JPS63226483A

JPS63226483A - 出窓とその組立方法

Info

Publication number: JPS63226483A
Application number: JP6163687A
Authority: JP
Inventors: 中田　みや子
Original assignee: Nippon Aluminium Co Ltd; Nippon Aluminium Kenzai Co Ltd
Current assignee: Nippon Aluminium Co Ltd; Nippon Aluminium Kenzai Co Ltd
Priority date: 1987-03-16
Filing date: 1987-03-16
Publication date: 1988-09-21
Also published as: JPH0587635B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、出窓及びその組立方法に関する。

〔従来の技術とその問題点〕

従来、主としてショーウィンドウに用いられる金属製の
出窓は、その天井盤及び床盤が鋳造一体高であって、設
置場所と用途に応じて、その左右幅と出代を変化させて
対応することが困難であった。特にロフト数が少ない場
合には高価となっていた。

また、従来のこの種の出窓の組立は、上述の鋳、　　造
による天井パネルと床パネルを、縦枠・柱等によって上
下を連結していたが、その連結部位は複雑な構造とせね
ばならなかった。

Ｃ問題点を解決するための手段〕本第１発明は上記問題点を解決するために、出窓枠体に
取付けるためのジヨイント材を屋外端縁と左右端縁に有
すると共に該ジヨイント材の内方に、金属押出型材を左
右方向に配設して、天井パネル及び床パネルを夫々形成
し、上記出窓枠体の上面と下面に夫々固着した出窓であ
る。

本第２発明は、天井パネル及び床パネルを平板状に組立
てると共に、これとは別に縦棒・柱・上棧・下棧等を立
体的に枠組みして出窓枠体を形成し、その後、該出窓枠
体の上面側に上記天井パネルを載置して取付けると共に
該出窓枠体の下面側に上記床パネルを当接して取付ける
組立方法である。

〔作用〕

天井パネル及び床パネルは、内方の金属押出型材を単純
に直角切断するのみで済み、切り込みやかみ込みの凹凸
加工は省略出来る。この切断端面にジヨイント材を当接
してビス等にて固着すれば、一枚乃至複数枚の金属押出
型材の外縁にジヨイント材が包囲状に配設される。

主としてショーウィンドウ等では、左右幅寸法及び出代
寸法は大小種々のものが要望されることが多いが、長尺
状の金属押出型材の切断によるから任意の長さが得られ
、従って、左右幅寸法は簡単に変化させることが出来る
。かつ、出代寸法は、上記金属押出型材の並設枚数を増
減することによって、所定ピッチ□つまり上記金属押出
型材の幅寸法−に、簡単に増減させることが出来る。

また、天井パネル単独、及び床パネル単独にて、組立て
るから、その組立作業は容易である。他方、縦枠・柱・
上棧・下棧の立体的枠組みも、枠材のみの組立てである
からその作業が簡単である。

〔実施例〕

以下、図示の実施例に基づき本発明を説明する。

第１図と第２図に於て、出窓１は既設のフロント材２の
屋外面から外方へ突出状に取付けたショーウィンドウ用
の場合を例示する。フロント材２は、無目３と下枠４と
左右竪枠５．５等から構成され、引戸６，６が嵌着され
ている。出窓１は、出窓枠体７と天井パネル８と床パネ
ル９と側面パネル１０．１０と前面ガラス１１等から直
方体型に構成される。（なお所望により側面パネル１０
に代えて側面ガラスとしてもよい。）出窓枠体７は、第５図と第６図に示すように、金属押出
型材からなる縦枠１２．１２　・柱１３．１３　・上棧
１４．１４．１４・下棧１５．１５．１５等を立体的に
タッピングネジ１６・・・等にて組立ててなる。なお柱
１３．１３には柱カバー１７．１７を外面から被覆する
。また、縦枠１２．１２は第１図と第２図のように外観
デザイン上から省略可能な場合もある。

また、天井パネル８は、第４図のように金属押出型材１
８．１８とジヨイント材１９，２０．２０から構成され
る。押出型材１８．１８は、出窓の左右方向に配設され
ると共に、相互に凹凸噛合機構２１を介して連結される
。図例では金属押出型材１８は一部にのみ箱型部２２を
有すると共に、一端縁に突条片２３を存し他端縁に嵌込
凹溝部２４を設けて凹凸噛合機構２１とする。２５はコ
ーキング用小凹溝である。

ジヨイント材１９とジヨイント材２０．２０は第４図で
は同一型材を使用しており、前者はビス２６・・・によ
って押出型材１８の屋外端縁２７に固着され、後者はビ
ス２８・・・によって押出型材１８．１８の左右端縁２
９に固着され、一体状に天井パネル８が形成される。

該ジヨイント材１９．２０は横断面が略り字型の本体部
１９ａ、２０ａを有し、この本体部１９ａ、２０ａの水
平突出片部３０．３０を、前記出窓枠体７の上棧１４・
・・の上面に第６図の如く載置して、ビス３１・・・に
て固定する。

また、床パネル９を組立てるには、第４図と同様に、金
属押出型材３２・・・を出窓の左右方向に平行　　゛に
並べて、凹凸噛合機構２１を介して連結し、その周囲の
内、屋外端縁２７と左右端縁２９．２９に、ジヨイント
材２０・・・を固着して包囲するが、このときジヨイン
ト材２０・・・は、天地逆に取付ける。その後、この床
パネル９を、第１図にように、出窓枠体７の下棧１５に
ビス３１・・・にて取付ける。

このように、天井パネル８及び床パネル９を夫々、金属
押出型材１８．３２とそれを囲むジヨイント材１９．２
０．２０にて平板状に組立てて後、出窓枠体７の上面と
下面に、夫々固着する。なお、型材１８と型材３２を組
合わせて、各パネル８，９を夫々構成してもよい。

ところで、第１図に於ては、出窓１の出代寸法りが小さ
くて、天井パネル８・床パネル９の夫々の押出型材１８
．３２が一枚の場合を示している。結局、押出型材１８
．３２は第１図のように一枚であっても、第４図・第６
図あるいは後述の第３図のように２枚であっても、さら
に３枚以上として十分大きい出代寸法りにするも、自由
に選択されるのである。

しかして、第４図と第１図のように型材１８のように一
部にのみ箱型部２２を設けて、下方開口凹所３３を形成
しておけば、天井パネル８に照明燈３４及び電子安定器
３５を設けるのに好適である（第３図参照のこと）。

また、第１図の床パネル９に用いた略全幅にわたって箱
型部を形成した形状の型材３２を用いた場合には、その
剛性が増加できる利点がある。そして第２図のように、
側面パネル１０の型材として、第１図の床パネル９の型
材３２を、そのまま共用するも、望ましいことである。

勿論、この出窓側面を、ガラス等とするも自由ではある
。

第３図に示す天井パネル８では、上述の２種類の型材１
８．３２を結合して用いている。この図のように型材３
２を継ぎ足してゆけば、３枚以上とすることも容易であ
って、出代寸法Ｄ（第１図参照）を十分に大きくするこ
とが可能である。

しかして、第１図と第２図に於て、フロント材２の外面
には予めアタッチメント材３６・・・をビス等にて固着
し、他方、出窓１は別体として予め屋内側開口状直方体
に組立てておいて、これを、上記アタッチメント材３６
・・・を介して、フロント材２の外面に固着する。ビス
３７・・・はそのための固着具である。その後、コーキ
ング３８を施こす。

なお、上述の如く別体として組立てる出窓１は、上化粧
材３９・下化粧材４０を備えている。即ち、図示省略す
るが、上化粧材３９・下化粧材４０を平面視コの字型に
枠組みし、これを、第６図の上端縁・下端縁に固着する
。

なお、コーキング４１は、各型材１８．３２・・・間の
小凹溝２５、及び、型材１８．３２とジヨイント材１９
．２０の間の小凹溝４２、さらに、上下化粧材３９．４
０とジヨイント材１９．２０．の間にも施こす。

特に第４図にて明らかな如く、天井パネル８又は床パネ
ル９の金属押出型材１８（又は３２）は、単純に長尺物
を直角に切断するのみの加工で済み、□つまり、切り込
み・かみ込み加工を省略できて□出代寸法りは、その型
材１８．３２の増減によって段階的に増減出来、かつ、
左右幅寸法Ｗは上述の長尺物の直角切断によって、自由
に無段階に増減できる。

なお、本発明は一般住宅用の出窓にも勿論応用自由であ
る。また第１図と第２図中のフロント材２が建物外壁（
開口部）であっても好ましいことである。

〔発明の効果〕

第１発明に係る出窓は、金属押出型材１８．３２を用い
て天井パネル８・床パネル９を構成したから、出窓の設
置場所や用途等に応じて、簡単に寸法を調整出来る。即
ち、左右幅寸法Ｗは、金属押出型材１８．３２を直角切
断して無段階に調整可能であると共に、出代寸法りと金
属押出型材１８．３２・・・の継ぎ足し枚数を増減する
ことによって容易に調整可能となる。そしてロフト数が
少ない場合にも安価に製造出来る。また、ジヨイント材
１９，２０．２０によって屋外端縁２７と左右端縁２９
．２９を包囲したから、天井パネル８と床パネル９が、
夫々一枚の平板状に強固に形成出来る。

第２発明に係る出窓組立方法は、平板状に天井パネル８
・床パネル９を組立て、これとは別に枠状に出窓枠体７
を組立てて、その後、結合するから、夫々の組立作業が
容易であり、作業能率を向上させ得る。しかも、天井パ
ネル８は上方から出窓枠体７の上面に載置状に取付ける
から、取付作業が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面側面図、第２図は
断面平面図、第３図は天井パネルの要部の変形例を示す
断面側面図、第４図は天井パネルの分解斜視部、第５図
は出窓枠体の分解斜視図、第６図は出窓の組立途中の斜
視図である。７・・・出窓枠体、８・・・天井パネル、９・・・床パ
ネル、１２・・・縦枠、１３・・・柱、１４・・・上棧
、１５・・・下棧、１８．３２・・・金属押出型材、１
９．２０・・・ジヨイント材、２７・・・屋外端縁、２
８・・・左右端縁。

Claims

【特許請求の範囲】１、出窓枠体７に取付けるためのジョイント材１９、２
０、２０を屋外端縁２７と左右端縁２９、２９に有する
と共に該ジョイント材１９、２０、２０の内方に、金属
押出型材１８、３２・・・を左右方向に配設して、天井
パネル８及び床パネル９を夫々形成し、上記出窓枠体７
の上面と下面に夫々固着してなる出窓。２、天井パネル８及び床パネル９を平板状に組立てると
共に、これとは別に縦枠１２、１２・柱１３、１３・上
棧１４、１４・下棧１５、１５等を立体的に枠組みして
出窓枠体７を形成し、その後、該出窓枠体７の上面側に
上記天井パネル８を載置して取付けると共に該出窓枠体
７の下面側に上記床パネル９を当接して取付けることを
特徴とする出窓の組立方法。