JPS63224718A - 排煙脱硫装置の吸収剤供給方法 - Google Patents
排煙脱硫装置の吸収剤供給方法Info
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- JPS63224718A JPS63224718A JP62058496A JP5849687A JPS63224718A JP S63224718 A JPS63224718 A JP S63224718A JP 62058496 A JP62058496 A JP 62058496A JP 5849687 A JP5849687 A JP 5849687A JP S63224718 A JPS63224718 A JP S63224718A
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、SO2及びS03等の硫黄酸化物(S Ox
)を含有する排ガスを、石灰又は石灰石スラリーで脱
硫する湿式石灰石膏性排煙脱硫装置において、2塔の吸
収塔で脱硫する方式における吸収剤供給方法に関するも
のである。
)を含有する排ガスを、石灰又は石灰石スラリーで脱
硫する湿式石灰石膏性排煙脱硫装置において、2塔の吸
収塔で脱硫する方式における吸収剤供給方法に関するも
のである。
[従来の技術]
従来、吸収塔に供給される吸収剤(石灰スラリー)の流
量調整は、吸収塔に導かれる排煙中の硫黄分をSO2濃
度計によって検出し、更に吸収塔内液中の石灰スラリー
の濃度をpH計によるスラリー濃度計によって検出し、
上記検出したSO2濃度とスラリー濃度に基づいて、石
灰スラリーの供給流量を制御するようにしている。
量調整は、吸収塔に導かれる排煙中の硫黄分をSO2濃
度計によって検出し、更に吸収塔内液中の石灰スラリー
の濃度をpH計によるスラリー濃度計によって検出し、
上記検出したSO2濃度とスラリー濃度に基づいて、石
灰スラリーの供給流量を制御するようにしている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかし、上記従来方式においては、SO2濃度計による
排煙中の硫黄分の検出は変動があって誤差を生じ易く、
又吸収塔での石灰スラリーは高いpl(値(約pH5〜
5.5)を有しているためにpH計による濃度の検出に
も誤差を生じ易く、よって系全体のスラリー濃度が不安
定に変動し、そのためにその後の石膏製造工程において
排煙脱硫に供し得なかった吸収剤をなくすために加える
硫酸の量が不必要に増大する等の問題を有していた。
排煙中の硫黄分の検出は変動があって誤差を生じ易く、
又吸収塔での石灰スラリーは高いpl(値(約pH5〜
5.5)を有しているためにpH計による濃度の検出に
も誤差を生じ易く、よって系全体のスラリー濃度が不安
定に変動し、そのためにその後の石膏製造工程において
排煙脱硫に供し得なかった吸収剤をなくすために加える
硫酸の量が不必要に増大する等の問題を有していた。
本発明は、上記従来の問題点に着目してなしたもので、
吸収塔を2塔備える方式の排煙脱硫装置において、石灰
スラリーの濃度を安定させるようにした吸収剤の供給方
式を提供することを目的としている。
吸収塔を2塔備える方式の排煙脱硫装置において、石灰
スラリーの濃度を安定させるようにした吸収剤の供給方
式を提供することを目的としている。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、上記技術的課題を解決しようとしたもので、
排煙を第1吸収塔及び第2吸収塔に順次導き、同時に吸
収剤を第2吸収塔及び第1吸収塔に順次導き、且つ第2
吸収塔への吸収剤の供給量を、前記排煙の硫黄酸化物の
量に基づき比率設定器によって設定された比率に従って
制御し、更に前記第1吸収塔からのスラリーを石膏タン
クに導き、脱硫に供し得なかった吸収剤を硫酸の供給に
よってなくすようにした排煙脱硫装置において、前記石
膏タンクへの硫酸の供給量を石膏タンク内のpH値に基
づいて制御し、更に該石膏タンクに供給する硫酸の供給
流量を検出すると共に、前記第1吸収塔から石膏タンク
に導かれるスラリーの流量を検出し、両検出流量の比が
一定になるように、前記第2吸収塔から第1吸収塔に導
入されるスラリー流量、及び前記比率設定器の設定比率
を調整することを特徴とする排煙脱硫装置の吸収剤供給
方法、に係るものである。
排煙を第1吸収塔及び第2吸収塔に順次導き、同時に吸
収剤を第2吸収塔及び第1吸収塔に順次導き、且つ第2
吸収塔への吸収剤の供給量を、前記排煙の硫黄酸化物の
量に基づき比率設定器によって設定された比率に従って
制御し、更に前記第1吸収塔からのスラリーを石膏タン
クに導き、脱硫に供し得なかった吸収剤を硫酸の供給に
よってなくすようにした排煙脱硫装置において、前記石
膏タンクへの硫酸の供給量を石膏タンク内のpH値に基
づいて制御し、更に該石膏タンクに供給する硫酸の供給
流量を検出すると共に、前記第1吸収塔から石膏タンク
に導かれるスラリーの流量を検出し、両検出流量の比が
一定になるように、前記第2吸収塔から第1吸収塔に導
入されるスラリー流量、及び前記比率設定器の設定比率
を調整することを特徴とする排煙脱硫装置の吸収剤供給
方法、に係るものである。
[作 用]
従って、本発明では、石膏タンク内のpHに対応して供
給される硫酸の供給流量と、第1吸収塔から石膏タンク
に導かれるスラリーの流量との比が一定になるように、
第2吸収塔から第1吸収塔に導入されるスラリーの流量
、及び第2吸収塔に供給する吸収剤の供給流量を調整す
る。
給される硫酸の供給流量と、第1吸収塔から石膏タンク
に導かれるスラリーの流量との比が一定になるように、
第2吸収塔から第1吸収塔に導入されるスラリーの流量
、及び第2吸収塔に供給する吸収剤の供給流量を調整す
る。
[実 施 例]
以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図は本発明の方法を実施する装置の一例を示すもの
で、SO2又はS03等の硫黄酸化物を含有する排煙1
を第1吸収塔2及び第2吸収塔3に順次導き、又吸収剤
4を、前記第2吸収塔3及び第1吸収塔2に順次導いた
後、石膏タンク5に導き、石膏スラリー6として取出す
ようにしている。
で、SO2又はS03等の硫黄酸化物を含有する排煙1
を第1吸収塔2及び第2吸収塔3に順次導き、又吸収剤
4を、前記第2吸収塔3及び第1吸収塔2に順次導いた
後、石膏タンク5に導き、石膏スラリー6として取出す
ようにしている。
前記各吸収塔3,2の吸収剤導入側には、流量計7.8
及びその検出値によって制御される流量調節弁9,1(
lが設けられており、又各吸収塔3,2にはスラリーを
循環させて排煙lとの接触を行うための循環ポンプ11
及びスプレーノズル12を備えている。
及びその検出値によって制御される流量調節弁9,1(
lが設けられており、又各吸収塔3,2にはスラリーを
循環させて排煙lとの接触を行うための循環ポンプ11
及びスプレーノズル12を備えている。
又、前記石膏タンク5には、スラリー中の脱硫に供され
なかった炭カル(Ca CO3)をなくすために、硫酸
13を供給するようにしており、石膏タンク5に設けた
pl計14からの信号によりて制御される流量調節弁I
5によってその供給量が制御されるようになっている。
なかった炭カル(Ca CO3)をなくすために、硫酸
13を供給するようにしており、石膏タンク5に設けた
pl計14からの信号によりて制御される流量調節弁I
5によってその供給量が制御されるようになっている。
更に、前記第1吸収塔2に導入される排煙1中の硫黄酸
化物濃度を検出するSO2検出計16及び排煙流量を検
出する排煙流量計17を設け、且つ両検出計te、t7
からの検出信号を掛算器■8に入力することによりSO
2の流量を求め、該流量信号に比率設定器19からの信
号を掛算器2゜によって掛けて求めた指令信号21を前
記流量計7に導くことにより、第2吸収塔3に供給する
吸収剤4の流量を制御するようにしている。
化物濃度を検出するSO2検出計16及び排煙流量を検
出する排煙流量計17を設け、且つ両検出計te、t7
からの検出信号を掛算器■8に入力することによりSO
2の流量を求め、該流量信号に比率設定器19からの信
号を掛算器2゜によって掛けて求めた指令信号21を前
記流量計7に導くことにより、第2吸収塔3に供給する
吸収剤4の流量を制御するようにしている。
上記において、前記石膏タンク5内は通常pH4,5以
下に保持されており、従ってpH計14による濃度検出
も比較的正確であり、よって硫酸13の供給量も石膏タ
ンク5内の濃度に対応して正確に調整される。
下に保持されており、従ってpH計14による濃度検出
も比較的正確であり、よって硫酸13の供給量も石膏タ
ンク5内の濃度に対応して正確に調整される。
この点を利用して、前記硫酸13の供給量を流量計22
により検出すると共に、第1吸収塔2から石膏タンク5
に導かれるスラリーの流量を流量計23により検出し、
両流置針22.23からの検比信号を演算器24に導い
て両信号の比を求め、その比が一定になるように、調整
信号25を前記流量計8に導入して第2吸収塔3から第
1吸収塔2に供給されるスラリーの流量を調整し、同時
に調整信号25を比率設定器19に入力して設定比率を
変え、指令信号21を調整することにより、第2吸収塔
3に供給される吸収剤4の流量を調整するようにしてい
る。
により検出すると共に、第1吸収塔2から石膏タンク5
に導かれるスラリーの流量を流量計23により検出し、
両流置針22.23からの検比信号を演算器24に導い
て両信号の比を求め、その比が一定になるように、調整
信号25を前記流量計8に導入して第2吸収塔3から第
1吸収塔2に供給されるスラリーの流量を調整し、同時
に調整信号25を比率設定器19に入力して設定比率を
変え、指令信号21を調整することにより、第2吸収塔
3に供給される吸収剤4の流量を調整するようにしてい
る。
上記したように、石膏タンク5内の濃度に比較的正確に
対応している硫酸13の供給流量と、第1吸収塔2から
石膏タンク5に導かれるスラリーの流量との比か一定に
なるように、第2吸収塔3から第1吸収塔2に導かれる
スラリーの流量を調整すると共に、排煙1の導入SO2
量に基づき且つ比率設定された指令信号21により制御
される吸収剤4の供給量を、前記比率設定器19の設定
値を変化させることにより調整する。
対応している硫酸13の供給流量と、第1吸収塔2から
石膏タンク5に導かれるスラリーの流量との比か一定に
なるように、第2吸収塔3から第1吸収塔2に導かれる
スラリーの流量を調整すると共に、排煙1の導入SO2
量に基づき且つ比率設定された指令信号21により制御
される吸収剤4の供給量を、前記比率設定器19の設定
値を変化させることにより調整する。
上記により、系全体が最も信頼性が高い検知信号に基づ
いて制御されることになり、よって系全体のスラリー濃
度が安定し、よって硫酸13の使用量も最小限に減少で
きる。
いて制御されることになり、よって系全体のスラリー濃
度が安定し、よって硫酸13の使用量も最小限に減少で
きる。
尚、本発明は上記実施例にのみ限定されるものではなく
、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を
加え得る。
、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を
加え得る。
[発明の効果]
上記したように、本発明の排煙脱硫装置の吸収剤供給方
法によれば、石膏タンク内のpHに略正確に対応して供
給される硫酸の供給流量と、第1吸収塔から石膏タンク
に導かれるスラリーの流量との比が一定になるように、
第2吸収塔から第1吸収塔に導入されるスラリーの流量
、及び第2吸収塔に供給する吸収剤の供給流量を調整す
ることにより、排煙脱硫装置の系全体のスラリー濃度が
安定し、よって硫酸の使用量を必要最小限に押えてコス
トの低減を図れる優れた効果を奏し得る。
法によれば、石膏タンク内のpHに略正確に対応して供
給される硫酸の供給流量と、第1吸収塔から石膏タンク
に導かれるスラリーの流量との比が一定になるように、
第2吸収塔から第1吸収塔に導入されるスラリーの流量
、及び第2吸収塔に供給する吸収剤の供給流量を調整す
ることにより、排煙脱硫装置の系全体のスラリー濃度が
安定し、よって硫酸の使用量を必要最小限に押えてコス
トの低減を図れる優れた効果を奏し得る。
第1図は本発明の方法を実施する装置の一例を示す説明
図である。 ■は排煙、2は第1吸収塔、3は第2吸収塔、4は吸収
剤、5は石膏タンク、7,8は流量計、9.10は流量
調節弁、13は硫酸、14はpH計、15は流量調節弁
、16はS02検出計、17は排煙流量計、18は掛算
器、19は比率設定器、2oは掛算器、21は指令信号
、22.23は流量計、24は演算器、25は調整信号
を示す。
図である。 ■は排煙、2は第1吸収塔、3は第2吸収塔、4は吸収
剤、5は石膏タンク、7,8は流量計、9.10は流量
調節弁、13は硫酸、14はpH計、15は流量調節弁
、16はS02検出計、17は排煙流量計、18は掛算
器、19は比率設定器、2oは掛算器、21は指令信号
、22.23は流量計、24は演算器、25は調整信号
を示す。
Claims (1)
- 1)排煙を第1吸収塔及び第2吸収塔に順次導き、同時
に吸収剤を第2吸収塔及び第1吸収塔に順次導き、且つ
第2吸収塔への吸収剤の供給量を、前記排煙の硫黄酸化
物の量に基づき比率設定器によって設定された比率に従
って制御し、更に前記第1吸収塔からのスラリーを石膏
タンクに導き、脱硫に供し得なかった吸収剤を硫酸の供
給によってなくすようにした排煙脱硫装置において、前
記石膏タンクへの硫酸の供給量を石膏タンク内のpH値
に基づいて制御し、更に該石膏タンクに供給する硫酸の
供給流量を検出すると共に、前記第1吸収塔から石膏タ
ンクに導かれるスラリーの流量を検出し、両検出流量の
比が一定になるように、前記第2吸収塔から第1吸収塔
に導入されるスラリー流量、及び前記比率設定器の設定
比率を調整することを特徴とする排煙脱硫装置の吸収剤
供給方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62058496A JPS63224718A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 排煙脱硫装置の吸収剤供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62058496A JPS63224718A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 排煙脱硫装置の吸収剤供給方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63224718A true JPS63224718A (ja) | 1988-09-19 |
Family
ID=13086030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62058496A Pending JPS63224718A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 排煙脱硫装置の吸収剤供給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63224718A (ja) |
-
1987
- 1987-03-13 JP JP62058496A patent/JPS63224718A/ja active Pending
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