JPS63218059A - 易開封性蓋材 - Google Patents
易開封性蓋材Info
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- JPS63218059A JPS63218059A JP62042795A JP4279587A JPS63218059A JP S63218059 A JPS63218059 A JP S63218059A JP 62042795 A JP62042795 A JP 62042795A JP 4279587 A JP4279587 A JP 4279587A JP S63218059 A JPS63218059 A JP S63218059A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は易開封性蓋材に関するものである。さらに詳し
くは、本発明は、食品類の包装容器用、特に流動性食品
包装容器用として好適に用いられる、容器に強固にヒー
トシールでき容器内側からの圧力に対する耐圧力が高く
密封性に優れ、しかも開封剥離性にも優れた易開封性蓋
材に関する。
くは、本発明は、食品類の包装容器用、特に流動性食品
包装容器用として好適に用いられる、容器に強固にヒー
トシールでき容器内側からの圧力に対する耐圧力が高く
密封性に優れ、しかも開封剥離性にも優れた易開封性蓋
材に関する。
従来、食品などを容器に充填した後、蓋材をヒートシー
ルして貯蔵や運搬中の内容物を密封して保護をはかり、
内容物を取り出す場合、容器の密封部を容易に開封でき
るようにするための方法は種々提案されている。しかし
ながら、いずれの方法においても、蓋材のシーラント層
と容器シール部の樹脂との組み合わせにおいて、易開封
可能、例えば剥離強度が500〜1500g/15m程
度になるように蓋材と容器の材質を選定する必要があり
、汎用性に劣るという欠点があった。
ルして貯蔵や運搬中の内容物を密封して保護をはかり、
内容物を取り出す場合、容器の密封部を容易に開封でき
るようにするための方法は種々提案されている。しかし
ながら、いずれの方法においても、蓋材のシーラント層
と容器シール部の樹脂との組み合わせにおいて、易開封
可能、例えば剥離強度が500〜1500g/15m程
度になるように蓋材と容器の材質を選定する必要があり
、汎用性に劣るという欠点があった。
また、たとえ適度な剥離強度になるように材質を選定し
ても、易開封性を保持しつつ、密封性をも可能にするよ
うにシール時の温度や圧力などの条件、あるいは蓋材の
厚みなどを選定することは非常に困難である。特にスー
プ、クリーム、飲料などを落し蓋を用いて密封する場合
には、内容物による挟雑物シール性が要求されると共に
、落し蓋の場合、蓋材が比較的厚く、腰があるため、熱
伝達やシール時の密着性などが悪くシール不良の原因と
なり、一方、シール性を高めるため、強シールをすると
蓋材が溶けるなどの問題点がある。
ても、易開封性を保持しつつ、密封性をも可能にするよ
うにシール時の温度や圧力などの条件、あるいは蓋材の
厚みなどを選定することは非常に困難である。特にスー
プ、クリーム、飲料などを落し蓋を用いて密封する場合
には、内容物による挟雑物シール性が要求されると共に
、落し蓋の場合、蓋材が比較的厚く、腰があるため、熱
伝達やシール時の密着性などが悪くシール不良の原因と
なり、一方、シール性を高めるため、強シールをすると
蓋材が溶けるなどの問題点がある。
例えば、特開昭58−132552号公報には、蓋基材
とエチレン−酢酸ビニル共重合体系ピーラブル樹脂との
間にエチレン−酢酸ビニル共重合体系ピーラブル樹脂と
の熱融着性の良好な樹脂層を設けた易開封性蓋材が記載
されているが、このものは、強シールすると開封が困難
になったり、蓋材が溶けたりすることがある。
とエチレン−酢酸ビニル共重合体系ピーラブル樹脂との
間にエチレン−酢酸ビニル共重合体系ピーラブル樹脂と
の熱融着性の良好な樹脂層を設けた易開封性蓋材が記載
されているが、このものは、強シールすると開封が困難
になったり、蓋材が溶けたりすることがある。
本発明はこれらの問題点を改善し、密封性に優れ、かつ
使用時の剥離開封性が良好な、強固なシール性と易開封
性を備えた蓋材を提供しようとするものである。
使用時の剥離開封性が良好な、強固なシール性と易開封
性を備えた蓋材を提供しようとするものである。
すなわち、本発明はエチレン−不飽和カルボン酸共重合
体系樹脂層と該樹脂層と電熱融着性を有する樹脂層とか
らなる易開封性蓋材を提供するものである。
体系樹脂層と該樹脂層と電熱融着性を有する樹脂層とか
らなる易開封性蓋材を提供するものである。
以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。
第1図は本発明の蓋材の一態様を示す断面図である。1
はエチレン−不飽和カルボン酸共重合体樹脂からなる昂
然融着性樹脂層で、2は該樹脂層と電熱融着性を有する
樹脂層であり、この二つの樹脂層の組み合わせにより蓋
材が構成されている。
はエチレン−不飽和カルボン酸共重合体樹脂からなる昂
然融着性樹脂層で、2は該樹脂層と電熱融着性を有する
樹脂層であり、この二つの樹脂層の組み合わせにより蓋
材が構成されている。
3は必要により設けられる基材層である。
第2図は本発明の蓋材をフランジ部4を有する容器本体
5にヒートシールした状態を示す部分断面図で、第3図
はこれを開封した状態を示す部分断面図である。5はヒ
ートシール部で、6は開封を容易にするためのつまみ部
である。
5にヒートシールした状態を示す部分断面図で、第3図
はこれを開封した状態を示す部分断面図である。5はヒ
ートシール部で、6は開封を容易にするためのつまみ部
である。
ここで、ヒートシールした場合の容器本体のフランジ部
と蓋材の昂然融着性樹脂層との接着力については、難剥
離性を有することが必要で、その眉間剥離強度は通常1
−5kg/15m以上(引張速度300寵/min、以
下同じ)、好ましくは2゜3kg/15m以上にするこ
とが望ましい。一方、蓋材の昂然融着性樹脂層と焦熱融
着性樹脂層との層間接着力は、容器本体のフランジ部と
蓋材の昂然融着性樹脂層との接着力より小さくすること
が必要で、その眉間剥離強度は通常1 kg/ 15
mm以下、好ましくは1.3 kg〜500g/15m
とすることが望ましい。
と蓋材の昂然融着性樹脂層との接着力については、難剥
離性を有することが必要で、その眉間剥離強度は通常1
−5kg/15m以上(引張速度300寵/min、以
下同じ)、好ましくは2゜3kg/15m以上にするこ
とが望ましい。一方、蓋材の昂然融着性樹脂層と焦熱融
着性樹脂層との層間接着力は、容器本体のフランジ部と
蓋材の昂然融着性樹脂層との接着力より小さくすること
が必要で、その眉間剥離強度は通常1 kg/ 15
mm以下、好ましくは1.3 kg〜500g/15m
とすることが望ましい。
第3図において、つまみ部をもって容器を開封すると7
で易熱融着樹脂層に破断が生じ焦熱融着性樹脂層と易熱
融着樹脂層の眉間で剥離が起こった後、8で破断が生じ
開封される。
で易熱融着樹脂層に破断が生じ焦熱融着性樹脂層と易熱
融着樹脂層の眉間で剥離が起こった後、8で破断が生じ
開封される。
本発明の蓋材は、容器本体のフランジ部の外縁部に強度
、剛性、使用感などを高めるためのリブやカールを設け
た容器本体にも適用することができる。本発明の蓋材を
使用した場合、開封時に蓋材の昂然融着性樹脂層と焦熱
融着性樹脂層との眉間剥離により開封を行うため、容器
本体にこれらの補強部材が設けられていても、平面フラ
ンジを有する容器と同様に容易に蓋材を開封することが
できる。
、剛性、使用感などを高めるためのリブやカールを設け
た容器本体にも適用することができる。本発明の蓋材を
使用した場合、開封時に蓋材の昂然融着性樹脂層と焦熱
融着性樹脂層との眉間剥離により開封を行うため、容器
本体にこれらの補強部材が設けられていても、平面フラ
ンジを有する容器と同様に容易に蓋材を開封することが
できる。
また、本発明の蓋材は第4図に示すような比較的肉厚の
厚い落し蓋として使用する場合、低温ヒートシールを行
っても、接着力の高いヒートシールが可能で、裏基材の
溶融などが生じないため特に好適に使用できる。
厚い落し蓋として使用する場合、低温ヒートシールを行
っても、接着力の高いヒートシールが可能で、裏基材の
溶融などが生じないため特に好適に使用できる。
蓋材の昂然融着性樹脂層はエチレン−不飽和カルボン酸
共重合体系樹脂からなっており、これらの樹脂としては
、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
アクリル酸メチル共重合体、エチレン−無水マレイン酸
共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体の亜鉛、ナト
リウム、カルシウム塩等の金属塩(アイオノマー樹脂)
などが挙げられる。これらの樹脂は単独または混合物と
して使用される。また、これらの樹脂に必要により、ロ
ジン、変性ロジン、ポリテルペン系樹脂、スチレン系樹
脂、シクロペンタジェン系樹脂、脂肪族炭化水素、芳香
族石油樹脂などの粘着性調整樹脂を添加することができ
る。そして、この5熱融着性樹脂は落し蓋として使用す
る場合にはボイルに耐えるものであることが好ましい。
共重合体系樹脂からなっており、これらの樹脂としては
、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
アクリル酸メチル共重合体、エチレン−無水マレイン酸
共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体の亜鉛、ナト
リウム、カルシウム塩等の金属塩(アイオノマー樹脂)
などが挙げられる。これらの樹脂は単独または混合物と
して使用される。また、これらの樹脂に必要により、ロ
ジン、変性ロジン、ポリテルペン系樹脂、スチレン系樹
脂、シクロペンタジェン系樹脂、脂肪族炭化水素、芳香
族石油樹脂などの粘着性調整樹脂を添加することができ
る。そして、この5熱融着性樹脂は落し蓋として使用す
る場合にはボイルに耐えるものであることが好ましい。
5熱融着性樹脂層の厚さは好ましくは5〜60μとする
。5μ未満ではシール後の剥離強度が小さく、60μを
超えると5熱融着性樹脂層の破断が生じ難く蓋材の開封
が困難となることがある。
。5μ未満ではシール後の剥離強度が小さく、60μを
超えると5熱融着性樹脂層の破断が生じ難く蓋材の開封
が困難となることがある。
蓋材の焦熱融着性樹脂としてはポリプロピレン、ポリエ
ステル、ポリカーボネート、ポリアミド、エチレン−ビ
ニルアルコール共重合体等の樹脂が用いられる。
ステル、ポリカーボネート、ポリアミド、エチレン−ビ
ニルアルコール共重合体等の樹脂が用いられる。
必要に応じて蓋材に用いられる基材としては、特に制限
はなく、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リプロピレン、ポリアミド、4−メチルペンテンポリマ
ー等のプラスチックの単層フィルム、多層フィルム、紙
、アルミ箔等の金属箔、またはこれらの複合材料等を用
いることができる。
はなく、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リプロピレン、ポリアミド、4−メチルペンテンポリマ
ー等のプラスチックの単層フィルム、多層フィルム、紙
、アルミ箔等の金属箔、またはこれらの複合材料等を用
いることができる。
上述のような構成からなる蓋材の総厚みは100〜10
00μとすることが好ましい。
00μとすることが好ましい。
蓋材を製造する場合には、前記したエチレン−不飽和カ
ルボン酸共重合体系樹脂と、このエチレン−不飽和カル
ボン酸共重合体系樹脂に対し焦熱融着性を有する樹脂を
用いて、共押出成形により、または、さらに、他の樹脂
フィルムや、紙、アルミ箔などの基材を組み合わせ、ラ
ミネート加工やコーティング加工などにより製造する。
ルボン酸共重合体系樹脂と、このエチレン−不飽和カル
ボン酸共重合体系樹脂に対し焦熱融着性を有する樹脂を
用いて、共押出成形により、または、さらに、他の樹脂
フィルムや、紙、アルミ箔などの基材を組み合わせ、ラ
ミネート加工やコーティング加工などにより製造する。
蓋材を落し蓋とする場合は、このようにして得られた多
層材料を好ましくは熱成形することにより製造する。落
し蓋の凹みの形状は、容器本体の開口部と嵌合して空気
を追い出すことができれば特に限定されず、湾曲状、底
面が平面である形状等とすることができる。
層材料を好ましくは熱成形することにより製造する。落
し蓋の凹みの形状は、容器本体の開口部と嵌合して空気
を追い出すことができれば特に限定されず、湾曲状、底
面が平面である形状等とすることができる。
本発明の蓋材を用いて包装するための容器本体は、容器
のフランジ部において蓋材が易剥離性樹脂層に強固にヒ
ートシールされるものであればその材質、層構成、製造
方法などに何ら制限されるものではなく、そのヒートシ
ール方法についても何ら制限されるものではない。
のフランジ部において蓋材が易剥離性樹脂層に強固にヒ
ートシールされるものであればその材質、層構成、製造
方法などに何ら制限されるものではなく、そのヒートシ
ール方法についても何ら制限されるものではない。
例えば、容器本体に用いられる樹脂としては、ポリエチ
レン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ
スチレン系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル系樹脂
、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリアクリロ
ニトリル、ポリ塩化ビニリデン樹脂、無機充填剤を5〜
70重量%混合樹脂など、あるいはこれらの混合物があ
る。これらの樹脂には、必要により熱可塑性のエラスト
マー、不飽和カルボン酸またはその誘導体によって変性
された変性ポリオレフィン等が配合され、また、用途に
適合するよう各種添加剤が配合されていてもよい。
レン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ
スチレン系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル系樹脂
、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリアクリロ
ニトリル、ポリ塩化ビニリデン樹脂、無機充填剤を5〜
70重量%混合樹脂など、あるいはこれらの混合物があ
る。これらの樹脂には、必要により熱可塑性のエラスト
マー、不飽和カルボン酸またはその誘導体によって変性
された変性ポリオレフィン等が配合され、また、用途に
適合するよう各種添加剤が配合されていてもよい。
これらの樹脂は、シートの熱成形、射出成形、ブロー成
形、射出ブロー成形などによって単層、多層の容器本体
に成形される。
形、射出ブロー成形などによって単層、多層の容器本体
に成形される。
また、容器本体の材質は紙、金属であってもよく、ある
いはこれらと樹脂との複合容器であってもよい。これら
の複合容器は接着、巻締などにより容器本体に成形され
る。
いはこれらと樹脂との複合容器であってもよい。これら
の複合容器は接着、巻締などにより容器本体に成形され
る。
いずれにしても、本発明の蓋材に適用し得る容器本体と
しては、蓋材の最内層であるエチレン−不飽和カルボン
酸共重合体樹脂層と易ヒートシール性で、強い接着力が
得られる容器本体内層を有するものが用いられる。この
容器本体としては、形状は制限されず、カップ状、トレ
ー状であってもよい。
しては、蓋材の最内層であるエチレン−不飽和カルボン
酸共重合体樹脂層と易ヒートシール性で、強い接着力が
得られる容器本体内層を有するものが用いられる。この
容器本体としては、形状は制限されず、カップ状、トレ
ー状であってもよい。
本発明の蓋材を内容物充填後容器本体に使用して、蓋材
をヒートシールした易開封性密封容器を開封するときは
以下のような動作で簡単に開封することができる。
をヒートシールした易開封性密封容器を開封するときは
以下のような動作で簡単に開封することができる。
例えば、第3図において、つまみ部6を上方にもちあげ
るとシール端部7に応力が集中し蓋材内層(エチレン−
不飽和カルボン酸共重合体樹脂層)が切断し、内層lと
外層2 (エチレン−不飽和カルボン酸共重合体樹脂層
と焦熱融着性を有する樹脂N)の間で眉間剥離が進行し
、シール端部8のところで蓋材の内層が切断され、蓋材
が開封される。このように、本発明の蓋材を用いた密封
容器においては、互い焦熱融着性である2層の眉間で開
封時の層間剥離を行うため、ヒートシールの剥離強度を
高くしても易開封性が損なわれることがなく、かつ開封
力の安定した易開封性の密封容器となる。さらに、蓋材
を落し蓋とした場合、落し蓋の容器本体へのセット時に
内容物があふれ出てヒートシール部に夾雑物として残っ
ても、強シールすることが可能である。 また、開封面
がシール面でなく蓋材の眉間で剥離するため、開封した
あとの開封面が美麗である。
るとシール端部7に応力が集中し蓋材内層(エチレン−
不飽和カルボン酸共重合体樹脂層)が切断し、内層lと
外層2 (エチレン−不飽和カルボン酸共重合体樹脂層
と焦熱融着性を有する樹脂N)の間で眉間剥離が進行し
、シール端部8のところで蓋材の内層が切断され、蓋材
が開封される。このように、本発明の蓋材を用いた密封
容器においては、互い焦熱融着性である2層の眉間で開
封時の層間剥離を行うため、ヒートシールの剥離強度を
高くしても易開封性が損なわれることがなく、かつ開封
力の安定した易開封性の密封容器となる。さらに、蓋材
を落し蓋とした場合、落し蓋の容器本体へのセット時に
内容物があふれ出てヒートシール部に夾雑物として残っ
ても、強シールすることが可能である。 また、開封面
がシール面でなく蓋材の眉間で剥離するため、開封した
あとの開封面が美麗である。
さらにまた、本発明の蓋材はリブ、カール等容器本体の
形状に関係なく剥離することができる。
形状に関係なく剥離することができる。
次に実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本
発明はこれらの例によってなんら限定されるものではな
い。
発明はこれらの例によってなんら限定されるものではな
い。
実施例1〜7、比較例1〜4
高密度ポリエチレンシート(HDPE)(実施例1〜5
、実施例7、比較例1〕、ポリスチレンシート(PS)
〔実施例6〕、ポリプロピレンシート(PP)(比較例
2〜4〕より圧空成形により表示の厚さ600μのフラ
ンジ付容器本体(60flφ、X40mH)を得た。こ
の容器に、エチレン−酢酸ビニル共重合体系のホットメ
ルト型接着樹脂、ヒダロイン#7571 ヒダロイン
工業株式会社製(EVA)(実施例1〜7、比較例1.
2.4〕、アイオノマー樹脂、サーリン#1652 デ
ュポン製(アイオノマー)〔実施例5〕、ポリプロピレ
ン系シーラント(PP系シーラント)〔比較例3〕から
なるシール層;ポリエチレン(PE)(比較例1.2〕
からなる中間層;およびポリプロピレン(PP)(実施
例1〜3、実施例6〜7、比較例1〜3〕、ポリエチレ
ンテレフタレー) (PET)(実施例4.5、比較例
4〕からなる基材;で構成され、表示の蓋材構成を有し
、表示の製法(押出ラミはアンカーコートを実施した押
出ラミネートを意味する)で製造され、表示の型および
厚みを有する蓋材を、170℃で1秒間、4 kg /
CIAの圧力でシールした。
、実施例7、比較例1〕、ポリスチレンシート(PS)
〔実施例6〕、ポリプロピレンシート(PP)(比較例
2〜4〕より圧空成形により表示の厚さ600μのフラ
ンジ付容器本体(60flφ、X40mH)を得た。こ
の容器に、エチレン−酢酸ビニル共重合体系のホットメ
ルト型接着樹脂、ヒダロイン#7571 ヒダロイン
工業株式会社製(EVA)(実施例1〜7、比較例1.
2.4〕、アイオノマー樹脂、サーリン#1652 デ
ュポン製(アイオノマー)〔実施例5〕、ポリプロピレ
ン系シーラント(PP系シーラント)〔比較例3〕から
なるシール層;ポリエチレン(PE)(比較例1.2〕
からなる中間層;およびポリプロピレン(PP)(実施
例1〜3、実施例6〜7、比較例1〜3〕、ポリエチレ
ンテレフタレー) (PET)(実施例4.5、比較例
4〕からなる基材;で構成され、表示の蓋材構成を有し
、表示の製法(押出ラミはアンカーコートを実施した押
出ラミネートを意味する)で製造され、表示の型および
厚みを有する蓋材を、170℃で1秒間、4 kg /
CIAの圧力でシールした。
このようにして形成された容器から蓋材剥離したところ
、容器のシール特性は表に示すようであった。さらに、
90℃で30分間ボイル処理したが変化はなかった。
、容器のシール特性は表に示すようであった。さらに、
90℃で30分間ボイル処理したが変化はなかった。
本発明により、シール強度が高く、密封性に優れ、容器
本体にリブ等があっても開封が容易で、開封力が安定し
ているという優れた特徴を有する易開封性蓋材を得るこ
とができた。また、本発明の易開封性蓋材においては、
ヒートシール面と剥離面とが異なり、蓋材の眉間剥離で
あるため開封部が美麗である。また、低温シール性に優
れ、落し蓋のように厚い蓋基材を使用する場合でも裏基
材の溶融はなく、さらに容器本体の材質の選定にあたっ
ては、ヒートシール面の剥離性を考慮せずに接着性だけ
を考慮すればよいので、材質の選択範囲が広がり、その
実用的価値は極めて大である。
本体にリブ等があっても開封が容易で、開封力が安定し
ているという優れた特徴を有する易開封性蓋材を得るこ
とができた。また、本発明の易開封性蓋材においては、
ヒートシール面と剥離面とが異なり、蓋材の眉間剥離で
あるため開封部が美麗である。また、低温シール性に優
れ、落し蓋のように厚い蓋基材を使用する場合でも裏基
材の溶融はなく、さらに容器本体の材質の選定にあたっ
ては、ヒートシール面の剥離性を考慮せずに接着性だけ
を考慮すればよいので、材質の選択範囲が広がり、その
実用的価値は極めて大である。
第1図は本発明の蓋材の一実施態様の断面図であり、第
2図は容器本体に蓋材をヒートシールした密封容器の部
分断面図、第3図は蓋材を剥離しているところを示す断
面図、第4図は本発明を落し蓋に適用した一実施態様の
断面図である。 図中、符号lはエチレン−不飽和カルボン酸共重合体樹
脂層、2はエチレン−不飽和カルボン酸共重合体層と焦
熱融着性を有する樹脂層である。
2図は容器本体に蓋材をヒートシールした密封容器の部
分断面図、第3図は蓋材を剥離しているところを示す断
面図、第4図は本発明を落し蓋に適用した一実施態様の
断面図である。 図中、符号lはエチレン−不飽和カルボン酸共重合体樹
脂層、2はエチレン−不飽和カルボン酸共重合体層と焦
熱融着性を有する樹脂層である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体樹脂層と該樹
脂層と難熱融着性を有する樹脂層とからなる易開封性蓋
材。 2、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体樹脂層の厚み
が5〜60μで、蓋材の総厚みが100〜1000μで
ある特許請求の範囲第1項記載の易開封性蓋材。 3、蓋材が多層材料を熱成形して得られる落し蓋である
特許請求の範囲第1項または第2項記載の易開封性蓋材
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62042795A JPS63218059A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | 易開封性蓋材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62042795A JPS63218059A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | 易開封性蓋材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63218059A true JPS63218059A (ja) | 1988-09-12 |
Family
ID=12645900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62042795A Pending JPS63218059A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | 易開封性蓋材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63218059A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002160329A (ja) * | 2000-11-24 | 2002-06-04 | Sumitomo Chem Co Ltd | 易剥離性フィルム |
| JP2004042450A (ja) * | 2002-07-11 | 2004-02-12 | Tohcello Co Ltd | 易剥離性積層フィルム及びそれからなる包装体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6026842B2 (ja) * | 1982-02-10 | 1985-06-26 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 回転紡糸繊維捕集装置 |
-
1987
- 1987-02-27 JP JP62042795A patent/JPS63218059A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6026842B2 (ja) * | 1982-02-10 | 1985-06-26 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 回転紡糸繊維捕集装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002160329A (ja) * | 2000-11-24 | 2002-06-04 | Sumitomo Chem Co Ltd | 易剥離性フィルム |
| JP2004042450A (ja) * | 2002-07-11 | 2004-02-12 | Tohcello Co Ltd | 易剥離性積層フィルム及びそれからなる包装体 |
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