JPS6322437A - 給紙機 - Google Patents
給紙機Info
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- JPS6322437A JPS6322437A JP61163198A JP16319886A JPS6322437A JP S6322437 A JPS6322437 A JP S6322437A JP 61163198 A JP61163198 A JP 61163198A JP 16319886 A JP16319886 A JP 16319886A JP S6322437 A JPS6322437 A JP S6322437A
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- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 37
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 26
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- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H15/00—Overturning articles
- B65H15/02—Overturning piles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/30—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for replenishing the pile during continuous separation of articles therefrom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/33—Modifying, selecting, changing orientation
- B65H2301/332—Turning, overturning
- B65H2301/3321—Turning, overturning kinetic therefor
- B65H2301/33214—Turning, overturning kinetic therefor about an axis perpendicular to the direction of displacement and parallel to the surface of material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、段ボール等の厚みのある板紙を次工程に連続
的に供給することができる給紙機に関し、特に、積み重
ねた板紙を、上面が運搬方向に向くように反転させたの
ちに、前倒れの将棋倒し状に倒して連続的に１枚づつ給
紙ホッパに供給するようにした給紙機に関する。
的に供給することができる給紙機に関し、特に、積み重
ねた板紙を、上面が運搬方向に向くように反転させたの
ちに、前倒れの将棋倒し状に倒して連続的に１枚づつ給
紙ホッパに供給するようにした給紙機に関する。
従来の技術
従来、この種類の給紙機は、積み重ねた板紙を載せて反
転させ、板紙の上面が運搬方向に向いて立った姿勢にす
る反転装置と、運搬方向に向いて立った姿勢の板紙を順
次前倒れ、の将棋倒し状に倒して繰り出す繰出装置と、
将棋倒し状に倒れた板紙を運搬して、板紙を連続的に１
枚づつ給紙ホッパに供給する運搬装置とを偏見る。この
反転装置は、積み重ねた板紙を載せるテーブルと反転後
に運搬方向に向いて立った姿勢の板紙を載せる搬送面と
が直角を形成した反転アームを備え、繰出装置が反転ア
ームの搬送面に設けられている。
転させ、板紙の上面が運搬方向に向いて立った姿勢にす
る反転装置と、運搬方向に向いて立った姿勢の板紙を順
次前倒れ、の将棋倒し状に倒して繰り出す繰出装置と、
将棋倒し状に倒れた板紙を運搬して、板紙を連続的に１
枚づつ給紙ホッパに供給する運搬装置とを偏見る。この
反転装置は、積み重ねた板紙を載せるテーブルと反転後
に運搬方向に向いて立った姿勢の板紙を載せる搬送面と
が直角を形成した反転アームを備え、繰出装置が反転ア
ームの搬送面に設けられている。
この公知の給紙機においては、搬送面の上に運搬方向に
向いて立った姿勢の板紙を前のものから順次将棋倒し状
に倒すさいに、先頭の集団が一度に倒れて積み重ねにな
って将棋倒し状にならず、このために、後続の板紙が積
み重ねの下に入って、積み重ねがくずれることなどがし
ばしば起こり、運転の中断をよぎな、くされ、自動的に
運転することができないという欠点があった。また、板
紙が将棋倒し状に倒れるようにするためには、繰出速度
をあまり速くすることができないという欠点があった。
向いて立った姿勢の板紙を前のものから順次将棋倒し状
に倒すさいに、先頭の集団が一度に倒れて積み重ねにな
って将棋倒し状にならず、このために、後続の板紙が積
み重ねの下に入って、積み重ねがくずれることなどがし
ばしば起こり、運転の中断をよぎな、くされ、自動的に
運転することができないという欠点があった。また、板
紙が将棋倒し状に倒れるようにするためには、繰出速度
をあまり速くすることができないという欠点があった。
発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は、従来の給紙機を改良して、高速度でし
かも確実に板紙を整然とした将棋倒し状にして繰り出す
ことができ不給紙機を提供することである。
かも確実に板紙を整然とした将棋倒し状にして繰り出す
ことができ不給紙機を提供することである。
問題点を解決するための手段
上記の目的に従い、本発明の第１発明の給紙機は、反転
装置が、積み重ねた板紙を載せるテーブルと反転後に運
搬方向に向いて立った姿勢の板紙を載せる搬送面とが鈍
角を形成することができる反転アームを備え、繰出装置
が、反転アームの搬送面で運搬方向に向いて後もたれ状
に立った板紙を前もたれ状に変化させるキツカを備える
。
装置が、積み重ねた板紙を載せるテーブルと反転後に運
搬方向に向いて立った姿勢の板紙を載せる搬送面とが鈍
角を形成することができる反転アームを備え、繰出装置
が、反転アームの搬送面で運搬方向に向いて後もたれ状
に立った板紙を前もたれ状に変化させるキツカを備える
。
本発明の第２発明の給紙機は、反転装置が、積み重ねた
板紙を載せるテーブルと反転後に運搬方向に向いて立っ
た姿勢の板紙を載せる搬送面とが鈍角を形成することが
できる反転アームを備え、繰出装置が、反転アームの搬
送面で運搬方向に向いて後もたれ状に立った板紙を前も
たれ状に変化させるキツカと、反転アームの排出端に食
い込むように臨み反転アームの搬送面を走行する繰出コ
ンベヤより速い速度で走行するボトムコンベヤとを備え
る。
板紙を載せるテーブルと反転後に運搬方向に向いて立っ
た姿勢の板紙を載せる搬送面とが鈍角を形成することが
できる反転アームを備え、繰出装置が、反転アームの搬
送面で運搬方向に向いて後もたれ状に立った板紙を前も
たれ状に変化させるキツカと、反転アームの排出端に食
い込むように臨み反転アームの搬送面を走行する繰出コ
ンベヤより速い速度で走行するボトムコンベヤとを備え
る。
本発明の第８発明の給紙機は、反転装置が、積み重ねた
板紙を載せるテーブルと反転後に運搬方向に向いて立っ
た姿勢の板紙を載せる搬送面とが鈍角を形成することが
できる反転アームを備え、繰出装置が、反転アームの搬
送面で運搬方向に向いて後もたれ状に立づた板紙を前も
たれ状に変化させるキツカと、反転アームの搬送面の排
出端に食い込んで臨み反転アームの搬送面を走行する繰
出コンベヤより速い速度で走行するボトムコンペの輸送
面の中にかくれる位置まで回動可能なストッパとを備え
る。
板紙を載せるテーブルと反転後に運搬方向に向いて立っ
た姿勢の板紙を載せる搬送面とが鈍角を形成することが
できる反転アームを備え、繰出装置が、反転アームの搬
送面で運搬方向に向いて後もたれ状に立づた板紙を前も
たれ状に変化させるキツカと、反転アームの搬送面の排
出端に食い込んで臨み反転アームの搬送面を走行する繰
出コンベヤより速い速度で走行するボトムコンペの輸送
面の中にかくれる位置まで回動可能なストッパとを備え
る。
以下、本発明を図面に示した実施例によって詳細に説明
する。
する。
実 施 例
図面に示した給紙機は、機台１、反転装置２、繰出装置
３及び運搬装置４を備える。
３及び運搬装置４を備える。
機台１は、両側枠１１の間に、支持軸１２及び支持軸１
３を備え、また下部に車輪１４を備える。
３を備え、また下部に車輪１４を備える。
反転装置２は、テーブル２１と搬送面２２とが鈍角を形
成した反転アーム２３、ロッド２４を有する圧力シリン
ダ装置２５、及びそれぞれ圧力シリンダ装置２６を有す
る２本のサポート２７を備える。反転アーム２３は、支
持軸１２によって回動自由に機台１に取り付けられ、テ
ーブル２１の表面には、多数のキャスタ２１１が設けら
れている。反転アーム２３の搬送面２２は、供給端２２
１及び排出端２２２を有し、ここに繰出装置３が設けら
れている。圧力シリンダ装置２５は、その基部２５１を
機台１に回動自由に連結し、ロッド２４の先端部２４１
を反転アーム２３に回動自由に連結している。２本のサ
ポート２７は、これを連結する連結軸２７１が、搬送面
２２の供給端２２１の近所で回転自由に取り付けられて
、テーブル２１に直立すると共に搬送面２２の縦方向に
没入できるようになっている。圧力シリンダ装置２６は
、それぞれその支点２６１を反転アーム２３に回動自由
に連結し、ロッド先端２６２をそれぞれのサポート２７
に回動自由に連結している。
成した反転アーム２３、ロッド２４を有する圧力シリン
ダ装置２５、及びそれぞれ圧力シリンダ装置２６を有す
る２本のサポート２７を備える。反転アーム２３は、支
持軸１２によって回動自由に機台１に取り付けられ、テ
ーブル２１の表面には、多数のキャスタ２１１が設けら
れている。反転アーム２３の搬送面２２は、供給端２２
１及び排出端２２２を有し、ここに繰出装置３が設けら
れている。圧力シリンダ装置２５は、その基部２５１を
機台１に回動自由に連結し、ロッド２４の先端部２４１
を反転アーム２３に回動自由に連結している。２本のサ
ポート２７は、これを連結する連結軸２７１が、搬送面
２２の供給端２２１の近所で回転自由に取り付けられて
、テーブル２１に直立すると共に搬送面２２の縦方向に
没入できるようになっている。圧力シリンダ装置２６は
、それぞれその支点２６１を反転アーム２３に回動自由
に連結し、ロッド先端２６２をそれぞれのサポート２７
に回動自由に連結している。
繰出装置３は、反転アーム２３の上に設けられている繰
出コンベヤ３１、駆動装置３２、キツカ３３及びエヤー
チャンバ３４、並びに、機台１の上に直接取り付けられ
ているボトムコンベヤ３５、駆動装置３６、ストッパ３
７及び圧力シリンダ装置３８を備える。繰出コンベヤ３
１は、搬送面２２の供給端２２１に設けた共通の駆動軸
８１１と搬送面２２の排出端２２２に設けた個別の従動
軸８１２との間に巻回された３本のキャタピラコンベヤ
３１８を備え、駆動軸３１１の鎖車３１４と駆動装置３
２の鎖車８２１との間にチェノ３２２が巻回されている
。３個のキツカ３８は、各自のキャタピラコンベヤ８１
３に連結された各自のキツカヘース８８１をそれぞれ備
え、キツカベース３３１を通り抜ける回転自由な連結軸
３３２に固定されている。キツカベース３３１は、搬送
面２２に沿って走行するためのローラ３３３を有する。
出コンベヤ３１、駆動装置３２、キツカ３３及びエヤー
チャンバ３４、並びに、機台１の上に直接取り付けられ
ているボトムコンベヤ３５、駆動装置３６、ストッパ３
７及び圧力シリンダ装置３８を備える。繰出コンベヤ３
１は、搬送面２２の供給端２２１に設けた共通の駆動軸
８１１と搬送面２２の排出端２２２に設けた個別の従動
軸８１２との間に巻回された３本のキャタピラコンベヤ
３１８を備え、駆動軸３１１の鎖車３１４と駆動装置３
２の鎖車８２１との間にチェノ３２２が巻回されている
。３個のキツカ３８は、各自のキャタピラコンベヤ８１
３に連結された各自のキツカヘース８８１をそれぞれ備
え、キツカベース３３１を通り抜ける回転自由な連結軸
３３２に固定されている。キツカベース３３１は、搬送
面２２に沿って走行するためのローラ３３３を有する。
エヤーチャンバ８４は、キツカ３３とキツカベース８８
１との間に設けられている。
１との間に設けられている。
ボトムコンベヤ８５は、繰出コンベヤ３１の切れ切れに
なった３本の従動軸３１２の間に設けた供給端３５１及
び支持軸１３の上に設けた排出端３５２を備え、排出端
３５２に設けた鎖車（図示しない）と駆動装置３６との
間にチェノ３６１が巻回されている。ストッパ３７は、
支持軸１８の回りに回動可能に支持している。圧力シリ
ンダ装置３８は、その支点３８１を回動可能に機台１に
、そのロッド先端３８２を回動可能にストッパ３７に連
結している。
なった３本の従動軸３１２の間に設けた供給端３５１及
び支持軸１３の上に設けた排出端３５２を備え、排出端
３５２に設けた鎖車（図示しない）と駆動装置３６との
間にチェノ３６１が巻回されている。ストッパ３７は、
支持軸１８の回りに回動可能に支持している。圧力シリ
ンダ装置３８は、その支点３８１を回動可能に機台１に
、そのロッド先端３８２を回動可能にストッパ３７に連
結している。
運搬装置４は、昇降フレーム４１、圧力シリンダ装置４
２、湾曲板４３を有する第１コンベヤ４４、案内板４５
を有する第２コンベヤ４６及び駆動装置４７を備える。
２、湾曲板４３を有する第１コンベヤ４４、案内板４５
を有する第２コンベヤ４６及び駆動装置４７を備える。
昇降フレーム４１は、第１コンベヤ４４を上り勾配に第
２コンベヤ４６をほぼ水平に支持し、支持軸１３の回り
に回動可能に取り付けられている。圧力シリンダ装置４
２は、その基部４２１を回動可能に機台１に、ロッド先
端４２２を回動可能に昇降フレーム４１にそれぞれ連結
している。第１コンベヤ４４は、支持軸１３の回りに設
けられている供給端４４１と排出端４４２との間に巻回
されたコンベヤベルト４４３を備え、供給端４４１に設
けた鎖車（図示しない）と駆動装置３６との間にチェノ
３６１を巻回して、ボトムコンベヤ３５と同時に、ボト
ムコンベヤ３５よりも速い速度で運転できるようになっ
ている。
２コンベヤ４６をほぼ水平に支持し、支持軸１３の回り
に回動可能に取り付けられている。圧力シリンダ装置４
２は、その基部４２１を回動可能に機台１に、ロッド先
端４２２を回動可能に昇降フレーム４１にそれぞれ連結
している。第１コンベヤ４４は、支持軸１３の回りに設
けられている供給端４４１と排出端４４２との間に巻回
されたコンベヤベルト４４３を備え、供給端４４１に設
けた鎖車（図示しない）と駆動装置３６との間にチェノ
３６１を巻回して、ボトムコンベヤ３５と同時に、ボト
ムコンベヤ３５よりも速い速度で運転できるようになっ
ている。
第２コンベヤ４６は、供給端プーリ４６１と排出端ブー
Ｉ７４６２との間に巻回されたコンベヤベルト４６３を
備え、供給端ブー１７４６１と駆動装置４７との間にチ
ェノ４７１を巻回して、第１コンベヤ４４より速い速度
で運転できるようになっている。
Ｉ７４６２との間に巻回されたコンベヤベルト４６３を
備え、供給端ブー１７４６１と駆動装置４７との間にチ
ェノ４７１を巻回して、第１コンベヤ４４より速い速度
で運転できるようになっている。
実施例の給紙機は、上記のほかに自動運転のための制御
装置５を備える。制御装置５は、板紙６がテーブル２１
の上に載ったことを検知するためにテーブル２１の搬送
面２２の近傍に取り付けたリミットスイッチ装置５１、
キツカ３３の復帰速度を高速度から低速度に変更するた
めに搬送面２２の供給端２２１の近傍に取り付けた光電
管装置５２、板紙６が搬送面２２の排出端２２２に到着
したことを検知するために搬送面２２の排出端２２２の
近傍に取り付けた光電管装置５８、板紙６がボトムコン
ベヤ３５の排出端３５２に到着したことを検知するため
にボトムコンベヤ３５の排出端３５２に取り付けた光電
管装置５４、板紙６が回転後のストッパ３７の上を通過
したことを検知するために第１コンベヤの途中に取り付
けた光電管装置５５、及び、板紙６が第２コンベヤ４６
に到着したことを検知して、給紙機の運転速度を運転開
始時の高速度から正常運転時の低速度に切り換えるため
に、第２コンベヤ４６の排出端４６２の近傍に取り付け
た光電管装置５６からなる。
装置５を備える。制御装置５は、板紙６がテーブル２１
の上に載ったことを検知するためにテーブル２１の搬送
面２２の近傍に取り付けたリミットスイッチ装置５１、
キツカ３３の復帰速度を高速度から低速度に変更するた
めに搬送面２２の供給端２２１の近傍に取り付けた光電
管装置５２、板紙６が搬送面２２の排出端２２２に到着
したことを検知するために搬送面２２の排出端２２２の
近傍に取り付けた光電管装置５８、板紙６がボトムコン
ベヤ３５の排出端３５２に到着したことを検知するため
にボトムコンベヤ３５の排出端３５２に取り付けた光電
管装置５４、板紙６が回転後のストッパ３７の上を通過
したことを検知するために第１コンベヤの途中に取り付
けた光電管装置５５、及び、板紙６が第２コンベヤ４６
に到着したことを検知して、給紙機の運転速度を運転開
始時の高速度から正常運転時の低速度に切り換えるため
に、第２コンベヤ４６の排出端４６２の近傍に取り付け
た光電管装置５６からなる。
上述の実施例においては、反転アーム２８は、テーブル
２１と搬送面２２とが一定角度の鈍角を形成して結合さ
れた構造のものとして示されているが、本発明の給紙機
の反転アーム２３は、そのテーブル２１と搬送面２２と
がお互いに関して回動されることができ、お互いに直角
を形成する姿勢からお互いに鈍角を形成する姿勢に変更
されることができるものにすることもできる。この角度
変更可能な反転アーム２３を備えた給紙機においては、
実施例におけるようなサポート２７を設けることはない
。
２１と搬送面２２とが一定角度の鈍角を形成して結合さ
れた構造のものとして示されているが、本発明の給紙機
の反転アーム２３は、そのテーブル２１と搬送面２２と
がお互いに関して回動されることができ、お互いに直角
を形成する姿勢からお互いに鈍角を形成する姿勢に変更
されることができるものにすることもできる。この角度
変更可能な反転アーム２３を備えた給紙機においては、
実施例におけるようなサポート２７を設けることはない
。
作 用
給紙機の運転は、つぎのように実施される。
まず、反転アーム２３を、第１図に実線で示されるとお
りに、テーブル２１を水平にした姿勢にして、さらに、
サポート２７を垂直に立った姿勢に、キツカ３３をテー
ブル２１の中に沈んだ姿勢にする。つぎに、板紙６の搬
入を開始し、積み重ねた板紙６をフィードコンベヤ（図
示しない）などによってテーブル２１の上に搬入する。
りに、テーブル２１を水平にした姿勢にして、さらに、
サポート２７を垂直に立った姿勢に、キツカ３３をテー
ブル２１の中に沈んだ姿勢にする。つぎに、板紙６の搬
入を開始し、積み重ねた板紙６をフィードコンベヤ（図
示しない）などによってテーブル２１の上に搬入する。
第３図（１）はこの状態を示す。
板紙６の前縁６２がリミットスイッチ装置５１を作動さ
せると、圧力シリンダ装置２５が作動して、ロッド２４
が延長され、反転アーム２８は回動を開始する。反転ア
ーム２３の回動により、積み重ねた板紙６は、上面６１
を運搬方向に向けながら、次第に、前縁６２を２本のサ
ポート２７に接して後倒れになった姿勢に変わる。第３
図（２）はこの状態を示す。
せると、圧力シリンダ装置２５が作動して、ロッド２４
が延長され、反転アーム２８は回動を開始する。反転ア
ーム２３の回動により、積み重ねた板紙６は、上面６１
を運搬方向に向けながら、次第に、前縁６２を２本のサ
ポート２７に接して後倒れになった姿勢に変わる。第３
図（２）はこの状態を示す。
反転アーム２８の反転法に、圧力シリンダ装置２６が作
動されて、ロッド先端２６２を引っ込める。これによっ
て、連結軸２７１によって連結された２本のサポート２
７は、−緒に搬送面２２の中に沈む。かくして、板紙６
は、反転アーム２８の上で、前縁６２を搬送面２２に接
して後倒れ状になりながら立った姿勢に変わる。サポー
ト２７が搬送面２２の中に沈んだ後に、駆動装置３２が
運転開始時の高速度で運転されて、繰出コンベヤ８１の
走行が開始する。繰出コンベヤ３１の走行によってキツ
カ８８が進行、すなわち上昇し、板紙６の先頭のものが
光電管装置５８を作動させると、駆動装置８２が停止さ
れて、繰出コンベヤ８１及びキツカ８Ｂの進行が止まる
。第３図（３）はこの状態を示す。
動されて、ロッド先端２６２を引っ込める。これによっ
て、連結軸２７１によって連結された２本のサポート２
７は、−緒に搬送面２２の中に沈む。かくして、板紙６
は、反転アーム２８の上で、前縁６２を搬送面２２に接
して後倒れ状になりながら立った姿勢に変わる。サポー
ト２７が搬送面２２の中に沈んだ後に、駆動装置３２が
運転開始時の高速度で運転されて、繰出コンベヤ８１の
走行が開始する。繰出コンベヤ３１の走行によってキツ
カ８８が進行、すなわち上昇し、板紙６の先頭のものが
光電管装置５８を作動させると、駆動装置８２が停止さ
れて、繰出コンベヤ８１及びキツカ８Ｂの進行が止まる
。第３図（３）はこの状態を示す。
反転が完了して、反転アーム２８が、第１図に鎖線で示
されたとおりに、搬送面２２を水平にした姿勢になると
、駆動装置３２及び駆動装置８６が高速度で運転されて
、繰出コンベア８１、キツカ３３及びボトムコンベヤ３
５が走行を開始する。
されたとおりに、搬送面２２を水平にした姿勢になると
、駆動装置３２及び駆動装置８６が高速度で運転されて
、繰出コンベア８１、キツカ３３及びボトムコンベヤ３
５が走行を開始する。
ボトムコンベヤ８５は、繰出コンベヤ３１及びキツカ８
８よりも速い走行速度で走行するので、板紙６は、ボト
ムコンベヤ８５の上に載ったときに、繰出コンベヤ８１
の上にあったときよりも前縁６２間の間隔を拡げられる
。
８よりも速い走行速度で走行するので、板紙６は、ボト
ムコンベヤ８５の上に載ったときに、繰出コンベヤ８１
の上にあったときよりも前縁６２間の間隔を拡げられる
。
板紙６の先頭のものがボトムコンベヤ３５の排出端８５
２に到着すると、光電管装置５４が作動される。これに
よって、駆動装置８２及び駆動装置８６の運転が停止さ
れ、繰出コンベヤ３１、キツカ８８、ボトムコンベヤ８
５及び第１コンベヤ４４の進行が止まる。第８図（４）
はこの状態を示す。
２に到着すると、光電管装置５４が作動される。これに
よって、駆動装置８２及び駆動装置８６の運転が停止さ
れ、繰出コンベヤ３１、キツカ８８、ボトムコンベヤ８
５及び第１コンベヤ４４の進行が止まる。第８図（４）
はこの状態を示す。
繰出コンベヤ８１、キツカ８８、ボトムコンベヤ８５及
び第１コンベヤ４４の進行が止まると、エアーチャンバ
３４に圧縮空気が注入される。これによって、キツカ３
８は、連結軸３３２の回りに回動され、後倒れ状の姿勢
から前倒れ状の姿勢に変えられる。かくして、繰出コン
ベヤ３１及びされたストッパ８７に向けて倒されて前倒
れ状の姿勢に変えられる。第３図（５）はこの状態を示
す。
び第１コンベヤ４４の進行が止まると、エアーチャンバ
３４に圧縮空気が注入される。これによって、キツカ３
８は、連結軸３３２の回りに回動され、後倒れ状の姿勢
から前倒れ状の姿勢に変えられる。かくして、繰出コン
ベヤ３１及びされたストッパ８７に向けて倒されて前倒
れ状の姿勢に変えられる。第３図（５）はこの状態を示
す。
続いて、圧力シリンダ装置８８が作動され、これによっ
て、ストッパ３７は、前倒れ状の姿勢の板紙６を支えな
がら、第１コンベア４４の輸送面の中にかくれる姿勢ま
で下降され、板紙６は将棋倒し状の姿勢になる。
て、ストッパ３７は、前倒れ状の姿勢の板紙６を支えな
がら、第１コンベア４４の輸送面の中にかくれる姿勢ま
で下降され、板紙６は将棋倒し状の姿勢になる。
ストッパ３７の下降が完了すると、駆動装置３２、駆動
装置８６及び駆動装置４７が運転されて、繰出コンベヤ
３１、キツカ３３、ボトムコンベヤ３５、第１コンベヤ
４４及び第２コンベヤ４６が、それぞれの高速度で進行
する。これによって、第１コンベヤ４４の上に先頭があ
る将棋倒し状の板紙６は、順次、第１コンベヤ４４から
第２コンベヤ４６に移って行く。このとき、第１コンベ
ヤ４４の速度がボトムコンベヤ８５の速度よりも速く、
また第２コンベヤ４６の速度が第１コンベヤ４４の速度
よりも速いので、将棋倒し状になった板紙６の各−放間
の距離は、板紙６の各−枚が、ボトムコンベヤ３５から
第１コンベヤ４４に、また第１コンベヤ４４から第２コ
ンベヤ４６に移って行くに従って、次第に拡げられて行
く。
装置８６及び駆動装置４７が運転されて、繰出コンベヤ
３１、キツカ３３、ボトムコンベヤ３５、第１コンベヤ
４４及び第２コンベヤ４６が、それぞれの高速度で進行
する。これによって、第１コンベヤ４４の上に先頭があ
る将棋倒し状の板紙６は、順次、第１コンベヤ４４から
第２コンベヤ４６に移って行く。このとき、第１コンベ
ヤ４４の速度がボトムコンベヤ８５の速度よりも速く、
また第２コンベヤ４６の速度が第１コンベヤ４４の速度
よりも速いので、将棋倒し状になった板紙６の各−放間
の距離は、板紙６の各−枚が、ボトムコンベヤ３５から
第１コンベヤ４４に、また第１コンベヤ４４から第２コ
ンベヤ４６に移って行くに従って、次第に拡げられて行
く。
板紙６の先頭のものが光電管装置５６を通過すると、光
電管装置５６の駆動によって、駆動装置３２、駆動装置
３６及び駆動装置４７の運転が、いずれも、そのときま
での運転開始時の高速度から正常運転時の低速度に切り
換えられる。これによって、その後、繰出コンベヤ３１
、キツカ３３、ボトムコンベヤ３５、第１コンベヤ４４
及び第２コンベヤ４６は、それぞれの正常運転時の低速
度で運転される。かくして、板紙６は、第２コンベヤ４
６の排出端４６２から一枚づつ給紙ホッパに投入される
。第８図（６）はこの状態を示す。
電管装置５６の駆動によって、駆動装置３２、駆動装置
３６及び駆動装置４７の運転が、いずれも、そのときま
での運転開始時の高速度から正常運転時の低速度に切り
換えられる。これによって、その後、繰出コンベヤ３１
、キツカ３３、ボトムコンベヤ３５、第１コンベヤ４４
及び第２コンベヤ４６は、それぞれの正常運転時の低速
度で運転される。かくして、板紙６は、第２コンベヤ４
６の排出端４６２から一枚づつ給紙ホッパに投入される
。第８図（６）はこの状態を示す。
板紙６の最後のものが光電管装置５４を通過すると、光
電管装置５４の作動によって、駆動装置３２が停止され
て、繰出コどベヤ３１及びキツカ３３の進行が止まる。
電管装置５４の作動によって、駆動装置３２が停止され
て、繰出コどベヤ３１及びキツカ３３の進行が止まる。
駆動装置８２は、停止の後すぐに、運転開始時の高速度
で逆回転するように再び運転を開始され、これによって
、繰出コンベヤ３１及びキツカ８３は、搬送面２２の供
給端２２１に向けて高速度で後退し始める。また、光電
管装置５４の作動によって、圧力シリンダ装置２５が作
動されて、ロッド２４を引き込め始め、これによって、
反転アーム２３は最初の姿勢に戻るための回動を開始す
る。第３図（７）はこの状態を示す。
で逆回転するように再び運転を開始され、これによって
、繰出コンベヤ３１及びキツカ８３は、搬送面２２の供
給端２２１に向けて高速度で後退し始める。また、光電
管装置５４の作動によって、圧力シリンダ装置２５が作
動されて、ロッド２４を引き込め始め、これによって、
反転アーム２３は最初の姿勢に戻るための回動を開始す
る。第３図（７）はこの状態を示す。
繰出コンベヤ３１及びキツカ３３が供給端２２１に向け
て後退するさいに、キツカ３３が光電管装置５２を通過
すると、光電管装置５２の作動によって、駆動装置３２
が低速度の運転に切り換えられ、続いて、キツカ３８が
供給端２２１に達すると、駆動装置８２が停止されて、
繰出コンベヤ３１及びキツカ３３が停止する。また、キ
ツカ８３が供給端に達すると、エアーチャンバ３４に注
入されていた圧縮空気が放出されて、キツカ３３は、自
重によってテーブル２１の中に沈んだ姿勢に戻される。
て後退するさいに、キツカ３３が光電管装置５２を通過
すると、光電管装置５２の作動によって、駆動装置３２
が低速度の運転に切り換えられ、続いて、キツカ３８が
供給端２２１に達すると、駆動装置８２が停止されて、
繰出コンベヤ３１及びキツカ３３が停止する。また、キ
ツカ８３が供給端に達すると、エアーチャンバ３４に注
入されていた圧縮空気が放出されて、キツカ３３は、自
重によってテーブル２１の中に沈んだ姿勢に戻される。
反転アーム２３の回動が完了して、テーブル２１が水平
な姿勢に戻ると、圧力シリンダ装置２６が作動されて、
ロッド先端２６２を延長し、これによって、サポート２
７が直立した姿勢に戻される。
な姿勢に戻ると、圧力シリンダ装置２６が作動されて、
ロッド先端２６２を延長し、これによって、サポート２
７が直立した姿勢に戻される。
第１コンベヤ４４の上にある板紙６の最後のものが光電
管装置５５を通過すると、光電管装置５５の作動によっ
て、圧力シリンダ装置３８が作動されて、ロッド先端３
８２を延長し、これによってストッパ３７が直立した姿
勢に復帰する。第３図（８）はこの状態を示す。かくし
て、つぎの運転のための準備が全部完了する。
管装置５５を通過すると、光電管装置５５の作動によっ
て、圧力シリンダ装置３８が作動されて、ロッド先端３
８２を延長し、これによってストッパ３７が直立した姿
勢に復帰する。第３図（８）はこの状態を示す。かくし
て、つぎの運転のための準備が全部完了する。
発明の効果
本発明の給紙機は、テーブル２１と搬送面２２とが鈍角
を形成することができる反転アーム２３と、反転アーム
２８の上で後もたれ状に立った板紙６を前もたれ状に変
化させるキツカ３３とを備え、これによって、積み重ね
た姿勢の板紙６をテーブル２１の上に載せて、反転アー
ム２３を反転させたときに、板紙６の各−枚がそれぞれ
自重のためにお互に関してずれ、それぞれの前縁６２が
搬送面２２に接するようになるので、板紙６を後もたれ
状の姿勢にすることができる。この後もたれ状の姿勢で
は、板紙６の各−枚の間隔が広くなっているが、キツカ
３３は、この間隔を維持しながら、後もたれ状の姿勢を
前もたれ状の姿勢に変えることができる。
を形成することができる反転アーム２３と、反転アーム
２８の上で後もたれ状に立った板紙６を前もたれ状に変
化させるキツカ３３とを備え、これによって、積み重ね
た姿勢の板紙６をテーブル２１の上に載せて、反転アー
ム２３を反転させたときに、板紙６の各−枚がそれぞれ
自重のためにお互に関してずれ、それぞれの前縁６２が
搬送面２２に接するようになるので、板紙６を後もたれ
状の姿勢にすることができる。この後もたれ状の姿勢で
は、板紙６の各−枚の間隔が広くなっているが、キツカ
３３は、この間隔を維持しながら、後もたれ状の姿勢を
前もたれ状の姿勢に変えることができる。
また、本発明の給紙機においては、繰出コンベヤ３１の
速度よりもボトムコンベヤ３５の速度が速いので、これ
によって、板紙６の各−枚の間をさらに広くすることが
できる。
速度よりもボトムコンベヤ３５の速度が速いので、これ
によって、板紙６の各−枚の間をさらに広くすることが
できる。
さらに、本発明の給紙機はストッパ３７を備え、これに
よって、板紙６を前もたれ状の姿勢から次第に前倒れの
将棋倒し状の姿勢にすることができる。
よって、板紙６を前もたれ状の姿勢から次第に前倒れの
将棋倒し状の姿勢にすることができる。
以上のとおり、本発明の給紙機においては、板紙６を前
倒れの将棋倒し状に倒すさいに、板紙６の各−枚の搬送
面２２に接した前縁６２の間隔を広くシ、また、板紙６
の先頭集団の各−枚のボトムコンベヤ３５に接した前縁
６２の間隔をさらに広くしたのちに倒すので、従来積み
重ねになり易かった先頭の集団も、整然とした将棋倒し
状に倒すことができる。従って、後続の板紙が積み重ね
の下に入るというようなことは全く起こらない。
倒れの将棋倒し状に倒すさいに、板紙６の各−枚の搬送
面２２に接した前縁６２の間隔を広くシ、また、板紙６
の先頭集団の各−枚のボトムコンベヤ３５に接した前縁
６２の間隔をさらに広くしたのちに倒すので、従来積み
重ねになり易かった先頭の集団も、整然とした将棋倒し
状に倒すことができる。従って、後続の板紙が積み重ね
の下に入るというようなことは全く起こらない。
また、板紙を整然とした将棋倒し状に倒すことができる
ことによって、本発明の給紙機は、給紙速度を高速にす
ることができるものである。
ことによって、本発明の給紙機は、給紙速度を高速にす
ることができるものである。
第１図は、本発明の給紙機の実施例を示す側面図である
。 第２図は、第１図において反転装置を反転させたときの
平面図である。 第３図（１）ないしく８）は、それぞれ本発明の給紙機
の運転を説明するための略図である。 ２ ・・・・・・反転装置 ２１・・・・・・テーブル ２２・・・・・・搬送面 ２２２・・・排出端 ２３・・・・・・反転アーム ３ ・・・・・・繰出装置 ３１・・・・・・繰出コンベヤ ３３・・・・・・キツカ ３５・・・・・・ボトムコンベヤ ３５２・・・排出端 ３７・・・・・・ストツノで ４ ・・・・・・運搬装置 ６ ・・・・・・板紙 ６１・・・・・・板紙の上面
。 第２図は、第１図において反転装置を反転させたときの
平面図である。 第３図（１）ないしく８）は、それぞれ本発明の給紙機
の運転を説明するための略図である。 ２ ・・・・・・反転装置 ２１・・・・・・テーブル ２２・・・・・・搬送面 ２２２・・・排出端 ２３・・・・・・反転アーム ３ ・・・・・・繰出装置 ３１・・・・・・繰出コンベヤ ３３・・・・・・キツカ ３５・・・・・・ボトムコンベヤ ３５２・・・排出端 ３７・・・・・・ストツノで ４ ・・・・・・運搬装置 ６ ・・・・・・板紙 ６１・・・・・・板紙の上面
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、積み重ねた板紙を載せて反転させ、板紙の上面が運
搬方向に向いて立つた姿勢にする反転装置と、運搬方向
に向いて立つた姿勢の板紙を将棋倒し状にして繰り出す
繰出装置と、将棋倒し状の板紙を運搬して給紙ホッパに
投入する運搬装置とを備えた給紙機において、反転装置
が、積み重ねた板紙を載せるテーブルと反転後に運搬方
向に向いて立つた姿勢の板紙を載せる搬送面とが鈍角を
形成することができる反転アームを備え、繰出装置が、
前記反転アームの搬送面で運搬方向に向いて後もたれ状
に立つた板紙を前もれた状に変化させるキツカを備えて
いることを特徴とした給紙機。 ２、積み重ねた板紙を載せて反転させ、板紙の上面が運
搬方向に向いて立つた姿勢にする反転装置と、運搬方向
に向いて立つた姿勢の板紙を将棋倒し状にして繰り出す
繰出装置と、将棋倒し状の板紙を運搬して給紙ホッパに
投入する運搬装置とを備えた給紙機において、反転装置
が、積み重ねた板紙を載せるテーブルと反転後に運搬方
向に向いて立つた姿勢の板紙を載せる搬送面とが鈍角を
形成することができる反転アームを備え、繰出装置が、
前記反転アームの搬送面で運搬方向に向いて後もたれ状
に立つた板紙を前もたれ状に変化させるキツカと、前記
反転アームの搬送面の排出端に食い込むように臨み前記
反転アームの搬送面を走行する繰出コンベヤより速い速
度で走行するボトムコンベヤとを備えていることを特徴
とした給紙機。 ３、積み重ねた板紙を載せて反転させ、板紙の上面が運
搬方向に向いて立つた姿勢にする反転装置と、運搬方向
に向いて立つた姿勢の板紙を将棋倒し状にして繰り出す
繰出装置と、将棋倒し状の板紙を運搬して給紙ホッパに
投入する運搬装置とを備えた給紙機において、反転装置
が、積み重ねた板紙を載せるテーブルと反転後に運搬方
向に向いて立つた姿勢の板紙を載せる搬送面とが鈍角を
形成することができる反転アームを備え、繰出装置が、
前記反転アームの搬送面で運搬方向に向いて後もたれ状
に立つた板紙を前もたれ状に変化させるキツカと、前記
反転アームの搬送面の排出端に食い込むように臨み前記
反転アームの搬送面を走行する繰出コンベヤより速い速
度で走行するボトムコンベヤと、前記ボトムコンベヤの
排出端に支点を有しボトムコンベヤの輸送面に起立する
位置から運搬装置の輸送面の中にかくれる位置まで回動
可能なストッパとを備えていることを特徴とした給紙機
。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61163198A JPH0684219B2 (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | 給紙機 |
| US07/067,376 US4795297A (en) | 1986-07-10 | 1987-06-26 | Apparatus for feeding boards |
| GB8715568A GB2192617B (en) | 1986-07-10 | 1987-07-02 | An apparatus for feeding boards |
| DE19873721941 DE3721941A1 (de) | 1986-07-10 | 1987-07-02 | Vorrichtung zum zufuehren von pappen od. dgl. |
| FR878709779A FR2601345B1 (fr) | 1986-07-10 | 1987-07-09 | Appareil d'alimentation en plaques |
| CH2619/87A CH676964A5 (ja) | 1986-07-10 | 1987-07-09 | |
| NL8701635A NL191610C (nl) | 1986-07-10 | 1987-07-10 | Inrichting voor het tot een dakpangewijze stroom omvormen van in stapels toegevoerde platen, zoals van karton. |
| IT8767598A IT1211197B (it) | 1986-07-10 | 1987-07-10 | Pannelli dispositivo per l alimentazione di |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61163198A JPH0684219B2 (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | 給紙機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6322437A true JPS6322437A (ja) | 1988-01-29 |
| JPH0684219B2 JPH0684219B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=15769140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61163198A Expired - Fee Related JPH0684219B2 (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | 給紙機 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4795297A (ja) |
| JP (1) | JPH0684219B2 (ja) |
| CH (1) | CH676964A5 (ja) |
| DE (1) | DE3721941A1 (ja) |
| FR (1) | FR2601345B1 (ja) |
| GB (1) | GB2192617B (ja) |
| IT (1) | IT1211197B (ja) |
| NL (1) | NL191610C (ja) |
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-
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- 1986-07-10 JP JP61163198A patent/JPH0684219B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-06-26 US US07/067,376 patent/US4795297A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-02 DE DE19873721941 patent/DE3721941A1/de active Granted
- 1987-07-02 GB GB8715568A patent/GB2192617B/en not_active Expired
- 1987-07-09 CH CH2619/87A patent/CH676964A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-07-09 FR FR878709779A patent/FR2601345B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-10 NL NL8701635A patent/NL191610C/xx not_active IP Right Cessation
- 1987-07-10 IT IT8767598A patent/IT1211197B/it active
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