JPS6322005Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ワークに座ぐり加工を施すための
座ぐり治具に関するものである。

従来は、第６図に示すように、ワークＷに予じ
め開けられた通し孔Ｈに座ぐり部Ａを形成するに
は、段付きドリル２０で座ぐり加工を行つてい
る。しかし、図示したように、ワークＷの表面
Waの突出部Ｗ１に近接する通し孔Ｈにその突出
部Ｗ１の突出側（表面Wa側）から座ぐり加工を
行うには、突出部Ｗ１がかなり高くなるにつれて
段付きドリル２０の軸部２１あるいはドリル機体
のチヤツク（図示しない）の干渉を防止すべく、
軸径が細くかつ軸長の長い段付きドリル２０が必
要となる。ところが、この軸長の長い段付きドリ
ル２０では、切削性が悪化したり、折損事故が多
発したりする等の不具合が生じることがあつた。

そこで、この考案は、上記した従来欠点に鑑み
て、表面に突出部を有しかつその突出部に近接す
る通し孔を有するワークに対し通し孔の表面側の
座ぐり部を形成するには、ワークの裏面側より通
し孔を介して表面側の座ぐり加工を行うことがで
きれば、突出部の高さがかなり高い場合であつて
も、従来の段付きドリルにおける切削性の悪化お
よび折損事故の発生などの不具合が解消されるこ
とに着眼して案出されたもので、その目的とする
ことは、ワークの裏面側（一方の面側）より表面
側（他方の面側）の座ぐり加工を行うことのでき
る座ぐり治具を提供することである。

上記した目的を達成するためのこの考案は、ア
ーバにはチツプを備えたチツプホルダを回動可能
に取付け、アーバには先端部がチツプホルダに衝
合する遠心力振子を回動可能に配設し、アーバの
回転による遠心力振子の回動によりチツプホルダ
を切削位置に回動せしめる構成にした座ぐり治具
である。

以下、この考案の一実施例を第１図〜第５図に
したがつて説明する。座ぐり治具の左側面を示し
た第１図、同平面を示した第２図、第１図の−
線断面を示した第３図において、アーバ１の前
部には上下方向に開口する二股部２が形成されて
いる。アーバ１の後部は回転装置、例えば、横軸
NC工作機械のスピンドル（図示しない）に取付
けられる。アーバ１の二股部２にはチツプホルダ
３がピン４で回転可能に取付けられている。チツ
プホルダ３の前端部はアーバ１の前端より突出さ
れており、その前端部に四角形状のチツプ５がビ
ス６で交換可能に固定されている。このチツプ５
の後上隅角部分が切削部７となつている。アーバ
１の二股部２の基部にはＵ字形のブラケツト８が
その開口方向を上方へ向けて溶接などによつて固
着されている。ブラケツト８の底部９はアーバ１
の二股部２に跨がることにより、チツプホルダ３
の後端部１０に当接して同ホルダ３の反時計廻り
方向（第１図において左廻り方向）の回転を阻止
するようになつている（第５図参照）。なお、第
５図に示すように、ブラケツト８の底部９にチツ
プホルダ３の後端部１０が当接することにより、
チツプホルダ３が切削位置に位置する。ブラケツ
ト８の上部には遠心力振子１１がピン１２で回転
可能に取付けられている。遠心力振子１１はその
後端に重錘部１３を備えており、アーバ１の非回
転時には重錘部１３がアーバ１上に載つている。
遠心力振子１１の先端部１４には、チツプホルダ
３の後端部１０がピン４を中心とする同ホルダ３
前後のモーメント差により当接している。この状
態ではチツプホルダ３が待機位置にある。遠心力
振子１１の先端部１４には、アーバ１の回転によ
り同振子１１がピン１２を中心にアーバ１の半径
方向に角度θ１分立ち上がることにより、チツプ
ホルダ３をピン４を中心に反時計廻り方向に角度
θ２分回動させ、かつ同ホルダ３の後端部１０を
ブラケツト８の底部９との間に保持しうるよう
に、チツプホルダ３の後端部１０上面１５に衝合
する円弧形のガイド面１６が形成されている（第
４図および第５図参照）。なお、角度θ１はアー
バ１の回転が低下あるいは停止することにより、
遠心力振子１１がそのピン１２を中心とする前後
のモーメント差により原状に復帰する角度に設定
されている。また、アーバ１の後端部には、位置
決めリング１７がビス１８にて軸移動可能に固定
されている。このリング１７の軸移動による位置
調整によつて、前記の回転装置のスピンドルに対
するアーバ１の取付け長さが適宜選定される。

上記した座ぐり治具による座ぐり加工の一例に
ついて述べる。第１図に示したように、チツプホ
ルダ３が待機位置にある状態で、回転装置のスピ
ンドルを介してアーバ１を前進させ、チツプ５を
ワークＷの通し孔Ｈに裏面Wb側から表面Wa側
へ向けて通過させる（第４図参照）。次いで、回
転装置にてアーバ１を積極回転させると、遠心力
振子１１がピン１２を中心にアーバ１の半径方向
に立ち上がることにより、チツプホルダ３がピン
４を中心に回動され、切削位置に保持される。こ
の状態で、回転装置のスピンドルを介してアーバ
１を後退させることにより、チツプ５がワークＷ
の通し孔Ｈの表面Wa側口縁を切削加工し、座ぐ
り部Ａを形成する（第５図参照）。切削完了後は、
再び、アーバ１を前進させてから、同アーバ１の
回転を停止し、アーバ１上に遠心力振子１１を位
置させる。なお、アーバ１が停止したときには、
アーバ１上に遠心力振子１１が位置するように、
回転装置にオリエンテーシヨン機能を付与してお
くと良い。アーバ１上に遠心力振子１１が位置す
ることにより、チツプホルダ３は原状の待機位置
に戻る。この状態で、再びアーバ１を後退させ、
チツプ５を通し孔Ｈから裏方へ通過させる。以上
の手順により、ワークＷの座ぐり加工が行われ
る。

なお、上記実施例では、回転装置のスピンドル
の進退によりワークＷに対して座ぐり治具を移動
させたが、逆に、座ぐり治具に対してワークＷを
移動させることも考えられる。

上記した座ぐり治具によれば、ワークＷの裏面
Wb側より表面Wa側の座ぐり加工を行うことが
できるので、特に、第４図に示すようなワークＷ
の表面Waに突出部Ｗ１があり、その突出部Ｗ１
に近接して座ぐり加工を行うに好適である。すな
わち、従来の段付きドリルではワークＷの座ぐり
部Ａに近接する突出部Ｗ１がかなり高いと段付き
ドリルの切削性の悪化および折損事故の発生など
の不具合を生じることから、座ぐり加工が不可能
になることがあつたが、この座ぐり治具ではワー
クＷの突出部Ｗ１の高さになんら影響を受けずに
座ぐり加工を行うことができる。また、従来で
は、ワークＷの通し孔Ｈの加工と、座ぐり加工と
において、ワークＷの表裏面Wa，Wbを反転す
ることが必要である場合があつたが、この座ぐり
治具により、ワークＷの通し孔Ｈの加工と、座ぐ
り加工とを、ワークＷの裏面Wbより同ワークＷ
を反転することなく行うことができ、作業性を向
上することも可能である。

すなわち、この考案によれば、アーバに回動可
能に取付けたチツプホルダを待機位置した状態
で、チツプホルダのチツプをワークの通し孔に裏
面側（一方の面側）より表面側（他方の面側）へ
通過させたのち、アーバを積極回転させてチツプ
ホルダを遠心力振子の回動により切削位置に保持
して、通し孔の表面側の座ぐり加工を行うことが
できる。これにより、従来の段付きドリルの欠
点、特に、ワークの座ぐり部に近接する突出部が
かなり高い場合の座ぐり加工をする段付きドリル
の切削性の悪化および折損事故などの不具合を解
消するに有効である。なお、この座ぐり治具は、
言うまでもなく、座ぐり部に近接する突出部をも
つワーク以外の形状をしたワークにも使用するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図はこの考案の一実施例を示すも
ので、第１図は座ぐり治具の左側面図、第２図は
同平面図、第３図は第１図の−線断面図、第
４図はアーバ前の座ぐり治具を示す一部破断左側
面図、第５図は座ぐり加工中の座ぐり治具を示す
左側面図、第６図は従来例を示す側面図である。 １……アーバ、３……チツプホルダ、５……チ
ツプ、１１……遠心力振子。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. アーバにはチツプを備えたチツプホルダを回動
   可能に取付け、アーバには先端部がチツプホルダ
   に衝合する遠心力振子を回動可能に配設し、アー
   バーの回転による遠心力振子の回動によりチツプ
   ホルダを切削位置に回動せしめる構成にしたこと
   を特徴とする座ぐり治具。