JPS63219899A - 送風装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は送風装置への多翼送風機の取付部分の構成に係
り、特に送風機の取付が容易で作業性の向上に好適な送
風装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の圧力室内に多翼送風機を組込んでなる送風装置は
、スクロールを圧力室と別部材で形成して圧力室の上部
の天井板部分に固着する構成となっていた。なお、この
種の装置として関連するものには実開昭６０−１７３８
３７号公報、実開昭５８−１７高１号公報、特開昭６０
−１９６５３５号公報等が挙げられる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術はスクロールの圧力室への取付時の作業性
の点については配慮がされておらず１作業性が悪いとい
う問題があった６本発明の目的は圧力室の天井部とスク
ロールを一体に設けることによりスクロールの圧力室へ
取付時の作業性の向上を図ることのできる送風装置を得
ることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は圧力室内に多翼送風機を組込んでなる送風装
置において、前記圧力室の天井部に該圧力室の内側に向
かう凹部を設けて前記多翼送風機のスクロールを形成し
該スクロール内に前記多翼送風機を装着することにより
達成される。好ましい実施態様によれば、前記圧力室は
複数の層を有する板状部材により形成される。

〔作用〕

圧力室の天井部に形成された圧力室の内側に向かう凹部
は多翼送風機のスクロールとしてその内部に多翼送風機
を格納する。

好ましい実施態様においては、圧力室を形成する複数の
層を有する板状部材は圧力室の内部と外部とでその表面
の状態をそれぞれ所望の異なる状態に保つ。

これにより、圧力室とスクロールとが一体に形成される
とともに、圧力室の内部と外部との表面の状態を要求に
応じてそれぞれ異なる状態とすることができる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図〜第２７図により説明す
る。

本発明の第１実施例を第１図〜第７図により説明する。

第１図は本発明の第」実施例における送風装置の構成を
分解して示す斜視図、第２図は本発明の第１実施例にお
ける送風装置の構成を示す正面がら見た断面図である。

本実施例において、ケース２は下端に開口面２ａを有す
る箱状に形成され、開口面２ａにはフィルタ４が装着さ
れ、フィルタ４とケース２との接合部は気密を保つよう
シール材等が充填される。ケース２の天井部２ｂとフィ
ルタ４との間には圧力室６が形成され、圧力室６内には
多翼送風機１０のスクロール８が設けられる。

スクロール８は、本実施例においては２個の吹出口８ａ
を備え、さらにその底面にはフィルタ４の取付作業を容
易にするための孔８ｂが形成される。

スクロール８の強度を高めるためにはスクロール８の外
側に補強リブ８ｃを適宜設けてもよい。

孔８ｂには圧力室６内の空気がスクロール８内に逆流す
るのを防止するため、カバー９が取付けられる。カバー
９はリベット、ねじ等によりスクロール８に固定される
が、第５図に示すようにカバー９を樹脂で形成して係止
部９ａを有する突起９ｂを形成し、突起９ｂを孔８ｂの
周縁に係合させて弾性的に固定するようにしてもよい。

スクロール８内には羽根車１０ａ、ファンモータ１０ｂ
とよす成る多翼送風機１ｏが格納され、ファンモータ１
０ｂはステー１４を介してベルマウス１２ａを有する仕
切板１２に固定される０本実施例においては仕切板１２
は樹脂で形成され、ステー１４が仕切板１２と一体に形
成される。ベルマウス１２ａにはプレフィルタ２０が着
脱自在に取付けられる０本実施例においてプレフィルタ
２ｏは略ドーム状の樹脂枠２０ｃに不織布フィルタ２０
ｂを熱溶着等によって固着することにより形成され、さ
らに樹脂枠２０はドームの内側に向かって伸び先端が外
側に向って屈曲した可撓性の脚２０ａを備え５脚２０ａ
をベルマウス１２ａの周縁部に弾性的に係合させる。仕
切板１２は多翼送風機１０が取付けられた状態でリベッ
ト又はねじ等によりケース２の天井面２ｂに固着される
。

プレフィルタ２０の寸法を仕切板１２を完全に覆う寸法
にすれば、リベット又はねじ等の固着部がベルマウス１
２ａに連通する負圧域の内部となり、す 汚染空気のラークを防止できる。

本実施例においてケース２はＦＲＰ等の樹脂で形成され
、金型を用いて天井部にスクロール８となる凹部をプレ
ス成型する。第３図はスクロール８の平面図、第４図は
スクロール８の吹出口８３部分を第３図の矢印入方向か
ら見た斜視図である。

吹出口８ａはスクロール８の形成時に金型で樹脂の〜部
を打抜くことにより形成される６なお、ケース２を射出
成型等で形成する場合には、吹出口８８部分はケース２
の内外面に金型を貫通させておくことにより形成する。

本実施例ではスクロール８の底面にフィルタ４の取付作
業用の孔８ｂを形成したが、孔８ｂは必ずしも必要では
なく、フィルタ４の取付作業をすべて外側から行える場
合は孔８ｂを形成しなくてもよい、スクロール８の吹出
口８ａの向きは第６図に示すように吹出気流がケース２
の壁面にほぼ直角に当る向きでもよく。

これによれば吹出気流の動圧を有効に静圧に変換でき、
また、第７図に示すように吹出気流がケース２の壁面に
対し所定の角度で当る向きでもよく。

これによれば、気流が圧力室内にほぼ均等に行き渡り、
フィルタ４がらの吹出風速の均一化を図ることができる
。吹出風速の均一化を図るための本実施例の変形例を第
８図、第９図に示す。本変形例は、吹出口８ａの近傍に
補強と風向板とを兼ねたリブ２２を設けたもので、第８
図、第９図に示されるようにリブ２２は４種のリブ２２
ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄにより構成され、それぞれ
分配する風量に応じて高さ及び長さが調整されて設けら
れる。

本発明の第２実施例を第１０図〜第１３図により説明す
る。

本実施例において、多翼送風機１ｏおよびその取付部分
の構成は第１実施例と同様なので、第１０図〜第１３図
では図示を省略する。

第１０図は送風装置のケース２を硬質で表面が平滑な層
３０ａと多孔質な層３０ｂとを有する板状部材３ｏによ
り形成したものである。硬質で表面が平滑な層としては
例えばＦＲＰまたはアルミ等が用いられ、多孔質の層と
しては例えば発泡ウレタン、ガラス繊維等が用いられる
。これらの二層は参傘参離命接着剤または溶着等により
あらかしめ固着されていてもよく、ウレタン注入発泡等
を用いて成形後に内側の層を形成してもよい。

本実施例によれば、吸音、断熱効果を有する送風装置を
容易に得ることができる。

なお、本実施例では硬質で表面が平滑な層と多孔質な層
を有する板状部材３０によりケース２を形成したが、こ
れに限ることなく、送風装置に要求される仕様に応じて
これと性質の異なる層を組合せた板状部材を用いてもよ
い。

第１１図、第１２図は本実施例の第１変形例を示す。

本実施例はスチロール等の樹脂から成り、低発泡層３２
ａと発泡Ｊ１３２ｂとを有する板状部材３２によりケー
ス２を形成したものである。本変形例においてはケース
２の外表面は比較的硬質で平滑な低発泡層３２ａとなり
、ケース２の内面が軟質な発泡層３２ｂとなる６本変形
例においては板状部材があらかじめ複数の層を有してい
るので、ケースの製造工程を短縮することができる。ま
た、発泡部材を用いているので、装置を軽量化すること
ができる。

本変形例の送風装置には１本発明の第１実施例と同様に
フィルタ４を組込んでもよいが、第１２図に示すように
冷温水コイル４０等を組込んでもよい。

本変形例では同一材質の板状部材に発泡状態の異なる層
を形成したが、これに限ることなく１表面のあらさ等地
の物理的状態が異なる層を形成するようにしてもよい。

第１３図は本実施例の第２変形例を示す６本変形例はカ
ーボン等の導電性物質が充填された導電層３４ａと分極
しやすい誘電体から成る誘電層３４ｂとを有する板状部
材３４によりケース２を形成し、ケース２の外表面が導
電Ｊ’ｉ３４　ａとなるようにしたものである。本変形
例によれば、ケース２の外面は静電気が発生しにくいた
め、じん埃の付着が少いとともにケース２の内面は静電
気が発生しやすいため、静電力による集じん作用があり
、開口部２ａにフィルタ４を設けた場合にフィルタ４の
目詰りを＃５１トしてフィルりの鼻命を延ばす二とがで
きる。

なお、本実施例において、板状部材は２層より成るもの
に限ることなく、必要に応じて３層以上としてもよい６
本発明の第３実施例を第１４図に示す。

本実施例において、ケース４０は箱状に形成されてその
天井部４０ａにはスクロール８となる凹部が形成され、
スクロール８内には多翼送風機１０が格納される。ケー
ス４０の下端にはフランジ４０ｂが形成され、フランジ
４０ｂを介してケース４０はフィルタ４２の枠４２ａに
ねじ等により固着される。ケース４０の内側でフィルタ
４２の濾材４２ｂより上方の空間は圧力室６として機能
する。

本実施例によれば送風装置を市販のフィルタ４２に容易
に取付けでき、空気清浄装置を容易に得ることができる
。

本発明の第４実施例を第１５図に示す。

本実施例において、ケース４Ｇは略平板状に形成されて
その天井部４６ａにはスクロール８となる凹部が形成さ
れて、スクロール８内には多翼送風機１ｏが格納される
。ケース４６の周縁には段差４６ｂが形成され０段差４
６ｂの外周にはフランジ４６ｃが形成される。フィルタ
４４は濾材４４ｂの上方に延びる枠４４ａを備え、ケー
ス４６はフランジ４６ｃを介してこの枠４４ａの上端に
ねじ等で固着される。ケース４６と濾材４４ｂとの間の
空間は圧力室６として機能する０本実施例によればケー
ス４６の周縁に段差４６ｂが設けられているので枠４４
ａへの取付時に位置決めがしやすい。

本発明の第５実施例を第１６図〜第１９図により説明す
る。

本実施例において、ケース５０の天井面５０ａにはスク
ロール８となる凹部が形成され、スクロール８内にはス
テー１４を介して仕切板５２に固定された多翼送風機１
０が格納される。仕切板５２に設けられたベルマウス５
２ａにはプレフィルタ２０が着脱自在に係止される。ケ
ース５ｏの天井面５０ａは圧力室６の天井面５０ｃより
突出して設けられ、スクロール８の吹出口８ａがら圧力
室６に連通するダクト５０ｂがスクロール８の周囲にら
せん状に設けられる。ケース５０の下面の開口部にはフ
ィルタ４が取付けられ、フィルタ４の周縁とケース５０
の内面とはシール材が充填されて気密が保たれる。ケー
ス５ｏの圧力室６の側方部分には凹部５０ｄが形成され
る。この凹部５０ｄは製品運搬時の手掛り用としてもよ
く、あるいは第１７図、第１８図に示すように吊下金具
６゜又は吊下金具６６を取付けるのに用いてもよい。

さらには、第１８図に示すようにケース５ｏ内に格納さ
れるフィルタ４等の取付時の位置決め用ストッパとして
用いてもよい。第１７図は板状部材を折曲げて吊下金具
６ｏを形成した例を示す。吊下金具６０は平板の中央を
打抜いて舌片６０ａを形成して切り起こすとともに、平
板の両端を舌片と同方向に曲げて略ｒＥＪ字形断面とな
るよう形成し、舌片部分にナツトを溶接してねじ６２を
螺着するとともに、平板の折曲げられた一端６０ｃにア
イボルト６４を締着したものである。吊金具６０はアイ
ボルトが取付けられてない方の端部６ｏｂを凹部５０ｄ
に嵌挿し、ねじ６２を締めっけることによりケース５０
に固定される。第１８図は蜘に会哄毒プレス曲げ及び切
断により形成した吊下金具６６を凹部５０ｄに嵌挿して
、ねじ６８により締着するよう構成した例である。第１
８図の例においては、凹部５０ｄは高さ方向の開口寸法
が大きくとられ、凹部５０ｄの圧力室６内に突出する部
分はフィルタ４取付時の位置決め用ストッパとして機能
している。吊下金具６６は略「コ」字形断面を有するよ
う折曲げられた鋼板の側面に切込み６６ａを入れて略「
コ」字状の形状にするとともに、切込みの上部に吊下げ
ロープ等を引掛けるための「Ｕ」字状の切込み６６ｂを
設けたものである。

吊下金具６６の上面には鋼板の一部を折曲げて形成され
た蓋６６ｃが設けられ、蓋６６ｃに溶接されたナツトに
はねじ６８が螺着される。吊下金具６６は下あご部６６
ｄを凹９５５０　ｄに嵌挿し、ねじ６８を締めつけるこ
とによりケース５ｏに固定される。

圧力室６内において、天井面５０ｃと凹部５０ｄの裏側
の突出部分の上面との間には硬質樹脂等により形成され
たスペーサ７’Ｏが嵌挿され、吊下金具６６の取付時に
応力集中によるケース５０のクラック発生を防止する。

本実施例によれば多翼送風機の吹出気流をフィルタ４の
全面にほぼ均一に供給することができ、フィルタ４から
の吹出風速を均一化できるとともに。

吊下金具の取付部がケースの内外を貫通しないので、吊
下金具取付部からの汚染空気のリークを防止することが
できる。また、ケースに設けられた吊下金具の取付部分
がケースの外形寸法より突出しないので、製品の梱包寸
法及び製品の保管スペースを小さくすることができる。

また、第１９図のように凹部５０ｄ上部を外形寸法より
内側に入るよう設けておくことにより、ケース５０を密
着して吊下げることができ、連結部にデッドスペースを
ほとんど形成することなく広い清浄エリアを得ることが
できる。

なお、本発明の第１実施例〜第３実施例の送風装置に、
上述の吊下用凹部を設けてもよい。

以上の実施例によれば、ケースが樹脂製であるので装置
の軽量化を図ることができる。

本発明の第６実施例を第２ｏ図〜第２４図に示す。第２
０図は天井吊形の例で、仕切板６９をフィルタ≠Ｏの寸
法まで大きくし、端部６９ａをＵ字形に折り曲げて、吊
りボルト７１が取り付くようにしている。なお端部６９
ａは、別部品とし、仕切板６９にボルト等で固定するよ
うにしても良い。

本実施例では、多翼送風機１０の重量は、仕切板６９に
全て支持されているため、フィルタ♀０は内部の静圧に
耐える強度まで軽量化できる。第２１図は、送風装置下
方からフィルタ孕０を交換する場合を示した例で、フィ
ルタ♀０のツバ孕Ｏａを仕切板６９と、フィルタ押え７
１とで挟み゛、クランプ７２で締め付けている。

クランプ７２を外すと、フィルタ押え７１は蝶番７３を
中心として、矢印入方向に開く、フィルタ押え７１の角
穴７１ａより、フィルタ♀０を矢印Ｂ方向に取り出し、
新しいフィルタ４０と交換する。フィルタ♀Ｏの構造を
第２２図および第２３図に示す。

第２２図は、フィルタ孕Ｏの構成部品で、蓋７４前板７
５、側板７６から成り、のり代７６ａにより、接合され
る。本実施例では、前板７５、側板７６を、フィルタ濾
紙から作り、前側７５の一部７５ａは、アコーデオン状
に折り畳んでいる。

のり代７６ａに接着剤を塗布し、フィルタを組み立てる
。完成したフィルタ♀０を第２３図に示す。

尚、四隅の隙間７７はシール材で密封し、側面≠ｑ　　
　　ｃ＋　　　　へ　　　５ ０、’ｉ’ｏｂ、　字０ｃ、ｊｏｄ、’ｉ’ｏｅは全面
樹脂等でシールする。第７実施例を第２４図および第２
５図に示す、第２４図は、フィルタ７８の上流側を開放
した例で、第２５図の仕切板７９側にスクロール８０を
設けてい°る。フィルタ７８の交換要領は第６実施例と
同じである。

以上の実施例では、フィルタの軽量化、交換作業の部品
化が可能である。また、使用済フィルタの廃棄について
も、フィルタの枠部分が濾材で形成されているため、従
来枠部分に用いられていた木やアルミ等が廃棄されるの
を防止でき省資源となる。

本発明の第８実施例を第２６図、第２７図に示す６本実
施例は圧力室内部に脱臭剤８１をコーティングした例で
ある。脱臭剤８１は１例として粒状または多孔質の板状
に形成された活性炭等が用いられる。

第２５図は脱臭剤８１を圧力室の壁の内側に接着した例
である。第２６図は本実施例の変形例で脱臭剤８１をフ
ィルタの濾紙８２にコーティングしたものである。

〔発明の効果〕

本発明によれば圧力室の天井部に送風機のスクロールを
一体に設けることができるのでスクロールの圧力室への
取付時の作業性の向上を図ることができる送風装置を得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例における送風装置の構成要
素を分解して示す斜視図、第２図は本発明の第１実施例
における送風装置の構成を示す正面断面図、第３図は本
実施例におけるスクロール部分を示す平面図、第４図は
第３図の矢印Ａ方向から見た斜視図、第５図はカバー９
の変形例を示す斜視図、第６図、第７図はそれぞれケー
スの天井面に設けられたスクロールの吹出口の方向がケ
ースの壁面に直交する場合および所定の角度を有する場
合を示す平面図、第８図、第９図はそれぞれ本実施例の
一変形例における送風装置のケース内面より見た平面図
および側断面図、第１０図は本発明の第２実施例におけ
る送風装置のケース部分の構成を示す正面断面図、第１
１図は本実施例の第１変形例における送風装置のケース
部分の正面断面図、第１２図は本変形例におけるケース
内に冷温水コイルを組込んだ状態を示す正面断面図、第
１３図は本実施例の第２変形例における送風装置のケー
ス部分の正面断面図、第１４図は本発明の第３実施例に
おける送風装置の構成を示す正面断面図、第１５図は本
発明の第４実施例における送風装置の構成を示す正面断
面図、第１６図は本発明の第５実施例における送風装置
の構成要素を分解し、て示す斜視図、第１７図〜第１９
図はそれぞれ本実施例における吊下金具の取付例を示す
要部の断面図で第１７図はｒＥＪ字形の吊下金具を用い
た例、第１８図は「コ」字形の吊下金具を用いた例、第
１９図はケース同志を密着させて吊下げた例を示す図、
第２０図、第２１図はそれぞれ本発明の第６実施例にお
ける送風装置の構成を示す斜視図およびフィルタ交換時
の状態を示す斜視図、第２２図、第２３図はそれぞれ本
実施例における送風装置に用いられるフィルタの構成を
分解して示す斜視図、および完成状態を示す斜視図、第
２４図は本発明の第７実施例における送風装置に用いら
れるフィルタの斜視図、第２５図は本発明の第７実施例
における送風装置のフィルタ交換時の状態を示す斜視図
、第２６図は本発明の第８実施例における送風装置の圧
力室部分の構成を示す断面図、第２７図は本実施例の１
変形例の圧力室部分および　材部分の構成を示す断面図
である。 ２ｂ、４０ａ、４６ａ、５０ａ　：圧力室天井部、６：
圧力室、８ニスクロール、１０：多翼送風機。 ３０．３２，３４：板状部材。 第　２　図 勝　勇 弗　乙　　図 第８　図　　　　　　＄ｑ　目 ２６：　圧力室大神部 ６：又りｂ−ル ′＄ｌＯ図 第　　ｌノ　　　トｄ ２ｂ：圧力室大神部　　　３０：　板状゛１耐６：圧力
皇　　　　３２：　　　η ８：　スクロール　　　　３４：〃 ＄１２　　図 勿 第　１３　　図 ２ｂ；圧力室天井＃３０＝　根状′御オオご：圧力室　
　　　　　３２：〃 ８ご入りｂ−ル　　　　　　３４；ｌ 第１４図 第　１５　　図 ６　：　ＦＬ　７７’ｉ　　　　　４ｏ０．：　ＬｎＮ
Ｘ４４ｐ８：λクロール　　　　４に：圧力室大升部＄
　７６　図 ６：圧力室　　　馴多薦送虱樹 ８：′７−り６−ル　　　５０α：圧力！天井部第　１
７　　凹　　　　　第１８　　図第　ｔｑ　　図 ＄２０図 第　２ｆ　　図 第　２３　図 第　２４　　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、圧力室内に多翼送風機を組込んでなる送風装置にお
   いて、前記圧力室の天井部に該圧力室の内側に向かう凹
   部を設けて前記多翼送風機のスクロールを形成し該スク
   ロール内に前記多翼送風機を装着したことを特徴とする
   送風装置。 ２、前記圧力室は複数の層を有する板状部材により形成
   されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の送
   風装置。