JPS63223676A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPS63223676A JPS63223676A JP5778287A JP5778287A JPS63223676A JP S63223676 A JPS63223676 A JP S63223676A JP 5778287 A JP5778287 A JP 5778287A JP 5778287 A JP5778287 A JP 5778287A JP S63223676 A JPS63223676 A JP S63223676A
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- developing
- developing sleeve
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、現像装置に係り、特に、1成分磁性トナーを
現像剤搬送部材上に坦持しながら現像領域へ搬送せしめ
るようにした現像装置に関する。
現像剤搬送部材上に坦持しながら現像領域へ搬送せしめ
るようにした現像装置に関する。
(従来技術)
複写機等の各種記録装置に使用される現像装置は、潜像
坦持体上に形成された静電潜像にトナーを供給して現像
・可視化せしめる機能を備えている。このような現像装
置のうち、1成分磁性トナーを用いるものにおいては、
現像スリーブ等の現像剤搬送部材上に1成分磁性トナー
を磁力あるいは静電力により坦持させておき、この現像
剤搬送部材のトナー搬送機能に基づいてトナーを現像領
域に移送せしめ、上述のような現像動作を行なうように
している。
坦持体上に形成された静電潜像にトナーを供給して現像
・可視化せしめる機能を備えている。このような現像装
置のうち、1成分磁性トナーを用いるものにおいては、
現像スリーブ等の現像剤搬送部材上に1成分磁性トナー
を磁力あるいは静電力により坦持させておき、この現像
剤搬送部材のトナー搬送機能に基づいてトナーを現像領
域に移送せしめ、上述のような現像動作を行なうように
している。
例えば、特公昭59−25221号公報に記載された現
像装置では、感光体ドラム等からなる潜像坦持体に近接
して現像剤搬送部材としての導電性ゴムローラーが配置
されるとともに、この導電性ゴムローラーに近接して磁
石ローラーが設置されており、別個に設けられたトナー
タンクから上記磁石ローラー上に1成分磁性トナーを供
給してトナーを磁石ローラー上に坦持させておき、該磁
石ローラーのトナー搬送機能に基づいてトナーを導電性
ゴムローラーに移送せしめトナー補給を行なうようにし
ている。
像装置では、感光体ドラム等からなる潜像坦持体に近接
して現像剤搬送部材としての導電性ゴムローラーが配置
されるとともに、この導電性ゴムローラーに近接して磁
石ローラーが設置されており、別個に設けられたトナー
タンクから上記磁石ローラー上に1成分磁性トナーを供
給してトナーを磁石ローラー上に坦持させておき、該磁
石ローラーのトナー搬送機能に基づいてトナーを導電性
ゴムローラーに移送せしめトナー補給を行なうようにし
ている。
ところが、このような従来の現像装置においては、磁石
ローラーに着磁されているN極およびS極の各磁極どう
しの間の部分において磁界が弱くなり、その部分におけ
るトナー坦持性すなわちトナーの補給性が低下するとい
う問題がある。特に、N極およびS極の各磁極どうしの
間のに生じる変異点では磁界はOになってしまう。
ローラーに着磁されているN極およびS極の各磁極どう
しの間の部分において磁界が弱くなり、その部分におけ
るトナー坦持性すなわちトナーの補給性が低下するとい
う問題がある。特に、N極およびS極の各磁極どうしの
間のに生じる変異点では磁界はOになってしまう。
また、特開昭50−45639号公報に記載された現像
装置では、感光体ドラム等からなる潜像坦持体に近接配
置された現像剤搬送部材としての円筒状の現像スリーブ
内に、複数の磁極が環状に配置された磁石体が設置され
ており、この磁石体から発せられる磁界により1成分磁
性トナーを現像スリーブの表面上に吸着・坦持させなが
ら現像スリーブと磁石体とを相対的に回転移動させ、こ
れによりトナーを現像領域まで搬送して現像を行なうよ
うにしている。この場合のトナーの帯電作用は、トナー
粒子が自転しながら現像スリーブ表面上を移動する時に
トナー粒子と現像スリーブとの間に生じる摩擦力に基づ
いて行なわれている。
装置では、感光体ドラム等からなる潜像坦持体に近接配
置された現像剤搬送部材としての円筒状の現像スリーブ
内に、複数の磁極が環状に配置された磁石体が設置され
ており、この磁石体から発せられる磁界により1成分磁
性トナーを現像スリーブの表面上に吸着・坦持させなが
ら現像スリーブと磁石体とを相対的に回転移動させ、こ
れによりトナーを現像領域まで搬送して現像を行なうよ
うにしている。この場合のトナーの帯電作用は、トナー
粒子が自転しながら現像スリーブ表面上を移動する時に
トナー粒子と現像スリーブとの間に生じる摩擦力に基づ
いて行なわれている。
しかし、このような現像装置においても同様に、磁石体
に着磁されているN極およびS極の各磁極どうしの間の
部分においてトナー坦持性すなわちトナーの補給性が低
下するという問題がある。
に着磁されているN極およびS極の各磁極どうしの間の
部分においてトナー坦持性すなわちトナーの補給性が低
下するという問題がある。
(目 的)
そこで本発明は、1成分磁性トナーを用いる現像装置に
おいて、トナー補給性を良好に行なわれ、5ようにする
ことを目的とする。
おいて、トナー補給性を良好に行なわれ、5ようにする
ことを目的とする。
(構 成)
上記目的を達成するため、本発明は、1成分磁性トナー
を坦持しながら現像領域へ搬送せしめる現像剤搬送部材
を備えるとともに、該現像剤搬送部材は、その表面の一
部がトナー容器内に蓄えられた1成分磁性トナーに接触
・配置されるようにした現像装置において、前記現像剤
搬送部材上に坦持されたトナー層を規制するトナー層規
制部材と、現像剤搬送部材上のトナーに磁力を及ぼしめ
るように前記トナー容器内に配置された磁石とを有して
なり、上記現像剤搬送部材の表面部は、トナーとの摩擦
帯電によりトナーに所望の帯電電荷を与える材質で形成
されていることを特徴としている。
を坦持しながら現像領域へ搬送せしめる現像剤搬送部材
を備えるとともに、該現像剤搬送部材は、その表面の一
部がトナー容器内に蓄えられた1成分磁性トナーに接触
・配置されるようにした現像装置において、前記現像剤
搬送部材上に坦持されたトナー層を規制するトナー層規
制部材と、現像剤搬送部材上のトナーに磁力を及ぼしめ
るように前記トナー容器内に配置された磁石とを有して
なり、上記現像剤搬送部材の表面部は、トナーとの摩擦
帯電によりトナーに所望の帯電電荷を与える材質で形成
されていることを特徴としている。
このような構成からなる現像装置において、トナー容器
内に蓄えられた1成分磁性トナーは、まず、磁石体の備
える磁力により該磁石体の回りに集められていき、その
集められたトナーが現像搬送部材に順次補給され、この
現像剤搬送部材へのトナー補給領域におけるトナー密度
が高められていく。これにより、トナー粒子が現像剤搬
送部材の表面部と摩擦帯電され、トナーに所定の帯電電
荷が与えられるとともに、現像剤搬送部材側にはトナー
と逆極性の帯電電荷が与えられる。そして、この両者の
静電力によってトナーが現像剤搬送部材の表面上に付着
され坦持される。現像剤搬送部材上に坦持されたトナー
は、現像領域に搬送されていくが、その途中で、トナー
層規制部材により摩擦帯電されるとともに薄層化される
。この場合、帯電が行なわれているトナー粒子は、現像
剤搬送部材の表面部上に静電気力により吸着されている
ので、トナー規制部材の圧接力に抗して該トナー規制部
材を通過しトナー層を形成することとなるが、帯電され
ていないトナー粒子は、静電気力がなく現像剤搬送部材
に対する吸着力が弱いので、トナー規制部材により遮蔽
されてトナー層を形成しないこととなる。この結果、ト
ナー層は良好に均一層化されるとともに、このトナー層
を形成するトナー粒子の均−帯電化が完全に行なわれる
。
内に蓄えられた1成分磁性トナーは、まず、磁石体の備
える磁力により該磁石体の回りに集められていき、その
集められたトナーが現像搬送部材に順次補給され、この
現像剤搬送部材へのトナー補給領域におけるトナー密度
が高められていく。これにより、トナー粒子が現像剤搬
送部材の表面部と摩擦帯電され、トナーに所定の帯電電
荷が与えられるとともに、現像剤搬送部材側にはトナー
と逆極性の帯電電荷が与えられる。そして、この両者の
静電力によってトナーが現像剤搬送部材の表面上に付着
され坦持される。現像剤搬送部材上に坦持されたトナー
は、現像領域に搬送されていくが、その途中で、トナー
層規制部材により摩擦帯電されるとともに薄層化される
。この場合、帯電が行なわれているトナー粒子は、現像
剤搬送部材の表面部上に静電気力により吸着されている
ので、トナー規制部材の圧接力に抗して該トナー規制部
材を通過しトナー層を形成することとなるが、帯電され
ていないトナー粒子は、静電気力がなく現像剤搬送部材
に対する吸着力が弱いので、トナー規制部材により遮蔽
されてトナー層を形成しないこととなる。この結果、ト
ナー層は良好に均一層化されるとともに、このトナー層
を形成するトナー粒子の均−帯電化が完全に行なわれる
。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
第1図において、潜像坦持体としての無端状の感光体ベ
ルト1には、現像装置2が骨接配置されている。上記感
光体ベルト1は、有機竪光体(OPC)から形成されて
おり、矢印へ方向に移送されている。その送り速度V、
は、本実施例では約115#I/5EICに設定されて
いる。また、この感光体ベルト1上には、図示されてい
ない適所で一様帯電および像露光の各工程が施されてお
り、この各工程を経て該感光体ベルト1上に所定の静電
潜像が形成されるようになっている。
ルト1には、現像装置2が骨接配置されている。上記感
光体ベルト1は、有機竪光体(OPC)から形成されて
おり、矢印へ方向に移送されている。その送り速度V、
は、本実施例では約115#I/5EICに設定されて
いる。また、この感光体ベルト1上には、図示されてい
ない適所で一様帯電および像露光の各工程が施されてお
り、この各工程を経て該感光体ベルト1上に所定の静電
潜像が形成されるようになっている。
一方、現像装置2のトナー容器3内には、現像剤搬送部
材としての現像スリーブ4が回転自在に支承されている
。この現像スリーブ4は、該現像スリーブ4上に付着さ
れたトナーが前記感光体ドラム1の表面に接触しながら
反時計回りすなわち矢印B方向に所定の表面移動速度■
3で移送されるように回転駆動されている。本実施例で
は、上記現像スリーブ4として外径が25.4mのもの
が用いられているとともに、351 rpmで回転駆動
されている。また、この現像スリーブ4の構成は、円柱
状をなす軸部4aの回りに、円筒状の導電性支持体4b
を介して高抵抗体Ji4Cが環状に設置されているもの
である。そして、上記高抵抗体層4Cの感光体ベルト1
側に接触していない表面部分の一部が、前記トナー容器
3内に蓄えられた1成分磁性トナー内に埋もれてトナー
側に接触するように配置されており、その表面の一部が
1成分磁性トナーに接触するように配置されている。
材としての現像スリーブ4が回転自在に支承されている
。この現像スリーブ4は、該現像スリーブ4上に付着さ
れたトナーが前記感光体ドラム1の表面に接触しながら
反時計回りすなわち矢印B方向に所定の表面移動速度■
3で移送されるように回転駆動されている。本実施例で
は、上記現像スリーブ4として外径が25.4mのもの
が用いられているとともに、351 rpmで回転駆動
されている。また、この現像スリーブ4の構成は、円柱
状をなす軸部4aの回りに、円筒状の導電性支持体4b
を介して高抵抗体Ji4Cが環状に設置されているもの
である。そして、上記高抵抗体層4Cの感光体ベルト1
側に接触していない表面部分の一部が、前記トナー容器
3内に蓄えられた1成分磁性トナー内に埋もれてトナー
側に接触するように配置されており、その表面の一部が
1成分磁性トナーに接触するように配置されている。
上記高抵抗体M4cは、トナーとの摩擦帯電によりトナ
ーに所望の帯電電荷を与える材質で形成されており、本
実施例においては、高抵抗体層4Cの材質として、バリ
ウムフェライト磁性体を分散させてなるEPDMゴム材
質が採用されている。
ーに所望の帯電電荷を与える材質で形成されており、本
実施例においては、高抵抗体層4Cの材質として、バリ
ウムフェライト磁性体を分散させてなるEPDMゴム材
質が採用されている。
そして、その抵抗値は、1010〜10120mに設定
されている。
されている。
また、本実施例では、高抵抗な1成分磁性トナーが使用
されており、例えば、■リコー製タイプ2000トナー
(抵抗値約1013Ωctn)が採用されている。
されており、例えば、■リコー製タイプ2000トナー
(抵抗値約1013Ωctn)が採用されている。
つぎに、前記感光体ベルト1と現像スリーブ4との接触
部である現像部の上流側領域に、トナー層規制部材とし
ての規制ブレード5が配置されている。この規制ブレー
ド5は、現像スリーブ4の高抵抗体層4C上に圧接され
ており、現像スリーブ4の幅方向にわたって均一に押圧
接触されている。上記規制ブレード5は、高抵抗体層4
C上に付着されたトナー粒子の層規制を行なうとともに
、Il!擦帯電を行なわせるものである。そして、この
規制ブレード5と現像スリーブ4の表面部との間には、
現像スリーブ4の移送方向(矢印B方向)に向かって漸
次狭小化される間隙部が形成されるようになっている。
部である現像部の上流側領域に、トナー層規制部材とし
ての規制ブレード5が配置されている。この規制ブレー
ド5は、現像スリーブ4の高抵抗体層4C上に圧接され
ており、現像スリーブ4の幅方向にわたって均一に押圧
接触されている。上記規制ブレード5は、高抵抗体層4
C上に付着されたトナー粒子の層規制を行なうとともに
、Il!擦帯電を行なわせるものである。そして、この
規制ブレード5と現像スリーブ4の表面部との間には、
現像スリーブ4の移送方向(矢印B方向)に向かって漸
次狭小化される間隙部が形成されるようになっている。
この間隙部は、トナー粒子の層規制機能および摩擦帯電
機能を備えていることとなる。また、上記帯電ブレード
5の材質としては、ステンレスや日立金属■製のPK材
等の非磁性金属が用いられている。ブレード厚としては
、例えば、0.1Mを有するものが用いられている。
機能を備えていることとなる。また、上記帯電ブレード
5の材質としては、ステンレスや日立金属■製のPK材
等の非磁性金属が用いられている。ブレード厚としては
、例えば、0.1Mを有するものが用いられている。
さらに、前記感光体ベルト1と現像スリーブ4との接触
部である現像部の下流側領域には、除電部材としての除
電ブラシ6が設置されており、この除電ブラシ6によっ
て現像後に現像スリーブ4の表面上に残存する電荷が除
去されるようになっている。
部である現像部の下流側領域には、除電部材としての除
電ブラシ6が設置されており、この除電ブラシ6によっ
て現像後に現像スリーブ4の表面上に残存する電荷が除
去されるようになっている。
さらにまた、前記トナー容器3内には、磁石体としての
磁石ローラー7が上記現像スリーブ4に近接するように
設置されている。この磁石ローラー7は、トナーの内部
に埋設するように設置されるとともに、矢印C方向すな
わち反時計回りに回転駆動されている。そして、この磁
石ローラー7から発せられる磁力が、現像スリーブ4上
に坦持されたトナーに及ぶように該磁石ローラー7の設
置位置が定められ、あるいは磁力の設定が行なわれてい
る。
磁石ローラー7が上記現像スリーブ4に近接するように
設置されている。この磁石ローラー7は、トナーの内部
に埋設するように設置されるとともに、矢印C方向すな
わち反時計回りに回転駆動されている。そして、この磁
石ローラー7から発せられる磁力が、現像スリーブ4上
に坦持されたトナーに及ぶように該磁石ローラー7の設
置位置が定められ、あるいは磁力の設定が行なわれてい
る。
このような実施例における現像装置により現像を行なう
場合、まず、トナー容器3内に蓄えられた1成分磁性ト
ナーは、磁石ローラー7の備える磁力により該磁石ロー
ラー7の回りに集められていき、その集められたトナー
が現像スリーブ4に順次補給される。これにより、現像
スリーブ4へのトナー補給領域におけるトナー密度が常
時高められている。このような状態で現像スリーブ4が
回転駆動されると、現像スリーブ4の高抵抗体層4Cと
高密度に押込まれたトナー粒子とが摩擦しあい、トナー
粒子側に所定の帯電電荷が与えられるとともに、現像ス
リーブ4の高抵抗体層4C側にはトナーと逆極性の帯電
電荷が与えられることとなる。そして、この両者の静電
力によってトナーが現像スリーブ4の表面上に付着され
坦持される。
場合、まず、トナー容器3内に蓄えられた1成分磁性ト
ナーは、磁石ローラー7の備える磁力により該磁石ロー
ラー7の回りに集められていき、その集められたトナー
が現像スリーブ4に順次補給される。これにより、現像
スリーブ4へのトナー補給領域におけるトナー密度が常
時高められている。このような状態で現像スリーブ4が
回転駆動されると、現像スリーブ4の高抵抗体層4Cと
高密度に押込まれたトナー粒子とが摩擦しあい、トナー
粒子側に所定の帯電電荷が与えられるとともに、現像ス
リーブ4の高抵抗体層4C側にはトナーと逆極性の帯電
電荷が与えられることとなる。そして、この両者の静電
力によってトナーが現像スリーブ4の表面上に付着され
坦持される。
現像スリーブ4上に坦持されたトナーは、現像領域に搬
送されていくが、その途中で、規制ブレード5により摩
擦帯電されるとともに薄層化される。この場合、帯電さ
れているトナー粒子は、現像スリーブ4の表面部上に静
電気力により吸着されているので、規制ブレード5の圧
接力に抗して該規制ブレード5を通過していき、トナー
層を形成することとなる。一方、帯電されていないトナ
ー粒子は、1静電気力がなく現像スリーブ4に対する吸
着力が弱いので、規制ブレード5により遮蔽されてトナ
ー層を形成しないこととなる。この結果、トナー層は良
好に均一層化されるとともに、このトナー層を形成する
トナー粒子の均−帯電化が完全に行なわれる。
送されていくが、その途中で、規制ブレード5により摩
擦帯電されるとともに薄層化される。この場合、帯電さ
れているトナー粒子は、現像スリーブ4の表面部上に静
電気力により吸着されているので、規制ブレード5の圧
接力に抗して該規制ブレード5を通過していき、トナー
層を形成することとなる。一方、帯電されていないトナ
ー粒子は、1静電気力がなく現像スリーブ4に対する吸
着力が弱いので、規制ブレード5により遮蔽されてトナ
ー層を形成しないこととなる。この結果、トナー層は良
好に均一層化されるとともに、このトナー層を形成する
トナー粒子の均−帯電化が完全に行なわれる。
このようにして得られた薄層状のトナー層が現像領域に
搬送されて現像に供せられる。すなわち、感光体ベルト
1上の静電潜像に薄層状のトナー層から選択的にトナー
供給が行なわれる。この場合、トナー層の均一化が上述
のように行なわれているため、現像動作としてのトナー
の供給動作自体が均一に行なわれるとともに、現像バイ
アス電圧の分布が均一化されることとなり、現像むらを
生じることなく現像が行なわれ、かつ地汚れも発生しに
くくなる。
搬送されて現像に供せられる。すなわち、感光体ベルト
1上の静電潜像に薄層状のトナー層から選択的にトナー
供給が行なわれる。この場合、トナー層の均一化が上述
のように行なわれているため、現像動作としてのトナー
の供給動作自体が均一に行なわれるとともに、現像バイ
アス電圧の分布が均一化されることとなり、現像むらを
生じることなく現像が行なわれ、かつ地汚れも発生しに
くくなる。
またこの場合、現像スリーブ4上に坦持されるすべての
トナー粒子は、均一に帯電されているため、現像スリー
ブ4に現像バイアスを印加しても、カブリを生じること
がなくなる。特に、本実施例では、現像スリーブ4に高
抵抗体層4Cを設置しているため、トナー粒子が現像ス
リーブ4側から電荷の注入を受けないこととなり、低電
位潜像をも良好に現像することができる。すなわち第4
図に示すように、本実施例によれば、潜像電位(横軸)
に見合っただけのトナーが現像に供せられることとなり
、潜像上のトナー付着量(縦軸)は、なだらかに変化さ
れる。したがって、従来の1成分現像装置では困難とさ
れていた低濃度なライン原稿も忠実に再現することがで
き、良好な階調性が得られる。
トナー粒子は、均一に帯電されているため、現像スリー
ブ4に現像バイアスを印加しても、カブリを生じること
がなくなる。特に、本実施例では、現像スリーブ4に高
抵抗体層4Cを設置しているため、トナー粒子が現像ス
リーブ4側から電荷の注入を受けないこととなり、低電
位潜像をも良好に現像することができる。すなわち第4
図に示すように、本実施例によれば、潜像電位(横軸)
に見合っただけのトナーが現像に供せられることとなり
、潜像上のトナー付着量(縦軸)は、なだらかに変化さ
れる。したがって、従来の1成分現像装置では困難とさ
れていた低濃度なライン原稿も忠実に再現することがで
き、良好な階調性が得られる。
現像後、現像スリーブ4上に残留する電荷は、除電ブラ
シ6作用により除去され、残存電荷が除去された現像ス
リーブ4の表面は、その回転とともにふたたびトナー蓄
積部に戻され、新たな現像プロセスが開始される。
シ6作用により除去され、残存電荷が除去された現像ス
リーブ4の表面は、その回転とともにふたたびトナー蓄
積部に戻され、新たな現像プロセスが開始される。
第1図に示す実施例と同一構成物を同一符号で表わした
第2図に示す本発明の他の実施例においては、潜像坦持
体としてドラム状の感光体10が用いられるとともに、
現像スリーブ4の高抵抗体114cとして弾性部材が採
用されており、現像スリーブ4をドラム10に接触させ
て現像を行なうようにしている。
第2図に示す本発明の他の実施例においては、潜像坦持
体としてドラム状の感光体10が用いられるとともに、
現像スリーブ4の高抵抗体114cとして弾性部材が採
用されており、現像スリーブ4をドラム10に接触させ
て現像を行なうようにしている。
さらに、第2図に示す実施例と同一構成物を同一符号で
表わした第3図に示す本発明の他の実施例においては、
現像スリーブ4の表面上に帯電層11が薄層状にコーテ
ィングされている。この帯電層11は、トナー粒子に十
分な帯電を与える材質から形成されているとともに、磁
力が十分外側まで及ぶ程度に薄く形成されている。この
ようにすれば、トナー粒子の帯電をより一層十分に行な
わせることができる。
表わした第3図に示す本発明の他の実施例においては、
現像スリーブ4の表面上に帯電層11が薄層状にコーテ
ィングされている。この帯電層11は、トナー粒子に十
分な帯電を与える材質から形成されているとともに、磁
力が十分外側まで及ぶ程度に薄く形成されている。この
ようにすれば、トナー粒子の帯電をより一層十分に行な
わせることができる。
(効 果)
以上述べたように、本発明による現像装置は、トデー容
器内のトナー粒子が現像剤搬送部材上に寸分補給される
ように、現像剤搬送部材の近傍にt・ナー搬送用の磁石
体を設け、かつ、現像剤搬送部材の表面部材をトナー粒
子と摩擦帯電が行なわれる材質にして摩擦帯電による静
電力によりトナ・−を現像剤搬送部材上に坦持させてお
き、トナ−1制部材によりトナーの層規制を行なうよう
にしたから、磁石体によるトナー補給性の問題点を解重
し、トナー補給性を十分高めることができる。
器内のトナー粒子が現像剤搬送部材上に寸分補給される
ように、現像剤搬送部材の近傍にt・ナー搬送用の磁石
体を設け、かつ、現像剤搬送部材の表面部材をトナー粒
子と摩擦帯電が行なわれる材質にして摩擦帯電による静
電力によりトナ・−を現像剤搬送部材上に坦持させてお
き、トナ−1制部材によりトナーの層規制を行なうよう
にしたから、磁石体によるトナー補給性の問題点を解重
し、トナー補給性を十分高めることができる。
圭だ、トナー層の均一薄層化および均−帯電化を図り、
カブリや残像の発生を防止することができ、しかも、画
像階調性を向上させることも可能となる。
カブリや残像の発生を防止することができ、しかも、画
像階調性を向上させることも可能となる。
第1図は本発明の一実施例における現像装置の縦断面模
式図、第2図および第3図は本発明の他の実施例におけ
る現像装置の縦断面模式図、第4図は潜像電位とトナー
付着量との関係を表わした線図である。 1・・・感光体ベルト、2・・・現像装置、4・・・現
像スリーブ、4C・・・高抵抗体層、5・・・規制ブレ
ード、7・・・磁石ローラー。 第2図
式図、第2図および第3図は本発明の他の実施例におけ
る現像装置の縦断面模式図、第4図は潜像電位とトナー
付着量との関係を表わした線図である。 1・・・感光体ベルト、2・・・現像装置、4・・・現
像スリーブ、4C・・・高抵抗体層、5・・・規制ブレ
ード、7・・・磁石ローラー。 第2図
Claims (1)
- 1成分磁性トナーを坦持しながら現像領域へ搬送せしめ
る現像剤搬送部材を備えるとともに、該現像剤搬送部材
は、その表面の一部がトナー容器内に蓄えられた1成分
磁性トナーに接触・配置されるようにした現像装置にお
いて、前記現像剤搬送部材上に坦持されたトナー層を規
制するトナー層規制部材と、現像剤搬送部材上のトナー
に磁力を及ぼしめるように前記トナー容器内に配置され
た磁石体とを有してなり、上記現像剤搬送手段の表面部
は、トナーとの摩擦帯電によりトナーに所望の帯電電荷
を与える材質で形成されていることを特徴とする現像装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62057782A JP2855593B2 (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62057782A JP2855593B2 (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63223676A true JPS63223676A (ja) | 1988-09-19 |
| JP2855593B2 JP2855593B2 (ja) | 1999-02-10 |
Family
ID=13065444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62057782A Expired - Fee Related JP2855593B2 (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2855593B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5359399A (en) * | 1993-08-12 | 1994-10-25 | Xerox Corporation | Hybrid scavengeless developer unit having a magnetic transport roller |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5546789A (en) * | 1978-09-29 | 1980-04-02 | Hitachi Ltd | Displaying gradation of guest host type phase transfer liquid crystal |
| JPS6073656A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-25 | Ricoh Co Ltd | 磁性粒子層厚規制体 |
-
1987
- 1987-03-12 JP JP62057782A patent/JP2855593B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5546789A (en) * | 1978-09-29 | 1980-04-02 | Hitachi Ltd | Displaying gradation of guest host type phase transfer liquid crystal |
| JPS6073656A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-25 | Ricoh Co Ltd | 磁性粒子層厚規制体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5359399A (en) * | 1993-08-12 | 1994-10-25 | Xerox Corporation | Hybrid scavengeless developer unit having a magnetic transport roller |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2855593B2 (ja) | 1999-02-10 |
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