JPS6321165Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6321165Y2 JPS6321165Y2 JP1981058971U JP5897181U JPS6321165Y2 JP S6321165 Y2 JPS6321165 Y2 JP S6321165Y2 JP 1981058971 U JP1981058971 U JP 1981058971U JP 5897181 U JP5897181 U JP 5897181U JP S6321165 Y2 JPS6321165 Y2 JP S6321165Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin mold
- connector
- pin
- insertion hole
- stator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Induction Machinery (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は特に井戸などの水中用に適したモー
ルド型単相モートルの改良に関する。
ルド型単相モートルの改良に関する。
従来、固定子フレームをレジンモールドによつ
て形成したものにおいては、第１図および第２図
に示すように、スペースの都合上、この起動スイ
ツチ（図示せず）をブラケツト８の収納穴８１に
収納しているため、この起動スイツチを固定子コ
イルに接続するためには固定子側コネクタ６の他
に、起動スイツチ用のコネクタ１５，１６，１７
を必要としている。
て形成したものにおいては、第１図および第２図
に示すように、スペースの都合上、この起動スイ
ツチ（図示せず）をブラケツト８の収納穴８１に
収納しているため、この起動スイツチを固定子コ
イルに接続するためには固定子側コネクタ６の他
に、起動スイツチ用のコネクタ１５，１６，１７
を必要としている。
このため、モールド時には、コネクタ１５の位
置決め作業を行つてモールドしており、また、ブ
ラケツト８の組立時には、電源側コネクタ１０１
と固定子側コネクタ６の連結を行うと共に、起動
スイツチ用コネクタ１５，１６，１７の連結を行
つている。
置決め作業を行つてモールドしており、また、ブ
ラケツト８の組立時には、電源側コネクタ１０１
と固定子側コネクタ６の連結を行うと共に、起動
スイツチ用コネクタ１５，１６，１７の連結を行
つている。
上記のような従来のモールド型単相モートル
は、余分にコネクタ１５，１６，１７が必要とな
る外、モールド時にコネクタ１５の位置決め作業
が必要となり、また、ブラケツト８の組立時に、
電源コネクタ１０１と固定子側コネクタ６の連結
と、起動スイツチ用コネクタ１５，１６，１７の
連結とが必要となるなど、作業性が著しく悪くな
るという問題点があつた。
は、余分にコネクタ１５，１６，１７が必要とな
る外、モールド時にコネクタ１５の位置決め作業
が必要となり、また、ブラケツト８の組立時に、
電源コネクタ１０１と固定子側コネクタ６の連結
と、起動スイツチ用コネクタ１５，１６，１７の
連結とが必要となるなど、作業性が著しく悪くな
るという問題点があつた。
この考案はかかる問題点を解決するためになさ
れたもので、接続作業が簡単且つ容易となり、組
立や取付け作業を著しく改善できるモールド型単
相モートルを得ることを目的とする。
れたもので、接続作業が簡単且つ容易となり、組
立や取付け作業を著しく改善できるモールド型単
相モートルを得ることを目的とする。
この考案に係るモールド型単相モートルは、固
定子鉄心の周囲とコイルエンドの周囲とを包囲す
るレジンモールドフレーム、このレジンモールド
フレームの端部開口に取付けられ、回転子軸を回
転自在に支承するレジンモールドブラケツト、上
記レジンモールドフレームの軸方向端部に埋設さ
れて固定子コイルと接続され、上記レジンモール
ドブラケツト側に第１のピン状接触子を有する固
定子側コネクタ、上記レジンモールドブラケツト
内に埋設され、上記固定子側コネクタとの対向面
側に第２のピン状接触子を有する中継端子台、上
記レジンモールドブラケツト内に水密に設けら
れ、上記中継端子台に接続される給電ケーブル、
上記レジンモールドブラケツト内に収納され、上
記中継端子台に接続される起動スイツチ、上記レ
ジンモールドフレームにおける上記第１のピン状
接触子の周囲に形成された第１のコネクタ挿入
穴、上記レジンモールドブラケツトにおける上記
第２のピン状接触子の周囲に形成された第２のコ
ネクタ挿入穴、上記第１のコネクタ挿入穴と上記
第２のコネクタ挿入穴とに跨がつて圧入され、上
記第１のピン状接触子と上記第２のピン状接触子
とを電気的に接続する中間コネクタを備えたもの
である。
定子鉄心の周囲とコイルエンドの周囲とを包囲す
るレジンモールドフレーム、このレジンモールド
フレームの端部開口に取付けられ、回転子軸を回
転自在に支承するレジンモールドブラケツト、上
記レジンモールドフレームの軸方向端部に埋設さ
れて固定子コイルと接続され、上記レジンモール
ドブラケツト側に第１のピン状接触子を有する固
定子側コネクタ、上記レジンモールドブラケツト
内に埋設され、上記固定子側コネクタとの対向面
側に第２のピン状接触子を有する中継端子台、上
記レジンモールドブラケツト内に水密に設けら
れ、上記中継端子台に接続される給電ケーブル、
上記レジンモールドブラケツト内に収納され、上
記中継端子台に接続される起動スイツチ、上記レ
ジンモールドフレームにおける上記第１のピン状
接触子の周囲に形成された第１のコネクタ挿入
穴、上記レジンモールドブラケツトにおける上記
第２のピン状接触子の周囲に形成された第２のコ
ネクタ挿入穴、上記第１のコネクタ挿入穴と上記
第２のコネクタ挿入穴とに跨がつて圧入され、上
記第１のピン状接触子と上記第２のピン状接触子
とを電気的に接続する中間コネクタを備えたもの
である。
この考案においては、モールドブラケツト側に
第１のピン状接触子を有する固定子側コネクタが
固定子コイルと接続されてモールドフレームの軸
方向端部に埋設され、固定子側コネクタとの対向
面側に第２のピン状接触子を有する中継端子台が
モールドブラケツト内に埋設されてこの中継端子
台に給電ケーブルと起動スイツチとが電気的に接
続され、モールドフレーム及びモールドブラケツ
トに夫々形成された第１及び第２のコネクタ挿入
穴には中間コネクタが圧入されてこの中間コネク
タで第１のピン状接触子と第２のピン状接触子と
を接続しており、モールドブラケツトをモールド
フレームに結合させるだけで起動スイツチが固定
子コイルに必然的に接続される。
第１のピン状接触子を有する固定子側コネクタが
固定子コイルと接続されてモールドフレームの軸
方向端部に埋設され、固定子側コネクタとの対向
面側に第２のピン状接触子を有する中継端子台が
モールドブラケツト内に埋設されてこの中継端子
台に給電ケーブルと起動スイツチとが電気的に接
続され、モールドフレーム及びモールドブラケツ
トに夫々形成された第１及び第２のコネクタ挿入
穴には中間コネクタが圧入されてこの中間コネク
タで第１のピン状接触子と第２のピン状接触子と
を接続しており、モールドブラケツトをモールド
フレームに結合させるだけで起動スイツチが固定
子コイルに必然的に接続される。
以下、この考案の一実施例を図について説明す
る。
る。
第３図および第４図において、１は固定子鉄心
２および固定子コイル３を有する固定子で、内周
にはステンレス鋼製円筒（キヤン）４が挿入され
ている。
２および固定子コイル３を有する固定子で、内周
にはステンレス鋼製円筒（キヤン）４が挿入され
ている。
５は上記固定子鉄心２の外周と側方および固定
子コイル３のコイルエンド３１を包囲するポリエ
ステル樹脂やビニールエステル樹脂からなるレジ
ンモールドフレーム、６はこのレジンモールドフ
レーム５内に一体にモールドされた固定子側雄型
コネクタで、口出線７を介して固定子コイル３に
接続されている。なお、上記固定子側コネクタ６
の第１のピン状接触子６１の周囲には後述の雌型
の中間コネクタ１１が弾性的に圧入される第１の
コネクタ挿入穴６２が形成されている。
子コイル３のコイルエンド３１を包囲するポリエ
ステル樹脂やビニールエステル樹脂からなるレジ
ンモールドフレーム、６はこのレジンモールドフ
レーム５内に一体にモールドされた固定子側雄型
コネクタで、口出線７を介して固定子コイル３に
接続されている。なお、上記固定子側コネクタ６
の第１のピン状接触子６１の周囲には後述の雌型
の中間コネクタ１１が弾性的に圧入される第１の
コネクタ挿入穴６２が形成されている。
８は上記レジンモールドフレーム５と同じ材料
からなるレジンモールドブラケツトで、雄型の中
継端子台９が一体にモールドされている。
からなるレジンモールドブラケツトで、雄型の中
継端子台９が一体にモールドされている。
しかして、上記中継端子台９の給電ケーブル１
０側には第３のピン状接触子９１、固定子側コネ
クタ６側には第２のピン状接触子９２を有する。
０側には第３のピン状接触子９１、固定子側コネ
クタ６側には第２のピン状接触子９２を有する。
なお、上記第３及び第２接触子９１及び９２の
周囲には、夫々弾性外被をもつた給電ケーブル１
０のコネクタ部１０１が弾性的に圧入される第３
のコネクタ挿入穴９３と、中間コネクタ１１が弾
性的に圧入される第２のコネクタ挿入穴９４が形
成されている。
周囲には、夫々弾性外被をもつた給電ケーブル１
０のコネクタ部１０１が弾性的に圧入される第３
のコネクタ挿入穴９３と、中間コネクタ１１が弾
性的に圧入される第２のコネクタ挿入穴９４が形
成されている。
１２は上記レジンモールドブラケツト８の例え
ば固定子側面に形成された収納穴８１に挿入され
た起動スイツチで、これは基板１２１上に組立て
られた構成部品１２２を有する。なお、上記起動
スイツチ１２のリード線１２３は上記中継端子９
のリード線９５にコネクタ９６で接続される。１
３は回転子軸、１４は軸受である。
ば固定子側面に形成された収納穴８１に挿入され
た起動スイツチで、これは基板１２１上に組立て
られた構成部品１２２を有する。なお、上記起動
スイツチ１２のリード線１２３は上記中継端子９
のリード線９５にコネクタ９６で接続される。１
３は回転子軸、１４は軸受である。
上記のように構成されたものにおいては、レジ
ンモールドフレーム５にレジンモールドブラケツ
ト８を結合した場合、レジンモールドフレーム５
には固定子側雄型コネクタ６がモールドされてい
ると共に一方、レジンモールドブラケツト８には
中継端子台９がモールドされているため、コネク
タ挿入穴６２，９４に中間コネクタ１１を圧入す
ることにより、中継端子台９に接続された起動ス
イツチ１２が必然的に固定子コイルに接続され
る。
ンモールドフレーム５にレジンモールドブラケツ
ト８を結合した場合、レジンモールドフレーム５
には固定子側雄型コネクタ６がモールドされてい
ると共に一方、レジンモールドブラケツト８には
中継端子台９がモールドされているため、コネク
タ挿入穴６２，９４に中間コネクタ１１を圧入す
ることにより、中継端子台９に接続された起動ス
イツチ１２が必然的に固定子コイルに接続され
る。
この考案は以上のように、固定子鉄心の周囲と
コイルエンドの周囲とを包囲するレジンモールド
フレーム、このレジンモールドフレームの端部開
口に取付けられ、回転子軸を回転自在に支承する
レジンモールドブラケツト、上記レジンモールド
フレームの軸方向端部に埋設されて固定子コイル
と接続され、上記レジンモールドブラケツト側に
第１のピン状接触子を有する固定子側コネクタ、
上記レジンモールドブラケツト内に埋設され、上
記固定子側コネクタとの対向面側に第２のピン状
接触子を有する中継端子台、上記レジンモールド
ブラケツト内に水密に設けられ、上記中継端子台
に接続される給電ケーブル、上記レジンモールド
ブラケツト内に収納され、上記中継端子台に接続
される起動スイツチ、上記レジンモールドフレー
ムにおける上記第１のピン状接触子の周囲に形成
された第１のコネクタ挿入穴、上記レジンモール
ドブラケツトにおける上記第２のピン状接触子の
周囲に形成された第２のコネクタ挿入穴、上記第
１のコネクタ挿入穴と上記第２のコネクタ挿入穴
とに跨がつて圧入され、上記第１のピン状接触子
と上記第２のピン状接触子とを電気的に接続する
中間コネクタを備えたので、モールドブラケツト
をモールドフレームに結合させて中間コネクタを
固定子側コネクタに接続させるだけで、起動スイ
ツチと固定子コイルとの接続作業が簡単且つ容易
となり、組立や取付け作業を著しく改善できる効
果がある。
コイルエンドの周囲とを包囲するレジンモールド
フレーム、このレジンモールドフレームの端部開
口に取付けられ、回転子軸を回転自在に支承する
レジンモールドブラケツト、上記レジンモールド
フレームの軸方向端部に埋設されて固定子コイル
と接続され、上記レジンモールドブラケツト側に
第１のピン状接触子を有する固定子側コネクタ、
上記レジンモールドブラケツト内に埋設され、上
記固定子側コネクタとの対向面側に第２のピン状
接触子を有する中継端子台、上記レジンモールド
ブラケツト内に水密に設けられ、上記中継端子台
に接続される給電ケーブル、上記レジンモールド
ブラケツト内に収納され、上記中継端子台に接続
される起動スイツチ、上記レジンモールドフレー
ムにおける上記第１のピン状接触子の周囲に形成
された第１のコネクタ挿入穴、上記レジンモール
ドブラケツトにおける上記第２のピン状接触子の
周囲に形成された第２のコネクタ挿入穴、上記第
１のコネクタ挿入穴と上記第２のコネクタ挿入穴
とに跨がつて圧入され、上記第１のピン状接触子
と上記第２のピン状接触子とを電気的に接続する
中間コネクタを備えたので、モールドブラケツト
をモールドフレームに結合させて中間コネクタを
固定子側コネクタに接続させるだけで、起動スイ
ツチと固定子コイルとの接続作業が簡単且つ容易
となり、組立や取付け作業を著しく改善できる効
果がある。
また、固定子側コネクタと中継端子台とを、弾
性外被をもつた中間コネクタで接続した場合に
は、この弾性外被がパツキン作用を果たし、外水
が各コネクタに侵入するのを防止できる効果があ
る。
性外被をもつた中間コネクタで接続した場合に
は、この弾性外被がパツキン作用を果たし、外水
が各コネクタに侵入するのを防止できる効果があ
る。
第１図および第２図は従来のモートルに関する
もので、第１図は主要部の断面図、第２図は固定
子フレームの平面図、第３図と第４図はこの考案
の一実施例に関するもので、第３図は主要部の断
面図、第４図はブラケツトの底面図である。な
お、図中同一符号は同一部分を示す。 １は固定子、２は固定子鉄心、３は固定子コイ
ル、３１はコイルエンド、４はキヤン、５はレジ
ンモールドフレーム、６は固定子側コネクタ、６
１は第１のピン状接触子、８はレジンモールドブ
ラケツト、９は中継端子台、９２は第２のピン状
接触子、１０は給電ケーブル、１０１はコネクタ
部、１１は中間コネクタ、１２は起動スイツチ、
１３は回転子軸、６２は第１のコネクタ挿入穴、
９４は第２のコネクタ挿入穴である。
もので、第１図は主要部の断面図、第２図は固定
子フレームの平面図、第３図と第４図はこの考案
の一実施例に関するもので、第３図は主要部の断
面図、第４図はブラケツトの底面図である。な
お、図中同一符号は同一部分を示す。 １は固定子、２は固定子鉄心、３は固定子コイ
ル、３１はコイルエンド、４はキヤン、５はレジ
ンモールドフレーム、６は固定子側コネクタ、６
１は第１のピン状接触子、８はレジンモールドブ
ラケツト、９は中継端子台、９２は第２のピン状
接触子、１０は給電ケーブル、１０１はコネクタ
部、１１は中間コネクタ、１２は起動スイツチ、
１３は回転子軸、６２は第１のコネクタ挿入穴、
９４は第２のコネクタ挿入穴である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 固定子鉄心２の周囲とコイルエンド３１の周
囲とを包囲するレジンモールドフレーム５と、 このレジンモールドフレーム５の端部開口に
取付けられ、回転子軸１３を回転自在に支承す
るレジンモールドブラケツト８と、 上記レジンモールドフレーム５の軸方向端部
に埋設されて固定子コイル３と接続され、上記
レジンモールドブラケツト８側に第１のピン状
接触子６１を有する固定子側コネクタ６と、 上記レジンモールドブラケツト５内に埋設さ
れ、上記固定子側コネクタ６との対向面側に第
２のピン状接触子９２を有する中継端子台９
と、 上記レジンモールドブラケツト５内に水密に
設けられ、上記中継端子台９に接続される給電
ケーブル１０と、 上記レジンモールドブラケツト５内に収納さ
れ、上記中継端子台９に接続される起動スイツ
チ１２と、 上記レジンモールドフレーム５における上記
第１のピン状接触子６１の周囲に形成された第
１のコネクタ挿入穴６２と、 上記レジンモールドブラケツト５における上
記第２のピン状接触子９２の周囲に形成された
第２のコネクタ挿入穴９４と、 上記第１のコネクタ挿入穴６２と上記第２の
コネクタ挿入穴９４とに跨がつて圧入され、上
記第１のピン状接触子６１と上記第２のピン状
接触子９２とを電気的に接続する中間コネクタ
１１を備えたモールド型単相モートル。 (2) 中間コネクタ１１は外周が弾性外被で構成さ
れていることを特徴とする実用新案登録請求の
範囲第１項記載のモールド型単相モートル。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981058971U JPS6321165Y2 (ja) | 1981-04-22 | 1981-04-22 | |
| US06/370,634 US4387313A (en) | 1981-04-22 | 1982-04-21 | Molded submersible motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981058971U JPS6321165Y2 (ja) | 1981-04-22 | 1981-04-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57170662U JPS57170662U (ja) | 1982-10-27 |
| JPS6321165Y2 true JPS6321165Y2 (ja) | 1988-06-10 |
Family
ID=29855360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981058971U Expired JPS6321165Y2 (ja) | 1981-04-22 | 1981-04-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6321165Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6051430A (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-22 | Mitsubishi Electric Corp | 単相潜水形電動機 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5213603A (en) * | 1975-07-22 | 1977-02-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method to process the rotor surface of the motor |
| JPS5246401A (en) * | 1975-10-13 | 1977-04-13 | Hitachi Ltd | Electric motor |
-
1981
- 1981-04-22 JP JP1981058971U patent/JPS6321165Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57170662U (ja) | 1982-10-27 |
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