JPS6321164Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6321164Y2 JPS6321164Y2 JP1981058969U JP5896981U JPS6321164Y2 JP S6321164 Y2 JPS6321164 Y2 JP S6321164Y2 JP 1981058969 U JP1981058969 U JP 1981058969U JP 5896981 U JP5896981 U JP 5896981U JP S6321164 Y2 JPS6321164 Y2 JP S6321164Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin mold
- terminal block
- relay terminal
- connector
- stator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Induction Machinery (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は特に井戸などの水中用に適したモー
ルド型単相モートルの改良に関する。
ルド型単相モートルの改良に関する。
従来、固定子フレームをレジンモールドによつ
て形成したものにおいては、第１図および第２図
に示すように、スペースの都合上、起動スイツチ
（図示せず）をブラケツト８の収納穴８１に収納
しているため、この起動スイツチを固定子コイル
３に接続するためには、固定子側コネクタ６の他
に、起動スイツチ用のコネクタ１５，１６，１７
を必要としている。
て形成したものにおいては、第１図および第２図
に示すように、スペースの都合上、起動スイツチ
（図示せず）をブラケツト８の収納穴８１に収納
しているため、この起動スイツチを固定子コイル
３に接続するためには、固定子側コネクタ６の他
に、起動スイツチ用のコネクタ１５，１６，１７
を必要としている。
このため、モールド時には、コネクタ１５の位
置決め作業を行つてモールドしており、また、ブ
ラケツト８の組立時には、電源側コネクタ１０１
と固定子側コネクタ６の連結を行うと共に、起動
スイツチ用コネクタ１５，１６，１７の連結を行
つている。
置決め作業を行つてモールドしており、また、ブ
ラケツト８の組立時には、電源側コネクタ１０１
と固定子側コネクタ６の連結を行うと共に、起動
スイツチ用コネクタ１５，１６，１７の連結を行
つている。
上記のような従来のモールド型単相モートル
は、余分にコネクタ１５，１６，１７が必要とな
る外、モールド時にコネクタ１５の位置決め作業
が必要となり、また、ブラケツト８の組立時に、
電源コネクタ１０１と固定子側コネクタ６の連結
と、起動スイツチ用コネクタ１５，１６，１７の
連結とが必要となるなど、作業性が著しく悪くな
るばかりでなく、コネクタの個数も多くなるとい
う問題点があつた。
は、余分にコネクタ１５，１６，１７が必要とな
る外、モールド時にコネクタ１５の位置決め作業
が必要となり、また、ブラケツト８の組立時に、
電源コネクタ１０１と固定子側コネクタ６の連結
と、起動スイツチ用コネクタ１５，１６，１７の
連結とが必要となるなど、作業性が著しく悪くな
るばかりでなく、コネクタの個数も多くなるとい
う問題点があつた。
この考案はかかる問題点を解決するためになさ
れたもので、接続作業が簡単且つ容易となり、組
立や取付け作業を著しく改善でき、しかも、コネ
クタの個数を削減できるモールド型単相モートル
を得ることを目的とする。
れたもので、接続作業が簡単且つ容易となり、組
立や取付け作業を著しく改善でき、しかも、コネ
クタの個数を削減できるモールド型単相モートル
を得ることを目的とする。
この考案に係るモールド型単相モートルは、固
定子鉄心の周囲とコイルエンドの周囲とを包囲す
るレジンモールドフレーム、このモールドフレー
ムの端部開口に取付けられ回転子軸を回転自在に
支承するレジンモールドブラケツト、樹脂注型に
より形成された保護層を有し上記ブラケツトの収
納穴内に収納された起動スイツチ、上記モールド
フレームの軸方向端部に埋設され固定子コイルと
接続された固定子側コネクタ、上記モールドブラ
ケツト内に埋設された中継端子台、上記レジンモ
ールドフレームと上記レジンモールドブラケツト
とに跨がつて嵌合され、上記中継端子台と上記固
定子側コネクタとを接続する中間コネクタを備
え、上記中継端子台と上記中間コネクタ、上記中
継端子台と上記給電ケーブルのコネクタ部、及び
上記中継端子台と起動スイツチのコネクタ部の各
接続部は、一方を雄型のピン状とすると共に他方
を雌型としたものである。
定子鉄心の周囲とコイルエンドの周囲とを包囲す
るレジンモールドフレーム、このモールドフレー
ムの端部開口に取付けられ回転子軸を回転自在に
支承するレジンモールドブラケツト、樹脂注型に
より形成された保護層を有し上記ブラケツトの収
納穴内に収納された起動スイツチ、上記モールド
フレームの軸方向端部に埋設され固定子コイルと
接続された固定子側コネクタ、上記モールドブラ
ケツト内に埋設された中継端子台、上記レジンモ
ールドフレームと上記レジンモールドブラケツト
とに跨がつて嵌合され、上記中継端子台と上記固
定子側コネクタとを接続する中間コネクタを備
え、上記中継端子台と上記中間コネクタ、上記中
継端子台と上記給電ケーブルのコネクタ部、及び
上記中継端子台と起動スイツチのコネクタ部の各
接続部は、一方を雄型のピン状とすると共に他方
を雌型としたものである。
この考案においては、レジンモールドブラケツ
トには、樹脂注型により形成された保護層を有し
た起動スイツチが収納され、レジンモールドブラ
ケツトの軸方向端部には固定子コイルと接続され
た固定子側コネクタが埋設され、更に、モールド
ブラケツト内には中継端子台が埋設され、上記レ
ジンモールドフレームと上記レジンモールドブラ
ケツトとに跨がつて中間コネクタを嵌合して中継
端子台と固定子側コネクタとを接続し、中継端子
台と中間コネクタ、中継端子台と給電ケーブルの
コネクタ部、及び中継端子台と起動スイツチのコ
ネクタ部の各接続部が一方は雄型のピン状で、他
方が雌型で接続されており、モールドブラケツト
をモールドフレームに結合させるだけで起動スイ
ツチが固定子コイルに必然的に接続され、また各
接続部は接続・分離作業が簡単となつている。
トには、樹脂注型により形成された保護層を有し
た起動スイツチが収納され、レジンモールドブラ
ケツトの軸方向端部には固定子コイルと接続され
た固定子側コネクタが埋設され、更に、モールド
ブラケツト内には中継端子台が埋設され、上記レ
ジンモールドフレームと上記レジンモールドブラ
ケツトとに跨がつて中間コネクタを嵌合して中継
端子台と固定子側コネクタとを接続し、中継端子
台と中間コネクタ、中継端子台と給電ケーブルの
コネクタ部、及び中継端子台と起動スイツチのコ
ネクタ部の各接続部が一方は雄型のピン状で、他
方が雌型で接続されており、モールドブラケツト
をモールドフレームに結合させるだけで起動スイ
ツチが固定子コイルに必然的に接続され、また各
接続部は接続・分離作業が簡単となつている。
以下、この考案の一実施例を図により説明す
る。
る。
第３図〜第５図において、１は固定子鉄心２お
よび固定子コイル３を有する固定子で、内周には
ステンレス鋼製円筒（キヤン）４が挿入されてい
る。５は上記固定子鉄心２の外周と側方および固
定子コイル３のコイルエンド３１を包囲するポリ
エステル樹脂やビニールエステル樹脂からなるレ
ジンモールドフレーム、６はこのレジンモールド
フレーム５内に一体にモールドされた固定子側雄
型コネクタで、口出線７を介して固定子コイル３
に接続されている。なお、上記固定子側コネクタ
６のピン状接触子６１の周囲には前述の雌型中間
コネクタ１１が挿入される挿入穴６２が形成され
ている。８は上記レジンモールドフレーム５と同
じ材料からなるレジンモールドブラケツトで、雄
型中継端子台９が一体にモールドされている。
よび固定子コイル３を有する固定子で、内周には
ステンレス鋼製円筒（キヤン）４が挿入されてい
る。５は上記固定子鉄心２の外周と側方および固
定子コイル３のコイルエンド３１を包囲するポリ
エステル樹脂やビニールエステル樹脂からなるレ
ジンモールドフレーム、６はこのレジンモールド
フレーム５内に一体にモールドされた固定子側雄
型コネクタで、口出線７を介して固定子コイル３
に接続されている。なお、上記固定子側コネクタ
６のピン状接触子６１の周囲には前述の雌型中間
コネクタ１１が挿入される挿入穴６２が形成され
ている。８は上記レジンモールドフレーム５と同
じ材料からなるレジンモールドブラケツトで、雄
型中継端子台９が一体にモールドされている。
しかして、上記中継端子台９は、両側に夫々ピ
ン状主触子９１，９２を有する。なお、上記接触
子９１，９２の周囲には給電ケーブル１０のコネ
クタ部１０１および中間コネクタ１１が挿入され
る挿入穴９３，９４が形成されている。
ン状主触子９１，９２を有する。なお、上記接触
子９１，９２の周囲には給電ケーブル１０のコネ
クタ部１０１および中間コネクタ１１が挿入され
る挿入穴９３，９４が形成されている。
１２は上記レジンモールドブラケツト８の固定
子側面に形成された収納穴８１に差込まれた起動
スイツチで、これは基板１２１上に組立てられた
電子部品１２２と、これらの部品を包囲する弾性
樹脂製保護層１２３と、ピン１２５をもつたコネ
クタ部１２４で構成されている。なお、上記起動
スイツチはコネクタ部１２４のピン１２５を中継
端子台９のソケツトに差込むことにより電源に接
続される。１３は回転子軸、１４は軸受である。
子側面に形成された収納穴８１に差込まれた起動
スイツチで、これは基板１２１上に組立てられた
電子部品１２２と、これらの部品を包囲する弾性
樹脂製保護層１２３と、ピン１２５をもつたコネ
クタ部１２４で構成されている。なお、上記起動
スイツチはコネクタ部１２４のピン１２５を中継
端子台９のソケツトに差込むことにより電源に接
続される。１３は回転子軸、１４は軸受である。
上記のように構成されたものにおいては、中継
端子台９のソケツトには起動スイツチ１２のコネ
クタ部１２４のピン１２５が差込まれていると共
に、接触子９１には給電ケーブル１０、接触子９
２には中間コネクタ１１が接続されており、レジ
ンモールドフレーム５にレジンモールドブラケツ
ト８を結合した場合、固定子側雄型コネクタ６を
介して固定子コイル３と、起動スイツチ１２並び
に給電ケーブル１０が必然的に接続される。
端子台９のソケツトには起動スイツチ１２のコネ
クタ部１２４のピン１２５が差込まれていると共
に、接触子９１には給電ケーブル１０、接触子９
２には中間コネクタ１１が接続されており、レジ
ンモールドフレーム５にレジンモールドブラケツ
ト８を結合した場合、固定子側雄型コネクタ６を
介して固定子コイル３と、起動スイツチ１２並び
に給電ケーブル１０が必然的に接続される。
以上のようにこの考案は、固定子鉄心の周囲と
コイルエンドの周囲とを包囲するレジンモールド
フレーム、このモールドフレームの端部開口に取
付けられ回転子軸を回転自在に支承するレジンモ
ールドブラケツト、樹脂注型により形成された保
護層を有し上記ブラケツトの収納穴内に収納され
た起動スイツチ、上記モールドフレームの軸軸方
向端部に埋設され固定子コイルと接続された固定
子側コネクタ、上記モールドブラケツト内に埋設
された中継端子台、上記レジンモールドフレーム
と上記レジンモールドブラケツトとに跨がつて嵌
合され、上記中継端子台と上記固定子側コネクタ
とを接続する中間コネクタを備え、上記中継端子
台と上記中間コネクタ、上記中継端子台と上記給
電ケーブルのコネクタ部、及び上記中継端子台と
上記起動スイツチのコネクタ部の各接続部は、一
方を雄型のピン状とすると共に他方を雌型とした
ので、レジンモールドブラケツトをレジンモール
ドフレームに結合するだけで、固定子コイルと、
起動スイツチ並びに給電ケーブルが必然的に接続
され、接続作業が簡単且つ容易となり、組立や取
付け作業を著しく改善でき、しかも、コネクタの
個数も削減できる効果がある。
コイルエンドの周囲とを包囲するレジンモールド
フレーム、このモールドフレームの端部開口に取
付けられ回転子軸を回転自在に支承するレジンモ
ールドブラケツト、樹脂注型により形成された保
護層を有し上記ブラケツトの収納穴内に収納され
た起動スイツチ、上記モールドフレームの軸軸方
向端部に埋設され固定子コイルと接続された固定
子側コネクタ、上記モールドブラケツト内に埋設
された中継端子台、上記レジンモールドフレーム
と上記レジンモールドブラケツトとに跨がつて嵌
合され、上記中継端子台と上記固定子側コネクタ
とを接続する中間コネクタを備え、上記中継端子
台と上記中間コネクタ、上記中継端子台と上記給
電ケーブルのコネクタ部、及び上記中継端子台と
上記起動スイツチのコネクタ部の各接続部は、一
方を雄型のピン状とすると共に他方を雌型とした
ので、レジンモールドブラケツトをレジンモール
ドフレームに結合するだけで、固定子コイルと、
起動スイツチ並びに給電ケーブルが必然的に接続
され、接続作業が簡単且つ容易となり、組立や取
付け作業を著しく改善でき、しかも、コネクタの
個数も削減できる効果がある。
また、この考案は、起動スイツチを、注型によ
り樹脂製保護層を形成したのちにモールドブラケ
ツトの収納穴内に装着するようにしているので、
ブラケツトのモールド時の圧力や温度による起動
スイツチの構成部品の破壊を防止できる効果があ
る外、起動スイツチ単体でその樹脂製保護層を形
成するので、生産性がよい利点もある。
り樹脂製保護層を形成したのちにモールドブラケ
ツトの収納穴内に装着するようにしているので、
ブラケツトのモールド時の圧力や温度による起動
スイツチの構成部品の破壊を防止できる効果があ
る外、起動スイツチ単体でその樹脂製保護層を形
成するので、生産性がよい利点もある。
また、起動スイツチと中継端子台の接続部は一
方が雄型のピン状接触子で、他方が雌型の接触子
であるので、接続、分離作業がより一層簡単とな
る効果もある。
方が雄型のピン状接触子で、他方が雌型の接触子
であるので、接続、分離作業がより一層簡単とな
る効果もある。
第１図および第２図は従来のモートルに関する
もので、第１図は主要部の断面図、第２図は固定
子フレームの平面図、第３図〜第５図はこの考案
の一実施例に関するもので、第３図は主要部の断
面図、第４図はブラケツトの底面図、第５図は起
動スイツチの外形図である。なお、図中同一符号
は同一部分を示す。 １は固定子、２は固定子鉄心、３は固定子コイ
ル、３１はコイルエンド、４はキヤン、５はレジ
ンモールドフレーム、６は固定子側コネクタ、８
はレジンモールドブラケツト、８１は収納穴、９
は中継端子台、９１，９２はピン状接触子、１０
は給電ケーブル、１０１はコネクタ部、１１は中
間コネクタ、１２は起動スイツチ、１２３は保護
層、１２４はコネクタ部、１３は回転子軸、１４
は軸受である。
もので、第１図は主要部の断面図、第２図は固定
子フレームの平面図、第３図〜第５図はこの考案
の一実施例に関するもので、第３図は主要部の断
面図、第４図はブラケツトの底面図、第５図は起
動スイツチの外形図である。なお、図中同一符号
は同一部分を示す。 １は固定子、２は固定子鉄心、３は固定子コイ
ル、３１はコイルエンド、４はキヤン、５はレジ
ンモールドフレーム、６は固定子側コネクタ、８
はレジンモールドブラケツト、８１は収納穴、９
は中継端子台、９１，９２はピン状接触子、１０
は給電ケーブル、１０１はコネクタ部、１１は中
間コネクタ、１２は起動スイツチ、１２３は保護
層、１２４はコネクタ部、１３は回転子軸、１４
は軸受である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 固定子鉄心２の周囲とコイルエンド３１の周
囲とを包囲するレジンモールドフレーム５と、 このレジンモールドフレーム５の端部開口に
取付けられ、回転子軸１３を回転自在に支承す
るレジンモールドブラケツト８と、 樹脂注型により形成された保護層１２３を有
し、上記レジンモールドブラケツト８の収納穴
８１内に収納された起動スイツチ１２と、 上記レジンモールドフレーム５の軸方向端部
に埋設され、固定子コイル３と接続された固定
子側コネクタ６と、 上記レジンモールドブラケツト８内に埋設さ
れた中継端子台９と、 上記レジンモールドフレーム５と上記レジン
モールドブラケツト８とに跨がつて嵌合され、
上記中継端子台９と上記固定子側コネクタ６と
を接続する中間コネクタ１１を備え、 上記中継端子台９と上記中間コネクタ１１、
上記中継端子台９と上記給電ケーブル１０のコ
ネクタ部１０１、及び上記中継端子台９と上記
起動スイツチ１２のコネクタ部１２４の各接続
部は、一方を雄型のピン状とすると共に他方を
雌型としたモールド型単相モートル。 (2) 中継端子台９は、上記給電ケーブル１０と上
記中間コネクタ１１が軸方向に接続されると共
に上記起動スイツチ１２が型方向に接続されて
いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第１項記載のモールド型単相モートル。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981058969U JPS6321164Y2 (ja) | 1981-04-22 | 1981-04-22 | |
| US06/370,634 US4387313A (en) | 1981-04-22 | 1982-04-21 | Molded submersible motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981058969U JPS6321164Y2 (ja) | 1981-04-22 | 1981-04-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57170660U JPS57170660U (ja) | 1982-10-27 |
| JPS6321164Y2 true JPS6321164Y2 (ja) | 1988-06-10 |
Family
ID=29855358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981058969U Expired JPS6321164Y2 (ja) | 1981-04-22 | 1981-04-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6321164Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4213584B2 (ja) * | 2001-08-31 | 2009-01-21 | 三菱電機株式会社 | モータ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5213603A (en) * | 1975-07-22 | 1977-02-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method to process the rotor surface of the motor |
| JPS5246401A (en) * | 1975-10-13 | 1977-04-13 | Hitachi Ltd | Electric motor |
-
1981
- 1981-04-22 JP JP1981058969U patent/JPS6321164Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57170660U (ja) | 1982-10-27 |
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