JPS6322685Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6322685Y2 JPS6322685Y2 JP6209887U JP6209887U JPS6322685Y2 JP S6322685 Y2 JPS6322685 Y2 JP S6322685Y2 JP 6209887 U JP6209887 U JP 6209887U JP 6209887 U JP6209887 U JP 6209887U JP S6322685 Y2 JPS6322685 Y2 JP S6322685Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- heat pipe
- fins
- mounting plate
- radiator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は電気機器に取付けられる発熱素子など
の冷却に用いられるヒートパイプ式放熱器に関す
るものである。
の冷却に用いられるヒートパイプ式放熱器に関す
るものである。
（従来の技術）
一般に、電気機器に取付けられる半導体は、そ
の通電時に多量の熱を発生して加熱されるため、
焼損を防止する上から放熱器が取付けられてい
る。
の通電時に多量の熱を発生して加熱されるため、
焼損を防止する上から放熱器が取付けられてい
る。
従来多くのいられている放熱器は第１図に示す
ように、押出しやダイキヤスト成型により板状の
ベース１の片面に複数枚のフイン２…を一体に突
設した断面櫛歯状をなし、この放熱器のフイン２
と反対側のベース１の面に複数個の発熱素子３…
を取付けるようにしたものである。
ように、押出しやダイキヤスト成型により板状の
ベース１の片面に複数枚のフイン２…を一体に突
設した断面櫛歯状をなし、この放熱器のフイン２
と反対側のベース１の面に複数個の発熱素子３…
を取付けるようにしたものである。
しかしながら、この放熱器はベース１の部分で
固体伝熱となるため、必要な熱伝達断面積を得る
上で厚く形成しなければならず、この結果、放熱
器の重量が増加し、コストが高くなる。更にベー
ス１での熱伝達は放射状となるため、発熱素子３
の取付け位置を集中させることができず、均一に
分散して取付けなければならず機器設計上大きな
制約があつた。
固体伝熱となるため、必要な熱伝達断面積を得る
上で厚く形成しなければならず、この結果、放熱
器の重量が増加し、コストが高くなる。更にベー
ス１での熱伝達は放射状となるため、発熱素子３
の取付け位置を集中させることができず、均一に
分散して取付けなければならず機器設計上大きな
制約があつた。
このため、蒸気による急速な熱伝達作用を有す
るヒートパイプを用いた放熱器が近年開発されて
いる。このヒートパイプ式放熱器は第２図に示す
ようにヒートパイプ４の一端側に、発熱素子３を
取付ける金属製の発熱体取付けブロツク５を設
け、他端側にヒートパイプ４と垂直に複数枚のフ
イン２…を取付けたもの、あるいは第３図に示す
ようにヒートパイプ４の中央部に、発熱素子３を
取付ける発熱体取付けブロツク５を設け、両端側
に複数枚のフイン２…を取付けたものなどがあ
る。
るヒートパイプを用いた放熱器が近年開発されて
いる。このヒートパイプ式放熱器は第２図に示す
ようにヒートパイプ４の一端側に、発熱素子３を
取付ける金属製の発熱体取付けブロツク５を設
け、他端側にヒートパイプ４と垂直に複数枚のフ
イン２…を取付けたもの、あるいは第３図に示す
ようにヒートパイプ４の中央部に、発熱素子３を
取付ける発熱体取付けブロツク５を設け、両端側
に複数枚のフイン２…を取付けたものなどがあ
る。
しかしながら上記従来構造のものは、熱源部と
なる発熱体取付けブロツク５と、放熱部となるフ
イン２とはヒートパイプ４の長手方向に沿つて直
線上に配置されているため、放熱器全体の形状が
大きく、限られた機器空間内で大きな空間面積を
占めるため機器の小型化を妨げる大きな原因とな
つていた。またフイン２は予め孔明け加工を行な
う必要があり、またこれら多数のフイン２を１枚
ずつヒートパイプ４に差し込んで組立てるため作
業性も悪いなどの欠点があつた。
なる発熱体取付けブロツク５と、放熱部となるフ
イン２とはヒートパイプ４の長手方向に沿つて直
線上に配置されているため、放熱器全体の形状が
大きく、限られた機器空間内で大きな空間面積を
占めるため機器の小型化を妨げる大きな原因とな
つていた。またフイン２は予め孔明け加工を行な
う必要があり、またこれら多数のフイン２を１枚
ずつヒートパイプ４に差し込んで組立てるため作
業性も悪いなどの欠点があつた。
（考案が解決しようとする問題点）
本考案はかかる点に鑑みなされたもので、発熱
部と放熱部とをヒートパイプを介して両側に配置
しているためヒートパイプの長手方向に沿つて発
熱部と放熱部とを取付けるため従来のヒートパイ
プ式放熱器に比して小型化になると共に、放熱フ
インを薄肉、軽量化し、しかも組立作業性を向上
させてコストの低減を図つたヒートパイプ式放熱
器を開発したものである。
部と放熱部とをヒートパイプを介して両側に配置
しているためヒートパイプの長手方向に沿つて発
熱部と放熱部とを取付けるため従来のヒートパイ
プ式放熱器に比して小型化になると共に、放熱フ
インを薄肉、軽量化し、しかも組立作業性を向上
させてコストの低減を図つたヒートパイプ式放熱
器を開発したものである。
（問題点を解決するための手段）
本考案は板状のベースの片面の１部に、複数枚
のフインを一体に押出しまたはダイキヤスト成型
した断面櫛歯状をなす放熱フインを設けた放熱部
と該放熱フインと反対のベース面に該ベース面よ
り突出状態に密着せしめた発熱体取付板を介して
ヒートパイプを挟持し該取付板に発熱素子を取付
けたものである。
のフインを一体に押出しまたはダイキヤスト成型
した断面櫛歯状をなす放熱フインを設けた放熱部
と該放熱フインと反対のベース面に該ベース面よ
り突出状態に密着せしめた発熱体取付板を介して
ヒートパイプを挟持し該取付板に発熱素子を取付
けたものである。
本考案においてヒートパイプの全長にわたつて
放熱フインを設けているものではなく、ヒートパ
イプの全長の１部に放熱フインを取付けていると
共に該ヒートパイプとほぼ同長の発熱体取付板に
は多数個の発熱素子を取付けられるようにしたも
のである。
放熱フインを設けているものではなく、ヒートパ
イプの全長の１部に放熱フインを取付けていると
共に該ヒートパイプとほぼ同長の発熱体取付板に
は多数個の発熱素子を取付けられるようにしたも
のである。
（実施例）
第４図乃至第６図に示す如く、ベース１の片面
に複数枚のフイン２を一体に取付けて放熱フイン
６を構成する。このベース１の反対側に該ベース
板１の巾より約２倍の長さを有する断面Ｔ字形状
を有する発熱体取付板８を固定し、該取付板８の
内側にその全長に亘りヒートパイプ４を水平に挿
着して固定し、該取付板８の外面に多数個の発熱
素子３を取付けて本考案ヒートパイプ式放熱器を
えた。なお第４図は斜視図、第５図は側面図、第
６図は背面図である。
に複数枚のフイン２を一体に取付けて放熱フイン
６を構成する。このベース１の反対側に該ベース
板１の巾より約２倍の長さを有する断面Ｔ字形状
を有する発熱体取付板８を固定し、該取付板８の
内側にその全長に亘りヒートパイプ４を水平に挿
着して固定し、該取付板８の外面に多数個の発熱
素子３を取付けて本考案ヒートパイプ式放熱器を
えた。なお第４図は斜視図、第５図は側面図、第
６図は背面図である。
（効果）
本考案によれば発熱部と放熱部とをヒートパイ
プを介して両側に配置しているため、極めてコン
パクトに成形しうると共に組立作業が極めて簡単
でありコストを低減することが出来る。
プを介して両側に配置しているため、極めてコン
パクトに成形しうると共に組立作業が極めて簡単
でありコストを低減することが出来る。
更に放熱フインより発熱体取付板を長く形成し
ているため該取付板に発熱量の小さい多数の発熱
素子を容易に取付けることが出来る。
ているため該取付板に発熱量の小さい多数の発熱
素子を容易に取付けることが出来る。
第１図は従来の固体伝熱式の放熱器を示す斜視
図、第２図および第３図は従来のヒートパイプ式
放熱器を示す斜視図、第４図乃至第６図は本考案
の１実施例を示すヒートパイプ式放熱器であり、
第４図は斜視図、第５図は側面図、第６図は背面
図である。 １……ベース、２……フイン、３……発熱素
子、４……ヒートパイプ、５……発熱体取付けブ
ロツク、６……放熱フイン、７……凹溝、８……
発熱体取付板。
図、第２図および第３図は従来のヒートパイプ式
放熱器を示す斜視図、第４図乃至第６図は本考案
の１実施例を示すヒートパイプ式放熱器であり、
第４図は斜視図、第５図は側面図、第６図は背面
図である。 １……ベース、２……フイン、３……発熱素
子、４……ヒートパイプ、５……発熱体取付けブ
ロツク、６……放熱フイン、７……凹溝、８……
発熱体取付板。
Claims (1)
- 板状のベースの片面に複数枚のフインを一体に
押出し、またはダイキヤスト成型した断面櫛歯状
をなす放熱フインを設けた放熱部と、該放熱フイ
ンと反対のベース面に該ベース面より突出状態に
密着せしめた発熱体取付板を介してヒートパイプ
を挟持し、該取付板に発熱素子を取付けた発熱部
とからなることを特徴とするヒートパイプ式放熱
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6209887U JPS6322685Y2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6209887U JPS6322685Y2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6324843U JPS6324843U (ja) | 1988-02-18 |
| JPS6322685Y2 true JPS6322685Y2 (ja) | 1988-06-22 |
Family
ID=30896047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6209887U Expired JPS6322685Y2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6322685Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0824637B2 (ja) * | 1990-05-29 | 1996-03-13 | 松下電器産業株式会社 | 電気掃除機 |
-
1987
- 1987-04-24 JP JP6209887U patent/JPS6322685Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6324843U (ja) | 1988-02-18 |
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