JPS63218414A

JPS63218414A - 耐熱性コンベヤベルト

Info

Publication number: JPS63218414A
Application number: JP5347487A
Authority: JP
Inventors: Yuji Itokazu; 糸数　勇治; Koichi Nishihira; 西平　公一
Original assignee: Bando Chemical Industries Ltd
Current assignee: Bando Chemical Industries Ltd
Priority date: 1987-03-09
Filing date: 1987-03-09
Publication date: 1988-09-12
Anticipated expiration: 2012-09-10
Also published as: JP2651670B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】音束よ！五尻分国本発明は、亜鉛メツキスチールコードを心体として有す
る耐熱性エチレン・プロピレンゴムコンベヤベルトに関
する。

従来の技術エチレン・プロピレンゴムを主ポリマーとするゴム配合
物を有機パーオキサイドにて架橋した架橋ゴムからなる
コンベヤベルトは、従来、耐熱ベルトとして広く用いら
れており、そのための補強材としては、従来、主として
、帆布ベルトが用いられている。しかし、近年、コンベ
ヤベルトの長機長比や、或いは高張力が要求される用途
の増大に伴って、帆布に代わってスチールコードを心体
とするエチレン・プロピレンゴムコンベヤベルトが好ん
で用いられるに至っている。

このようなスチールコードベルトの場合、スチールコー
ドは、通常、亜鉛メッキがなされて、ベルト中に接着固
定されている。ここに、ジエン系ゴムは、加硫剤として
の有機酸コバルトを接着剤としてゴム中に配合すること
によって、亜鉛メツキスチールコードに直接に加硫接着
し得ることは既に知られているが、しかし、エチレン・
プロピレンゴムは、これに有機酸コバルトを配合しても
、有機パーオキサイド架橋によっては、亜鉛メツキスチ
ールコードに直接加硫接着することができない。

そこで、亜鉛メツキスチールコードを６体とするエチレ
ン・プロピレンゴムからなる耐熱性ベルトは、従来、エ
チレン・プロピレン・ジエンゴムとスチレン・ブタジェ
ンゴムの混合物にイオウと共に有機酸コバルトを配合し
て、接着ゴム配合物とし、有機パーオキサイドを含むエ
チレン・プロピレンゴムをカバーゴム配合物とし、これ
らを加硫接着することによって製造されている。しかし
、かかるベルトは、耐熱性に劣り、また、早期に硬化が
起こるうえに、上記接着ゴムとカバーゴムとの間の接着
力が十分強くなく、そのために、ベルトの使用中に、カ
バーゴムと接着ゴムとがその界面で容易に剥離したり、
或いは接着ゴムに割れが生じることが多く、著しく耐久
性に劣るものである。

更に、エチレン・プロピレンゴム組成物をカバーゴムと
し、エチレン・プロピレン・ジエンゴムと塩素化エチレ
ン・プロピレン・ジエンゴムとの混合物を接着ゴム用配
合物として用いて、これらを亜鉛メツキスチールコード
と共に加硫接着して、スチールコードベルトを製造する
ことも従業されているが、上記のベルトと同様に、耐熱
性や耐久性に著しく劣る。

がｎ？シようとする間　ウ本発明は、上記問題を解決するためになされたものであ
って、亜鉛メツキスチールコードを６体として有し、こ
のスチールコードとエチレン・プロピレンゴムとの接着
力と共に、耐熱老化性にすぐれる耐熱性エチレン・プロ
ピレンゴムコンベヤベルトを提供することを目的とする
。

５　声を解決するための手本発明は、亜鉛メツキスチールコードを６体として有し
、このスチールコードが接着ゴムによってエチレン・プ
ロピレンゴム組成物よりなるカバーゴムに加硫接着され
てなる耐熱性コンベヤベルトにおいて、上記接着ゴムが
エチレン・プロピレンゴム、架橋剤としてのを機パーオ
キサイド、架橋助剤、接着剤としての有機酸コバルト、
及び接着助剤としてのイオウ又は含イオウ化合物を含有
するゴム組成物の加硫ゴムであることを特徴とする。

本発明においては、エチレン・プロピレンゴムとは、狭
義の意味におけるエチレン・プロピレンゴム（ＥＰＭ）
、エチレン・プロピレン・ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、又
はこれらの混合物をいい、通常、ＥＰＭＩＯ〜９０重量
％とＥＰＤＭ９０〜１０重量％との混合物が好ましく用
いられる。また、エチレン・プロピレンゴム以外にも、
ゴム特性を劣化させない範囲でその他のゴムを含有して
いてもよい。

本発明によるエチレン・プロピレンゴムコンベヤベルト
においては、亜鉛メツキスチールコードとエチレン・プ
ロピレンゴムとの接着ゴム組成物は、加硫剤として、有
機パーオキサイドを含有し、その具体例として、ジクミ
ルパーオキサイド、１゜１−ビス（ｔ−ブチルペルオキ
シ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン等を挙げ
ることができるが、勿論、これらに限定されるものでは
ない。有機パーオキサイドの配合量は、接着ゴムにおい
て、通常、エチレン・プロピレンゴム１００ｇに対して
、０．０１〜００℃２モル程度である。

架橋助剤としては、エチレングリコールジメタクリレー
ト、トリノチロールプロパントリメタクリレート、トリ
アリルイソシアヌレート等が用いられる。これらは、得
られるベルトに対して、すぐれた耐熱老化性を与える作
用を有し、接着ゴム組成物において、通常、エチレン・
プロピレンゴム１００ｇに対して、０．０１〜０．０２
モル程度が配合される。

本発明においては、接着ゴム組成物に接着剤としての有
機酸コバルトと、接着助剤としてのイオウ又は含イオウ
化合物が配合されている。但し、本発明において、ゴム
接着の機構は、未だ必ずしも明らかではなく、従って、
上記接着剤及び接着助剤なる用語は、ゴム接着において
確立されているものではなく、本発明において、それら
の機能から接着剤及び接着助剤と称している。

上記有機酸コバルトとしては、例えば、ナフテン酸コバ
ルト、オクチル酸コバルト、ネオデカン酸コバルト等が
好ましく用いられる。これら有機酸コバルトは、ゴム組
成物の重量に基づいて、金属コバルト換算にて０．２〜
０．５重量％の範囲で配合される。また、接着助剤とし
てのイオウ又は含イオウ化合物は、ゴム組成物に基づい
て、０．２〜０．４重量％の範囲にて配合される。特に
、好ましくは、ゴム組成物に基づいて、０．３０〜０．
３５重量％の範囲である。

上記イオーウは、特に、限定されるものではなく、例え
ば、粉末イオウや不溶性イオウが用いられる。

また、含イオウ化合物とは、熱解離によってイオウを放
出する有機化合物をいい、同様に、特に限定されるもの
ではないが、例えば、モルホリンジスルフィド、アルキ
ルフェノールジスルフィド、チウラムポリスルフィド、
２−（４−モルホリノジチオ）ベンゾチアゾール等が用
いられる。

尚、本発明においては、接着ゴム組成物は、必要に応じ
て、有機酸コバルトと共に、アルキルフェノール等の所
謂メチレン受容体とへキサメチレンテトラミン等のメチ
レン供与体との組み合わせからなる従来よりゴム接着剤
として知られている接着剤を含有してもよい。更に、接
着ゴム組成物は、上記以外に、必要に応じて、老化防止
剤、補強剤、充填剤、軟化剤、加工助剤等、通常のゴム
配合物を含有していてもよい。

本発明による耐熱性コンベヤベルトは、亜鉛メツキスチ
ールコードを６体として有し、これが上述した接着ゴム
組成物によって、カバーゴムのためのエチレン・プロピ
レンゴム配合物に一体に加硫接着されてなるものである
。

上記カバーゴムのための配合物としては、従来より知ら
れている通常のエチレン・プロピレンゴムが用いられ、
通常、架橋剤としての有機パーオキサイド、架橋助剤、
酸化亜鉛等の金属酸化物等を含有し、更に、必要に応じ
て、前述したような老化防止剤、補強剤、充填剤、軟化
剤、加工助剤等、通常のゴム配合物を含有する。

本発明によるエチレン・プロピレンゴムからなる耐熱性
コンベヤベルトは、例えば、上記接着ゴム組成物から未
加硫ゴムシートを得、他方、通常のエチレン・プロピレ
ンゴム配合物からカバーゴムのだめの未加硫ゴムシート
を得、接着ゴムのための未加硫ゴムシートの間に亜鉛メ
ツキスチールコードを適宜のピッチにて配列して挟み込
み、これら接着ゴムシートの両側に上記カバーゴムのた
めの未加硫ゴムシートを積層し、これらを常法に従って
加硫接着することによって製造することができる。

発明の効果以上のように、本発明のエチレン・プロピレンゴム耐熱
性コンベヤベルトによれば、亜鉛メツキスチールコード
が架橋剤としての有機パーオキサイド、架橋助剤、接着
剤としての有機酸コバルト、及び接着助剤としてのイオ
ウ又は含イオウ化合物を含有する接着ゴムを介して、カ
バーゴムであるエチレン・プロピレンゴムに一体に加硫
接着すして形成されているので、エチレン・プロピレン
ゴムがスチールコードに対して著しく大きい接着力を有
すると共に、耐熱老化性にもすぐれる。

実施例以下に実施例を挙げて本発明を説明する。

実施例１下記の組成（重量部）の配合物エチレン・プロピレンゴム（日本合成ゴム■製ＥＰＭ）　　　　　　　　　　１００酸化亜鉛
　　　　　　　　　　　　　　　５ジクミルパーオキサ
イド　　　　　　　　２．７エチレングリコールジメタ
クリレート　　２ＨＡＦカーボンブラツク　　　　　　
　４０パラフイン系油　　　　　　　　　　　　５老化
防止剤　　　　　　　　　　　　　　２を用いて、ベル
トにおけるカバーゴムのための厚さ６．７　ｍｍの未加
硫ゴムシートに圧延し、第１表に示す組成物からなるエ
チレン・プロピレンゴム配合物を用いて、接着ゴムのた
めの厚さ２．７ｍの未加硫ゴムシートに圧延した。

上記接着ゴムのための未加硫ゴムシートの間に直径４．
６ｆｌの亜鉛メツキスチールコードを１３鶴ピツチにて
配列して挟み込み、これら接着ゴムシートの両側に上記
カバーゴムのための未加硫ゴムシートを積層し、これら
を圧力２５ｋｇ／ｃａｌの加圧下に温度１６０℃にて４
０分加熱し、加硫接着して、スチールコードを心体とす
る耐熱性コンベヤベルトを製造した。

これらのベルトから、ＪＩＳ　Ｋ　６３６９に記載され
ている方法に従って、試料を調製し、スチールコードの
当初の引抜強さく接着力）及び１６５℃で２２５分間加
熱して熱老化を与えた後のスチールコードの引抜強さを
測定した。結果を第１表に示す。

比較のために、架橋助剤、有機酸コバルト及び架橋助剤
のいずれか、又はすべてを含有しない以外は、上記と同
じ接着ゴムのための未加硫ゴムシートを調製し、これを
用いて、上記と同様にして、ベルトを製造した。

更に、第２表に示すように、接着ゴムとして、エチレン
・プロピレン・ジエンゴムとスチレン・ブタジェンゴム
、又はエチレン・プロピレン・ジエンゴムト塩素化エチ
レン・プロピレン・ジエンゴムの混合物を用いて、同様
に、ベルトを製造した。これらベルトについても、ＪＩ
Ｓ　Ｋ　６３６９に記載第２表２）日本合成ゴム＠５ＢＲ３）日本合成ゴム■塩素化ＥＰＤＭ４）１６５℃で２２５分間加熱後されている方法に従って、試料を調製し、スチールコー
ドの当初の引抜強さく接着力）及び１６５℃で２２５分
間加熱して熱老化を与えた後のスチールコードの引抜強
さを測定した。結果を第２表に示す。

比較例１にみられるように、有機酸コバルトとイオウの
いずれをも含有しない接着ゴム組成物を用いて得られる
ベルトは、コード引抜接着力が著しく小さい。比較例２
にみられるように、有機酸コバルトを接着剤として用い
ることによって、接着力は幾分改善されるものの、尚、
十分ではない。

また、架橋助剤を用いない比較例３によれば、得られる
ベルトは、耐熱老化性に劣り、架橋助剤を用いても、イ
オウを用いない比較例４によれば、接着力及び耐熱性共
に著しく劣る。

これらに対して、実施例１〜５にみられるように、本発
明によるエチレン・プロピレンゴム組成物を接着ゴムと
して用いて製造されるベルトにおいては、亜鉛メツキス
チールコードに対して高い接着力を有し、熱老化後の接
着力にもすぐれることが明らかである。

また、第２表と示すように、エチレン・プロピレンゴム
とスチレン・ブタジェンゴムの混合物を接着ゴムとする
ときも、エチレン・プロピレンゴムと塩素化エチレン・
プロピレンゴムとの混合物を接着ゴムとするときも、同
様に、スチールコードとの接着力及び耐熱性のいずれに
もすぐれるベルトを得ることができない。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）亜鉛メツキスチールコードを心体として有し、こ
のスチールコードが接着ゴムによつてエチレン・プロピ
レンゴム組成物よりなるカバーゴムに加硫接着されてな
る耐熱性コンベヤベルトにおいて、上記接着ゴムがエチ
レン・プロピレンゴム、架橋剤としての有機パーオキサ
イド、架橋助剤、接着剤としての有機酸コバルト、及び
接着助剤としてのイオウ又は含イオウ化合物を含有する
ゴム組成物の加硫ゴムであることを特徴とする耐熱性コ
ンベヤベルト。