JPS632211Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はシールドタンデイツシユの溶鋼流出
口のシール装置に関するものである。

鋼の連続鋳造に於いては周知の如くタンデイツ
シユが用いられている。このタンデイツシユへは
取鍋から溶鋼が供給され、このタンデイツシユ内
で所望により各種の処理が施された溶鋼は浸漬ノ
ズルより鋳型へ注入される。

このタンデイツシユは、溶鋼が大気と接触して
いると空気中のＮをピツクアツプして溶鋼中のＮ
量の増加を来たして低Ｎ鋼の装置を困難にし、又
空気酸化により介在物が増加し、更に溶鋼の温度
低下を招来する。このようなことから従来からタ
ンデイツシユに蓋を設け、タンデイツシユ内の溶
鋼を大気から遮断することが試みられているが、
この様にタンデイツシユに蓋を設けるとタンデイ
ツシユ内の溶鋼貯溜量の監視が困難となりその結
果、溶鋼貯溜量が著大になるとタンデイツシユと
蓋とのシール部等を溶損し、シール効果を著しく
損うと共に大きな事故に継がるという危険性があ
つた。

上記の危険性を回避するための１つの対策とし
てタンデイツシユの底部にオーバーフロー堰を設
けると共に溶鋼流出口を設け、この流出口に溶鋼
の熱により溶解するシール用鋼板を当接して、常
時はこのシール用鋼板により溶鋼流出口をシール
してタンデイツシユ内の溶鋼の酸化を防ぎ、タン
デイツシユ内で溶鋼貯溜量が著大になつた場合に
は上記オーバーフロー堰をオーバーフローした溶
鋼を上記流出口へ流入させ、この流入溶鋼により
上記シール用鋼板を溶解開口してオーバーフロー
分の溶鋼を外部へ取出す様にすることが有効であ
る。

ところが、溶鋼流出口のシールの復旧に長時間
を要することはそれだけシールドタンデイツシユ
内の溶鋼が酸化されることになるので早急にシー
ルを復旧することが肝要である。

又、そのシールの復旧作業が安全に行えること
が必要である。

本考案は上記の要求を満たす溶鋼流出口シール
装置を提供するものである。

以下図面に示す実施例を詳しく説明する。

先ず、シールドタンデイツシユの一例を説明す
る。

図面においてＡはタンデイツシユ、ＢはB₁，
B₂，B₃よりなる分割蓋、Ｃは取鍋である。

タンデイツシユＡの底部には不活性ガス吹込口
１を有し、更にタンデイツシユＡの底部には浸漬
ノズル３が設けてあり、この浸漬ノズル３は蓋Ｂ
を貫通して設けたストツパー４の昇降操作により
開閉される。タンデイツシユＡ内には底面と蓋Ｂ
に設けた堰９が存在している。

１０は取鍋Ｃの底部に設けたスライデイングノ
ズルで、ロングノズル１１が接合される。このロ
ングノズル１１の上部には支持ビーム１２が設け
られ、この支持ビーム１２はタンデイツシユＡ上
に設けられているスプリング１３により伸縮し上
端にローラー１４を有する保持ローラー装置によ
り保持されている。１５はタンデイツシユ予熱
口、１６はのぞき窓を示している。１７はタンデ
イツシユと蓋とのシール構造で、サンドシールと
耐熱ガスケツトの組合せシールを実施している。
１８はストツパー４部のシール、１９はロングノ
ズル１１部のシールでいずれも耐熱性ジヤバラに
よるものである。

以上がシールドタンデイツシユの一例であり、
この様なシールドタンデイツシユに対して本考案
を次の如く実施するものである。

図において２０はロングノズル１１より右側に
おいてタンデイツシユ底壁に設けたオーバーフロ
ー堰で、その高さは所望溶鋼貯溜量に応じて適宜
決定する。

２１はオーバーフロー堰２０と端部側壁と間に
おいて底壁に開口したオーバーフロー溶鋼の流出
口で、この流出口２１には鋼板製のシール板２２
が設けられている。このシール板２２の機能は常
時は外気の浸入を防止し、その上に溶鋼が貯溜し
た場合には溶融して流出口２１を開口し、流出口
２１内の溶鋼はその下部に配置した容器２３内に
貯溜される。

第２図、第３図及び第４図は鋼板製シール板２
２によるシール装置の実施例を示し以下これを詳
細に説明する。

第２図、第３図及び第４図において２０，２
１，２２は第１図の場合と同様、オーバーフロー
堰、流出口、鋼板製シール板である。

２４は流出口２１の下部両側に設けた１対のガ
イドレールで、このガイドレール２４を走行する
ガイドロール２４′の軸２５には搬出用の外フレ
ーム２６を軸支する。この外フレーム２６の他端
には第２図及び第３図に示す如く、搬出用の取手
２７を設けると共に中間部にバーが渡してあり、
このバーにアイボルト２８が回動自在に軸支して
ある。

第２図において２９はこのアイボルト２８に螺
着する蝶ナツトを示している。３０は外フレーム
２６の内側に支持された鋼板製シール板２２を保
持するための内フレームで、ピン３１により回動
自在に外フレーム２６に支持されている。

図中３２は内フレーム回動停止用ストツパー、
３３は鋼板製シール板２２の位置決め用ストツパ
ーである。３４は鋼板製シール板２２の上面周囲
に接着剤等で貼着したパツキンである。

第２図において３５は流出口２１の底部から突
出させた締付板で、この締付板３５にはアイボル
ト２８の挿入用切欠き３を有していて第２図の状
態で蝶ナツト２９をアイボルト２８に螺着するも
のである。

本考案の実施例の構成は第２図〜第４図のとお
りであり、蝶ナツト２９を緩めると第２図に位置
２６′で示す如く外フレーム２６は軸２５を支点
として下方へ回動することが出来、又ガイドレー
ル２４及びガイドロール２４′の作用により第２
図に位置２６″で示す如く右側へガイドレール２
４の長さだけ引出すことが出来る。

而して常時は第２図、第４図の状態でパツキン
３４及びシール板２２により流出口２１をシール
する。オーバーフロー堰２０から溶鋼が流出口２
１内へオーバーフローしてくると、その溶鋼の熱
により鋼板製シール板２２が溶解し容器２３へ流
下する。タンデイツシユ内の溶鋼貯溜量が一定値
に安定してコントロールされると、流出口２１を
シールする必要があるが、このさい蝶ナツト２９
を緩めてアイボルト２８を切欠き３６より外し外
フレーム２６を位置２６″の如く図中右側へ引出
すと共に下方へ回動し、溶解したシール板２２を
除去して新しいパツキン付きのシール板２２を内
フレーム３０上に載置し外フレーム２６を第２図
の状態に戻し、しかるのち締付板３５上から蝶ナ
ツト２９を締付けてパツキン３４及びシール板２
２により流出口２１をシールする。

この様にこの考案によれば、 (1) シール板を引出し型として流出口外でシール
板の取替えを行う様にしたので、作業が極めて
安全である。

(2) シール板のセツトを内フレーム上に載置する
のみであるので、取替え作業が極めて迅速に行
なえる。

等の効果を奏し、シールドタンデイツシユによ
る溶鋼処理に多大の寄与をなしたものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図はシール
ドタンデイツシユの全体縦断面図、第２図は第１
図のＡ−Ａ線拡大断面図、第３図はシール装置の
裏面図、第４図は第２図のＢ−Ｂ線断面図であ
る。 Ａはタンデイツシユ、Ｂはタンデイツシユカバ
ー、２０はオーバーフロー堰、２１は溶鋼流出
口、２２はシール板、２４はガイドレール、２
４′はガイドロール、２６は搬出用外フレーム、
２８はアイボルト、２９は蝶ナツト、３０は内フ
レーム、３４はパツキン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. タンデイツシユの底部に開口した溶鋼流出口の
   周囲の下面に設けた一対のガイドレールに、支持
   軸の両端に設けたガイドローラーが走行する如く
   設けると共に、上記支持軸に内フレームを有する
   搬出フレームを回動自在に支持し、上記内フレー
   ム上に、周縁にパツキンを有するシール用鋼板を
   取替可能に載置し、上記パツキンを上記溶鋼流出
   口の下面周縁に圧接するパツキン圧接装置を上記
   搬出フレームと上記溶鋼流出口周縁との間に設け
   てなる、タンデイツシユの溶鋼流出口シール装
   置。