JPS63219618A - 吸水性繊維の製造方法 - Google Patents

吸水性繊維の製造方法

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JPS63219618A
JPS63219618A JP4520987A JP4520987A JPS63219618A JP S63219618 A JPS63219618 A JP S63219618A JP 4520987 A JP4520987 A JP 4520987A JP 4520987 A JP4520987 A JP 4520987A JP S63219618 A JPS63219618 A JP S63219618A
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JP
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water
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polycarboxylic acid
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spinning
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Norihisa Miyamatsu
徳久 宮松
Hisanobu Kobayashi
久展 小林
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NICHIBI KK
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NICHIBI KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は吸湿あるいは吸水による繊維物性の低下や寸法
変化の少ない吸水性繊維の製造方法に関する。
自重の数倍以上の水を吸水する吸水性繊維は一般的に吸
水時ゲル状態となって著しく強力を失ったり、高湿時に
は吸湿して繊維長が不可逆的に収縮する欠陥があり、こ
のためこの種の材料は吸湿による寸法変化のため用途が
限定されたり繰り返し使用する用途に対して使用できな
かったり、使用するにしても過度の対策を要するなどの
問題がある。
この欠陥に対し、特開昭49−50217号に見られる
ごとく、疎水性の補強成分との複合化を計るなどの提案
がなされているが、高W潤性のヒドロゲルと疎水性補強
成分との接着が悪いなど必ずしも満足すべき状態にない
本発明者らはかかる現状に対し吸水あるいは吸湿時の寸
法変化や物性低下の少ない吸水繊維を目標に鋭意研究中
のところ、ポリビニルアルコールとポリカルボン酸塩を
不完全混合した紡糸原液を紡糸することにより湿潤時の
同成分が剥離し難い繊維が得られることを見いだし、さ
らにその詳細について追求した結果遂に本発明に到達し
た。
すなわち本発明は。
(A)少なくとも 3m5q、 /gのカルボキシル基
を有しその5〜75%がアルカリ金属塩又はアミン塩と
なっているポリカルボン11.(B)重合度500〜3
000のポリビニルアルコールおよび(C)該ポリカル
ボンに対し0.1〜5重量%の多価アルコール。
を必須成分とし、うちA、Hについては別溶液として調
整しノズル直前またはノズル部でA/B(重量比)が0
.2〜5.0でかつA、Bが微視的に不完全な混合状態
である混合水溶液となし、これを乾式法により紡糸し、
熱処理することを特徴とする吸水性繊維の製造方法 であり2本発明によって得られる吸水性繊維は。
通常のg織工程に十分耐える繊維物性を備えており1編
織物、不織布、糸巻状、詰め綿状など任意の形態に加工
して、吸水あるいは吸湿による物性低下2寸法変化の少
ない特徴を生がし繰り返し使用する用途などに使用する
ことができる。
本発明によってこのような優れた特性を備えた吸水性繊
維が得られる原因については明らかではないが吸水性能
を付与するポリカルボン酸塩の相と補強効果をもたらす
熱処理されたポリビニルアルコールの相がそれぞれ分離
して機韓し、しかも両者はその界面において形成された
エステル結合により完全に一体化していることが寄与し
ていると考えられる。
以下1本発明について具体的に説明する。
本発明法に於いてyK科として用いることのできるポリ
ビニルアルコールとしては、乾式紡糸法に適した濃度と
粘度の関係を満足するために平均重合度500〜300
0.鹸化度については耐水性を付与するうえで95++
+o ls%以上であることが必要であり。
より好ましくは平均重合度1000〜250G、鹸化度
99ffio111%以上である。
本発明法に於いて、もう一方の原料となるポリカルボン
酸としては、アクリル酸、メタクリル酸。
クロトン酸、フマール酸、S水マレイン酸などカルボキ
シル基を有するモノビニル七ツマ−1これらビニルモノ
マーのアルカリ金属塩または1価7ミン塩から選ばれた
七ツマ−の単独重合物、あるいはこれらの七ツマ−とア
クリルニトリル、スチレン、アクリルアマイド、メタア
クリルアマイドなどとの共重合物:またアクリル7Fイ
ド、メタクリルアマイド、アクリルニトリル、7゛クリ
ル酸エステル、メタクリル酸エステルのうち少なくとも
一種の七ツマ−を主成分として重合して得た重合物をア
ルカリの存在下で加水分解して得られるポリカルボン酸
がある。
これらのポリカルボン酸としてはカルボキシル基量は、
少ない場合十分な吸水性を得ることができず、少なくと
も 3maq/H以上である必要がある。
また平均重合度が低いと、吸水時に繊維からの溶出成分
が多くなる傾向がみられ、逆に平均重合度が高くなると
紡糸原液を加温しても粘度が高くなりすぎ紡糸できず、
逆に濃度を下げ粘度を紡糸に好適な範囲に合わせても含
有水分が多くなって紡糸は困難であり重合度はtooo
〜30000である必要がある。
さらに、カルボキシル基の 5〜75%が、リチウム、
カリウム、ナトリウムなどの1価のアルカリ金属または
アンモニア、モノエタノールアミン。
ジェタノールアミン、トリエタノールアミンなどの1価
7ミンとの塩になっている必要がある。
これはカルボキシル基の75%以上が中和されていると
多価アルコールとの梁構反応が起こり難くなったり、ア
クリル酸のホモポリマーのようにカルボキシル基が多い
場合には脱水力が強くなり。
ポリビニルアルコールの紡糸原液と接する際にポリビニ
ルアルコールを凝固させてしまうなどの弊害が生じるた
めである。
以上の条件を満たすポリカルボン酸の特に好ましい例と
して、m今度2000〜tooaoのポリアクリル酸で
その【0〜50モル%のカルボキシル基がカリウムイオ
ン、ナトリウムイオン、モノエタノールアミン、ジェタ
ノールアミンおよびトリエタノールアミンのうち少なく
とも一種の塩が挙げられる。
これらのポリカルボン酸の部分中和塩に対する架橋剤と
して使用できる多価アルコールとしては。
水酸基を2個以上有するもので、具体例としてエチレン
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、ポリエチレングリフール。
グリセリン、プロピレングリコール2.ジェタノールア
ミン、トリエタノールアミン、ポリオキシプロピレン、
ソルビタン、D−ソルビトール、グルコース、マンニッ
ト、ペンタエリスリトール、マンニタン、ショW、ブド
ウ糖などが挙げられる。
これらの多価アルコールは、前記ポリカルボン酸に対し
少なすぎると熱処理条件を強くしても繊維を水不溶性と
することができず、逆に過剰になると過剰の多価アルコ
ールは可盟剤として働き繊維物性を損なうことがあるの
で通常Q、L〜2wt%の範囲で使用する。0.2〜2
wt%がより好ましい範囲である。
以上の条件を満たすポリビニルアルコールおよびポリカ
ルボン酸はそれぞれ別の水溶液として調製するが、多価
アルコールについては一般的にポリビニルアルコール側
に混合するが、ポリカルボン酸の中和度が高く保温中に
ゲル化の恐れがない場合などにはポリカルボン酸に添加
することもできる。
なお、未中和のポリカルボン酸を原料とする場合には溶
解工程において、水とともに所定五のアルカリ金腐水酸
化物またはエタノールアミンなどを添加混合して直接所
望の中和度のポリカルボン酸塩とした紡糸原液を得るこ
とができる。
かくして調製された二種類の紡糸原液は原液タンクに保
温され、やはり保温された配管系を通りギヤーポンプよ
り定量的に送り出され不完全に混合された後、速やかに
ノズル孔より吐出される必要がある。ここで混合が完全
に行なわれると乾燥−延伸−熱処理の工程中でエステル
結合が形成され、繊維の延伸ができないばかりか得られ
るものは吸水性や伸度のない極めて脆弱な繊維となって
しまう。
これらの異なる原液を不完全に混合するには。
ノズル部の直前の配管部に設置したスタチックミキサー
、あるいはスタチックミキサーをノズルブロック内に組
み込んだノズルを用いるなどスタチックミキサーの静的
混合作用を利用するか、サイドバイサイド、鞘−芯、海
−島などの複合紡糸用ノズルを使用することにより目的
を果たすことができる。
スタチックミキサーの場合そのエレメント数が多すぎる
と完全混合に近い効果が得られるのでその数は多すぎな
いことが肝要であり、10エレメント以下とする必要が
あり、 2〜10工レメント程度で好ましい効果が得ら
れる。
ここでポリアクリル酸に対するポリビニルアルコールの
比はその混合状態によっても大きく影響されるが、一般
的にポリビニルアルコールが多いと吸水性は抑えられM
11部度の高いM&維が得られ。
ポリアクリル酸が多い場合はその逆となり、これらのバ
ランスより比は0.2〜5とする必要がある。
このような負性で混合された二種類の原液は熱凰中に吐
出され延伸−熱処理されることにより吸水性繊維として
巻き取られる。ここで延伸は 140〜240℃テ2〜
6倍、熱処理は150〜250 ’Ct’数秒〜数十秒
で目的を達することができる。
本発明によって得られる吸水性繊維は1通常の編識工程
に十分耐える繊維物性を備えて・おり、編織物、不織布
、糸巻状、詰め綿状など任意の形態に加工して、吸水あ
るいは吸湿による物性低下。
寸法変化の少ない特徴を生かし繰り返し使用する用途な
どに使用することができる。
以下AM例によりより具体的に本発明の説明を続ける1
例中1部は重量部の意味である。
実施例1 重合度1200.鹸化fi 99.9モル%のポリビニ
ルアルコール50部とグリセリン 1.0部とを水で溶
解し、温度100℃、ポリビニルアルコール濃度34,
5vtXの紡糸f7に液Aを得た。
一方1重合度500qのポリアクリル酸の25vtx水
18液(東亜合成化学工業KK説、商品名アロン^−1
oll)に当量分の25%の苛性ソーダを添加溶解サセ
タ後−:hヲfi[L、WJli 34.61FtX、
 @度L00℃の紡糸原液Bを得た。
これらの紡糸原液を、別々のタンクに !、 G O’
Cで保温し、その低部よりギヤーポンプによりA/B(
固形分比)が171の供給比で配管途中にatした7エ
レメントのスタチックミキサーを通し。
不完全に混合しノズルブロックに送り込み、孔径100
μ、100ホールのノズルより 12G’Cの熱風中に
吐出した。
これを約4メートルの乾燥ゾーンを通る間、1.4倍の
ドラフトを掛けつつ乾燥させ、ついで 180℃で4.
5倍延伸し、最後に230℃で15秒間熱処理をし目的
とする吸水性m維を得た。
このものは750デニール/lO【フィラメントのフィ
ラメント糸であり、20℃lfa度65%でamした状
態で強度2.3 g/d、伸度18. ixの繊維物性
と。
36℃の純水および0.9%食塩水中でそれぞれ自重の
31倍、13倍の吸水能と 0.6g/d、 1.1g
/dの強力を備えていた。また乾燥したJ@IIを純水
に浸漬することにより僅か8.8%のam長の収縮が見
られたがこのものをさらに風乾−純水浸漬を数回繰り返
してもこの繊維を構成するポリビニルアルコール相およ
びポリアクリル酸相の界面での剥離は全<13!祭でき
なかった。
これより得られた吸水性繊維は1通常の編織工程に十分
耐える繊維物性を備えており1編織物。
不織布、糸巻状、詰め綿状など任意のPilmに加工し
て、吸水あるいは吸湿による物性低下1寸法変化の少な
い特徴を生がし繰り返し使用する用途に適応できる。
なお本例において、苛性ソーダの添加量をポリアクリル
酸の当量の80%とした場合には、紡糸原液A、Bがス
タチックミキサーおよびノズルブロック内でポリアクリ
ル酸の強い塩析作用のためポリビニルアルコールの凝固
が起こり紡糸は出来なかった。
またスタチックミキサーを15エレメントとした場合に
は、延伸が出来ず、止むを得ず未延伸糸を熱処理したも
のは、極めて硬く脆い、吸水能のないものであった。
実施例2 鞘芯型ノズルを用い、芯に上記紡糸原液A、Nに同Bを
用い、ポリビニルアルコール/ポリアクリル酸が重量比
で372になるように配した220テ゛ニール/20フ
イラメントの鞘芯型ノズルを、延伸倍率4倍、熱処理2
30℃10秒間の条件で祷た。
このものは実施例1で得られた吸水性繊維に比ベポリア
クリル酸がallの外周(鞘部)に極在するため、湿潤
時、ヒドロゲルが摩擦などで破壊され易い傾向があるが
1反面、乾湿寸法変化が僅か4 %の収縮であるな ど
テ”イメンジ■ン スタビリティ−は改良されていた。
また、36℃の純水に対する吸水能が自重の34倍。
強力 1.9 g/d、伸度taX(いずれも20℃、
65%RHで調湿後の瀾定値)で、湿潤強力は0.9 
g/dあり、純水浸漬−風乾を数回繰り返しても目立っ
た性能変化はl111祭されなかった。
本例においてa糸原液Aのグリセリンに代えエチレング
リコール、トリエチレングリコールをそ九ぞれ単独で同
量用いた場合、吸水能はそ九ぞれ62倍、75倍であっ
た。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (A)少なくとも 3meq./gのカルボキシル基を
    有しその5〜75%がアルカリ金属塩又はアミン塩とな
    っているポリカルボン酸、 (B)重合度500〜3000のポリビニルアルコール
    および (C)該ポリカルボンに対し0.1〜5重量%の多価ア
    ルコール、 を必須成分とし、うちA、Bについては別溶液として調
    整しノズル直前またはノズル部でA/B(重量比)が0
    .2〜5.0でかつA、Bが微視的には不完全な混合状
    態である混合水溶液となし、これを乾式法により紡糸し
    、熱処理することを特徴とする吸水性繊維の製造方法
JP4520987A 1987-03-02 1987-03-02 吸水性繊維の製造方法 Granted JPS63219618A (ja)

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JPH022970B2 JPH022970B2 (ja) 1990-01-22

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002540302A (ja) * 1999-03-22 2002-11-26 ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト 多成分系高吸収性繊維

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2002540302A (ja) * 1999-03-22 2002-11-26 ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト 多成分系高吸収性繊維

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