JPS63220258A - 静電荷像用現像剤 - Google Patents
静電荷像用現像剤Info
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- JPS63220258A JPS63220258A JP62054945A JP5494587A JPS63220258A JP S63220258 A JPS63220258 A JP S63220258A JP 62054945 A JP62054945 A JP 62054945A JP 5494587 A JP5494587 A JP 5494587A JP S63220258 A JPS63220258 A JP S63220258A
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- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract 2
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G9/083—Magnetic toner particles
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-
- G—PHYSICS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、画像担体表面に形成された静電荷像を顕像化
するのに用いられる現像剤に関する。
するのに用いられる現像剤に関する。
静電荷像用現像剤は電子写真法、静電印刷法、静電記録
法等において使用されるが、その現像原理はいずれの方
法においても本質的に同じである。
法等において使用されるが、その現像原理はいずれの方
法においても本質的に同じである。
例えば電子写真法においては、セレン、酸化亜鉛、有機
光導電体等の感光体の表面を一様帯電し次いで露光を行
なって静電荷像を形成し、この静電荷像に鉄粉、フェラ
イト粉末等の磁性粒子からなるキャリアと絶縁性着色樹
脂粉末からなるトナーとを混合してなる現像剤（正規現
像の場合はトナーは静電荷像と逆極性に摩擦帯電してい
る）を接触させて現像を行なう。而して、これを定着す
るか若しくは転写シートを重ねて転写シートの裏面から
電界を印加して画像転写した後定着する。
光導電体等の感光体の表面を一様帯電し次いで露光を行
なって静電荷像を形成し、この静電荷像に鉄粉、フェラ
イト粉末等の磁性粒子からなるキャリアと絶縁性着色樹
脂粉末からなるトナーとを混合してなる現像剤（正規現
像の場合はトナーは静電荷像と逆極性に摩擦帯電してい
る）を接触させて現像を行なう。而して、これを定着す
るか若しくは転写シートを重ねて転写シートの裏面から
電界を印加して画像転写した後定着する。
また転写後の感光体表面に残留したトナーはブレードや
ファーブラシなどのクリーニング部材により除去される
。
ファーブラシなどのクリーニング部材により除去される
。
このような画像形成法においては、高品質の画像を安定
して得るために、各トナー粒子の摩擦帯電量が均一であ
り、しかもその帯電量が安定していることが必要となる
。このため通常の２成分系現像剤にあっては、トナー粒
子の内部に荷電制御剤を添加しているが、必ずしも均一
かつ安定した帯電量が得られるとは限らない。これはキ
ャリア表面におけるトナー膜の形成（スペントトナーと
称される）や感光体表面へのトナーの薄層の形成（フィ
ルミングと称される）に起因すると考えられている。
して得るために、各トナー粒子の摩擦帯電量が均一であ
り、しかもその帯電量が安定していることが必要となる
。このため通常の２成分系現像剤にあっては、トナー粒
子の内部に荷電制御剤を添加しているが、必ずしも均一
かつ安定した帯電量が得られるとは限らない。これはキ
ャリア表面におけるトナー膜の形成（スペントトナーと
称される）や感光体表面へのトナーの薄層の形成（フィ
ルミングと称される）に起因すると考えられている。
このような不具合を解消すべく、通常はトナー中にマグ
ネタイト（ｐｅ３ｏ４）のような磁性酸化物粒子を少量
（数乗量％以下）添加することが行なわれている。また
、トナー粒子の表面又は内部に飽和磁化が１０ ｅｍｕ
／ ｇ以下の複合金属酸化物粒子を添加することが提案
されている。（特開昭６２−２２７２号参照） 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、トナー中に少量のＦｅ＋０４や低飽和磁
化の複合金属酸化物粒子を添加することによりトナーの
帯電量の均−化及び安定化はがなり改善されるものの、
トナーの飛散及び地力プリの防止といった点では不十分
である。
ネタイト（ｐｅ３ｏ４）のような磁性酸化物粒子を少量
（数乗量％以下）添加することが行なわれている。また
、トナー粒子の表面又は内部に飽和磁化が１０ ｅｍｕ
／ ｇ以下の複合金属酸化物粒子を添加することが提案
されている。（特開昭６２−２２７２号参照） 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、トナー中に少量のＦｅ＋０４や低飽和磁
化の複合金属酸化物粒子を添加することによりトナーの
帯電量の均−化及び安定化はがなり改善されるものの、
トナーの飛散及び地力プリの防止といった点では不十分
である。
したがって本発明の目的は、トナーの飛散や地力ブリが
少なく、もって高品質の画像が得られる静電荷像用現像
剤を提供することである。
少なく、もって高品質の画像が得られる静電荷像用現像
剤を提供することである。
本発明の静電荷像用現像剤は、磁性キャリアと、バイン
ダー樹脂及び着色剤を含むトナーとからなる現像剤であ
って、トナーは、平均粒径が１μｍ以下の１０〜４０
ｅｍｕ／ ｇの範囲の飽和磁化を有する磁性金属酸化物
粒子を１〜３０重量％含有することを特徴とするもので
ある。
ダー樹脂及び着色剤を含むトナーとからなる現像剤であ
って、トナーは、平均粒径が１μｍ以下の１０〜４０
ｅｍｕ／ ｇの範囲の飽和磁化を有する磁性金属酸化物
粒子を１〜３０重量％含有することを特徴とするもので
ある。
本発明に係る現像剤を構成するトナーは、必須成分とし
て定着用樹脂及び着色剤と共に、飽和磁化が１０〜４０
ｅｍｕ／ ｇの範囲にあるような磁気特性を有する磁
性金属酸化物粒子を含有することが必要である。磁性金
属酸化物粒子をトナー中に添加することにより、個々の
トナー粒子の帯電量を均一化しかつトナーの帯電量が長
期間にわったて安定化できる、更にトナーの飛散及び地
力ブリの防止にも効果がある。飽和磁化の値が１０ ｅ
ｍｕ／ｇより少ないと、その効果がな（、一方飽和磁化
が４０ ｅ＋ｎｕ／ ｇより多いと現像ロールを構成す
るマグネットロールの磁気吸引力により非磁性スリーブ
上に吸引される力が大きくなり、画像濃度が低下する。
て定着用樹脂及び着色剤と共に、飽和磁化が１０〜４０
ｅｍｕ／ ｇの範囲にあるような磁気特性を有する磁
性金属酸化物粒子を含有することが必要である。磁性金
属酸化物粒子をトナー中に添加することにより、個々の
トナー粒子の帯電量を均一化しかつトナーの帯電量が長
期間にわったて安定化できる、更にトナーの飛散及び地
力ブリの防止にも効果がある。飽和磁化の値が１０ ｅ
ｍｕ／ｇより少ないと、その効果がな（、一方飽和磁化
が４０ ｅ＋ｎｕ／ ｇより多いと現像ロールを構成す
るマグネットロールの磁気吸引力により非磁性スリーブ
上に吸引される力が大きくなり、画像濃度が低下する。
飽和磁化は、振動試料型磁力計（東英工業製ＶＳＭａ型
）にて最大ＩＱｋＯｅの磁場で測定した値である。また
磁性金属酸化物粒子は、トナー中に均一に分散させるた
めに、その平均粒径は１．０μｍ未満とされる。
）にて最大ＩＱｋＯｅの磁場で測定した値である。また
磁性金属酸化物粒子は、トナー中に均一に分散させるた
めに、その平均粒径は１．０μｍ未満とされる。
このような磁性金属酸化物粒子としては、例えば次式で
表わされる組成を有するソフトフェライトが挙げられる
。
表わされる組成を有するソフトフェライトが挙げられる
。
（Ｍｅｎ） ｘ （ＦｅｚＯ３） ｔｏｏ−ｘここで、
ＭｅはＭｎ、 Ｚｎ、 Ｎｉ、 Ｂａ、 Ｃｏ、 Ｃｕ
、 Ｌｉ。
ＭｅはＭｎ、 Ｚｎ、 Ｎｉ、 Ｂａ、 Ｃｏ、 Ｃｕ
、 Ｌｉ。
Ｍｇ、 Ｃｒから選ばれる一価又は二価の金属の１種以
上からなり１、Ｘは４５〜８０モル％の範囲である。
上からなり１、Ｘは４５〜８０モル％の範囲である。
磁性金属酸化物粒子は、例えば次のような方法で製造さ
れる。まず上記の金属の酸化物又は炭酸化物と酸化鉄（
ＦｅｚＯｉ）を所定の比率で混合し、得られた混合物を
８００〜１０００℃の温度で仮焼し、次いで粒径が１μ
ｍ以下の粒子に粉砕する。この粉砕粉を用いてもよいが
、必要に応じ、更に結晶成長温度以下の温度で、該粉砕
粉を焼成してもよい。なお、結晶成長温度以上で焼成す
る場合には、再粉砕し、所定の粒度の磁性金属酸化物粒
子を得る。
れる。まず上記の金属の酸化物又は炭酸化物と酸化鉄（
ＦｅｚＯｉ）を所定の比率で混合し、得られた混合物を
８００〜１０００℃の温度で仮焼し、次いで粒径が１μ
ｍ以下の粒子に粉砕する。この粉砕粉を用いてもよいが
、必要に応じ、更に結晶成長温度以下の温度で、該粉砕
粉を焼成してもよい。なお、結晶成長温度以上で焼成す
る場合には、再粉砕し、所定の粒度の磁性金属酸化物粒
子を得る。
本発明においては、トナーは金属酸化物粒子と共に、バ
インダー樹脂および着色剤を必須成分として含有する。
インダー樹脂および着色剤を必須成分として含有する。
バインダー樹脂としては、公知の樹脂の１種以上を定着
方式に応じて適宜選定して用いることができる。例えば
ヒートロール定着方式の場合は、スチレン−アクリル系
共重合体、スチレン−ブタジェン系共重合体、エポキシ
樹脂、ポリエステル樹脂等の一種又は二種以上が使用で
きる。
方式に応じて適宜選定して用いることができる。例えば
ヒートロール定着方式の場合は、スチレン−アクリル系
共重合体、スチレン−ブタジェン系共重合体、エポキシ
樹脂、ポリエステル樹脂等の一種又は二種以上が使用で
きる。
着色剤としては、カーボンブランク、アニリンブルー、
カルコオイルブルー、クロムイエロー、ウルトラマリン
ブルー、デュポンオイルレッド、キノリンイエロー、メ
チレンブルークロライド、フタロシアニンブルー、マラ
カイトグリーンオフサレート、ランプブラック、ローズ
ベンガル等を挙げることができる。これらの着色剤は、
十分な濃度の可視像を形成するのに十分な割合で含有す
ることが必要であり、通常トナー全量に対して１〜２０
重量％添加する。
カルコオイルブルー、クロムイエロー、ウルトラマリン
ブルー、デュポンオイルレッド、キノリンイエロー、メ
チレンブルークロライド、フタロシアニンブルー、マラ
カイトグリーンオフサレート、ランプブラック、ローズ
ベンガル等を挙げることができる。これらの着色剤は、
十分な濃度の可視像を形成するのに十分な割合で含有す
ることが必要であり、通常トナー全量に対して１〜２０
重量％添加する。
またトナーに所定の帯電性を付与するために、トナー中
に荷電制御剤を添加することができる。
に荷電制御剤を添加することができる。
荷電制御剤としては、正の帯電特性を有するニグロシン
染料、それをベースとして、脂肪族−塩基酸及び／又は
二塩基酸との反応物、ニグロシン染料とカルボキシル基
含有樹脂との反応物、トリフェニルメタン系染料、ピペ
ラジン系ポリマー、負の帯電特性を有する含Ｃｒアゾ染
料等の含金属錯体が挙げられる。荷電制御剤の添加量は
、トナー全量に対して０．１〜１０重量％の範囲が適当
である。
染料、それをベースとして、脂肪族−塩基酸及び／又は
二塩基酸との反応物、ニグロシン染料とカルボキシル基
含有樹脂との反応物、トリフェニルメタン系染料、ピペ
ラジン系ポリマー、負の帯電特性を有する含Ｃｒアゾ染
料等の含金属錯体が挙げられる。荷電制御剤の添加量は
、トナー全量に対して０．１〜１０重量％の範囲が適当
である。
トナーの帯電量は、ブローオフ法（東芝ケミカル製ＴＢ
−２００型使用）にて測定した場合に、絶対値で５〜３
０μｃ／ｇの範囲がよい。帯電量が５μｃ／ｇより小さ
いと、トナー飛散、地力ブリが発生し、３０μｃ／ｇよ
り大きいと、現像性が低下する。
−２００型使用）にて測定した場合に、絶対値で５〜３
０μｃ／ｇの範囲がよい。帯電量が５μｃ／ｇより小さ
いと、トナー飛散、地力ブリが発生し、３０μｃ／ｇよ
り大きいと、現像性が低下する。
本発明のトナーの製造は例えば次のようにして行なうこ
とができる。樹脂、着色剤、磁性金属酸化物粒子等の原
料を乾式予備混合し、ニーダ等で加熱混練した後、冷却
固化する。次いでジェットミルで粉砕し、ジグザグ分級
機にて分級して、平均粒径が３〜３０μｍのトナーを得
る。平均粒径は、３μｍ未満だと現像性が低下し、かつ
画像のカプリが多くなり、３０μｍを越えると画像のザ
ラツキがひどくなる。好ましくは１０〜２０μｍの範囲
である。
とができる。樹脂、着色剤、磁性金属酸化物粒子等の原
料を乾式予備混合し、ニーダ等で加熱混練した後、冷却
固化する。次いでジェットミルで粉砕し、ジグザグ分級
機にて分級して、平均粒径が３〜３０μｍのトナーを得
る。平均粒径は、３μｍ未満だと現像性が低下し、かつ
画像のカプリが多くなり、３０μｍを越えると画像のザ
ラツキがひどくなる。好ましくは１０〜２０μｍの範囲
である。
本発明の現像剤はトナーと磁性キャリアとを混合して得
られる。磁性キャリアとしては、公知の種々のもの、例
えば鉄粉、マグネタイト粉末、あるいはＮｉ−Ｚｎ系フ
ェライト、Ｃｕ −Ｚｎ系フェライト、Ｍｎ −Ｚｎ系
フェライト等のソフトフェライト粉末が使用できる。こ
れらの粉末は、そのまま使用してもよいし、キャリアの
帯電性を調整することなどを目的として表面を樹脂で被
覆してもよい。また、キャリアの抵抗は、電極間ギャッ
プ５菖鳳の絶縁性セルに粉体を充填し、電極間にり、Ｃ
，１００Ｖの電圧を印加した場合の測定値で１０″〜１
０１３Ω・国の範囲がよい。キャリアの抵抗が１０′３
Ω・口未満であるとキャリア付着が生じ易くなり、１０
′３Ω・口を越えると現像性が低下し、画像濃度が低く
なる。好ましくは１０６〜１０Ｉ０Ω・口である。
られる。磁性キャリアとしては、公知の種々のもの、例
えば鉄粉、マグネタイト粉末、あるいはＮｉ−Ｚｎ系フ
ェライト、Ｃｕ −Ｚｎ系フェライト、Ｍｎ −Ｚｎ系
フェライト等のソフトフェライト粉末が使用できる。こ
れらの粉末は、そのまま使用してもよいし、キャリアの
帯電性を調整することなどを目的として表面を樹脂で被
覆してもよい。また、キャリアの抵抗は、電極間ギャッ
プ５菖鳳の絶縁性セルに粉体を充填し、電極間にり、Ｃ
，１００Ｖの電圧を印加した場合の測定値で１０″〜１
０１３Ω・国の範囲がよい。キャリアの抵抗が１０′３
Ω・口未満であるとキャリア付着が生じ易くなり、１０
′３Ω・口を越えると現像性が低下し、画像濃度が低く
なる。好ましくは１０６〜１０Ｉ０Ω・口である。
トナーとキャリアとの混合比は、トナー濃度にて２〜１
０重量％の範囲がよい。トナー濃度が２重量％未満であ
ると、キャリア付着が発生し、１０重量％を越えるとト
ナー飛散、地力プリが増加する。
０重量％の範囲がよい。トナー濃度が２重量％未満であ
ると、キャリア付着が発生し、１０重量％を越えるとト
ナー飛散、地力プリが増加する。
以下、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本
発明はこれらの例に限定されるものではない。
発明はこれらの例に限定されるものではない。
去１１生１
原料を所定の比率で混合し、９００℃で１時間仮焼し、
次いで平均粒径０．８μｍに湿式粉砕した。
次いで平均粒径０．８μｍに湿式粉砕した。
得られた粉砕粉を１２００℃の温度で５時間焼成し、再
び平均粒径０．８μｍに湿式粉砕し、次いで乾燥してフ
ェライト粉末を得た。このフェライト粉末は、モル比で
ＮｉＯが１０％、ＺｎＯが７０％、ＦｅｚＯ。
び平均粒径０．８μｍに湿式粉砕し、次いで乾燥してフ
ェライト粉末を得た。このフェライト粉末は、モル比で
ＮｉＯが１０％、ＺｎＯが７０％、ＦｅｚＯ。
が２０％の組成を有し、その飽和磁化は１２ ｅｍｕ／
ｇであった。
ｇであった。
このフェライト粉末２５重量％、スチレン−アクリル共
重合体（三洋化成製ハイマーＳＢＭ７０）６０重量部、
低分子量ポリプロピレン（三洋化成製ビスコール５５０
Ｐ）３重量部、カーボンブラック（三菱化成製＃５０）
１０重量部、負帯電型染料（オリエント化学製ポントロ
ンＥ８１）２重量部を乾式予備混合し、ニーダで加熱混
練し、冷却固化後ジェットミルで粉砕し、次いでジグザ
グ分級機で分級して、平均粒径１２μｍのトナー（飽和
磁化３ｅｍｕ／ｇ、帯電量−２０μｃ／ｇ）上記のトナ
ーとフェライトキャリア（日立金属製ＫＢＮ−１００、
粒径７４〜１４４μｍ）とを混合して、トナー濃度を５
重量％とじた現像剤を調整した。
重合体（三洋化成製ハイマーＳＢＭ７０）６０重量部、
低分子量ポリプロピレン（三洋化成製ビスコール５５０
Ｐ）３重量部、カーボンブラック（三菱化成製＃５０）
１０重量部、負帯電型染料（オリエント化学製ポントロ
ンＥ８１）２重量部を乾式予備混合し、ニーダで加熱混
練し、冷却固化後ジェットミルで粉砕し、次いでジグザ
グ分級機で分級して、平均粒径１２μｍのトナー（飽和
磁化３ｅｍｕ／ｇ、帯電量−２０μｃ／ｇ）上記のトナ
ーとフェライトキャリア（日立金属製ＫＢＮ−１００、
粒径７４〜１４４μｍ）とを混合して、トナー濃度を５
重量％とじた現像剤を調整した。
この現像剤を用いて市販の電子複写機（小西六Ｕ −Ｂ
ｉｘ ３０００機、但し現像ギャップは１．５酊、ドク
ターギャップは１．２ｍｍに変更）にて画像評価を行な
ったところ、画像濃度１．４０、解像度６．３本／ｌｉ
ｌで、地力ブリのない良質の画像が得られた。
ｉｘ ３０００機、但し現像ギャップは１．５酊、ドク
ターギャップは１．２ｍｍに変更）にて画像評価を行な
ったところ、画像濃度１．４０、解像度６．３本／ｌｉ
ｌで、地力ブリのない良質の画像が得られた。
また連続コピーテストにより、１０万枚まで鮮明な画像
を得られることが確認された。
を得られることが確認された。
ル較開よ
フェライト粉末を含有せず、スチレン−アクリル共重合
体を８５重量部とした以外は実施例１と同様の条件でト
ナーを作成した。
体を８５重量部とした以外は実施例１と同様の条件でト
ナーを作成した。
このトナーを用いて実施例１と同様の条件で現像剤を調
整し、画像評価を行なったところ、画像濃度１．５１、
解像度３．６本／鶴で地力ブリが認められた。
整し、画像評価を行なったところ、画像濃度１．５１、
解像度３．６本／鶴で地力ブリが認められた。
比較例２
フェライト粉末の含有量を３５重量部、スチレン−アク
リル共重合体の含有量を６０重量部とした以外は実施例
１と同様の条件でトナーを作成した。得られたトナーの
飽和磁化は４．２ ｅｍｕ／ ｇであった。
リル共重合体の含有量を６０重量部とした以外は実施例
１と同様の条件でトナーを作成した。得られたトナーの
飽和磁化は４．２ ｅｍｕ／ ｇであった。
このトナーを用いて実施例１と同様の条件で現像剤を調
整し、画像評価を行なったところ、画像濃度１．３８、
解像度４５本／龍と良好な画像が得られたが、コスリ定
着性が低下した。
整し、画像評価を行なったところ、画像濃度１．３８、
解像度４５本／龍と良好な画像が得られたが、コスリ定
着性が低下した。
実施例２
原料の種類及び配合量を変えた以外は実施例１と同様の
条件で、Ｍｇ −Ｚｎフェライト粉末を得た。
条件で、Ｍｇ −Ｚｎフェライト粉末を得た。
このフェライト粉末は、モル比でＭｇＯが２５％、Ｚｎ
Ｏが４５％、Ｆｅ２Ｏ，が３θ％の組成を有し、その飽
和磁化は２５ ｅｍｕ／ ｇであった。
Ｏが４５％、Ｆｅ２Ｏ，が３θ％の組成を有し、その飽
和磁化は２５ ｅｍｕ／ ｇであった。
上記フェライト粉末の含有量を１５重量部、スチレン−
アクリル共重合体の含有量を７０重量部とした以外は実
施例１と同様の条件で現像剤を調整し、画像評価を行な
ったところ、画像濃度１．４１、解像度６．３本／ ａ
ｍで、地力ブリのない良質の画像が得られた。
アクリル共重合体の含有量を７０重量部とした以外は実
施例１と同様の条件で現像剤を調整し、画像評価を行な
ったところ、画像濃度１．４１、解像度６．３本／ ａ
ｍで、地力ブリのない良質の画像が得られた。
尖施炎ユ
原料の種類及び配合量を変えた以外は実施例１と同様の
条件で、Ｃｕ −Ｚｎフェライト粉末を得た。
条件で、Ｃｕ −Ｚｎフェライト粉末を得た。
このフェライト粉末は、モル比でＣｕＯが１０％、Ｚｎ
Ｏが５０％、ＦｅｚＯｚが４０％の組成を有し、その飽
和磁化は３２ ｅｍｕ／ ｇであった。
Ｏが５０％、ＦｅｚＯｚが４０％の組成を有し、その飽
和磁化は３２ ｅｍｕ／ ｇであった。
上記フェライト粉末の含有量を５重量部、スチスレンー
アクリル共重合体の含有量を８０重量部とした以外は実
施例１と同様の条件で現像剤を調整し、画像評価を行な
った。得られた画像は、濃度１．４０ 、解像度６．３
本／關で、地力ブリのない良質のものであった。また連
続コピーテストの結果も、１０万枚まで鮮明な画像が得
られた。
アクリル共重合体の含有量を８０重量部とした以外は実
施例１と同様の条件で現像剤を調整し、画像評価を行な
った。得られた画像は、濃度１．４０ 、解像度６．３
本／關で、地力ブリのない良質のものであった。また連
続コピーテストの結果も、１０万枚まで鮮明な画像が得
られた。
尖施拠土
原料の種類及び配合量を変えた以外は実施例１と同様の
条件で、Ｌｉ−Ｚｎフェライト粉末を得た。
条件で、Ｌｉ−Ｚｎフェライト粉末を得た。
このフェライト粉末は、モル比でＬｉＯが２０％、Ｚｎ
Ｏが４０％、Ｆｅ、０３が４０％の組成を有し、その飽
和磁化は４０ ｅｍｕ／ ｇであった。
Ｏが４０％、Ｆｅ、０３が４０％の組成を有し、その飽
和磁化は４０ ｅｍｕ／ ｇであった。
上記フェライト粉末の含有量を３重量部、スチレン−ア
クリル共重合体の含有量を８２重量部とした以外は実施
例１と同様の条件で現像剤を作成し、画像評価を行なっ
た。得られた画像は、濃度１．４６、解像度６．３本／
鶴で、地力ブリのない良質のものであった。また連続コ
ピーテストの結果でも、１０万枚まで鮮明な画像が得ら
れた。
クリル共重合体の含有量を８２重量部とした以外は実施
例１と同様の条件で現像剤を作成し、画像評価を行なっ
た。得られた画像は、濃度１．４６、解像度６．３本／
鶴で、地力ブリのない良質のものであった。また連続コ
ピーテストの結果でも、１０万枚まで鮮明な画像が得ら
れた。
天皇適】
フェライトキャリアの代りに鉄粉キャリアを用いた以外
は実施例１と同様の条件で現像剤を作成し、現像ギャッ
プを３． Ｏｗ、ドクターギャップを３、 Ｏ＋ｕにし
た以外は実施例１と同様の条件で画像評価した。得られ
た画像は、濃度１．４６、解像度６．３本／耐で、地力
ブリのない鮮明なものであった。また連続コピーテスト
の結果でも、３万枚まで鮮明な画像が得られた。
は実施例１と同様の条件で現像剤を作成し、現像ギャッ
プを３． Ｏｗ、ドクターギャップを３、 Ｏ＋ｕにし
た以外は実施例１と同様の条件で画像評価した。得られ
た画像は、濃度１．４６、解像度６．３本／耐で、地力
ブリのない鮮明なものであった。また連続コピーテスト
の結果でも、３万枚まで鮮明な画像が得られた。
北較桝主
原料の種類及び配合量を変えた以外は実施例１と同様の
条件で、Ｍｎ −Ｚｎフェライト粉末を得た。
条件で、Ｍｎ −Ｚｎフェライト粉末を得た。
このフェライト粉末は、モル比でＭｎＯが２０％、Ｚｎ
Ｏが３５％、Ｆｅ、０．が４５％の組成を有し、その飽
和磁化は４８ ｅｍｕ／ ｇであった。
Ｏが３５％、Ｆｅ、０．が４５％の組成を有し、その飽
和磁化は４８ ｅｍｕ／ ｇであった。
上記フェライト粉末の含有量を１重量部、スチレン−ア
クリル共重合体の含有量を８４重量部とした以外は実施
例１と同様の条件で現像剤を作成し、画像評価を行なっ
た。得られた画像は、濃度１．４２、解像度６．３本／
龍で、地力ブリが認められた。
クリル共重合体の含有量を８４重量部とした以外は実施
例１と同様の条件で現像剤を作成し、画像評価を行なっ
た。得られた画像は、濃度１．４２、解像度６．３本／
龍で、地力ブリが認められた。
上記各実施例及び各比較例の結果を表１に示す。
表 ｌ
＊単位：ｅ＋ｗｕ／ｇ ＊＊単位：本／■寵上表
からＯ５が１０〜４０ ｅｒｍｕ／ｇの磁性粉を１〜３
０重量％含むトナーとキャリアとを用いることにより、
地力ブリのない鮮明な画像が得られることがわかる。
からＯ５が１０〜４０ ｅｒｍｕ／ｇの磁性粉を１〜３
０重量％含むトナーとキャリアとを用いることにより、
地力ブリのない鮮明な画像が得られることがわかる。
以上の通り、本発明によれば、特定の飽和磁化を有する
金属酸化物粒子を含有するトナーを用いて現像剤を作成
するので、地力ブリのない鮮明な画像が得られる。
金属酸化物粒子を含有するトナーを用いて現像剤を作成
するので、地力ブリのない鮮明な画像が得られる。
Claims (2)
- （１）磁性キャリアと、バインダー樹脂及び着色剤を含
むトナーとからなる静電荷像用現像剤において、前記ト
ナーは、平均粒径が１μｍ以下の１０〜４０ｅｍｕ／ｇ
の範囲の飽和磁化を有する磁性金属酸化物を１〜３０重
量％含有することを特徴とする静電荷像用現像剤。 - （２）磁性金属酸化物粒子は下記式で表わせる組成を有
する特許請求の範囲第１項記載の静電荷像用現像剤。 （ＭｅＯ）＿１＿０＿０＿−＿ｘ（Ｆｅ＿２Ｏ＿３）＿
ｘ 但し、ＭはＭｎ、Ｍｇ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｌｉ、Ｃａ、Ｂａ
、Ｓｒ等の１価又は２価の金属の１種又は２種以上であ
る。ｘ＝４５〜８０モル％
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62054945A JP2503221B2 (ja) | 1987-03-10 | 1987-03-10 | 静電荷像用現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62054945A JP2503221B2 (ja) | 1987-03-10 | 1987-03-10 | 静電荷像用現像剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63220258A true JPS63220258A (ja) | 1988-09-13 |
| JP2503221B2 JP2503221B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=12984790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62054945A Expired - Lifetime JP2503221B2 (ja) | 1987-03-10 | 1987-03-10 | 静電荷像用現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2503221B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03200156A (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-02 | Minolta Camera Co Ltd | 二成分現像剤 |
| JPH04280256A (ja) * | 1991-03-08 | 1992-10-06 | Hitachi Metals Ltd | 静電現像方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5565406A (en) * | 1978-10-27 | 1980-05-16 | Tdk Corp | Ferrite powder for magnetic toner for use in electronic photograph and its preparation |
| JPS58123550A (ja) * | 1982-01-19 | 1983-07-22 | Hitachi Metals Ltd | 電子写真現像用キヤリア |
| JPS58123549A (ja) * | 1982-01-19 | 1983-07-22 | Hitachi Metals Ltd | 電子写真現像用キヤリア |
| JPS59104663A (ja) * | 1982-12-08 | 1984-06-16 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 静電荷像現像用キヤリア |
| JPS60227269A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-12 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 静電複写用フエライトキヤリア材 |
-
1987
- 1987-03-10 JP JP62054945A patent/JP2503221B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5565406A (en) * | 1978-10-27 | 1980-05-16 | Tdk Corp | Ferrite powder for magnetic toner for use in electronic photograph and its preparation |
| JPS58123550A (ja) * | 1982-01-19 | 1983-07-22 | Hitachi Metals Ltd | 電子写真現像用キヤリア |
| JPS58123549A (ja) * | 1982-01-19 | 1983-07-22 | Hitachi Metals Ltd | 電子写真現像用キヤリア |
| JPS59104663A (ja) * | 1982-12-08 | 1984-06-16 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 静電荷像現像用キヤリア |
| JPS60227269A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-12 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 静電複写用フエライトキヤリア材 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03200156A (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-02 | Minolta Camera Co Ltd | 二成分現像剤 |
| JPH04280256A (ja) * | 1991-03-08 | 1992-10-06 | Hitachi Metals Ltd | 静電現像方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2503221B2 (ja) | 1996-06-05 |
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