JPS63213460A - ダイレクト・ドライブ・モ−タ - Google Patents
ダイレクト・ドライブ・モ−タInfo
- Publication number
- JPS63213460A JPS63213460A JP4715987A JP4715987A JPS63213460A JP S63213460 A JPS63213460 A JP S63213460A JP 4715987 A JP4715987 A JP 4715987A JP 4715987 A JP4715987 A JP 4715987A JP S63213460 A JPS63213460 A JP S63213460A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical
- rotor hub
- rotor
- roller bearing
- cross roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ファクトリ−オートメーション(FA)の分
野で用いられるダイレクト・ドライブ・モータに関する
。更に詳しくは、本発明は、磁気誘導子型の同期モータ
であって、駆動トルクを受けて回転する回転子が固定子
の外側に設けられる構成の7ウター・ロータ形のダイレ
クト・ドライブ・モータに関するものである。
野で用いられるダイレクト・ドライブ・モータに関する
。更に詳しくは、本発明は、磁気誘導子型の同期モータ
であって、駆動トルクを受けて回転する回転子が固定子
の外側に設けられる構成の7ウター・ロータ形のダイレ
クト・ドライブ・モータに関するものである。
(従来の技術)
FAの分野で要求されるモータは、トルクが大きく、高
速で、かつ高精度の位置決め制御が行なえることが要求
される。
速で、かつ高精度の位置決め制御が行なえることが要求
される。
従来、このような要求を満たすFA用のサーボアクチュ
エータとしては、減速機と直流サーボモータとを組合せ
たもの等が多く用いられてきた。
エータとしては、減速機と直流サーボモータとを組合せ
たもの等が多く用いられてきた。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、減速機と組合せて構成されるこれまでの
サーボモータは、バックラッシュによるトルクむらや、
低剛性のためロストモーションの影響がある等の問題点
があった。
サーボモータは、バックラッシュによるトルクむらや、
低剛性のためロストモーションの影響がある等の問題点
があった。
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、
その目的は、トルりむらやロストモーションの影響がな
く、小型で大きなトルクを効率良く得ることが可能なダ
イレクト・ドライブ・モータを実現することにある。
その目的は、トルりむらやロストモーションの影響がな
く、小型で大きなトルクを効率良く得ることが可能なダ
イレクト・ドライブ・モータを実現することにある。
(問題点を解決するための手段)
前記問題点を解決する本発明のダイレクト・ドライブ・
モータは、内側固定子と、この内側固定子に対して外側
に僅かな空隙を隔てて配置させた外側回転子と、この外
側回転子を内部に固定させた円筒形状の回転子ハブと、
この回転子ハブの円筒形状内部にあって回転子ハブを回
転可能に支持するクロス・ローラ軸受けとを備えて構成
される。
モータは、内側固定子と、この内側固定子に対して外側
に僅かな空隙を隔てて配置させた外側回転子と、この外
側回転子を内部に固定させた円筒形状の回転子ハブと、
この回転子ハブの円筒形状内部にあって回転子ハブを回
転可能に支持するクロス・ローラ軸受けとを備えて構成
される。
(作用)
外側回転子は、円筒形状の回転子ハブを介して、円筒形
状内部に設けられているクロス・ローラ軸受けによって
回転可能に支持され、内側固定子に生ずる磁気誘導によ
ってダイレクトに駆動され回転する。
状内部に設けられているクロス・ローラ軸受けによって
回転可能に支持され、内側固定子に生ずる磁気誘導によ
ってダイレクトに駆動され回転する。
(実施例)
以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に説明する。
第1図は、本発明に係るダイレクト・ドライブ・モータ
の一例を示す軸方向断面図であり、第2図は組立分解図
である。
の一例を示す軸方向断面図であり、第2図は組立分解図
である。
これらの図において、lは内側固定子で、2組の磁性体
II、 Hlこの磁性体にはさまれた永久磁石13及び
励磁コイル目とからなる。各磁性体11゜12は、励磁
コイル14が巻回された複数個(ここでは12個)の突
極11a、llb・・・があり、また各突極の先端には
ピッチPの歯I5が設けられている。
II、 Hlこの磁性体にはさまれた永久磁石13及び
励磁コイル目とからなる。各磁性体11゜12は、励磁
コイル14が巻回された複数個(ここでは12個)の突
極11a、llb・・・があり、また各突極の先端には
ピッチPの歯I5が設けられている。
2は内側固定子lの外側に僅かな空隙を隔てて回転可能
に配置された外側回転子で、内側固定子lに対向する面
には、ピッチPで並ぶ歯21が設けられている。
に配置された外側回転子で、内側固定子lに対向する面
には、ピッチPで並ぶ歯21が設けられている。
3は外側回転子2を円筒形状内部において固定し、外側
回転子2とともに回転する円筒形状の回転子ハブで、円
筒形状底面部31に回転力を取りだすための負荷4が取
付けられる。32は回転子ハブ3の底面部31から内側
に突出させた円筒状取付部で、その先端には後述するエ
ンコーダ7のスリット板目が取付けられる。
回転子2とともに回転する円筒形状の回転子ハブで、円
筒形状底面部31に回転力を取りだすための負荷4が取
付けられる。32は回転子ハブ3の底面部31から内側
に突出させた円筒状取付部で、その先端には後述するエ
ンコーダ7のスリット板目が取付けられる。
5はクロス・ローラ軸受で、外側回転子2を回転子ハブ
3を介して片持構造で支持するもので、回転ローラ51
2回転ローラ51を上下から(内側。
3を介して片持構造で支持するもので、回転ローラ51
2回転ローラ51を上下から(内側。
外側から)挟持する保持部材52.53とからなる。
第3図は、クロス・ローラ軸受けの構成説明図である。
下側(内側)支持部材52と上側(内側)−イ
ており、このリア2ナー51aには、回転ローラ51を
保持する保持穴51bが所定ピッチで設けられている。
保持する保持穴51bが所定ピッチで設けられている。
そして各保持穴Slbに、ころとして動作する回転ロー
ラ51が、交互にその回転軸Clが直交するように一周
に亘って配列されている。下側(内側)支持部材52と
上側(外側)支持部材53には、それぞれ回転ローラ5
1の回転面が回転接触する■溝が設けられ、これらの■
溝が回転ローラ51を内側及び外側より押圧保持してい
る。
ラ51が、交互にその回転軸Clが直交するように一周
に亘って配列されている。下側(内側)支持部材52と
上側(外側)支持部材53には、それぞれ回転ローラ5
1の回転面が回転接触する■溝が設けられ、これらの■
溝が回転ローラ51を内側及び外側より押圧保持してい
る。
このような構成のクロス・ローラ軸受は、回転ローラ5
1の転がり面は線接触のため、軸受は荷重による弾性変
形はほとんど無く、しかもラジアル荷重、アキシアル荷
重、モーメント荷重などの複雑な荷主を同時に受けるこ
とができるという特長をもっている。
1の転がり面は線接触のため、軸受は荷重による弾性変
形はほとんど無く、しかもラジアル荷重、アキシアル荷
重、モーメント荷重などの複雑な荷主を同時に受けるこ
とができるという特長をもっている。
第1図及び第2図に戻り、54は回転子ハブ3の円筒形
状内側に設けられたリング部材、55はクランプリング
で、クロス・ローラ軸受5の一方の保持部材53を、回
転子ハブ3側に固定させるためのものである。
状内側に設けられたリング部材、55はクランプリング
で、クロス・ローラ軸受5の一方の保持部材53を、回
転子ハブ3側に固定させるためのものである。
6は円筒状の回転子ハブ3内に多くの部分が納まるよう
に設置された円筒状のハウジングで、内側固定子1が固
定されるとともに、クロス・ローラ軸受け5の他方の支
持部材52が固定される。G1は支持部材52をハウジ
ング6に固定させるためのクランプリングである。
に設置された円筒状のハウジングで、内側固定子1が固
定されるとともに、クロス・ローラ軸受け5の他方の支
持部材52が固定される。G1は支持部材52をハウジ
ング6に固定させるためのクランプリングである。
7は回転子ハブ3の回転変位を検出するためのエンコー
ダで、回転子ハブ3の中央円筒取付部ゴ2に固定された
回転スリット板7!、この回転スリット板71に対して
光ビームを照射させるLEDやレンズを含む光照射部7
2、スリット板目を通過した光を受光する受光素子とこ
の受光素子からの信号を処理して回転子ハブ3の回転角
度に比例した信号を得る信号処理部を収容したアセンブ
リ7ゴで構゛成される。なお、74はスリット板フ1を
中央円筒取付部32に固定するための取付はリングであ
る。
ダで、回転子ハブ3の中央円筒取付部ゴ2に固定された
回転スリット板7!、この回転スリット板71に対して
光ビームを照射させるLEDやレンズを含む光照射部7
2、スリット板目を通過した光を受光する受光素子とこ
の受光素子からの信号を処理して回転子ハブ3の回転角
度に比例した信号を得る信号処理部を収容したアセンブ
リ7ゴで構゛成される。なお、74はスリット板フ1を
中央円筒取付部32に固定するための取付はリングであ
る。
ここで、回転子ハブ3の中央円筒取付部32は、円筒状
ハウジング6の内部に設置され、スリット板71は、こ
の中央円筒取付部32の先端に、クロス・ローラ軸受5
が設置された平面PLとほぼ同一平面上に配置されるよ
うに取付けられている。なお、このエンコーダは、回転
変位に対応した信号を必要とする時に設けられるもので
、本発明における必須の構成要素ではない。
ハウジング6の内部に設置され、スリット板71は、こ
の中央円筒取付部32の先端に、クロス・ローラ軸受5
が設置された平面PLとほぼ同一平面上に配置されるよ
うに取付けられている。なお、このエンコーダは、回転
変位に対応した信号を必要とする時に設けられるもので
、本発明における必須の構成要素ではない。
次に、このように構成されるダイレクト・ドライブ・モ
ータの組立て方を第2図を参照しながら説明する。
ータの組立て方を第2図を参照しながら説明する。
まず、回転子ハブ3の円筒形状内側に、外側回転子2を
挿入し、両者が一体となるように、例えば接着剤あるい
はネジ、あるいは接着剤とネジの両方によって固定する
。
挿入し、両者が一体となるように、例えば接着剤あるい
はネジ、あるいは接着剤とネジの両方によって固定する
。
また、内側固定子1をハウジング6の円筒部に挿入し、
両者を一体となるように、例えば接着剤等によって固定
する。また、ハウジング6の円筒内部に、光照射部72
を例えばネジによって固定させる。
両者を一体となるように、例えば接着剤等によって固定
する。また、ハウジング6の円筒内部に、光照射部72
を例えばネジによって固定させる。
次に回転子ハブ3の円筒形状内に、ハウジング6を挿入
し、回転子ハブ3の内側とハウジング6の外側の所定位
置にクロス・ローラ軸受け5を位置させ、クランプリン
グ55によってクロス・ローラ軸受け5の上部支持部材
53を回転子ハブ3のリング部材54に押圧固定させる
とともに、クランプリング61によってクロス・ローラ
軸受け5の下部支持部材52をハウジング6に押圧固定
させる。これによってクロス・ローラ軸受け5は、回転
子ハブ3とハウジング6の間にクランプリング55及び
61を介して支持される。ここで、各クランプリング5
5.61において、支持部材52.53への押圧部には
、それぞれ切欠部50. illが形成されており、ク
ロス・ローラ軸受け5に加えられる押圧力を適当に吸収
し、適切な押圧力でクロス・ローラ軸受け5を支持でき
るようにしている。
し、回転子ハブ3の内側とハウジング6の外側の所定位
置にクロス・ローラ軸受け5を位置させ、クランプリン
グ55によってクロス・ローラ軸受け5の上部支持部材
53を回転子ハブ3のリング部材54に押圧固定させる
とともに、クランプリング61によってクロス・ローラ
軸受け5の下部支持部材52をハウジング6に押圧固定
させる。これによってクロス・ローラ軸受け5は、回転
子ハブ3とハウジング6の間にクランプリング55及び
61を介して支持される。ここで、各クランプリング5
5.61において、支持部材52.53への押圧部には
、それぞれ切欠部50. illが形成されており、ク
ロス・ローラ軸受け5に加えられる押圧力を適当に吸収
し、適切な押圧力でクロス・ローラ軸受け5を支持でき
るようにしている。
次にエンコーダ7のスリット板71を、回転子ハブ3の
中央円筒取付部32の先端に、取付はリング74によっ
て固定する。また、信号処理部アセンブリ73を、光照
射部72からの光ビームがスリット板7Iのスリット孔
71a 、 71bを通過し、イメージセンサ73a上
に正確に当るように位置決めを行ないながら、ハウジン
グ6の内側に取付けて完成する。
中央円筒取付部32の先端に、取付はリング74によっ
て固定する。また、信号処理部アセンブリ73を、光照
射部72からの光ビームがスリット板7Iのスリット孔
71a 、 71bを通過し、イメージセンサ73a上
に正確に当るように位置決めを行ないながら、ハウジン
グ6の内側に取付けて完成する。
このような構成の本発明のダイレクト・ドライブ・モー
タは、外側回転子2を円筒形状の回転子ハブ3の内部に
固定させるとともに、この回転子ハブ3を円筒形状の内
部に設けられるクロス・ローラ軸受け5によって片持構
造で支持するようにしたもので、ひとつの軸受けですむ
ことから、構成が簡単になるうえに全体を小型にできる
。また、トルク発生部分が外周手≠mにあるので、全体
が小型でありながら大きなトルクを得ることができる。
タは、外側回転子2を円筒形状の回転子ハブ3の内部に
固定させるとともに、この回転子ハブ3を円筒形状の内
部に設けられるクロス・ローラ軸受け5によって片持構
造で支持するようにしたもので、ひとつの軸受けですむ
ことから、構成が簡単になるうえに全体を小型にできる
。また、トルク発生部分が外周手≠mにあるので、全体
が小型でありながら大きなトルクを得ることができる。
第゛4図は、内側固定子1に設けられている励磁コイル
14の巻き方を示す図である。ここではA相。
14の巻き方を示す図である。ここではA相。
B相、C相からなる3相の励磁回路が使用されており、
A相は、突極11a、から2つおきに突極11d 、
Ilg 、 Iljの合計4個の突極に直列に巻回され
、B相は突極11b 、 lle 、 llh 、 I
lkに直列に巻回され、C相は突極llc 、 Iff
、 lli 、 l1ffiに直列に巻回されている
。内側固定子1と外側回転子2との対向面に設けられて
いる歯15.21の位置関係は、PM型型組相パルスモ
ータ同様であり、詳細は省略する。
A相は、突極11a、から2つおきに突極11d 、
Ilg 、 Iljの合計4個の突極に直列に巻回され
、B相は突極11b 、 lle 、 llh 、 I
lkに直列に巻回され、C相は突極llc 、 Iff
、 lli 、 l1ffiに直列に巻回されている
。内側固定子1と外側回転子2との対向面に設けられて
いる歯15.21の位置関係は、PM型型組相パルスモ
ータ同様であり、詳細は省略する。
第5図は、外側回転子2の回転原理を示す説明図である
。
。
内側固定子1において、突極11aでの磁束は、永久磁
石13によるバイアス磁束φ、と、突極11aに巻回さ
れた励磁コイルI4に励磁電流を流すことによって生ず
る励磁磁束φ との和φ。±φM+φ、によって形成さ
れる。突極11aの励磁を、励磁コイル14に流す電流
を、例えば、A相、B相。
石13によるバイアス磁束φ、と、突極11aに巻回さ
れた励磁コイルI4に励磁電流を流すことによって生ず
る励磁磁束φ との和φ。±φM+φ、によって形成さ
れる。突極11aの励磁を、励磁コイル14に流す電流
を、例えば、A相、B相。
C相の順で、互いに■・0位相差をもったものとするこ
とにより、励磁磁束φ、が順にA相、B相。
とにより、励磁磁束φ、が順にA相、B相。
C相の順に移動し、これによってφ +φ で表e
わされる和磁束部分も移動するので、外側回転子−2が
これに吸引され回転する。
これに吸引され回転する。
A相、B相、C相に流す励磁電流の位相の進み、遅れを
切換えれば、回転方向は逆となる。
切換えれば、回転方向は逆となる。
ここで、外側回転子2の推力(トルク)Tは、バイアス
磁束φ と励磁磁束Φ との和Φ の自M
CO 乗に比例するもので、(1)式で表わされるT 代 (
φ +φ ν (1)C 本発明のモータは、(1)式で表わされるトルクTの発
生部分が外周に位置するもので、これにより、小型であ
りながら大きなトルクを発生することを可能としている
。
磁束φ と励磁磁束Φ との和Φ の自M
CO 乗に比例するもので、(1)式で表わされるT 代 (
φ +φ ν (1)C 本発明のモータは、(1)式で表わされるトルクTの発
生部分が外周に位置するもので、これにより、小型であ
りながら大きなトルクを発生することを可能としている
。
なお、上記の実施例では、モータ部分の構成において、
内側固定子は12個の突極を有し、3相励磁回路を用い
るものを示したが、このような構成に限定されるもので
はない。また、バイアス磁束を与える永久磁石を内側固
定子に設けたものであるが、外側回転子に設けるように
してもよい。
内側固定子は12個の突極を有し、3相励磁回路を用い
るものを示したが、このような構成に限定されるもので
はない。また、バイアス磁束を与える永久磁石を内側固
定子に設けたものであるが、外側回転子に設けるように
してもよい。
(発明の効果)
以上詳細に説明したように、本発明は、外側回転子を円
筒形状の回転子ハブの内部に固定するとともに、回転子
ハブを円筒形状の内部に設けられるクロス・ローラ軸受
けによって片持構造で支持するようにしたものである。
筒形状の回転子ハブの内部に固定するとともに、回転子
ハブを円筒形状の内部に設けられるクロス・ローラ軸受
けによって片持構造で支持するようにしたものである。
従って、本発明によれば、全体構成を簡単にでき、小型
でありながら大きなトルクを得ることができる。また、
回転子ハブから直接トルクを得るもので、トルクむらや
ロストモーションの影響を受けないダイレクト・ドライ
ブ・モータが実現できる。
でありながら大きなトルクを得ることができる。また、
回転子ハブから直接トルクを得るもので、トルクむらや
ロストモーションの影響を受けないダイレクト・ドライ
ブ・モータが実現できる。
第1図は本発明に係るダイレクト・ドライブ・モータの
一例を示す軸方向断面図、第2図は組立分解図、第3図
は本発明のモータにおいて用いられるクロス・ローラ軸
受けの構成説明図、第4図は励磁コイルの巻き方を示し
た図、第5図は回転原理の説明図である。 1・・・内側固定子、I!、 1ト・・磁性体、I3・
・・永久磁石、14・・・励磁コイル、2・・・外側回
転子、3・・・回転子ハブ、4・・・負荷、5・・・ク
ロス・ローラ軸受け、6・・・ハウジング、7・・・エ
ンコーダ、55. fi+・・・クランプリング。 9フ 31°す
一例を示す軸方向断面図、第2図は組立分解図、第3図
は本発明のモータにおいて用いられるクロス・ローラ軸
受けの構成説明図、第4図は励磁コイルの巻き方を示し
た図、第5図は回転原理の説明図である。 1・・・内側固定子、I!、 1ト・・磁性体、I3・
・・永久磁石、14・・・励磁コイル、2・・・外側回
転子、3・・・回転子ハブ、4・・・負荷、5・・・ク
ロス・ローラ軸受け、6・・・ハウジング、7・・・エ
ンコーダ、55. fi+・・・クランプリング。 9フ 31°す
Claims (4)
- (1)内側固定子と、この内側固定子の外側に僅かな空
隙を隔てて配置させた外側回転子と、この外側回転子を
内部に固定させた円筒形状の回転子ハブと、この回転子
ハブの円筒形状内部に設置され当該回転子ハブを片持構
造で回転可能に支持するクロス・ローラ軸受けとで構成
されるダイレクト・ドライブ・モータ。 - (2)内側固定子は円筒形状のハウジングによつて固定
されるものであり、クロス・ローラ軸受けは回転子ハブ
と前記ハウジングとの間にそれぞれクランプリングによ
って固定される特許請求の範囲第1項記載のダイレクト
・ドライブ・モータ。 - (3)各クランプリングにおいて、クロス・ローラ軸受
けを押圧する部分に切欠部を設け、前記クロス・ローラ
軸受けに加わる力を前記切欠部で吸収できるようにした
特許請求の範囲第1項記載のダイレクト・ドライブ・モ
ータ。 - (4)回転子ハブは、その底面部から円筒形状内部に突
出する取付部を有しており、当該取付部に回転子ハブの
回転変位を検出するためのエンコーダを取付け可能とし
た特許請求の範囲第1項記載のダイレクト・ドライブ・
モータ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62047159A JPH07112346B2 (ja) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | ダイレクト・ドライブ・モ−タ |
| US07/156,780 US4853567A (en) | 1987-03-02 | 1988-02-17 | Direct drive motor |
| DE3806195A DE3806195A1 (de) | 1987-03-02 | 1988-02-26 | Direktantriebsmotor |
| FR8802491A FR2613552B1 (fr) | 1987-03-02 | 1988-02-29 | Moteur electrique a commande directe |
| KR1019880002112A KR910000094B1 (ko) | 1987-03-02 | 1988-02-29 | 직접 구동 모우터 |
| GB8804821A GB2202386B (en) | 1987-03-02 | 1988-03-01 | Direct drive electric motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62047159A JPH07112346B2 (ja) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | ダイレクト・ドライブ・モ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63213460A true JPS63213460A (ja) | 1988-09-06 |
| JPH07112346B2 JPH07112346B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=12767302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62047159A Expired - Lifetime JPH07112346B2 (ja) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | ダイレクト・ドライブ・モ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07112346B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006125524A1 (de) * | 2005-05-25 | 2006-11-30 | Schaeffler Kg | Drehlagereinrichtung, insbesondere für einen drehbaren rundtisch einer werkzeugmaschine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4893856A (ja) * | 1972-03-21 | 1973-12-04 | ||
| JPS6237044A (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-18 | Kiyonori Fujisaki | 小型フアンモ−タ |
-
1987
- 1987-03-02 JP JP62047159A patent/JPH07112346B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4893856A (ja) * | 1972-03-21 | 1973-12-04 | ||
| JPS6237044A (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-18 | Kiyonori Fujisaki | 小型フアンモ−タ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006125524A1 (de) * | 2005-05-25 | 2006-11-30 | Schaeffler Kg | Drehlagereinrichtung, insbesondere für einen drehbaren rundtisch einer werkzeugmaschine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07112346B2 (ja) | 1995-11-29 |
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