JPS6321538A

JPS6321538A - 米の食味測定方法および装置

Info

Publication number: JPS6321538A
Application number: JP61166390A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Satake; 佐竹　利彦
Original assignee: Satake Engineering Co Ltd
Current assignee: Satake Engineering Co Ltd
Priority date: 1986-07-14
Filing date: 1986-07-14
Publication date: 1988-01-29
Anticipated expiration: 2010-11-13
Also published as: JPH07104274B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本出願は、米の食味を左右する成分の測定をすると共に
、その測定値と成分ごとに設けた食味判定の特定係数値
とを演算し、米の食味測定値を表示する装置に関する。

従来技術とその問題点米の食味は、品種の選択、生産地、栽培方法。

収穫方法等の生産段階で決定されるもの、あるいは、乾
燥、貯蔵、精米加工等の収穫後の加工処理段階で決定さ
れるもの、また炊飯加工時に影響を受けるものと多岐に
亘るものであるが、最も大きな影響を受けるのは生産段
階であり、次いで加工処理段階である。

一般的に、食味の良い銘柄として人気の高いのは、コシ
ヒカリ、ササニシキであるが、これ等の食味が良いとす
る主要素は、他の一般銘柄米に比べて蛋白質の含有成分
が少ないことと、澱粉質に占めるアミロースの含有量が
少ないことにある。勿論、同一銘柄であれば各成分の含
有量が□同一であるというものではなく、栽培された産
地の条件（土質、水質）によっても、また気象条件（気
温１日照時間、降雨等）によっても各成分の含有ｍは変
化するものであるから、たとえ前年度の食味評価が高か
ったとしても、上記気象条件にも左右されるので今年度
収穫される米の食味が前年度と同一であるという保証は
なく、過去に調査した食味のデータを頼りとして米の買
い付けあるいは配合を決定することは、必ずしも合理的
な米の管理ということができない。

一例として、各銘柄米の標準精白度白米に含有する蛋白
質とアミロースの関係は下記表の通りである。

（アミ０−スの含有量は澱粉質１００％に対する比率を
示す）そこで、特定の有名銘柄のみにとられれず、化学的に米
の成分を分析して食味の判定を行い、一般銘柄米から良
品質の米を見出すとともに、食味評価の低位ランク米の
食味をいかに向上させるかというテーマが生まれる。通
常、精米工場では単一銘柄米のみを確保することが難し
く、数種銘柄の米を配合して精米がなされており、この
食味評価の上位ランク米と低位ランク米とが適度に混合
されて食味の安定した精白米が流通しているものである
が、これ等は銘柄と産地との組合せを勘に頼って処理が
なされているのが実情であり、化学的な裏付けがないた
めに食味が一様でなく度々消費者から苦情が提起される
ものであった。

一方、うるち米（一般白米）にモチ米を若干吊加えて炊
飯すると食味がよくなると旧来より言い伝えられている
が、このことは、モチ米を加えることにより米飯の粘性
が増大して食味感覚が向上するためである。前述したよ
うに、澱粉質に占めるアミロースの含有量が多いと食味
は低下する傾向となるが、澱粉質はアミロースとアミロ
ペクチンとによって構成されているから、アミロースの
含有量が２０％であるならアミロペクチンの含有ｍは８
０％ということになる。したがってモチ米の澱粉質に占
めるアミ［１ペクチンの含有量は１００％であるので、
一般うるち米のアミロペクチンの含有量が７８％程度で
あるものにモチ米を若干ｍ混入すれば、アミロペクチン
含有量の多い米の食味とほぼ同等に食味が向上するもの
である。しかし、アミＥコベクチン含有量の適度をＭ　
Ｔと、粘性がつよすぎて米飯として逆に食味の感覚を低
下するものである。

また、収８ｉ後の加工処理段階における米の食味を低下
する要因としては、米の過剰乾燥と、精米時に発生する
砕粒と発熱の程度とに関係がある。食味の要素をなす粘
度、硬度は、前記した蛋白質、アミロースの含有量とは
別に白米の含水率も大きな作用を有するものである。白
米の含水量が１５％程度の場合には、釜の水中に浸漬し
ても白米に水分亀裂を生じないから完全な飯粒に炊き上
がるが、水分が１４％を割った白米は浸漬時に吸水速度
が過ぎて瞬間的に米粒に亀裂を生じ、間もなく米粒内質
に貫通亀裂を生じるから、その割れ目に吸水し、また砕
米も同様に一気に吸水する特性により炊飯すると割れ目
から糊を湧出してべたついた米飯になり、−米飯が崩れ
ているから噛みごたえも粘りもない低品質の米飯となる
。したがって、収穫後の乾燥作業においては、過乾燥と
ならぬように機械操作が必要であるし、精米機において
は、部品の摩耗等によって精米効率を低下し、砕米の発
生あるいは発熱により乾燥を誘起せぬよう′に、管理お
よび調整を必要とするものである。

しかしながら、白米の水分含水量がすでに１４％を割っ
ているものにあっては、その責任を前行程に科するだけ
では品質を復元することはできないから、白米粒に対し
て、米粒の自然吸水速度以内の水分吸水速度において水
分を供給し、水中亀裂を発生しない安全範囲の１５％前
後に白米調湿を施す装置が普及している処である。

発明の目的本発明は、米の食味を左右する数種の主要成分を測定す
ると共に、前記数種の主要成分に対して別途実験値を基
に食味判定の特定係数値を設け、前記主要成分の測定値
と食味判定の特定計数値とを演算し、その演粋値によっ
て米の食味を評価するもので、その測定値により数品種
の米を経済的に混合して食味の安定化を計ること、ある
いは米の買付管理を行う等に活用するために、米の食味
を正確に測定できる米の食味測定装置を提供することを
目的とするものである。

問題点を解決するための手段上記目的を達成するために本発明は、光源の照射光をフ
ィルターを透過した近赤外線を試料に照射し、前記試料
から得られる反射光量によって米の食味を左右する主要
成分の一つとなすアミロースまたはアミロペクチンの含
有量を検出する受光素子を設け、信号処理装置、記憶装
置、演算装置等を備えた制御装置に前記受光素子を電気
的に連結し、前記受光素−子の検出値に対して前記アミ
ロースまたはアミロペクチンの含有量測定値に換算する
換算係数値と、食味判定の特定係数値とを前記記憶装置
に設定し、前記含有量測定値と前記特定係数値とを演算
して算出した食味値を表示する表示器を前記υ１１１１
装置に連結したことにより、問題点を解決するための手
段とした。

作　　用食味測定しようとする米の試料を試料容器に充填して測
定部に装備する。光源の照射光をフィルターを透過した
近赤外線を前記試料に照射して得られる反射光量を受光
素子により検出し、その検出値によって米の食味を左右
する主要成分の一つとなすアミロースまたはアミロペク
チンの含有量に演算した測定値と、前記アミロースまた
はアミロペクチンの食味判定の特定係数値とを制御装置
において演算し、演算処理により算出した食味値を表示
器に表示し、その表示される数値が高いものほど食味が
よいと評価されるものである。

実施例本出願の実施例を第１図〜第８図により説明する。

（第１図、第２図参照）符号１で示す食味測定装置のキ
ャビネット２の内部に近赤外分光分析装置３を内設し、
分析装置３の上部には光源４と反射１ｆｔ５を関連的に
配設し、また多角形状の反射鏡５の前面には複数個の特
定波長のフィルター６・・・を設けて反射鏡５と一体的
に形成し、フィルター６・・・を電動機１０に連結して
回転。

傾斜角度自在に軸着し、積分球７の上部に特定波長の近
赤外線を取り入れるｆｉ８を設けである。

積分球７の下方内部に受光素子９Ａ、９Ｂを対称な位置
に設け、積分球７の底部を間口して測定部１１とし、測
定部１１に透明板１２を設けである。キャビネット２内
部の近赤外分光分析装置３の側方には試料供給装置１３
を配設する。

試料供給装置１３は、キャビネット２の上壁−側部１４
を開口して供給ホッパー１５を装着し、ホッパー１５の
開口部１６を開閉するシャッター１７をスライド自在に
設け、シャッター１７に電磁石１８を連結し、側壁にレ
ベル計１９を装着しである。ホッパー１５の下部に多数
の鋭利な突部を有する一対のローラー２０．２１を対向
回転自在に軸架し、さらにその下方に表面を平滑面とし
た一対の細粉用ローラー２２，２３を対向回転自在に軸
架し、粉砕室２４内部の前記ローラー２０．２１．２２
．２３に対面して電磁弁を備えた噴射ノズルとローラー
に接触する弾性材とからなる清揺装置２５△〜２５Ｄを
設けである。

粉砕室２４の下方部に粉砕粒の選別装置２６を配設して
あり、選別装置２６は、−側部に粗粒子排出口２７を固
設した振動フレーム２８を板バネ２９により支架し、振
動フレーム２８に多孔壁板３０を装脱自在に設け、振動
フレーム２８の側面３１に近接して電磁石３２を固設し
である。

選別袋！！２６の下方に粉砕試料を充填する試料容器３
３を設ける。（第１図、第３図参照）試料容器３３は、
試料容器移動体３４に装着した容器受台３５に設けた案
内溝３６に）−説自在としである。試料容器３３の移動
機構として、−側部にラック３７を固設した試料容器移
動体３４を中空軸とし該移動体３４に断面丸状の軌道軸
３８を挿入し、軌道軸３８の一側部３９を回動用ハンド
ル４０に他側部４１を軸受台４２に軸架し、キャビネッ
ト２の底壁に固設した受台４３に支点台４４を装着し、
試料容器様８体３４のラック３７にモーター４５に軸着
した歯車４６を係着し、モーター台４７にモーター４５
を装着したその端部を試料容器移動体３４に遊嵌すると
共に、モーター台４７と支点台４４とにロッドが伸縮す
る電磁石４８を回動自在に連結しである。４９は、試料
容器３３上の粉砕試料を圧縮充填すると共に、過量試料
を取除くための試料充填器となす回転ローラー、５０は
試料容器３３の位置を充填部に設定するための充填部位
置センサー、５１は試料容器３３の位置を測定部に設定
するための測定部位置センサーであり、６３は、ローラ
ー２０，２１．２２゜２３および回転ローラー４９を回
転駆動する電動鏝である。５２は試料容器３３内から試
料を噴風により排除させると共に清掃を行う噴射ノズル
、５３は不要試料を受取る受箱、５４は透明板１２に接
離して清掃する試料容器移動体３４に固設した清昂器で
ある。試料容器３３の四部側壁には試料温度を検出する
サーミスタを埋設して温度検出器６５とし、温度検出器
６５に連結した端子６６を試料容器３３の外側壁から突
出させ、積分球７の外側部に温度検出器６５の端子６６
の圧着部６７を設けてあり、圧着部６７は後述する制御
装置５９に電気的に連結しである。

（第１図、第３図参照）キャビネツ１−２の前面部には
表示器５５Ａ〜５５Ｄよりなる表示装置５５、操作用ボ
タン５６・・・８手動操伊ボタン５６Ａ、自動操作ボタ
ン５６Ｂのそれぞれをｆ２　Ｇフる。５８はプリンター
、５９は、ｌｆｔ７Ｍ′ｆ：ｉ６０と食味判定の特定係
数と銘柄別の米甑額を設定した記憶装置６１と、信号処
理駅間６２を尚えた制ｍ装置である。（第４図参照）５
７は、キャビネット２の前面開口部に設けた試料の外部
供給部である。

次に、第５図により制御装置５９の構成につき説明する
。演算装置６０．記憶装置６１．イコ号処理装置６２等
からなる制御装置５９の入力側には、受光素子９Ａ、９
Ｂ、レベル計１９゜位置センサー５０，５１．自動操作
ボタン５６Ｂ、温度検出器６５．キーボード６４のそれ
ぞれを連結し、制御装置５９の出力側には表示装置５５
．プリンター５８を連結し、また、光源４、電動礪１０
，６３．’電磁石１８，３２．４８、モーター４５．清
掃装置２５Ａ〜２５Ｄ。

噴射ノズル５２のそれぞれは駆動装置６８〜７６のそれ
ぞれを介して制御装置５９の出力側に連結しである。

以下に上記構成における作用を第１図〜第５図および第
６図の動作フロー図を併用して説明する。

キーボード６４から８米の食味を左右する主要成分のア
ミロース、および準主要成分の蛋白質、水分含有量、脂
肪質、脂肪酸度それぞれの食味判定の特定係数値と、米
の銘柄１等級別の米価格を制御装置５９の記憶装置６１
に入力する。

同じくキーボード６４から制御装置５９の記憶装置６１
には、上記主要成分、準主要成分ごとに換算係数値およ
び測定値を補正する温度補正値を設定ししである（ステ
ップＳ＋）。それぞれの成分ごとに設定した食味判定の
特定係数値の数例を以下に示す。

Ｋ＝食味特定係数値、Ｔ＝食味評１１１′ｉ値アミロー
ス（Ａ）のみを測定する場合に＝−１，０８Ａ＋２８．３蛋白質（Ｐ）のみを測定づる場合に＝−２，４Ｐ＋２３．２アミロース（Ａ）に蛋白ｎ　（Ｐ）を（＝Ｉ加した場合Ｋ　＝　Ａ０°３ＸＰ５″５／１０，０ＯＯＴ＝２５／
ＪＫアミロース（Ａ）に蛋白質（Ｐ）、水分含有１（Ｍ）を
付加して測定する場合に＝Ａ”・ＯｘＰ”ｘ　（１５＋　［１５−Ｍ］　）０
７”Ｔ＝５０．０００／に２（王の値が大きい程食味ランクが上位）また、第７図に
示すものは、温度検出器６５の検出温度によりアミロー
スの測定値を補正する温度補正値を示すものである。

次に、自動操作ボタン５６Ｂを押すと（ステップＳ２）
、近赤外分光分析装置３に通電、され、光源４をＯＮし
て該装置３を予熱するとともにタイマーＴ１を作動させ
（ステップＳ３）、電動ｔｉ６３がＯＮしてローラー２
０．２１，２２゜２３および回転ローラー４９それぞれ
を回転させ（ステップＳ４）、次いで電磁石３２に通°
電して振動フレーム２８を振動させる（ステップ８５）
。試料容器３３が試料の充填位置に所在していることを
充填部位ＶＩｉレンＩＪ−−５０が検出するとくステッ
プＳ６）、次に供給ホッパー１５に試料が供給されてい
るか、また近赤外分光分析装置３の予熱時間が所定時間
経過しているかを制御装置５９によりヂエツクし、レベ
ル計１９が試料のあることを検出し、タイマーＴ１の設
定した所定時間を経過している信号の入力により（ステ
ップＳ７．ａ）、ｆｆｌｉｌ石１８がＯＮしてシ１７ツ
ター１７を開成して試料を流出させる（ステップ８９）
。ローラー２０．２１間を通過して粉砕した試料をざら
に細粉用ローラー２２．２３間に通過させて微粒子に粉
砕しくステップ５Ｉｌ）、粉砕された試料は振動する多
孔壁板３０上に流下して粒選別作用を受ける（ステップ
５１１）。多孔壁板３０の通孔を貫通した粒子は試料容
器３３上に流下し、試料容器３３上に盛上がって過量と
なった試料は受箱５３に流下し、多孔壁板３０上に残留
する粗粒子は粗粒子排出口２７を介して受箱５３に流出
する（ステップ５１２）口供給ホッパー１５内に供給された試料が完全に排出され
たことを検出したレベル訓１９の信号により（ステップ
５１３）、モーター４５を作動して試料容器移動体３４
を移動さＵる。その移動過程中において、試料容器３３
に盛上がった試料を回転ローラー４９ににり試わ１容器
３３に圧縮充填するとともに、上面を平坦面として過量
の試料を受箱５３に流出させ、試料容器３３が測定部１
１下部の所定位置に到達したことを測定部位置ヒンサー
５１が検知するとモーター４５の作動を停止しくステッ
プＳ　１４　＞　、その停止信号によって近赤外分光分
析装置３の測定が開始される。

先ず光源４からの照射光を２１３０ｎｍ．のフィルター
６を透過して反射鏡５から近赤外線を試料容器３３内の
試料に照射し、試料から積分球７に反射する反射光間を
受光素子９Ａ、９Ｂにより検出し、その検出値を制御装
置５９に連絡する（ステップＳｌ！、、＋６）。反射光
間の検出信号の連絡とともに電動は１０を作動させフィ
ルター６・・・の回動と測定を順次行い、フィルター　
６　・・・の２１８Ｏｎ１１．．２２７０ｎｍ．、２３
１Ｑ　ｎ１１．におけるそれぞれの近赤外波長域の特性
から得られる反射光量を測定して制御装置５９に連絡す
る（ステップＳｒｙ、ｔｏ＞。なお、フィルター６・・
・の上記の近赤外波長域においてそれぞれ±１０ｎｍ．
の許容範囲を設けである。各フィルター６・・・による
測定が終了したかどうかを確認し、所定回数でないなら
所定回数に至るまで測定を行う（ステップ５１９）。

次に試料容器３３内の試料温度を温度検出器６５により
検出し、その検出値を端子６６、圧着部６７を介して制
御装置５９に連絡し、（ステップ３２０．８２１）その
検出信号の入力終了により、モーター４５と清掃装置２
５Ａ〜２５Ｄを作動し、清掃装置２５Ａ〜２５Ｄにより
各ローラー２０．２１．２２．２３の周面を高圧空気の
噴射により清掃しくステップ５２２）、またモーター４
５により試料容器移動体３３を粉砕室２４方向に移動さ
せ、充填部位置センナ−５０が試料容器３３が所定位置
に到達することを検出するとモーター４５の作動を停止
する（ステップ５２３）。試料容器移動体３４の移動過
程において、清掃器５４が測定部１１下部の透明板１２
を清掃する。タイマー１２の所定時間を経過すると清１
１装置２５Ａ〜２５Ｄの作動を停止しくステップＳ２４
．２！、）、電磁石１８の作動を停止して供給ホッパー
１５のシャッター１７を開成する（ステップ５２８）。

試料容器３３が充填部の所定位置に到達すると電磁石４
８を作動し、軌道軸３８を中心としてモーター４５ごと
試料容器移動体３４を９０°反転させ（ステップ５２７
）、試料容器３３に噴射ノズル５２が高圧空気を噴射し
て試料を排除するとともに試料容器３３を清掃づる（ス
テップ５２８）。噴射ノズル５２が一定時間作動した後
、噴射ノズルの作動を停止しくステップ８２９．３０）
、電磁石４８を停止して試料容器移動体３４を正常位置
に復帰させて次回の試料測定に備えＱ（ステップ５３１
）。制御装ｖｆｉ５９の演ｎ装置６０に連絡された受光
索子９Δ、９Ｂの反射先回検出値と温度検出器６５の湿
度検出値により、米の食味を作用する成分のアミロース
、蛋白質、水分含有ｍ、脂肪室、脂肪酸度のそれぞれは
、記憶装置６１に入力したそれぞれの換算係数値と、食
味判定の特定係数、温度補正値とが演算され、演算され
た各種成分を基にした食味評価値は、キャビネット２前
面の表示器５５Ａ〜５５Ｄにデジタル表示されるととも
に、ブリンク−５８により、各種測定値と食味評価値と
が自動的にプリントされて繰出される（ステップ８３２
〜５３４）。

なお、複数回の試料測定の後、任意の食味とする米粒の
配合において、米の食味測定を行ったそれぞれの測定値
は記Ｗ装置６１に記憶されているので、キーボード６４
から制御装置５９に信号を入力すると、それぞれの測定
した米粒をそれぞれどのような比率で配合すると最も経
済的であるか等を知ることができる。

また、手動操作ボタン５６Ａを投入すれば、操作用押ボ
タン５６によりｔｌ　’ｊ）Ｊ　殿１０を電動させて反
射１ｔ５．フィルター６・・・を任意に回動させること
ができ、電動Ｒ６３を起動して試料の粉砕も行える。そ
して、外部から試料を試料容器３３に充填して測定を行
う場合には、回動用ハンドル４０を測定部１１に向けて
押込み、試１１容器３３を外部供給部５７がら引出し、
試料を試料容器に充填し、上面部を平坦面に加圧した後
試料容器３３を容器受台３５の案内）ｔ３６に挿入し、
試料容器３３を測定部１１に装備して測定を行う。

食味判定の各成分の測定値を正確に得るためには、試料
容器に充填する試料を小粒子に粉砕する必要があり、そ
の粒子は５００ミクロン以下とすべきであるが、Ｆ３選
別により選別された粗粒子を排除したものでは部分的な
測定となり測定誤差をＪＲ＜から、粉砕作用を２回繰返
すことが望ましい。以下に示す表は、各成分の真値を１
００％としたときの試料を粉砕した粒子の大小と測定値
の精度を示すものである。

粒子の大きさと測定精度との関係欄中の小数点を有する数値は精度・・・±粒子の大きさ
の単位・・・ミクロン上記の表からも判断できるように、粒子の大きさによっ
て測定精度が異るので、食味判定の上から測定粘度は±
０６５以外でないと食味判定の正確さに欠ける。したが
って、粉砕粒超の選別総２６に使用する多孔壁板３０の
通孔は５００ミクロン以下の粒子となるものを使用しな
ければならない。また、食味測定装置１の外で試料を粉
砕し、その試料を外部供給部５７から測定部１１に装備
して測定する場合も同様に、粉砕した粒子を篩選別して
５００ミクロン以下の粒子のみを試料容器３３に充填す
ると測定精度が確保できる。

なお、上記説明では、澱粉質に占める成分をアミロース
の分析により食味測定を行うようにしたが、アミロペク
チンの含有量を測定し、アミロペクチンの特性による特
定係数を設けて測定および演綽しても同様に食味評価を
行うことができるものであり、また、アミロースまたは
アミロペクチンの検出値は必ずしも１００％の純度を要
するものでないことは言うまでもない。

また、上記の実施例で説明したフィルター６・・・の波
長は一例を示したものであり、説明に使用した波長に限
定されるものではなく、波長領域１２００ｎｍ．　〜２
４００ｎａ＋、の範囲内にＪ３いて任意の波長を選択し
て測定できるものであり、温度検出器をキャビネット内
部あるいは外部に装着して気温を検出することもある。

そして、第８図に示すように、反＋ｍを設けず光源４の
照射光を直接フィルター６を介して試料に近赤外線を照
射することもある。

発明の効果上記に説明した如く本発明によれば、一般の測定器では
分析困難な澱粉質成分中のアミ０−スを近赤外線によっ
て測定することができ、その測定値に対して設けた食味
判定の特定係数値とを演算して食味測定値を表示するも
のであるから、その測定値が正確であると共に誰でもが
容易に米の食味の測定を行うことができ、銘°柄別ある
いは産地別の旧来の・評価方法を改善し、各種の次行程
作業を合理化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第８図は本発明の実施例図である。第１図は食味測定装置の正断面図、第２図は要部の拡大
断面図、第３図は要部の斜視図、第４図は装置の正面図
、第５図は制御装置の構成を示すブロック図、第６図は
制御装置の動作フロー図、第７図はアミロースの測定値
を補正する温度補正値を示した図、第８図は反射鏡を設
りずフィルターを介して光源から試料に直接照射する実
施例図である。１・・・食味測定装置、２・・・キャビネット、３・・
・近赤外分光分析装置、４・・・光源、５・・・反射鏡
、６・・・フィルター、７・・・積分球、８・・・窓、
９△。９Ｂ・・・受光素子、１０・・・電動機、１１・・・測
定部、１２・・・透明板、１３・・・試料供給装置、１
４・・・−側部、１５・・・供給ホッパー、１６・・・
開口部、１７・・・シャッター、１８・・・電磁石、１
９・・・レベル計、２０．２１・・・ローラー、２２．
２３・・・細粉用ローラー、２４・・・粉砕室、２５Δ
〜２５Ｄ・・・清もη装置、２６・・・選別装置、２７
・・・粗粒子排出口、２８・・・撮動フレーム、２９・
・・板バネ、３０・・・多孔壁板、３１・・・側面、３
２・・・電磁石、３°３・・・試料容器、３４・・・試
料容器移動体、３５・・・容器受台、３６・・・案内溝
、３７・・・ラック、３８・・・軌道軸、３９・・・−
側部、４０・・・回転用ハンドル、４１・・・他側部、
４２・・・軸受台、４３・・・受台、４４・・・支点台
、４５・・・モーター、４６・・・歯車、４７・・・モ
ーター台、４８・・・電磁石、４つ・・・回転ローラー
、５０・・・充填部位置センサー、５１・・・測定部位
置センサー、５２・・・噴射ノズル、５３・・・受箱、
５４・・・清掃器、５５・・・表示装置、５５Ａ〜５５
Ｄ・・・表示器、５６・・・操作用押ボタン、５６Ａ・
・・手動操作ボタン、５６Ｂ・・・自動操作ボタン、５
７・・・外部供給部、５８・・・プリンター、５９・・
・制御装置、６０・・・演剪装置、６１・・・記憶装置
、６２・・・信号処理装置、６３・・・電動機、６４・
・・キーボード、６５・・・温度検出器、６６・・・端
子、６７・・・圧着部、６８〜７６・・・駆動装置。特許出願人　株式会社佐竹製作所第２図第８図９ａ５図第７図手続ネ市正書（自発）昭和６１年１１月１８日

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、光源の照射光をフィルターを透過した近赤外線
を試料に照射し、前記試料から得られる反射光量によつ
て米の食味を左右する主要成分の一つとなすアミロース
またはアミロペクチンの含有量を検出する受光素子を設
け、信号処理装置、記憶装置、演算装置等を備えた制御
装置に前記受光素子を電気的に連結し、前記受光素子の
検出値に対して前記アミロースまたはアミロペクチンの
含有量測定値に換算する換算係数値と、食味判定の特定
係数値とを前記記憶装置に設定し、前記含有量測定値と
前記特定係数値とを演算して算出した食味値を表示する
表示器を前記制御装置に連結したことを特徴とする米の
食味測定装置。
（２）、前記フィルターを１２００ｎｍ．〜２４００ｎ
ｍ．の波長領域における複数種のフィルターのそれぞれ
を各個別に前記光源の照射光を透過した近赤外線を同一
試料に照射するよう順次交換自在に装設した特許請求の
範囲第（１）項記載の米の食味測定装置。
（３）、前記１２００ｎｍ．〜２４００ｎｍ．の波長領
域における複数種のフィルターそれぞれの波長許容範囲
を±１０ｎｍ．とした特許請求の範囲第（２）項記載の
米の食味測定装置。
（４）、前記食味の主要成分となすアミロースまたはア
ミロペクチンと共に、前記試料から得られる反射光量を
検出する前記受光素子の検出値により食味の準主要成分
となす蛋白質、水分含有量、脂肪質、脂肪酸度のいずれ
かまたは任意複数成分を付加して食味値を求めるように
、前記食味の準主要成分となす各成分ごとに含有量測定
値に換算する換算係数値と、前記準主要成分となす各成
分ごとの食味判定の特定係数値とを前記記憶装置に設定
した特許請求の範囲第（１）項記載の米の食味測定装置
。
（５）、前記受光素子の検出値を前記試料の温度または
気温によつて補正するように、前記各成分ごとの温度補
正値を前記記憶装置に設定し、任意箇所に設けた温度検
出器を電気的に前記制御装置に連結した特許請求の範囲
第（１）項または第（４）項記載の米の食味測定装置。