JPS63225342A - 芳香族組成物と、アルケニル化アニリン組成物の製法 - Google Patents
芳香族組成物と、アルケニル化アニリン組成物の製法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C211/00—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C211/43—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton
- C07C211/44—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton having amino groups bound to only one six-membered aromatic ring
- C07C211/45—Monoamines
- C07C211/46—Aniline
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2601/00—Systems containing only non-condensed rings
- C07C2601/06—Systems containing only non-condensed rings with a five-membered ring
- C07C2601/10—Systems containing only non-condensed rings with a five-membered ring the ring being unsaturated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、後硬化性、架橋性ポリウレタン/尿素エラ
ストマー系の特異適性を有するアルケニル化芳11族ア
ミンとその製法に関する。
ストマー系の特異適性を有するアルケニル化芳11族ア
ミンとその製法に関する。
(従来の技術及びその課題)
不飽和有機置換基を有する芳香族組成物は周知でるり、
芳香族組成物をジオレフィンでアルキル化して調製され
て@た。不飽和有機置換基を有する芳香族組成物の製造
に関するいくつかの特許には次のものがめる: 米国特許第2,403,963号は、ベンゼンとブタジ
ェンと七、三弗化硼素触媒の存在において反応させるこ
と全開示し、フェニルブテン七生産する。
芳香族組成物をジオレフィンでアルキル化して調製され
て@た。不飽和有機置換基を有する芳香族組成物の製造
に関するいくつかの特許には次のものがめる: 米国特許第2,403,963号は、ベンゼンとブタジ
ェンと七、三弗化硼素触媒の存在において反応させるこ
と全開示し、フェニルブテン七生産する。
米国特許第2,471,922号は、フェノールと芳香
族ハロゲン化物を含む芳香族炭化水素を、1,3−ジオ
レフィンで反応させてアルケニル#導体を生産できる。
族ハロゲン化物を含む芳香族炭化水素を、1,3−ジオ
レフィンで反応させてアルケニル#導体を生産できる。
前記アルケニル化に使用できる低沸点1.3−ジオレフ
ィンの試料には、1.3−ブタジェンと、1,3−ペン
タジェンなどが含まnる。触媒系には三弗化硼素と、三
弗化硼素・リン酸系とが含まれてい友。
ィンの試料には、1.3−ブタジェンと、1,3−ペン
タジェンなどが含まnる。触媒系には三弗化硼素と、三
弗化硼素・リン酸系とが含まれてい友。
米国特許第3,865,889号は、ブタジェンをアル
キルベンゼン、九とえバドルエンま友はキシレンと反応
させて得られるようなアルケニル化芳香族炭化水素の調
製r開示している。アルカリ金属助触媒を使用して、反
応を触媒する。
キルベンゼン、九とえバドルエンま友はキシレンと反応
させて得られるようなアルケニル化芳香族炭化水素の調
製r開示している。アルカリ金属助触媒を使用して、反
応を触媒する。
米国特許第2,843,565号は、アルケニルフェノ
ールとホルムアルデヒドとの反応を必要とするブテニル
・フェノール・アルデヒド樹脂の生J!114示してい
る。共役ジエン、交とえばピペリレン、シクロペンタジ
ェン、1−クロロ−2−メチル−ブタジェンをリン酸触
媒の存在においてフェノールで反応させて、その反応生
成物をそこでホルムアルデヒドで反応させる。
ールとホルムアルデヒドとの反応を必要とするブテニル
・フェノール・アルデヒド樹脂の生J!114示してい
る。共役ジエン、交とえばピペリレン、シクロペンタジ
ェン、1−クロロ−2−メチル−ブタジェンをリン酸触
媒の存在においてフェノールで反応させて、その反応生
成物をそこでホルムアルデヒドで反応させる。
西独特許第1 、079 、628号は、シクロペンタ
ジェンを、第一、第二まtは第三芳香族アミン化剤で、
漂白土の存在において昇温温度で反応させてシフロイ/
テニル置換芳香族アミンの調製を開示している。候補と
して提案できるものには、アニリン、N−メチルアニリ
ン、クロロアニリン、およびフェニレンジアミンがるる
。
ジェンを、第一、第二まtは第三芳香族アミン化剤で、
漂白土の存在において昇温温度で反応させてシフロイ/
テニル置換芳香族アミンの調製を開示している。候補と
して提案できるものには、アニリン、N−メチルアニリ
ン、クロロアニリン、およびフェニレンジアミンがるる
。
ヨーロツ/臂特許@ 0082258号は、ステアリン
障害による低反応性を有する一環まtは二環ベンジルの
種々のメタ−フェニレンジアミンを開示している。ステ
アリン障害は、種々の基で置換もできる芳香族置換基を
使用することで起こされる。アミンの試料として、α−
メチルスチレンをメタ−フェニレンジアミンで反応させ
て調製される4、6−ビス−(α、α−ジメチルベンジ
ル) −1,3−フェニレンジアミンがある。
障害による低反応性を有する一環まtは二環ベンジルの
種々のメタ−フェニレンジアミンを開示している。ステ
アリン障害は、種々の基で置換もできる芳香族置換基を
使用することで起こされる。アミンの試料として、α−
メチルスチレンをメタ−フェニレンジアミンで反応させ
て調製される4、6−ビス−(α、α−ジメチルベンジ
ル) −1,3−フェニレンジアミンがある。
この発明は、アルクニル化芳香族アミン、詳しくはモノ
・アルケニル化アニリンを提供することを目的とする。
・アルケニル化アニリンを提供することを目的とする。
(発明が解決しようとする課題)
先行技術芳香族アミン組成物と対照的K、前記有機基に
は炭素−炭素不飽和があって、芳容族環と共役してhる
。これらのアミン組成物は次の化学式によって示される
: (式中、R#’;tHま之はC1−6アル中ル;R1は
H筐たはC1メチル;R8はC1−4アル中ル;すなわ
ち、&とR2は、5炭素員環として結合している。Iは
1または2、そしてyはRがHの時は、lまたは2であ
る。〕 この発明の特定組成物と関連するbろいろの利点がるり
、これらの利点には次のものが含まれる、すなわち、ア
ミノ官能価と、スチレン官能価の双方全盲する組成物を
、後硬化手順使用に適切な不飽和でエンドキャップし九
プレポリマー調製に使用できることと、アニリン塩の形
で他の不飽和単量体によく反応する添加能力とである。
は炭素−炭素不飽和があって、芳容族環と共役してhる
。これらのアミン組成物は次の化学式によって示される
: (式中、R#’;tHま之はC1−6アル中ル;R1は
H筐たはC1メチル;R8はC1−4アル中ル;すなわ
ち、&とR2は、5炭素員環として結合している。Iは
1または2、そしてyはRがHの時は、lまたは2であ
る。〕 この発明の特定組成物と関連するbろいろの利点がるり
、これらの利点には次のものが含まれる、すなわち、ア
ミノ官能価と、スチレン官能価の双方全盲する組成物を
、後硬化手順使用に適切な不飽和でエンドキャップし九
プレポリマー調製に使用できることと、アニリン塩の形
で他の不飽和単量体によく反応する添加能力とである。
(作 用)
この発明の化合物は、上述のように、次の化学式で示さ
れる: (式中、R1はHま九はC1−5アル中ル;R1はHま
たはC,メチル;−はC1−4アルキル;すなわち、R
1トRaFi5炭素員環、Iは1または2、そしてyは
、RがHの時1まtは2である。ン。
れる: (式中、R1はHま九はC1−5アル中ル;R1はHま
たはC,メチル;−はC1−4アルキル;すなわち、R
1トRaFi5炭素員環、Iは1または2、そしてyは
、RがHの時1まtは2である。ン。
前記構造式は、立体化学が反応生成物に存在することを
表わし、R1は島に対しシスまtはトランスでろりても
よいように書かれto この発明の化合物は、アリルアミ/の、アルケニル化生
成物中の二重結合を異性化を伴うジエンとの7二ケニル
化から成る二段法により合成される。全工程′t−第1
図式に概括する。
表わし、R1は島に対しシスまtはトランスでろりても
よいように書かれto この発明の化合物は、アリルアミ/の、アルケニル化生
成物中の二重結合を異性化を伴うジエンとの7二ケニル
化から成る二段法により合成される。全工程′t−第1
図式に概括する。
第1図式
第1段(すなわち、アリルアミンの共役・クエンとの反
応)は、少くとも1個のアルケニル基の芳香族環上べの
誘導を可能にする。アルケニル化は、固体酸触媒を使用
すると最も好ましい結果が得られる。
応)は、少くとも1個のアルケニル基の芳香族環上べの
誘導を可能にする。アルケニル化は、固体酸触媒を使用
すると最も好ましい結果が得られる。
アルケニル化芳香族炭化水素の製造を記述した技術の多
くは、均−触媒系、たとえば三弗化硼素または三弗化硼
素−リン酸混合物もしくは弱酸性不均一触媒系を使用す
る。アルキル化芳香族アミンの製造にかかる他の技術は
、漂白土、粘土、モンモリロン石およびアルカリ金属イ
オン交換沸石を使用する。アルケニル化フェノールおよ
びアルキル化芳香族アミンの先行技術展法と対照的に、
シリカ−アルミナ(重着で少くとも70 %のシリカ含
量)tたは、固相であってしかも、触媒として少くとも
0.3好ましくはo、st−越える酸性度係数を有する
結晶分子篩を使用すると最も好ましい結果が帰られる。
くは、均−触媒系、たとえば三弗化硼素または三弗化硼
素−リン酸混合物もしくは弱酸性不均一触媒系を使用す
る。アルキル化芳香族アミンの製造にかかる他の技術は
、漂白土、粘土、モンモリロン石およびアルカリ金属イ
オン交換沸石を使用する。アルケニル化フェノールおよ
びアルキル化芳香族アミンの先行技術展法と対照的に、
シリカ−アルミナ(重着で少くとも70 %のシリカ含
量)tたは、固相であってしかも、触媒として少くとも
0.3好ましくはo、st−越える酸性度係数を有する
結晶分子篩を使用すると最も好ましい結果が帰られる。
前記酸性度係数は、前記沸石触媒の酸性度測定値である
ので、脱着を伴う吸着条件下で触媒をアンモニアと接触
させる必要がある。
ので、脱着を伴う吸着条件下で触媒をアンモニアと接触
させる必要がある。
詳述するならば、1グラムの触媒を室温でアンモニアと
接触させ、そのあと、1分間10°の割合で周囲温度か
ら200°Cの温度に加熱脱着させ、そこで2時間の関
200 ”Cに維持する。200°Cで1グラムだけ不
可逆的に吸着させたアンモニアの青は、酸性度を示すも
のでありまた、アミン/酸結合強さを示すものである。
接触させ、そのあと、1分間10°の割合で周囲温度か
ら200°Cの温度に加熱脱着させ、そこで2時間の関
200 ”Cに維持する。200°Cで1グラムだけ不
可逆的に吸着させたアンモニアの青は、酸性度を示すも
のでありまた、アミン/酸結合強さを示すものである。
そういうわけで、酸性度係数は、 200”Cで触媒1
グラム当りのミリモール表示の不可逆的吸着のアンモニ
ア量であり、ま九既述のように、この量は、触媒1グラ
ム当り少くとも0.3好ましくは0.8ミリモールであ
った方がよい。
グラム当りのミリモール表示の不可逆的吸着のアンモニ
ア量であり、ま九既述のように、この量は、触媒1グラ
ム当り少くとも0.3好ましくは0.8ミリモールであ
った方がよい。
トルエンジアミンのアルケニル化に利用できる沸石には
、!、7.7アウシヤス石、7工リエル石、オフレ石、
斜方沸石、グメリン沸石、エリオン石、クエリエル石、
モルデン石およびZSM系が含まれる。初期調製時、結
晶分子篩中の陽イオンは、アルカリ金属、主としてナト
リウムである。
、!、7.7アウシヤス石、7工リエル石、オフレ石、
斜方沸石、グメリン沸石、エリオン石、クエリエル石、
モルデン石およびZSM系が含まれる。初期調製時、結
晶分子篩中の陽イオンは、アルカリ金属、主としてナト
リウムである。
このイオンを、十分な割合、通常60優もしくはそれ以
上を、稀土類金属、友とえばシンタン、プラセオジムの
ような酸性イオンま九は、水素めるいはニッケル、銅、
クロムおよびその他同種類のもののような遷移金属のい
くつかと交換する必要がめる。前記ナトリウムイオンの
種々のイオンへの置換は、結晶分子篩の酸性度を変える
ので、そnをさらに反応性にして、芳香族アミンの環ア
ルケニル化の触*’tさらに効果的にする。
上を、稀土類金属、友とえばシンタン、プラセオジムの
ような酸性イオンま九は、水素めるいはニッケル、銅、
クロムおよびその他同種類のもののような遷移金属のい
くつかと交換する必要がめる。前記ナトリウムイオンの
種々のイオンへの置換は、結晶分子篩の酸性度を変える
ので、そnをさらに反応性にして、芳香族アミンの環ア
ルケニル化の触*’tさらに効果的にする。
前記工程に使用される天然または倉成沸石のシリカ対ア
ルミナの比率が通常約2乃至5対1でるる。しかし、こ
のシリカ対アルミナ比率が低いかまたは、前記所望の低
い比率での酸性度の境界でるる場合、前記シリカ対アル
ミナ比率と沸石の酸性度と倉、脱アルミニウムと称する
技術で変化させることができる。事冥土、脱アルミニウ
ムを実施すると沸石中のアルミナ含量を減少させそれに
よってシリカ対アルミナ比率を増加させる。アルミナを
内部構造から除去することは酸性度に影響し、ま次さら
に、沸石の籠構造まtは空孔大きさも拡大させて比較的
大きい分子の、その内部構造への進入と拡散を可能にす
る。このようにして、特定陽イオンを脱アルミニウム沸
石に利用できるが、同−陽イオン全その未脱アルミニウ
ム状態では使用できない。これは、原陽イオンが前記芳
香族アミンの環アルケニル化を実施するに十分な酸性度
を提供していないという理由による。脱アルミニウムの
技術のいくつかには、キレート化、脱水まtは酸性化が
含まれ、後者は沸石の無機酸での処理を必然的に伴う。
ルミナの比率が通常約2乃至5対1でるる。しかし、こ
のシリカ対アルミナ比率が低いかまたは、前記所望の低
い比率での酸性度の境界でるる場合、前記シリカ対アル
ミナ比率と沸石の酸性度と倉、脱アルミニウムと称する
技術で変化させることができる。事冥土、脱アルミニウ
ムを実施すると沸石中のアルミナ含量を減少させそれに
よってシリカ対アルミナ比率を増加させる。アルミナを
内部構造から除去することは酸性度に影響し、ま次さら
に、沸石の籠構造まtは空孔大きさも拡大させて比較的
大きい分子の、その内部構造への進入と拡散を可能にす
る。このようにして、特定陽イオンを脱アルミニウム沸
石に利用できるが、同−陽イオン全その未脱アルミニウ
ム状態では使用できない。これは、原陽イオンが前記芳
香族アミンの環アルケニル化を実施するに十分な酸性度
を提供していないという理由による。脱アルミニウムの
技術のいくつかには、キレート化、脱水まtは酸性化が
含まれ、後者は沸石の無機酸での処理を必然的に伴う。
沸石の脱アルミニウムに適切な技術は周知である。
沸石と結晶分子篩とは、おおむね均一分子寸法を有する
空孔を備える多孔材料である。キャビティまtは籠をこ
の沸石または分子篩中に形成させて、全体に規定し之厘
径の流路によって連接する。
空孔を備える多孔材料である。キャビティまtは籠をこ
の沸石または分子篩中に形成させて、全体に規定し之厘
径の流路によって連接する。
この発明を実施するには、空孔径?十分大きくして、分
子が分子篩の内部に反応の之め効率よく進入し最終生成
物として出て行くようにしなければならない。典型的例
として、空孔サイズは、約6乃至15オングストローム
の範囲であるが、反応に必要な空孔大きさは、生成され
る生成物にょシ変見られる。転換水準が特定触媒に対し
低いと思われる場合、その水準は、分子篩による反応体
拡散抵抗に帰することができる。その場合、若干大きめ
の空孔大きさの分子篩ヲ試してみる方がより0IPm石
として規定されているが、沸石と同様に@能する籠構造
を具備する分子篩が開発され九〇多くの場合、それらに
はアルミナとシリカが他の成分文とえはリン、硼素、ゲ
ルマニウム、チタンなどと混合しtものが含まれている
。この明細書に説明されている芳香族アミンのアルケニ
ル化においては、それらは沸石と同様に機能し、その代
表的結晶分子篩は、米国特許K 4,440,87I号
、ヨーロツノq%許第124,119号およびヨーロッ
/々特許第121,232号に記述され、これら特許の
内容は引例により具体化されている。こnら特許には開
示されてbないが、硼珪Mt、および硼2ルマニクム埴
沸石もま念あるいは使用できる。この発8Aを実施、す
なわちアルケニル化芳香族アミンの生産に実施するには
、分子篩は触媒材料に相当するものと考えられまた、触
媒材料として含まnている。
子が分子篩の内部に反応の之め効率よく進入し最終生成
物として出て行くようにしなければならない。典型的例
として、空孔サイズは、約6乃至15オングストローム
の範囲であるが、反応に必要な空孔大きさは、生成され
る生成物にょシ変見られる。転換水準が特定触媒に対し
低いと思われる場合、その水準は、分子篩による反応体
拡散抵抗に帰することができる。その場合、若干大きめ
の空孔大きさの分子篩ヲ試してみる方がより0IPm石
として規定されているが、沸石と同様に@能する籠構造
を具備する分子篩が開発され九〇多くの場合、それらに
はアルミナとシリカが他の成分文とえはリン、硼素、ゲ
ルマニウム、チタンなどと混合しtものが含まれている
。この明細書に説明されている芳香族アミンのアルケニ
ル化においては、それらは沸石と同様に機能し、その代
表的結晶分子篩は、米国特許K 4,440,87I号
、ヨーロツノq%許第124,119号およびヨーロッ
/々特許第121,232号に記述され、これら特許の
内容は引例により具体化されている。こnら特許には開
示されてbないが、硼珪Mt、および硼2ルマニクム埴
沸石もま念あるいは使用できる。この発8Aを実施、す
なわちアルケニル化芳香族アミンの生産に実施するには
、分子篩は触媒材料に相当するものと考えられまた、触
媒材料として含まnている。
アルケニル化反応に使用される好ましい芳香族アミンは
アニリンとトルイジンである。
アニリンとトルイジンである。
この発明に有用なジオレフィンは、非環式および環式共
役ジエンでめる。いくつかのジエ/の試料は、1,3−
ブタジェン、インプレン、ピ滅リレン、2,4−へキサ
ジエン、2−フェニール−1,3−ブタジェン、シクロ
はンタジエン、ジシクロ滅ンタジエンおよびメチルシク
ロベ/タジエンである。
役ジエンでめる。いくつかのジエ/の試料は、1,3−
ブタジェン、インプレン、ピ滅リレン、2,4−へキサ
ジエン、2−フェニール−1,3−ブタジェン、シクロ
はンタジエン、ジシクロ滅ンタジエンおよびメチルシク
ロベ/タジエンである。
アリールアミンを約100乃至250℃、好ツしくけ約
140乃至220℃の範囲の温度でジオレフインチ処理
して、前記芳香族アミンの環アルケニル化を実施する。
140乃至220℃の範囲の温度でジオレフインチ処理
して、前記芳香族アミンの環アルケニル化を実施する。
圧力は約15乃至2000 psig、通常100乃至
1000 psigの範囲である。上述範囲内の温度と
圧力を変えて、所望の生成物に対する選択贋と置換t−
最適の条件にすることは普通のやや方でろる。反応に使
用されるオレフィンの芳香族に対する分子比は約1対5
乃至10対lの範囲であり、1を反応時間は通常、オー
トクレーブでの合成時は約2乃至槌時間、あるいは固定
層連続操作に対する液体毎時空間速度として示される0
、05乃至6時間マイナス1である。
1000 psigの範囲である。上述範囲内の温度と
圧力を変えて、所望の生成物に対する選択贋と置換t−
最適の条件にすることは普通のやや方でろる。反応に使
用されるオレフィンの芳香族に対する分子比は約1対5
乃至10対lの範囲であり、1を反応時間は通常、オー
トクレーブでの合成時は約2乃至槌時間、あるいは固定
層連続操作に対する液体毎時空間速度として示される0
、05乃至6時間マイナス1である。
固体酸触媒系を利用する芳香族アミンの環アルケニル化
において、ジオレフィンと、特に共役不飽和を有するオ
レフィンは、実質量の副成物重合体を重合しかつ発生さ
せる一助となる。多くの場合、反応体と触媒の化合は、
アルケニル化芳香族アミンの形成を妨げるので、実質的
にオレフィンのすべてが副成物重合体に置換される。ブ
タジェンとシクロペンタジェンは、2つの困り者であり
、双方とも低収率の環アルクニル化を提供する反応条件
下で容易に重合する。重合体の生成を避ける几めには、
芳香族アミンま友はオレフィンで反応するには不活性で
重合を促進しない溶剤の存在において芳香族アミンの環
アルケニル化の実行が必要でるる。最も具合よく利用で
きる溶剤は、1.5乃至3の範囲の誘電率を有し、ペン
タン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカンのような
パラフィン類と、トルエンと中シレン、パラフィン系石
油ナフサ留分、ケロシンと、そして約5乃至10炭素原
子をもつシクロパラフィン炭化水素tとえばシクロへ中
サンなどを含む。
において、ジオレフィンと、特に共役不飽和を有するオ
レフィンは、実質量の副成物重合体を重合しかつ発生さ
せる一助となる。多くの場合、反応体と触媒の化合は、
アルケニル化芳香族アミンの形成を妨げるので、実質的
にオレフィンのすべてが副成物重合体に置換される。ブ
タジェンとシクロペンタジェンは、2つの困り者であり
、双方とも低収率の環アルクニル化を提供する反応条件
下で容易に重合する。重合体の生成を避ける几めには、
芳香族アミンま友はオレフィンで反応するには不活性で
重合を促進しない溶剤の存在において芳香族アミンの環
アルケニル化の実行が必要でるる。最も具合よく利用で
きる溶剤は、1.5乃至3の範囲の誘電率を有し、ペン
タン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカンのような
パラフィン類と、トルエンと中シレン、パラフィン系石
油ナフサ留分、ケロシンと、そして約5乃至10炭素原
子をもつシクロパラフィン炭化水素tとえばシクロへ中
サンなどを含む。
芳香族アミンの共役ジエンとのアルケニル化において、
念とえばブタジェンまたはインプレンのように、オレフ
ィン結合が環に関してβ−γになるような方法でフルク
ニル置換基が加わる。酸触媒作用1友は、ニッケルある
いはタングステンのような第8類金属による触媒作用の
ような異性化に使用される通常の方法にはオレフィンは
不活性でるる。前記置換基の二重結合は、f換基を前記
珈と共役関係に置く異性化によって活性化(J!!性化
ンできる。異性化は、塩基の存在においてアルケニル化
反応生成物を加熱して実現される。異性化実施に用いら
れる代表的基礎材料は、水酸化アルカリ金属、九とえば
水虐化ナトIJウムまtけ水酸化カリウムでろる。溶剤
tとえば炭化水素とアルコールとの混合物を使用すると
異性化は容易になる。試料にはトルエン/プロ/Qノー
ル混合物が含まれる。異性化温度の範囲は100乃至2
00℃で反応時間は0.5乃至6.0時間でるる。
念とえばブタジェンまたはインプレンのように、オレフ
ィン結合が環に関してβ−γになるような方法でフルク
ニル置換基が加わる。酸触媒作用1友は、ニッケルある
いはタングステンのような第8類金属による触媒作用の
ような異性化に使用される通常の方法にはオレフィンは
不活性でるる。前記置換基の二重結合は、f換基を前記
珈と共役関係に置く異性化によって活性化(J!!性化
ンできる。異性化は、塩基の存在においてアルケニル化
反応生成物を加熱して実現される。異性化実施に用いら
れる代表的基礎材料は、水酸化アルカリ金属、九とえば
水虐化ナトIJウムまtけ水酸化カリウムでろる。溶剤
tとえば炭化水素とアルコールとの混合物を使用すると
異性化は容易になる。試料にはトルエン/プロ/Qノー
ル混合物が含まれる。異性化温度の範囲は100乃至2
00℃で反応時間は0.5乃至6.0時間でるる。
α、β−不Illアルケニルアリルアミンは、類似β、
r−不飽和アルケニルアリルアミンよりはずっと反応性
がろるので、ビス・ジアニリン単量体調製のシントンと
して有用でるる。几とえば、ポリイミド樹脂、ポリアミ
ド、ウレタン樹脂およびエポキシ樹脂のような縮合重合
体の調製に貴重な単量体でるるジアミン(すなわちビス
・ジアニリン)の生成に好ましい組成物勿使用すること
ができる。
r−不飽和アルケニルアリルアミンよりはずっと反応性
がろるので、ビス・ジアニリン単量体調製のシントンと
して有用でるる。几とえば、ポリイミド樹脂、ポリアミ
ド、ウレタン樹脂およびエポキシ樹脂のような縮合重合
体の調製に貴重な単量体でるるジアミン(すなわちビス
・ジアニリン)の生成に好ましい組成物勿使用すること
ができる。
下記の化学反応式にビス・ジアニリン単量体の代表的生
成を示す。
成を示す。
(発明の効果)
この発明の組成物はまた、低分子量縮合重合体のキャッ
ピングに有用な中間体でろり、それによって後硬化に有
用なオレフィン不飽和で停止する鎖端を備えるようにな
る。前述系の硬化方法は周知のものであるが、それには
紫外線処理と、過酸化物まtはアゾ化合物が誘導するラ
ジカル架橋が含まれる。ンーンダーズと7リツシユ(5
aundersand Fr1sch )共著「ポリウ
レタンズ、ケミストリー、アンド、テクノロジーJ (
PolyurethanesChemistry an
d Technology )の1964年版本文には
、その中に不飽和を有するウレタン樹脂の利用に関する
敷草がるり、それには塗料、接着剤およびファイバーの
用途が含まれている。前述工/ドキャッピングの使用は
、ウレタン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リエステル樹脂およびエポキシ樹脂を含めて一連の縮合
重合体に有用となるでろろう。
ピングに有用な中間体でろり、それによって後硬化に有
用なオレフィン不飽和で停止する鎖端を備えるようにな
る。前述系の硬化方法は周知のものであるが、それには
紫外線処理と、過酸化物まtはアゾ化合物が誘導するラ
ジカル架橋が含まれる。ンーンダーズと7リツシユ(5
aundersand Fr1sch )共著「ポリウ
レタンズ、ケミストリー、アンド、テクノロジーJ (
PolyurethanesChemistry an
d Technology )の1964年版本文には
、その中に不飽和を有するウレタン樹脂の利用に関する
敷草がるり、それには塗料、接着剤およびファイバーの
用途が含まれている。前述工/ドキャッピングの使用は
、ウレタン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リエステル樹脂およびエポキシ樹脂を含めて一連の縮合
重合体に有用となるでろろう。
前記α、β−不飽和アリールアミンのスチレンニ重結合
は、遊離ラジカル付加反応に対しては類似β、r−不飽
和生成物に対するよりも実質的にずっと反応性がろる。
は、遊離ラジカル付加反応に対しては類似β、r−不飽
和生成物に対するよりも実質的にずっと反応性がろる。
前述材料にはアリル−ぺ/ジル水素原子を含み、その水
素が移動すると直ぐ前記アリル−ベンジル位置で連鎖停
止ラジカルを形成するので、ラジカル付加反応を停止さ
せる一助となる。
素が移動すると直ぐ前記アリル−ベンジル位置で連鎖停
止ラジカルを形成するので、ラジカル付加反応を停止さ
せる一助となる。
ポリウレタン樹脂またはポリ尿素エラストマーの配合に
加えて、アルケニル化芳香族アミン中のペンダント不飽
和は、通常技術によって他の重合性単量体で重合して、
前記ニジストマー系の物性を高めることができる。前記
ペンダント不飽和と重合できる代我的単量体には、酢酸
ビニール、アクリル酸およびメタクリル醸の低アル中ル
(C1−s)エステル、塩化ビニル、二塩化ビニリデン
、スチレン、ブタジェン、インプレンおよびシクロペン
タジェンが含まれる。
加えて、アルケニル化芳香族アミン中のペンダント不飽
和は、通常技術によって他の重合性単量体で重合して、
前記ニジストマー系の物性を高めることができる。前記
ペンダント不飽和と重合できる代我的単量体には、酢酸
ビニール、アクリル酸およびメタクリル醸の低アル中ル
(C1−s)エステル、塩化ビニル、二塩化ビニリデン
、スチレン、ブタジェン、インプレンおよびシクロペン
タジェンが含まれる。
この発明の実施態様を例証する友め次の実施例を提供す
るが、それはこの発明の範囲を制限するものではない。
るが、それはこの発明の範囲を制限するものではない。
別記のない限り、すべての部は重量部、すべての、Q−
センテージは重量パーセントで示される。
センテージは重量パーセントで示される。
(実施例)
第1実施例
4−(ブチ−2−ニル)アニリン
内径0.5インチ(約1.26991)の304ステン
レス鋼管から成り、単一素子ヒーターで被覆したチュー
ブ2反応器を24cc (14,64f )の1271
8メツシユ13%Autosと87%5102で充填す
る。反応器圧力全加速アニリン流at用いて900 p
siに昇圧する。このアニリン流tt−そこで1時間当
り3.0ccに減量し、反応器@度i 175℃に昇温
した。そこでインタン(1時間当919cc)と1,3
−ブタジェン(1時間当、92.7 cc) i反応器
にダウンフロー導入する。供給材料の相対モル比率は、
アニリン1、−#ジエン1%n−ペンタン5でめっ九0
16時間の平衡時間のめと、試料を反応器から収集し、
ガスクロマトグラフ分析(かけt0アニリンの置換i3
4.4%でめった。生成物流れは次のように分析された
: 2−(1−メチルプロー(−2−ニル)アニソ7
9.424−(ブチ−2−ニルコアニリン
67.34未 知
7.08第2冥施例 4−(ブチ−1−ニル)アニリン 試料採集隔壁、電磁撹拌棒および短絡蒸留vAを備えy
t 50 tal 2首丸底フラスコに、混合キシレン
(21,63f ; 0.2041モル)、インプロパ
ツール(8,16f ; 0.1360モルン、85チ
水酸化カリウム(0,57f ; 0.0087モルフ
および4−(ブチ−2−ニルンアニリン(5,0P ;
0.034モル)を添加した。反応配合物を窒素雰囲
気下に置き、前記水酸化カリウムが浴解するまで攪拌し
た。反応混合物上そこで114℃に加熱し友。25分間
以上蒸留してインプロlセノールを除去し、そのめと油
浴温度を170℃に昇温し友。柘分関以上の時間枠の蒸
留で前記中シレン溶剤を除去し几。3.0:lの4−(
ブチ−1−ニル)アニリン生ff物ft7ラツシユ蒸留
で単離し、その構造を1HNMRで立証した。
レス鋼管から成り、単一素子ヒーターで被覆したチュー
ブ2反応器を24cc (14,64f )の1271
8メツシユ13%Autosと87%5102で充填す
る。反応器圧力全加速アニリン流at用いて900 p
siに昇圧する。このアニリン流tt−そこで1時間当
り3.0ccに減量し、反応器@度i 175℃に昇温
した。そこでインタン(1時間当919cc)と1,3
−ブタジェン(1時間当、92.7 cc) i反応器
にダウンフロー導入する。供給材料の相対モル比率は、
アニリン1、−#ジエン1%n−ペンタン5でめっ九0
16時間の平衡時間のめと、試料を反応器から収集し、
ガスクロマトグラフ分析(かけt0アニリンの置換i3
4.4%でめった。生成物流れは次のように分析された
: 2−(1−メチルプロー(−2−ニル)アニソ7
9.424−(ブチ−2−ニルコアニリン
67.34未 知
7.08第2冥施例 4−(ブチ−1−ニル)アニリン 試料採集隔壁、電磁撹拌棒および短絡蒸留vAを備えy
t 50 tal 2首丸底フラスコに、混合キシレン
(21,63f ; 0.2041モル)、インプロパ
ツール(8,16f ; 0.1360モルン、85チ
水酸化カリウム(0,57f ; 0.0087モルフ
および4−(ブチ−2−ニルンアニリン(5,0P ;
0.034モル)を添加した。反応配合物を窒素雰囲
気下に置き、前記水酸化カリウムが浴解するまで攪拌し
た。反応混合物上そこで114℃に加熱し友。25分間
以上蒸留してインプロlセノールを除去し、そのめと油
浴温度を170℃に昇温し友。柘分関以上の時間枠の蒸
留で前記中シレン溶剤を除去し几。3.0:lの4−(
ブチ−1−ニル)アニリン生ff物ft7ラツシユ蒸留
で単離し、その構造を1HNMRで立証した。
第3実施例
固体酸と固体塩基触媒の混合物を媒介とする4−(ブチ
−1−ニル)アニリン 内径0.5インチ(約1.2699cR)の304ステ
ンレス鋼管から成シ、単一素子ヒーターで被覆し次チュ
ーブラ反応器1に12cc (7,78f )のCaO
粉末と、ビニールビーズの層と、そのめと12cc (
7,32f )の12 / 18メツシユ134 Ab
Osと87 % 5i02の触媒とを逐次充填した。触
媒層をそのろと、加乃至鉛p81の圧力で1分間150
COの流量の窒素ガスで活性化し友。この触媒層を、
(至)分当り50”Cのとびで200℃に昇温し九。そ
の触媒/11温度を1時間の間200℃に維持し、その
めと(資)分当り100℃のとびで550℃に加熱し、
2時間の間550℃に維持した。
−1−ニル)アニリン 内径0.5インチ(約1.2699cR)の304ステ
ンレス鋼管から成シ、単一素子ヒーターで被覆し次チュ
ーブラ反応器1に12cc (7,78f )のCaO
粉末と、ビニールビーズの層と、そのめと12cc (
7,32f )の12 / 18メツシユ134 Ab
Osと87 % 5i02の触媒とを逐次充填した。触
媒層をそのろと、加乃至鉛p81の圧力で1分間150
COの流量の窒素ガスで活性化し友。この触媒層を、
(至)分当り50”Cのとびで200℃に昇温し九。そ
の触媒/11温度を1時間の間200℃に維持し、その
めと(資)分当り100℃のとびで550℃に加熱し、
2時間の間550℃に維持した。
最後に、その温度を175℃に調整し、それを−晩中窒
素流で維持し友。この窒素流れをそのめと停止して、加
速アニリン流れを用いて反応器の圧力f 980 pa
iの作業圧力に上げ念。そこでアニリン流ttx時間当
53.Qccに減量し、ペンタン(1時間当り19.O
CC)とブタジェン(1時間当り2.7cc)1に反応
器にダウン70−導入した。
素流で維持し友。この窒素流れをそのめと停止して、加
速アニリン流れを用いて反応器の圧力f 980 pa
iの作業圧力に上げ念。そこでアニリン流ttx時間当
53.Qccに減量し、ペンタン(1時間当り19.O
CC)とブタジェン(1時間当り2.7cc)1に反応
器にダウン70−導入した。
16時間の作業後、試料を収集してガスクロマトグラフ
分析にかけた。アニソ/の全置換は20%未満でめった
が、生成物流れの選択度は、4−(ブチ−1−ニルコア
ニリン30チと、ブチリゾ/ジアニリン19%および4
−(ブチ−2−ニル)アニリン51−%でろつto この実験の結果は、酸と塩基触媒との混合物が、アニリ
ンとブタジェンから4−(ブチ−1−ニルノアニリンの
直接生産に繋がることで示している。
分析にかけた。アニソ/の全置換は20%未満でめった
が、生成物流れの選択度は、4−(ブチ−1−ニルコア
ニリン30チと、ブチリゾ/ジアニリン19%および4
−(ブチ−2−ニル)アニリン51−%でろつto この実験の結果は、酸と塩基触媒との混合物が、アニリ
ンとブタジェンから4−(ブチ−1−ニルノアニリンの
直接生産に繋がることで示している。
さらにこの実験は、所望ブチリゾ/ジアニリンt。
4−(ブチ−1−ニルノアニリンの媒介で形成すること
も示して騒る。
も示して騒る。
M4実施例
4−(シクロペンテ−1−ニル)−アニリン50d3首
丸底フラスコに、温贋計と、試料隔壁および短絡蒸留M
?つけ友。インプロパツール(4,00t ; 0.0
667 モル)、混合=? シV 7 (11,00t
; 0.1037モル)、85チ水酸化カリウム(0
,25f ;0.0055モルンおよび4−(シクロイ
ンチ−2−ニル]−アニリン(2,77f ; 0.0
174モル)1に前記5Qm丸底フラスコに添加した。
丸底フラスコに、温贋計と、試料隔壁および短絡蒸留M
?つけ友。インプロパツール(4,00t ; 0.0
667 モル)、混合=? シV 7 (11,00t
; 0.1037モル)、85チ水酸化カリウム(0
,25f ;0.0055モルンおよび4−(シクロイ
ンチ−2−ニル]−アニリン(2,77f ; 0.0
174モル)1に前記5Qm丸底フラスコに添加した。
混合物を窒素雰囲気下で電磁撹拌棒により攪拌した。浴
液を(9)分の時間をかけて111 ℃の温度に加熱し
比。大部分のインプロパツールを#留により5分後に除
去し、そのあと、反応油合物の温度t−160℃の油浴
温度で140℃に昇温した。?(l後95%の4−(シ
クロペンテ−2−ニルノアニリンt4−(シクロペンテ
−1−ニルツアニリンにtIt換しt0生成物、4−(
シクロペンテ−1−ニルツアニリンを分取ガスクロマト
グラフィーにより単離して、1HNMRによシその%性
を決定した。
液を(9)分の時間をかけて111 ℃の温度に加熱し
比。大部分のインプロパツールを#留により5分後に除
去し、そのあと、反応油合物の温度t−160℃の油浴
温度で140℃に昇温した。?(l後95%の4−(シ
クロペンテ−2−ニルノアニリンt4−(シクロペンテ
−1−ニルツアニリンにtIt換しt0生成物、4−(
シクロペンテ−1−ニルツアニリンを分取ガスクロマト
グラフィーにより単離して、1HNMRによシその%性
を決定した。
第5実施例
酸化ニッケル/酸化タングステン触媒を用いる二重結合
異性化の試み 4−(ブチ−1−ニル)−アニリン(3,Of )i
1.Ofの酸化ニッケル/#12化タングステンで8時
間の間200℃、250℃と280℃の各温度で加熱し
比。反応をガスクロマトグラフィーで追跡した。
異性化の試み 4−(ブチ−1−ニル)−アニリン(3,Of )i
1.Ofの酸化ニッケル/#12化タングステンで8時
間の間200℃、250℃と280℃の各温度で加熱し
比。反応をガスクロマトグラフィーで追跡した。
所望α、β−不飽和生成物に対する二重結合異性化は上
記いずれの温度においても観察されなかつt0280℃
の温度でいくつかの分解生成物が観察された。
記いずれの温度においても観察されなかつt0280℃
の温度でいくつかの分解生成物が観察された。
第6実施例
強酸を使用する二重結合異性化の試み
4.92 fの5−(シクロペンテ−2−ニルツー2.
4− )ルエンジアミンの入った15−2首丸底フラス
コに8滴のトリフルオロメタンスル7オニツク酸を添加
した。フラスコに凝縮器をつけ窒素雰囲気下におき、3
時間の間190乃至200℃の温度で加熱し九〇約50
%の出発材料を脱アルキル化してTDA ((形成させ
る一方、少量の多数の他の副産物を形成させ友。所望α
、β−不飽和生成物は生成さnなかった。
4− )ルエンジアミンの入った15−2首丸底フラス
コに8滴のトリフルオロメタンスル7オニツク酸を添加
した。フラスコに凝縮器をつけ窒素雰囲気下におき、3
時間の間190乃至200℃の温度で加熱し九〇約50
%の出発材料を脱アルキル化してTDA ((形成させ
る一方、少量の多数の他の副産物を形成させ友。所望α
、β−不飽和生成物は生成さnなかった。
Claims (14)
- (1)下記の化学式に示される少くとも1個のアルケニ
ル置換基を有することを特徴とする芳香族組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中RはHまたはC_1_−_5アルキル、R_1は
HまたはC_1メチル、R_2はC_1_−_4_アル
キル、すなわちR_1とR_2は5炭素員環として結合
し、xは1または2、そしてyは、RがHの時、1また
は2である) - (2)前記yは1であり、またRはHであることを特徴
とする請求項1記載の芳香族組成物。 - (3)前記R_1はC_2アルキルであることを特徴と
する請求項2記載の芳香族組成物。 - (4)前記R_1はC_1メチルであることを特徴とす
る請求項2記載の芳香族組成物。 - (5)前記R_2はC_2でありまたR_1はC_1メ
チルであることを特徴とする請求項2記載の芳香族組成
物。 - (6)前記R_1とR_5は結合して5員環になること
を特徴とする請求項2記載の芳香族組成物。 - (7)前記あるRはC_1アルキル、あるRはH、そし
てyは1であることを特徴とする請求項1記載の芳香族
組成物。 - (8)前記R_1はC_1メチルと、C_2エチルであ
ることを特徴とする請求項7記載の芳香族組成物。 - (9)先づ芳香族アミンをジエンと反応させてアルケニ
ル化芳香族アミンを形成し、そのあと、塩基触媒を用い
てβ−γ二重結合を異性化してα−β二重結合にして形
成された少くとも1個のアルケニル置換基を有し、その
場合、前記芳香族アミンはアニリンであり、また前記ジ
エンはシクロペンタジエンまたはブタジエンあるいはイ
ソプレンであることを特徴とする芳香族アミン組成物。 - (10)少くとも1個のアルケニル置換基を有し、また
二重結合が、(a)触媒を含有する酸性固相シリカの存
在において、イソプレン、ブタジエン、シクロペンタジ
エン、メチルシクロペンタジエンおよびメチル−1,3
ペンタジエンから成る部類から選択したC_4−C_6
ジエンと、1.5乃至3の範囲の誘電率を有する有機溶
剤とでアニリンを反応させてβ−γ不飽和アニリン誘導
体を形成することと、そのあと、(b)β−γ不飽和ア
ニリン誘導体を、前記二重結合を異性化するだけの十分
な条件の下で塩基と接触させて、二重結合が環に対して
α−βであるアルケニル置換基を有する前記アニリン組
成物を生産することから成ることを特徴とするアルケニ
ル化アニリンの製法。 - (11)前記ジエンはブタジエンであることを特徴とす
る請求項10記載のアルケニル化アニリンの製法。 - (12)前記触媒はシリカ・アルミナであり、また塩基
は水酸化アルカリ金属であることを特徴とする請求項1
0記載のアルケニル化アニリンの製法。 - (13)前記ジエンはイソプレンであることを特徴とす
る請求項10記載のアルケニル化アニリンの製法。 - (14)前記ジエンはシクロペンタジエンであることを
特徴とする請求項10記載のアルケニル化アニリンの製
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1035487A | 1987-02-03 | 1987-02-03 | |
| US10354 | 1987-02-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63225342A true JPS63225342A (ja) | 1988-09-20 |
Family
ID=21745350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63019445A Pending JPS63225342A (ja) | 1987-02-03 | 1988-01-29 | 芳香族組成物と、アルケニル化アニリン組成物の製法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0277596A3 (ja) |
| JP (1) | JPS63225342A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1079628B (de) * | 1958-12-15 | 1960-04-14 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von cyclopentenylsubstituierten aromatischen Aminen |
| JPS562938A (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-13 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Preparation of alkenylaniline |
| JPS58189143A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-04 | Mitsui Toatsu Chem Inc | アルキリデンビスアニリン類の製造方法 |
| JPS61282349A (ja) * | 1985-06-07 | 1986-12-12 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | アルケニル基置換アニリン類の製法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1406739A (fr) * | 1963-05-21 | 1965-07-23 | Socony Mobil Oil Co | Procédé perfectionné d'alcoylation des composés aromatiques et hétérocycliques dans les noyaux |
| DE3661412D1 (en) * | 1985-06-07 | 1989-01-19 | Mitsui Petrochemical Ind | Process for production of alkenyl substituted aromatic compound |
| US4760184A (en) * | 1986-05-12 | 1988-07-26 | Air Products And Chemicals, Inc. | Alkylation of aromatic amines in the presence of non-zeolitic molecular sieves |
-
1988
- 1988-01-28 EP EP88101266A patent/EP0277596A3/en not_active Withdrawn
- 1988-01-29 JP JP63019445A patent/JPS63225342A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1079628B (de) * | 1958-12-15 | 1960-04-14 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von cyclopentenylsubstituierten aromatischen Aminen |
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| JPS58189143A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-04 | Mitsui Toatsu Chem Inc | アルキリデンビスアニリン類の製造方法 |
| JPS61282349A (ja) * | 1985-06-07 | 1986-12-12 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | アルケニル基置換アニリン類の製法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0277596A2 (en) | 1988-08-10 |
| EP0277596A3 (en) | 1989-05-24 |
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