JPS6321368Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、熱間静水圧成形装置に係り、特に、
下蓋を固定し、該固定下蓋に対して容器を昇降自
在にすることによつて、材料の出入れを容易確実
にするとともに、監視をも至便にしたことを主目
的とするものである。

粉体の成形と焼結を高圧高温のガス雰囲気の中
で一挙におこなつて製品を得る熱間静水圧成形装
置は既知であり、過度の結晶成長による粒粗大化
や防止され、緻密な組織をうることができる等の
利点がある。

ところで、この種成形装置にあつては、容器が
固定で、下部蓋を出し入れ操作して材料の取扱い
をしていたため、材料の出し入れを適性位置で行
なおうとすれば、本体をかなり上方に配置する必
要があり、操作の困難性を伴うばかりか監視も困
難となつているのに加えて、下置ヒーターの場合
には下蓋配線が困難となつていた。

本考案は、上記実状に鑑み案出されたものであ
り、下部蓋をパネル等に固定し、容器を上下に昇
降自在にすることによつて、材料の出し入れを至
便としたものであり、従つて本考案では、少なく
とも材料の出入れ側に開口部を有する容器がその
内部に断熱材、ヒーター等を備え、前記容器が
上・下面を介してフレーム枠の内部中央スペース
内に装脱自在に配置された熱間静水圧成形装置に
おいて、前記開口部を塞ぐ下蓋が固定側に取着さ
れ、前記フレーム枠の内部中央スペースから離脱
された容器を固定下蓋に対して上下方向挿抜自在
にする駆動装置が設けられ、該駆動装置は、前記
固定下蓋側の上面と容器側の下面との間に材料の
側方からの出入を許容するスキマを形成するスト
ロークを有していることを特徴とする。

以下、図面を参照して本考案の実施例を詳述す
る。

比較的小形の熱間静水圧成形装置に適用した一
例を示す第１図乃至第３図において、１はフレー
ム枠で、内部に方形スペース１Ａを有する方形枠
組でその一側縦枠がベースプレート２に上下の蝶
番装置３を介して縦軸回りに旋回自在に枢着され
ている。フレーム枠１の上下中央対向部には上部
耐圧板４と下部耐圧板５が対設されている。

６は容器であり、断熱材７が内蔵され、上下に
はシールブロツク８，９が挿嵌されている。

前記シールブロツク８，９を介して容器６の上
下開口端には環状の上下ネジ蓋１０，１１が螺合
され、ここに容器装置１２を構成している。

容器装置１２はヒーター１３を有する下部蓋１
４に対して上下方向に移動自在であり、ヒーター
１３、下部蓋１４が下ネジ蓋１１に対して挿抜自
在である。

即ち、下部蓋１４はベースプレート２等の固定
側に支持ブラケツト１４Ａを介して取着されてお
り、この下部蓋１４に対して容器６が上下方向挿
抜自在に設けられ、本実施例では第２図、第３図
で示す如く容器６の一側にシリンダチユーブ１５
が固着され、該チユーブ１５に嵌合されたピスト
ンロツド１６の上端がベースプレート２に固着さ
れて伸縮シリンダ装置１７を構成し、該シリンダ
装置１７の伸長で容器６が下動してヒーター１
３、下部蓋１４を容器６に挿設するとともに、シ
リンダ装置１７の縮少でヒーター１３、下部蓋１
４に対して容器６を抜出すように構成されてい
る。

前記伸縮シリンダ装置１７はフレーム１の内部
中央スペース１Ａから離脱された容器６を固定下
蓋１４に対して上下方向挿抜自在にする駆動装置
を構成するが、固定下蓋１４側の上面、実施例で
は下蓋１４に載設したヒーター１３の上面と容器
６側の下面との間に材料（製品も含む）の側方か
らの出入を許容するスキマ１８を形成するストロ
ークを前記伸縮シリンダ装置１７は有している。

その他、図において、１９はヒーター用配線で
あり、下蓋１４に埋設されている。２０は保護カ
バーであり、フレーム枠１の全体を囲繞してお
り、蝶番装置２１を介してベースプレート２に枢
着されて開閉自在である。

２２は計器パネルであり、その内部にコンプレ
ツサー２３、自動弁２４の複数が設けられている
とともに、パネル上面には複数の押ボタン２５、
複数の圧力計２６、同じく複数の表示ランプ２７
並びに複数の手動弁２８等の表示計器、操作器等
が設けてある。なお、上記図示例では容器６の上
下面がいずれも開口してネジ蓋１０，１１で該開
口部を塞いでいるが、容器６の上面は本体と一体
に形成してもよく、要は少なくとも材料の出入れ
側に開口部を有し、これを固定蓋１４で塞ぐもの
であればよい。

上記の実施例において、材料Ａは高圧容器、即
ち半軸力負担形式の容器装置１２の下方より容器
６内に装入されるが、これは、フレーム枠１の内
部中央スペース１Ａより容器６を離脱させ、その
後、伸縮シリンダ装置で示す駆動装置１７を縮少
動作させることにより、容器６を下蓋１４より引
抜き、容器６側の下面と下蓋１４側上面との間に
スキマ１８を形成し、下蓋１４上のヒーター１３
上に材料Ａを側方から装入させてヒーター１３上
に載置する。

その後、伸縮シリンダ装置１７の伸長動作によ
り材料Ａを下部ネジ蓋１１等より容器６内に挿入
せしめ容器６の上面とフレーム枠１の耐圧板４を
同一平面上に位置させるか容器６上面を耐圧板４
よりやゝ下方に位置させ、要するにフレーム枠１
を蝶番装置３を支点に旋回可能な姿勢にするので
ある。

而して、フレーム枠１が容器６に対して第１
図、第２図に示す如くクローズド状態になされ、
内部の方形スペース１Ａの中央部に容器装置１２
をセツトし、保護カバー２０で全体を囲繞した状
態でヒーター１３に通電するとともに、図示しな
い通気口より高圧ガス体を容器６内に送り、容器
中を高温、高圧とし材料Ａの焼結が行なわれる。

所定時間が経過し、焼結が終了すれば炉内を常
温、大気圧状態に戻し、保護カバー２０、フレー
ム枠１をそれぞれ解放して内部中央スペース１Ａ
より容器６を離脱させる。この離脱位置において
伸縮シリンダ装置１７を縮少動作させるとストロ
ークに見合うだけ容器６が上昇され、ヒーター１
３上の製品A′は容器６より取出されるとともに、
容器６側の下面と下蓋１４側上面との間にスキマ
１８が形成される。

その後、容器６側の下面とヒーター１３上面と
の間にスキマ１８が形成されているので、製品
A′はそのスキマ１８より側方へと取出されるの
である。

本考案は以上の通りであり、固定下蓋１４に対
して容器装置１２が上下動作自在であり、固定下
蓋１４側の上面と容器装置１２側の下面との間に
材料（製品）を側方から出入れするスキマ１８を
形成することができることから、材料（製品）の
出し入れが適性位置で行えるし、本体を可成り上
方に配置しなくともよい利点があるのに加えて、
処理中の容器位置も適性となつて、非常に監視し
易くなるのであり、又、下置ヒーター、下蓋配線
とすれば特に有利となる等の利点があり、実益大
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施一例を示す処理中の一部
切欠斜視図、第２図は材料（製品）の出し入れ状
態を示す側断面図、第３図はHIP処理中の側断面
図である。 １……フレーム枠、６……容器、７……断熱
材、１３……ヒーター、１４……固定下蓋、１７
……容器駆動装置（伸縮シリンダ装置）、１８…
…スキマ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少なくとも材料の出入れ側に開口部を有する容
   器６がその内部に断熱材７、ヒーター１３等を備
   え、前記容器６が上・下面を介してフレーム枠１
   の内部中央スペース１Ａ内に装脱自在に配置され
   た熱間静水圧成形装置において、前記開口部を塞
   ぐ下蓋１４が固定側に取着され、前記フレーム枠
   １の内部中央スペース１Ａから離脱された容器６
   を下蓋１４に対して上下方向挿抜自在にする駆動
   装置１７が設けられ、該駆動装置１７は、前記下
   蓋１４側の上面と容器６側下面との間に材料Ａの
   側方からの出入を許容するスキマ１８を形成する
   ストロークを有していることを特徴とする熱間静
   水圧成形装置。