JPS632154Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS632154Y2 JPS632154Y2 JP1981034823U JP3482381U JPS632154Y2 JP S632154 Y2 JPS632154 Y2 JP S632154Y2 JP 1981034823 U JP1981034823 U JP 1981034823U JP 3482381 U JP3482381 U JP 3482381U JP S632154 Y2 JPS632154 Y2 JP S632154Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- pore diameter
- average pore
- diffuser plate
- porous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 28
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 13
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は機械的強度が強いうえに曝気時の送風
動力が小さくても微細な気泡を均一に発泡するこ
とができる散気装置用の散気板に関するものであ
る。
動力が小さくても微細な気泡を均一に発泡するこ
とができる散気装置用の散気板に関するものであ
る。
従来、各地の下水処理場等の曝気槽に使用され
る散気装置用の散気板としては、珪砂あるいは陶
磁器等の粉砕粒子または合成樹脂粒子等の微細粒
子を、各種の結合剤で多孔質に結合したものが一
般に広く使用されている。
る散気装置用の散気板としては、珪砂あるいは陶
磁器等の粉砕粒子または合成樹脂粒子等の微細粒
子を、各種の結合剤で多孔質に結合したものが一
般に広く使用されている。
しかしながら、従来のこのような微細粒子を結
合した多孔質体よりなる散気板は、一般的には比
較的気孔の大きい多孔質体で形成されているため
機械的強度が弱く、また空気の吹抜けにより空気
と水との接触面積が小さく、さらに均一発泡が比
較的できにくいものであつた。
合した多孔質体よりなる散気板は、一般的には比
較的気孔の大きい多孔質体で形成されているため
機械的強度が弱く、また空気の吹抜けにより空気
と水との接触面積が小さく、さらに均一発泡が比
較的できにくいものであつた。
この欠点を改善するため気孔径を小さくするこ
とも考えられるが、気孔径を小さくすると目詰ま
りしやすいとともに通気抵抗が極めて大きく曝気
時に大きな送風動力を必要とする欠点のあるもの
であつた。
とも考えられるが、気孔径を小さくすると目詰ま
りしやすいとともに通気抵抗が極めて大きく曝気
時に大きな送風動力を必要とする欠点のあるもの
であつた。
本考案の散気板は、従来このような欠点や問題
点を解決するためになされたものであり、機械的
強度が強いうえに曝気時の通気抵抗が極めて小さ
くかつ小さな送風動力でも微細な気泡を均一に発
泡することができる散気板であり、本考案の構成
を一具体例を示す第１図にもとづいて説明すれ
ば、珪砂あるいは陶磁器粉砕物等の無機粒子を水
ガラスあるいはフリツト等で結合したもの、ある
いは各種硬質合成樹脂粒子を合成樹脂の結合剤で
結合したもの等よりなる多孔質体よりなり、曝気
時の空気流入側１の多孔質部の平均気孔径より空
気流出側２の多孔質部の平均気孔径をより小さ
く、形成した散気板である。
点を解決するためになされたものであり、機械的
強度が強いうえに曝気時の通気抵抗が極めて小さ
くかつ小さな送風動力でも微細な気泡を均一に発
泡することができる散気板であり、本考案の構成
を一具体例を示す第１図にもとづいて説明すれ
ば、珪砂あるいは陶磁器粉砕物等の無機粒子を水
ガラスあるいはフリツト等で結合したもの、ある
いは各種硬質合成樹脂粒子を合成樹脂の結合剤で
結合したもの等よりなる多孔質体よりなり、曝気
時の空気流入側１の多孔質部の平均気孔径より空
気流出側２の多孔質部の平均気孔径をより小さ
く、形成した散気板である。
すなわち、空気流入側１の多孔質部の平均気孔
径は300〜500μ好ましくは380〜450μ程度であり、
その通気抵抗は第２図に示すように発泡面積１cm2
で厚さ１cm当り、換言すれば１cm3の立方体の通気
抵抗で表わせばＡ範囲で示すように20〜35mmAq
程度であり、空気流出側２の多孔質部の平均気孔
径は80〜250μ好ましくは120〜200μ程度であり、
通気抵抗はＢ範囲で示す60〜90mmAq程度である。
径は300〜500μ好ましくは380〜450μ程度であり、
その通気抵抗は第２図に示すように発泡面積１cm2
で厚さ１cm当り、換言すれば１cm3の立方体の通気
抵抗で表わせばＡ範囲で示すように20〜35mmAq
程度であり、空気流出側２の多孔質部の平均気孔
径は80〜250μ好ましくは120〜200μ程度であり、
通気抵抗はＢ範囲で示す60〜90mmAq程度である。
この場合、空気流出側の平均気孔径は空気流入
側の平均気孔径の1/2〜1/3好ましくは１／2.5程
度が最もよいものである。そして、このような空
気流入側の平均気孔径と空気流出側の平均気孔径
とが異なる散気板は、散気板を形成する微細粒子
径を選択することにより得られるものであり、例
えば空気流入側の多孔質部は一般的には700〜
1500μ程度の粒子径の比較的大きな粒子を用いて
形成すればよく、また、空気流出側の多孔質部は
350〜700μ程度の粒子径の微細粒子を用いればよ
いものである。
側の平均気孔径の1/2〜1/3好ましくは１／2.5程
度が最もよいものである。そして、このような空
気流入側の平均気孔径と空気流出側の平均気孔径
とが異なる散気板は、散気板を形成する微細粒子
径を選択することにより得られるものであり、例
えば空気流入側の多孔質部は一般的には700〜
1500μ程度の粒子径の比較的大きな粒子を用いて
形成すればよく、また、空気流出側の多孔質部は
350〜700μ程度の粒子径の微細粒子を用いればよ
いものである。
また、本考案における平均気孔径の大きい空気
流入側の多孔質部の厚さと平均気孔径の小さい空
気流出側の多孔質部の厚さとの比率は、２：１程
度が最もよいが、４：１〜１：２程度の範囲内で
あればよく、その比率は機械的強度、通気抵抗お
よび発泡の均一性等により任意に選択実施すれば
よいものである。
流入側の多孔質部の厚さと平均気孔径の小さい空
気流出側の多孔質部の厚さとの比率は、２：１程
度が最もよいが、４：１〜１：２程度の範囲内で
あればよく、その比率は機械的強度、通気抵抗お
よび発泡の均一性等により任意に選択実施すれば
よいものである。
なお、本考案の散気板は、平均気孔径の異なる
空気流入側および空気流出側を成形時に一体成形
するのがよいが、平均気孔径の異なるものを別体
で成形しておき、使用時に一体に重ねても勿論よ
いものである。
空気流入側および空気流出側を成形時に一体成形
するのがよいが、平均気孔径の異なるものを別体
で成形しておき、使用時に一体に重ねても勿論よ
いものである。
ちなみに、標準的な散気板寸法である300×300
×30mmの寸法の散気板を用い、空気流入側の厚さ
20mmの平均気孔径を420μ、通気抵抗を１cm3の立
方体に換算して28mmAqで形成し、空気流出側の
厚さ10mmの平均気孔径を160μ、通気抵抗を１cm3
の立方体に換算して90mmAqとして形成した多孔
質散気板を多数用い、下水処理場において同一曝
気状態に必要な送風経費について、従来品の平均
気孔径420μ、通気抵抗が１cm3の立方体に換算し
て90mmAqの散気板を用いた場合と比較したら、
送風経費を約25％以上節約することができた。
×30mmの寸法の散気板を用い、空気流入側の厚さ
20mmの平均気孔径を420μ、通気抵抗を１cm3の立
方体に換算して28mmAqで形成し、空気流出側の
厚さ10mmの平均気孔径を160μ、通気抵抗を１cm3
の立方体に換算して90mmAqとして形成した多孔
質散気板を多数用い、下水処理場において同一曝
気状態に必要な送風経費について、従来品の平均
気孔径420μ、通気抵抗が１cm3の立方体に換算し
て90mmAqの散気板を用いた場合と比較したら、
送風経費を約25％以上節約することができた。
以上のべたとおり、本考案は空気流入側の多孔
質部の平均気孔径より空気流出側の多孔質部の平
均気孔径をより小さく形成した簡単な構造の散気
板であるにもかかわらず、空気流出側の多孔質部
を平均気孔径の小さい高強度の多孔質部で形成す
るので機械的強度が強くしかも微細な気泡を均一
発泡できるので効率的な曝気ができ、さらに、空
気流入側の平均気孔径が大きいので全体的な通気
抵抗を小さくすることができるものであり、曝気
に必要な動力費を20〜30％程度も節減することが
できる優れた利点を有するものであつて、省エネ
ルギー散気板として各地の下水処理場の曝気槽に
使用できるものであり、産業上有用なものであ
る。
質部の平均気孔径より空気流出側の多孔質部の平
均気孔径をより小さく形成した簡単な構造の散気
板であるにもかかわらず、空気流出側の多孔質部
を平均気孔径の小さい高強度の多孔質部で形成す
るので機械的強度が強くしかも微細な気泡を均一
発泡できるので効率的な曝気ができ、さらに、空
気流入側の平均気孔径が大きいので全体的な通気
抵抗を小さくすることができるものであり、曝気
に必要な動力費を20〜30％程度も節減することが
できる優れた利点を有するものであつて、省エネ
ルギー散気板として各地の下水処理場の曝気槽に
使用できるものであり、産業上有用なものであ
る。
第１図は本考案の散気板の一具体例の一部切欠
き斜視を示す説明図、第２図は本考案散気板の空
気流入側および空気流出側多孔質部の通気抵抗を
示す説明図である。 １……空気流入側、２……空気流出側、Ａ……
空気流入側の通気抵抗、Ｂ……空気流出側の通気
抵抗。
き斜視を示す説明図、第２図は本考案散気板の空
気流入側および空気流出側多孔質部の通気抵抗を
示す説明図である。 １……空気流入側、２……空気流出側、Ａ……
空気流入側の通気抵抗、Ｂ……空気流出側の通気
抵抗。
Claims (1)
- 微細粒子を結合した多孔質体よりなる散気装置
用散気板において、空気流入側の多孔質部の平均
気孔径より空気流出側の多孔質部の平均気孔径を
より小さく形成したことを特徴とする散気板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981034823U JPS632154Y2 (ja) | 1981-03-14 | 1981-03-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981034823U JPS632154Y2 (ja) | 1981-03-14 | 1981-03-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57148497U JPS57148497U (ja) | 1982-09-17 |
| JPS632154Y2 true JPS632154Y2 (ja) | 1988-01-20 |
Family
ID=29832112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981034823U Expired JPS632154Y2 (ja) | 1981-03-14 | 1981-03-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS632154Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57190697A (en) * | 1981-05-18 | 1982-11-24 | Serupoole Kogyo Kk | Air diffusion apparatus |
| JPH0679683B2 (ja) * | 1990-02-09 | 1994-10-12 | 日本碍子株式会社 | 散気板 |
| DE10218073A1 (de) * | 2002-04-23 | 2003-11-20 | Pfleiderer Infrastrukturt Gmbh | Belüfter |
| JP4383542B2 (ja) * | 2003-05-07 | 2009-12-16 | 三重県 | 浄水用ブロックとその製造方法および該浄水用ブロックを用いた浄水装置 |
| JP2019166489A (ja) * | 2018-03-23 | 2019-10-03 | 大同メタル工業株式会社 | 微細気泡発生ノズル |
-
1981
- 1981-03-14 JP JP1981034823U patent/JPS632154Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57148497U (ja) | 1982-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3396950A (en) | Diffuser for sewage treatment | |
| IL94247A0 (en) | Silica in the form of balls,process for the preparation thereof and use thereof in the reinforcement of elastomers | |
| JPS56149320A (en) | Manufacture of activated alumina molding with low density | |
| JPS632154Y2 (ja) | ||
| JPS5513160A (en) | Production of sheet type porous adsorbent composite material | |
| JPS6137220U (ja) | 空気高清浄装置 | |
| Shimohira | Sintering of monodispersed amorphous silica particles | |
| JPS5591639A (en) | Manufacture of foamed plastic product | |
| JPS6447446A (en) | Deodorant resinous molding body | |
| JPH01116316U (ja) | ||
| JPS6464676A (en) | Water retaining mask | |
| JPS6079518U (ja) | 室内空気清浄消臭フイルタ− | |
| JPH0418821Y2 (ja) | ||
| JPS62189856U (ja) | ||
| JPS57200533A (en) | Gas blowing refractory material and preparation thereof | |
| JPH03105924U (ja) | ||
| JPS63125720U (ja) | ||
| JPS6256197U (ja) | ||
| JPS62112039U (ja) | ||
| JPS6381115U (ja) | ||
| JPS61144882U (ja) | ||
| JPH03115186U (ja) | ||
| JPS59158413U (ja) | 液体濾過装置 | |
| JPH01132587U (ja) | ||
| JPH01147720U (ja) |