JPS63219332A - ワツフルその他菓子の連続製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈発明の目的〉 産業上の利用分野 本発明はワツフルその他菓子の連続製造装置に係り、詳
しくは、例えば、ワツフルの如くその皮の表面に複雑な
凹凸模様、文字等を形成する菓子を生地の焼板上での焼
成、焼成生地の焼板の焼型凹所内からの取出し、焼成生
地上への中味の載置、焼成生地の合わせ等の各過程を経
て自動的に製造できる連続製造装置に係る。

なお、この製造装置はワツフル以外のものでも、例えば
、人形焼の如く、焼成生地の表面に凹凸模様等を具える
菓子は何れの種類のものでも全て連続かつ自動的に製造
できる。

従　　来　　の　　技　　術 従来から、洋菓子の中で最も普及しているものの一つと
してワツフルがあり、このワッフルはカステラに近いだ
円状の皮を折曲げてジャム、クリーム等の中味を包んだ
菓子である。ワツフルの特徴は皮の表面に凹凸模様や文
字（以下、凹凸模様等という。）を形成したところにあ
るがために、焼板の上に、この凹凸模様等に対応するよ
う焼型を凹所として形成し、この焼型凹所内に生地を注
入して焼成することが行なわれている。しかしながら、
口のように焼型が凹所であると、そこに離型剤としての
油が均一に塗布されていないと、焼成生地を焼成凹所か
ら円滑に剥離することがきわめてむづかしい。

この穴から、ワツフルは人員に消費される菓子であるの
にも拘らず、連続的な流れとして自動的に製造されてお
らず、通常は手造り、自動化されていてもせいぜい半自
動程度にとどまっている。すなわち、ワツフルの製造プ
ロセスをみると、生地の焼型凹所内への注入、焼成、焼
成生地の焼型凹所内からの取出し、焼成生地の冷却、焼
成生地上へのジャム等の中味の載置、焼成生地の合わせ
等の各工程から成っている。。

しかしながら、従来例のワツフルの製造装置はこれら全
工程を一連の流れとして構成されたものは提案されてお
らず、一般的には焼成工程のみを自動化した装置が提案
実施されている程度である。

例えば、実公昭１３１−３７２６８号ならびに特開昭６
１−２２４９３０号の各明細書には、ワツフルの皮の焼
型凹所からの取出し装置が記載されている。

これら装置では、無終端状に連結された各焼板に形成し
た焼型が凹所として形成されているところから、単なる
焼板の反転によっては焼成生地が剥離できないために、
空気によって焼成生地を強制的に剥離したり、手作業と
同様に針によって焼成生地を差して持上げ、しかも、こ
の状態で焼成生地を吸着して剥離するものである。

しかし、従来例の各装置はワツフルの皮の焼成工程のみ
の連続化をはかったものに過ぎず、全製造工程を一連の
流れとして連続化をはかったものでない。更に、従来例
の各装置は焼成生地の取出し機構のみの改善をはかつて
も、剥離剤の油の塗布が不十分であると、円滑に焼成生
地が剥離できず、連続的な自動化ラインの一部として組
込むことには無理がある。

発明が解決しようとする問題点 本発明は上記欠点の解決を目的とし、具体的には、生地
の焼成から焼成生地によって中味を包むまでの全工程を
連続的に実施でき、ワツフル等の菓子を自動的に製造す
る連続製造装置を提案する。

そこで、これら連続製造装置を完成するに当って、解決
すべき主な点を列記すると、次の通りである。

自動的にワツフル等の菓子の全製造工程を実施するのに
は、焼成時に連続若しくは間欠的に移動する焼仮におい
て凹所として形成される焼型が立体的構造である。この
ため、立体的構造の焼型の全面にわたって自動的に離型
剤の油が均一に塗布若しくは付着されていることが必要
である。しかし、焼型が立体的な凹所であることから、
側壁部分が多く、この部分には油が仲々均一に付着せず
、この問題を自動化と併せて解決されることが必要であ
る。

また、焼型からの焼成生地の取出し時に、焼成生地の持
上げは元来針の差込みによって行なわれ、これを利用す
ることはきわめて有効である。しかし、自動的に取出す
のには、針を差すＣとによって焼成生地が損なわれ易く
、この点から、針によって焼成生地を取出すときに、焼
成生地が損なわれないようにすることが必要である。

また、ジャム等の中味をおいてから焼成生地を合わせる
ときに、連続的に焼成生地が合わせられるよう構成する
ことが必要である。

〈発明の構成〉 問題点を解決するための 手段ならびにその作用 すなわち、本発明に係る連続製造装置は、一端から連続
若しくは間欠的に移動する焼板の焼型凹所内に生地が供
給され、この生地を焼成、前記焼型凹所内からの焼成生
地取出し、冷却、焼成生地上への中味載置、焼成生地の
合わせ等の各過程を紅でワツフルその他菓子の連続製造
装置において、無終端状に連結されて連続若しくは間欠
的に移動する焼板の焼成凹所内の生地を焼成する焼成装
置に、下側の戻り過程の前記焼板の表面に油を吹付ける
吹付装置と余剰油を吸引する吸引装置とを設けると共に
、前記焼成装置の他端に隣接させて、前記焼成生地の少
なくとも一部を針を差込んだ持上げ状態のときに前記焼
成生地の裏面側にコンベヤの先端が侵入する取出し装置
を設け、更に、中味がのせられた前記焼成生地の両端部
が載置されたコンベヤの一部が、その両側が立上るよう
、彎曲した合わせ装置を設けて成る口とを特徴とする。

そこで、これら手段たる構成ならびにその作用について
図面によって更に具体的に説明すると、次の通りである
。

なお、第１図ならびに第２図は本発明の一つの実施例に
係る連続製造装置の正面図と平面図であり、第３図は焼
板の一例の断面図であり、第４図ｆａｔはその焼成生地
の取出し機構の一部を示ず斜視図であり、第４図（ｂ）
はその取出しコンベヤの駆動機構の一例の説明図であり
、第５図（ａ＞ならびに（ｂ）はその合わせ装置の一例
の斜視図とそのＡ−Ａ線上の断面図である。

まず、第１図ならびに第２図において、符号１０は焼成
装置、２０は取出し装置、３０は冷却装置、４０はジャ
ム等の中味載＠装置、５０は合わせ装置を示す。この焼
成袋［１０はキャタピラ片の如き焼板１１を無終端状に
連結し、その一端にホッパの如き生地供給装＠１２を配
置し、焼板１１の下部にはガス、電気等の加熱１（図示
せず）を配置し、上部には加熱源１３を設ける。従って
、一端の生地供給ｇｉＩｌ！Ｆ１２から第３図に示す焼
板１１の焼型凹所１１ａ内に生地１４ｔｆ供給され、焼
板１１が連続又は間欠的に移動する間に生地１４は焼成
される。

この焼板１１の下部には油の吹付袋＠１５と余剰油の吸
引装置１６とを設ける。この吹付袋Ｎ１５は連続的に焼
板１１の焼型凹所１１ａ内に向けて剥離剤としての油を
連続的に送るもので、油を上向きに噴射する噴射ノズル
と付着しない油を集める回収部とから成っている。従っ
て、連続又は間欠的に移動する焼板１１に対して油を噴
射ノズルから連続的に吹付けると、その油の一部は焼型
凹所１１ａに凹凸があっても全体にむらなく当って付η
し、残りの油は回収部で回収される。また、吸引装置１
Ｇは焼型凹所１１ａ内に付着した油の中で局部的に多く
付着した油、つまり、余剰油を吸引して、焼型凹所１１
ａの表面の油膜を均一にするものである。このため、吸
引ノズルを具えるものから構成し、このように油の吹付
装置とそれに隣接して吸引′！ａ置を設けると、例えば
、第３図に示す如く、焼型凹所１１ａ内の焼成面に凹凸
があっても、全体にわたり油が均一に付着する。

また、上記構成の焼成装置１０の他端に近接させて、取
出し装置２０を設ける。この取出し装置２０は第４図（
ａ＞に示す如く、針２１と取出しコンベヤ２２を具える
ものであって、針２１はその先端が焼成生地２３に差込
まれ、針２１が焼成生地２３の一部を第４図（ａ）に示
す如く持上げるように作動する。つまり、針２１はその
一部を折曲げて昇降自在に構成すると共に、折曲部２１
ａが焼成生地２３に対して斜め前向きに前進するよう構
成する。

また、取出しコンベヤ２２は焼成生地２３の一部を持上
げたときに、前進して焼成生地２３の裏面側から入りか
つ後退するよう構成する。すなわち、取出しコンベヤ２
２は前進若しくは後退自在に構成し、この機構はいずれ
のものとしても構成できるが、第４図（ｂ’ｌに示す如
く構成すると、容易に前進若しくは＋１退自在に構成で
きる。つまり、取出しコンベヤ２２では先端のローラ２
４と移動口〜う２５とを前進又は１！退自在に構成し、
これらローラ２４．２５の間に固定された案内ローラ２
ｆ３ａ、　２６ｂを配置し、コンベヤベルト２７にばね
２８によって張力がかかるよう構成する。従って、移動
ローラ２５を矢印方向に前進させると、コンベヤベルト
２７は先端ローラ２４と共に前進し、焼成生地２３の裏
面側からコンベヤベルト２γの先端が入り、その上に焼
成生地２３が置かれる。この置かれたときに、移動ロー
ラ２５を慢退させると、コンベヤベルト２７の上にのっ
て焼成生地２３は取出される。従って、針２１で焼成生
地２３の一部を持上げるが、その状態から直ちに焼成生
地２３はコンペ・ヤベルト２１の上に置かれ、その後は
、コンベヤベルト２７の駆動によって取出されるため、
焼成生地２３は針２１を差込むのに拘らず損なうことな
く簡単に取出すことができる。

取出し装置２０によって取出された焼成生＠２３は、冷
却装Ｗ１３０の放冷コンベヤ３１上に載せられて移動し
、この間に放冷されて冷却される。放冷コンベヤ３１の
下流側には中味載置１ｉ隨４０が設けられ、この中味載
置装置４０は通常ホッパ状に構成し、この装ｗ４Ｇから
のジャム等の中味４１を焼成生地２３上に置く。中味４
１が置かれた焼成生地２３は合わせ哀８５０に移送され
、この合わせ装置１１５０において焼成生地２３の両端
部２３ａが合わせられ、ワツフル６０が作られる。

すなわち、合わせ装置５０には少なくとも一部、つまり
、中央部で両側縁５１ａ、５１ａが立上るよう、彎曲さ
れたコンベヤベルト５１から構成し、コンベヤベルト５
１は第５図（ａ）ならびに（ｂ）に示す如く、無終端状
に構成する。このコンベヤベルト５１０両端には駆動ロ
ーラ５２％５２を設けて、これらローラによってコンベ
ヤベルト５１を駆動する。

また、コンベヤベルト５１のほぼ中央部において両側縁
５１ａ、　５１ａが立上がるよう彎曲する。つまり、第
５図（ｂ）に示す如く、合わせ装Ｍ５０の中央部に彎曲
された案内板５３を配設し、これら両案内板５３に沿っ
てコンベヤベルト５１の両側縁５１ａ、５１ａが彎曲さ
れて立上がらされている。従って、第５図（ａ）に示す
如く、コンベヤベルト５１の一端から中味４１が置かれ
た焼成生地２３が入って、中央部の彎曲部分に進むと、
焼成生地２３の両端部２３ａ、　２３ａは案内板５３に
沿ってコンベヤベルト５１によって折曲げられ、第５図
（ｂ）に示す如く、中味４１は焼成生地２３によって合
わされる。従って、彎曲部を出ると、焼成生地２３は折
曲げられて合わせられ、ワツフル６０が成型され、製品
としてのワツフル６０が自動的に排出される。

〈発明の効果〉 以上詳しく説明した通り、本発明に係るワツフルその他
菓子の連続製造装置は、−喘から連続若しくは間欠的に
移動する焼板の焼型凹所内に生地が供給され、この生地
を焼成、前記焼型凹所内からの焼成生地取出し、冷却、
焼成生地上への中味載置、ｔＲ成生地の合わせ等の各過
程を経てワツフルその他菓子の連続製造装置であり、こ
の焼板の表面に油を吹付けると共に、この吹付油の中の
余剰分を吸引する。

このため、焼型が立体的構造であっても、その全面にわ
たって自動的に離型剤の油が均一に塗布若しくは付着で
き、この付着等は連続的に流れたままの焼板に行なうこ
とができる。

また、焼成装置の他端に隣接させて、焼成生地の少なく
とも一部を針を差込んだ持上げ状態のときに焼成生地の
裏面側にコンベヤの先端が侵入する取出し装置を設け、
更に、中味がのせられた前記焼成生地に載置されたコン
ベヤの一部がその両側が立上るよう、彎曲した合わせ装
置を設ける。

従って、焼成生地の持上げを針の差込みによって行なわ
れるが、このときに取出しコンベヤでうけるため、焼成
生地が損なわれることなく、焼成生地を取出すことがで
きる。ジャム等の中味をおかれた焼成生地は連続的に焼
成生地が合わせることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ならびに第２図は本発明の一部の実施例に係る連
続製造装置の正面図と平面図、第３図は焼板の一例の断
面図、第４図（ａ）はその焼成生地の取出し機構の一部
を示す斜視図、１４図（１））はその取出しコンベヤの
駆動機構の一例の説明図、第５図（ａ）ならびに（ｂ）
はその合わせ装置の一例の斜視図とそのＡ−Ａｌｌ上の
断面図である。 符号１０・・・・・・焼成装＠　　　　１１・・・・・
・焼板１２・・・・・・生地供給装置　１５・・・・・
・吹付装置１６・・・・・・吸引装Ｍ　　　　２０・・
自・・取出し装置３０・・・・・・冷却装置　　　４０
・・・・・・中味載置装置５０・・・・・・合わせ装置 第３図 第４図（ａ） ’１４　　　ｆｌａ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 一端から連続若しくは間欠的に移動する焼板の焼型凹所
   内に生地が供給され、この生地を焼成、前記焼型凹所内
   からの焼成生地取出し、冷却、焼成生地上への中味載置
   、焼成生地の合わせ等の各過程を経てワッフルその他菓
   子の連続製造装置において、 無終端状に連結されて連続若しくは間欠的に移動する焼
   板の焼成凹所内の生地を焼成する焼成装置に、下側の戻
   り過程の前記焼板の表面に油を吹付ける吹付装置と余剰
   油を吸引する吸引装置とを設けると共に、前記焼成装置
   の他端に隣接させて、前記焼成生地の少なくとも一部を
   針を差込んだ持上げ状態のときに前記焼成生地の裏面側
   にコンベヤの先端が侵入する取出し装置を設け、更に、
   中味がのせられた前記焼成生地に載置されたコンベヤの
   一部が、その両側が立上るよう、彎曲した合わせ装置を
   設けて成ることを特徴とするワッフルその他菓子の連続
   製造装置。