JPS6321168A - 転写方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、インクシートを用いてインクを記録紙に転写
するサーマルプリンタにおける転写方法に関するもので
ある。

従来の技術 従来のこの種の装置の一例を第５図に基づいて説明する
。まず、図示しない駆動装置に連結されたプラテンロー
ル１が設けられ、このプラテンロール１の上方にはその
プラテンロール１に沿う直線上に多数の発熱素子（図示
せず）が配列されたサーマルヘッド２が設けられている
。このサーマルヘッド２と前記プラテンロール１との間
には一定幅の記録紙３とこの記録紙３と略同−幅のイン
クシート４とが互いに重ね合わせて挿通されている。前
記記録紙３は送りローラ５によ゛り送り込まれており、
前記インクシート４は供給軸６に巻回されているととも
に使用済のものは巻取軸７により巻き取られている。こ
れらの供給軸６と巻取軸７とは図示しない駆動部に連結
されて互いに駆動されているものである。

しかして、プラテンロールｌの駆動と供給軸６及び巻取
軸７の駆動により記録紙３とインクシ−ト４とを同期的
に駆動し、同時に画像信号に応じた熱出力をサーマルヘ
ッド２から発生させ、インクシート４のインクをその熱
出力により溶融させて記録紙３にインクを転写すること
により印字動作を進行させている。

このような熱転写方式に利用されるインクシート４は、
熱伝導性を良好にする目的で非常に薄く作られている。

例えば、ポリエステル等により製作されるベースは、そ
の厚さが約１０μであり、そのベースの一面に形成され
るインク層の厚さも約１ｏｌＬである。そのため、その
取扱が面倒であり、送り動作時においても皺が発生した
り破れたりしやすいものである。そのため、供給軸６と
巻取軸７との相互の動力のバランスを取り、かつ、記録
紙３の送り速度と同期させている。そして、インクシー
ト４に皺が発生しないようにその送り込み側に制動力を
与えることが多いが、そのためには、部品点数が増加し
、構造も複雑化して高価な装置になってしまうものであ
る。また、インクシート４の取扱いを容易にするために
第５図において点線で示すようにカセット化して扱い易
くしているが、これもインクシート４を高価にする原因
になり、好ましいものではない。

さらに、簡易な方法として第６図に示すように、インク
シート４の端部を粘着テープ８により記録紙３に接着し
、インクシート４と記録紙３とを重ね合わせて一体的に
送る方法も存する。しかしながら、インクシート４は前
述のようにきわめて薄く、かつ、静電気の吸着により平
らに合わせることは非常に困難なものである。また、粘
着テープで接着させるとき、皺になったり、接着部以外
はフリーの状態であるため、取扱中に膨らんだりずれた
りして皺や折れが発生し、さらに、装置にはさみ込む時
に非常に扱いにくいものである。

また、前述のそれぞれの手段において、記録紙３とイン
クシート４とは両者共に同一の送りであるため、インク
シート４の必要量は記録紙３の長さ分になり、実際に印
字していない状態で記録紙３が送られてもインクシート
４も同じだけ送られることになり、その消耗量が多いと
いう問題がある。

目的 本発明は、インクシートが平滑に送られ、かつ、その無
駄な消耗がない転写方法を提供することを目的とするも
のである。

構成 本発明は、互いに対向するプラテンロールとサーマルヘ
ッドとの間に前記プラテンロール側に記録紙を位置させ
てその記録紙とインクシートとを重ね合わせて挿通し、
前記プラテンロールと前記サーマルヘッドとにより前記
記録紙と前記インクシートとを厚さ方向に加圧するとと
もに前記プラテンロールの回転により前記記録紙を送り
出すようにしたものである。したがって、プラテンロー
ルの回転で記録紙には送り力が加えられるが、サーマル
ヘッドの発熱に基づいてインクシートのインクが記録紙
に転写された場合には、そのインクの粘着力によりイン
クシートは記録紙と一体化されて同時に送り出され、記
録信号のないときには記録紙とインクシートとはスリッ
プしてインクシートが送られることがなく、これにより
、インクシートは転写に必要な分だけしか送られず、そ
の消耗量が少なくなり、また、インクシートの送りは転
写時に溶融したインクによる粘着力で記録紙とともに送
られるため、送り力が全幅にわたって安定しており、送
り時に皺が発生したり折れたりすることがないものであ
る。

本発明の第一の実施例を第１図ないし第３図に基づいて
説明する。まず、第１図において、図示しない駆動装置
に連結されたプラテンロール９がその軸心を上下方向に
移動自在に取付けられ、このプラテンロール９の上方に
はそのプラテンロール９の長手方向に沿って長いサーマ
ルヘッド１０が設けられている。このサーマルヘッド１
ｏの下端にはその長手方向に沿わせて直線上に配列され
た多数の発熱素子１１が設けられている。そして、この
サーマルヘッド１ｏは上下方向に移動自在に取付けられ
ている。

ついで、−側には上方開口のトレー１２が設けられ、こ
のトレー１２内には軸１３にロール状に巻回されたイン
クシート１４が投げ込まれている。

また、送りロール１５により記録紙１６が送り出され、
この記録紙１６と前記インクシート１４とは互いに重ね
合わされて前記プラテンロール９と前記サーマルヘッド
１０との間に挿入されている。

そして、これらの記録紙１６とインクシート１４とは前
記プラテンロール９と前記サーマルヘッド１０との間で
それらの厚さ方向に一定の圧力で押圧されている。

このような構成において、紙送り信号に基づいてプラテ
ンロール９は駆動されて回転するが、印字指令のない場
合にはサーマルヘッド１０の発熱素子１１に通電されな
いため、インクシート１４のインクが溶融することがな
く、記録紙１６とインクシート１４との間の摩擦力は低
いため、両者間でスリップが生じて記録紙１６のみが送
り出される。そのため、この状態においてはインクシー
ト１４の消耗はない。

ついで、印字指令があるとサーマルヘッドＩＱの発熱素
子１１に選択的に通電され、これにより、インクシート
１４のインクが溶融して記録紙１６に転写される。これ
により、インクを介してインクシート１４が記録紙１６
と粘着により一体化され、記録紙１６が送られればイン
クシート１４も同時に送られることになる。もちろん、
インクを介しての両者の粘着力はあまり強いものではな
いので、プラテンロール９とサーマルヘッド１ｏとの圧
接部分を通過すれば、両者は分離され、インクのみが記
録紙１６に転写された状態になる。

つぎに、第２図及び第３図に示すものは、インクシート
１４をカセット化したものであり、カセット本体１７は
、円筒状の収納部１８とこの収納部１８から突出したガ
イド部１９とを具備し、二のガイド部１９の先端には開
口２０が形成され、この開口２０の上縁には鋸歯状に形
成されたカッター２１が設けられている。また、前記ガ
イド部１９の上面には、インクシート１４を指で繰り出
す繰出窓２２が形成されている。さらに、前記カセット
本体１７の側面には、蓋２３が着脱自在に取付けられ、
この蓋２３を開放することにより前記カセット本体１７
の収納部１８の内部にインクシート１４を収納すること
ができるものである。

このようにインクシート１４をカセット本体１７内に収
納することにより、インクシート１４の取扱が容易にな
る。

つぎに、第４図に基づいて本発明の第二の実施例を説明
する。前記実施例と同一部分は同一符号を用い説明も省
略する。本実施例はサーマルヘッド１０を支軸２４に回
転自在に取付け、このサーマルヘッド１０にアーム２５
を一体的に形成し、このアーム２５に引張ばね２６を取
付けて前記サーマルヘッド１０の発熱素子１１部分がプ
ラテンロール９に向けて付勢されているように構成され
ているものである。そして、前記プラテンロール９には
ベルト２７を介して駆動装置としてのモータ２８が連結
されている。

このような構成において、引張ばね２６の張力に抗して
サーマルヘッド１０をプラテンロール９から離反させる
ことにより記録紙１６とインクシート１４とを挿入する
ことができるが、それらの挿入後にはサーマルヘッド１
０は引張ばね２６の力によりプラテンロール９側に付勢
されて記録紙１６とインクシート１４とを圧接する。そ
して、印字信号のない状態では記録紙１６のみが送られ
、印字時にインク転写があると記録紙１６とともにイン
クシート１４が送られる点は、前記実施例と同様である
。

効果 本発明は上述のように構成したので、プラテンロールの
回転で記録紙には送り力が加えられたときに、サーマル
ヘッドの発熱に基づいてインクシートのインクが記録紙
に転写された場合には、そのインクの粘着力によりイン
クシートは記録紙と一体化されて同時に送り出され、記
録信号のないときには記録紙とインクシートとはスリッ
プしてインクシートが送られることがなく、これにより
、インクシートは転写に必要な分だけしか送られず、そ
の消耗量が少なくなり、また、インクシートの送りは転
写時に溶融したインクによる粘着力で記録紙とともに送
られるため、送り力が全幅にわたって安定しており、送
り時にインクシートに皺が発生したり折れたりすること
がない等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一の実施例を示す側面図、第２図は
カセット化した状態のインクシートの一例を示す縦断側
面図、第３図はその分解斜視図、第４図は本発明の第二
の実施例を示す側面図、第５図は従来の一例を示す側面
図、第６図は従来の他の例を示す側面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 互いに対向するプラテンロールとサーマルヘッドとの間
   に前記プラテンロール側に記録紙を位置させてその記録
   紙とインクシートとを重ね合わせて挿通し、前記プラテ
   ンロールと前記サーマルヘッドとにより前記記録紙と前
   記インクシートとを厚さ方向に加圧するとともに前記プ
   ラテンロールの回転により前記記録紙を送り出すように
   したことを特徴とする転写方法。