JPS63218264A - 砂利選別装置 - Google Patents

砂利選別装置

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JPS63218264A
JPS63218264A JP4957987A JP4957987A JPS63218264A JP S63218264 A JPS63218264 A JP S63218264A JP 4957987 A JP4957987 A JP 4957987A JP 4957987 A JP4957987 A JP 4957987A JP S63218264 A JPS63218264 A JP S63218264A
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JP
Japan
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water
ballast
gravel
vessel
tank
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JP4957987A
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English (en)
Inventor
Shigehiko Tamagawa
玉川 繁彦
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/62Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type
    • B03B5/64Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type of the free settling type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/36Devices therefor, other than using centrifugal force
    • B03B5/40Devices therefor, other than using centrifugal force of trough type
    • B03B2005/405Devices therefor, other than using centrifugal force of trough type using horizontal currents

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、破砕、掘削された砂利用原石を水洗すると同
時に粒度別に選別するための砂利選別装置に関するもの
である。
(従来の技術及びその問題点) 従来、砂利用原石を粒度別に選別するための装置として
は篩網を使用したものが一般に知られているが、篩網の
網目が詰まり易いために効率良く選別することが出来な
いばかりでなく、篩網の耐用寿命が短いため、選別コス
トが比較的高くつく欠点があった。しかも砂利用原石に
混じっているゴミ、木屑、亜炭等を水洗により分離除去
する必要のある場合には、前記選別装置とは別に水洗装
置を準備しなければならず、設備コストが非常に高くつ
くばかりでなく、選別と水洗を各別に行わなければなら
ない欠点があった。
(問題点を解決するための手段) 本発明は上記のような従来の問題点を解決し得る選別装
置を提案するものであって、その特徴は、水槽内の上層
部に略水平な水流を形成する水吐出手段を設けると共に
、当該水槽内の下部を前記水流の方向に複数区画に分割
する隔壁を設け、前記水流の始端部近傍位置で前記水槽
内に砂利を投入するホッパーと、前記水槽内の各区画内
に沈澱する砂利等を各別に水槽外に搬出する搬出手段と
を設けた点にある。
(発明の作用) 上記の選別装置によれば、前記ホッパーから水槽内に投
入された砂利用原石は、前記水吐出手段によって水槽内
上層部に形成されている略水平の水流中を通過する。従
って、当該原石中に混ざっているゴミや木屑等の浮遊可
能な異物は主たる砂利等から分離除去されて前記水流と
一体に流動し、残る主たる砂利等は水流を受けて水洗さ
れると同時に当該水流の方向に運動エネルギーを与えら
れ、水流の方向に放物線を措いて水中を降下する、この
とき粒度の小さい砂利や砂利と比較して比重の小さい亜
炭や粘土等は水流から受ける運動エネルギーが大きいの
で投入位置から離れて降下し、粒度の大きな砂利程投入
位置の近くで降下するので、原石投入位置の真下に位置
する区画には粒度の大きな砂利が沈澱し、原石投入位置
から離れた区画には粒度の小さな砂利や砂利以外の異物
が沈澱することになる。このように各区画に沈澱した砂
利等は搬出手段により水槽外に各別に搬出することが出
来る。
(実施例) 以下に本発明の一実施例を添付の例示図に基づいて説明
する。
第1図及び第2図に於いて、1は水槽であり、前端上部
にはこの水槽1の全中にわたって水平に突出する原石投
入水路2が連設され、後端上部にはオーバーフロ一部3
が形成されている。4はオーバーフロ一部3の外側に連
設された浮遊性異物回収槽であって、水源適用ネット5
、排水口6、開閉可能な回収物取り出しロアを備えてい
る。前記水槽1内の下部には、隔壁8によって仕切られ
た前後二つの区画9.10が並設されている。各区画9
.10にはその底部から斜め上方に搬出通路11が各別
に連設され、各区画9,10に沈澱した砂利等を前記搬
出通路11を経由して水面より高所の搬出口12へ搬送
する搬出手段としてのパケットコンベヤ(又は掻き出し
板付きチェンコンベヤ等)13.14が夫々設けられて
いる。15は後段の区画10とオーバーフロ一部3との
間に形成された補助沈澱槽である。
16は、前記水槽1内の上層部に原石投入水路2の始端
部からオーバーフロ一部3に至る水流を形成するための
水吐出手段であって、原石投入水路2の始端部に左右中
方向に適当間隔おきに並設された複数の水吐出ノズル1
7を備えている。これら並列する複数の水吐出ノズル1
7は、ポンプ18から供給される水を各ノズル17に略
均等圧力で分配給水するヘッダーバイブ19に接続され
ている。20は各ノズル17に同心状に外嵌された空気
取り入れ管である。21は前記浮遊性異物回収槽4の排
水口6から流出する排水を受ける水タンクであって、前
記ポンプ18はこの水タンク21内の水を各ノズル17
へ圧送する。当該水タンク21は、自動水位調節弁22
を介して給水管23より給水される水により常に一定水
位に維持されている。
24は原石投入水路2の始端部近傍に砂利用原石を投入
するホッパーであって、その間口24aは、原石投入水
路2の略全巾にわたって均等に原石を流出する。
前記前後二つの区画9.10間の隔壁8は、昇降固定自
在な主ゲート25と、この主ゲート25の上端に前後揺
動固定自在に枢着された副ゲート26とから構成されて
いる。
上記のように構成された砂利選別装置の使用方法を説明
すると、図示のように水槽1内に水を充満させた状態で
ポンプ18を稼動させ、水タンク21内の水をヘッダー
バイブ19に圧送して水吐出手段16の各ノズル17か
ら原石投入水路2内に水を吐出させる。この結果、水槽
1内の上層部に原石投入水路2の始端部からオーバーフ
ロ一部3に至る水流が形成される。この状態でホンパー
24の開口24aより原石投入水路2の始端部近傍位置
に砂利用原石を定量供給すれば、当該原石は前記水流に
のうて原石投入水路2から水槽1内の上層部へ流入する
。この過程で原石を構成する砂利等は前記水流の方向に
運動エネルギーを受けるので、原石投入水路2の終端か
ら垂直に降下するのではなく下向きの重力と前記水平横
向きの運動エネルギーとがバランスするように放物線を
描いて水中を降下する。
従って比重が同じ砂利であれば、粒度の小さなもの程原
石投入水路2の終端から遠く離れて降下することになり
、又、ゴミや木屑等の浮遊可能な異物や細かい土等は砂
利等から分離され、前記水流と一体に流動する。この結
果、原石投入水路2に近い側の区画9内には粒度の大き
な砂利が沈澱し、遠い側の区画10内には粒度の小さな
砂利が沈澱することになる。これら各区画9.10内に
沈澱した砂利は、夫々パケットコンベヤ(又は掻き出し
仮付きチェンコンベヤ等>13.14により搬出通路1
1を経由して水面より高所の搬出口12から連続的に搬
出することが出来る。そしてゴミや木屑等の浮遊可能な
異物はオーバーフロ一部3より流出する水と一緒に流出
して浮遊性異物回収槽4に回収され、適当な時期に開閉
可能な回収物取り出しロアより取り出すことが出来る。
水源適用ネット5で濾過された水は排水口6より水タン
ク21に回収される。又、細かい土等は補助沈澱槽15
に沈澱するので、適当な時期にこの補助沈澱槽15を清
掃して取り出せば良い。
尚、両区画9,10間の隔壁8を構成する主ゲート25
の高さ調整、副ゲート26の前後方向角度調整、水吐出
手段16から吐出する水量や吐出圧力の調整、及びホン
パー24から投入する原石の単位時間当たりの投入量の
調整等により、両区画9,10に沈澱する砂利の粒度範
囲を任意に調整することが出来る。
又、水吐出手段16の各ノズル17に図示のように空気
取り入れ管20を併設しておくときは、各ノズル17か
ら吐出する水のインジェクション作用により空気取り入
れ管20より空気が吸引され、各ノズル17から吐出す
る水流の周囲に空気層が形成される。この結果、各ノズ
ル17から吐出する水流の直進性が向上する。
第3図の実施例に示すように、前記原石投入水路2、補
助法RPts、空気取り入れ管20等はその全部又は一
部を省くことも出来る。又、図示するように水吐出手段
16を上下複数段に配設して、水槽1内の上層部に形成
する水流の上下厚さを大ならしめることも、砂利の選別
効果を高める点で効果的である。水吐出手段16を複数
のノズル17を並列させて構成したが、水槽1の巾(原
石投入水路2を使用するときはその巾)と略同−中のス
リット状ノズルにより構成することも可能である。
更に第3図に示すように、両区画9.10の中間に前後
中の小なる補助区画27を前後一対の隔壁9a、9bに
より構成し、この補助区画27内に沈澱した砂利を搬出
するパケットコンベヤ(又は掻き出し板付きチェンコン
ベヤ等)28を設置することが出来る。この場合は、中
間粒度の砂利を補助区画27内に降下沈澱させて、主た
る区画9に沈澱する砂利の最小粒度と主たる区画10に
沈澱する砂利の最大粒度とを明確に分けることが出来る
。勿論、補助区画27内に沈澱する中間粒度の砂利も製
品として活用することが出来るが、場合によっては仮想
線で示す循環搬送経路29によりホッパー24に戻すこ
とも出来る。このように水槽1内の下部に形成する区画
の数は限定されない。
又、図示の隔壁Ba、8bに示すように、昇降固定自在
な主ゲート25のみから区画間の隔壁を構成することも
出来るし、第1図に示す前後揺動固定自在な副ゲート2
6のみから隔壁を構成することも出来る。
(発明の効果) 以上のように本発明の砂利選別装置によれば、砂利用原
石からゴミや木屑等の異物を除去して砂利を水洗しなが
ら粒度別に選別することが出来る、しかも篩網を使用し
ないので目詰まりの恐れは全くな(、特別な保守作業を
行わなくとも長期間常に効率良く選別させることが出来
、水洗選別コストの大幅引き下げが期待出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は第1実施例を示す縦断側面図、第2図はその縦
断正面図、第3図は第2実施例を示す縦断側面図である
。 1・・・水槽、2・・・原石投入水路、3・・・オーバ
ーフロ一部、4・・・浮遊性異物回収槽、8.8a、8
b・・・隔壁、9,10.27・・・区画、11・・・
搬出通路、12・・・搬出口、13,14.28・・・
バケツトコンヘヤ(又は掻き出し板付きチエンコンベヤ
等)、15・・・補助沈澱槽、16・・・水吐出手段、
17・・・ノズル、18・・・ポンプ、19・・・ヘソ
グーパイプ、21・・・水タンク、24・・・砂利用原
石投入ホッパー、25・・・昇降固定自在な主ゲート、
26・・・前後揺動固定自在な副ゲート。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 水槽内の上層部に略水平な水流を形成する水吐出手段を
    設けると共に、当該水槽内の下部を前記水流の方向に複
    数区画に分割する隔壁を設け、前記水流の始端部近傍位
    置で前記水槽内に砂利を投入するホッパーと、前記水槽
    内の各区画内に沈澱する砂利等を各別に水槽外に搬出す
    る搬出手段とを設けて成る砂利選別装置。
JP4957987A 1987-03-04 1987-03-04 砂利選別装置 Pending JPS63218264A (ja)

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JP4957987A JPS63218264A (ja) 1987-03-04 1987-03-04 砂利選別装置

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006520688A (ja) * 2003-03-17 2006-09-14 テクニッシェ ユニヴァージテート デルフト 粒子を分離する方法および装置
JP2008528261A (ja) * 2005-01-31 2008-07-31 ホルム・クリステンセン・ビオシステマー・アンパルトセルスカブ 家庭廃棄物を含む異種生成物の分離方法
WO2012165560A1 (ja) * 2011-06-02 2012-12-06 新東工業株式会社 分級装置および分級方法、およびこの分級装置を備えたブラスト加工装置およびブラスト加工方法
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JP2022007574A (ja) * 2020-06-26 2022-01-13 三菱マテリアル株式会社 半導体材料塊の分級・洗浄方法

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