヤブラシによって削除して製品と
した。

この製品は比重が０．５〜１．０で木質に近く、しかも
その表面には気泡の連続した導管状の小孔が顕出して、
木質の表面に類似したものとなった。　又、製品の表面
に接着剤及び塗料を塗布したところ、接着剤及び塗料の
一部が小孔中に浸入して楔効果が生じ、表面に対する固
着力が強められた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 塩化ビニル樹脂１００部に木粉２０〜４０ 部、発泡剤０５〜４部及び安定剤、補強剤等を加えて混
   練し、常法に従って、低発泡硬質塩化ビニル樹脂押出成
   形品を成形し、次いで該成形品の表面に形成されたスキ
   ン層を削除することを特徴とする低発泡硬質塩化ビニル
   樹脂押出成形品の製法。