JPS6322687A - 平版印刷版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ヒートモードの記録方法で、比較的低エネル
ギーの印加により、現慮、定着等の後処理なしに得られ
、詩に非画像部の耐剥離性、インキ反撥性に優る高耐７
刷性の湿し水−不要の平版印刷版に関する。

〈従来の技術〉 従来の平版印刷版は１版材の同一表面上に水には濡れに
＜＜、印刷インキのみを受理する画像部（親油部）と水
には濡れやすく印刷インキを反撥する非画像部（親水部
）から構成されている。かかる平版印刷版は、予め画は
部を親油性に処理した版の非画像部に一定の湿し水を保
持させることにより非画像部が親水性に保持されている
。

しかしながら、かかる平版印刷版は湿し水を使用するた
めに、■インキの乳化が発生しやすい。

■印刷濃度をコントロールすることが難しい、■耐刷力
が不十分になりやすい、■印刷機が複雑な機構となる。

■エツチング処理により印刷作業が煩雑となる等の欠点
が指摘されていた。

そこで上述したような平版印刷版の欠点な改良する方法
として、シリコンの優れたインキ非不着性を利用した湿
し水およびエツチング処理を必要としない平版印刷方法
が発明されている。

しかしながら、簡便な製版方法として軽印刷業界におい
て広範に普及している電子写真法を利用した製版方法を
この平版印刷用版材に用いた場合。

トナー＠ｂｔシリコン１−に強固に結着できず、そのた
めに耐刷不良となる欠点があった。またシリコンｊ−は
湿式現慮剤のキャリア液体例えば、イソパラフィン系石
油溶剤に対して、膨潤する性質を有するため、高解は力
の現像が可能である湿式現像法に対する適性が不足して
いるという欠点があった。

また、コンピューターの画渫情報を直接印刷版にする技
術、いわゆるダイレクト製版は、各社から発表されてい
る。たとえば、電子写真法で転写するタイプ、あるいは
エツチングするタイプ、あるいは銀塩の感光機構を用い
るタイプ、あるいはフォトポリマーを用いるタイプのも
の等である。

しかし、これらによって作製された版は、湿し水を用い
る通常の印刷に適するもので水なし印刷に適したものは
今までになかった。

〔発明の目的〕

本発明は以上のような事情に鑑み成されたものであり１
画１象部はインキを受容し、非画像部はインキを反撥し
地かぶりがなく、シかも耐刷性が高い、湿し水不要の平
版印刷版の提供を目的とする。

他の目的は、簡便で高品位の画（ｇＪ’１作製しうるヒ
ートモード記録により製版が可能な湿し水不要の平版印
刷版を提供することである。

〔発明の概要〕

叙述の如くの問題点を解決すべく成された本発明は、基
板上にフッ素を含有する熱可塑性の樹脂粒子、および結
着剤樹脂を含む分散１−を設けた版材の、前記分散層の
所望の部分を熱溶融して得られるインキ反撥部を有する
水なし平版印刷版である。

〔発明の詳述〕

以下本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明に係る平版印刷版（１）の、概略を示し
ており、（２）は基板、（３）は分散＋１ｔ４１は画慮
部。

（５）は非画像部をそれぞれ示している。

本発明に用いられる基板（２）としては、アルミニラＡ
、　鉄鋼、ステンレス、亜鉛等のような金属板あるいは
金属シート、ポリエステル、ポリエチレン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリアミド樹脂等のプラスチック板あるいはプラ
スチックシート、紙、あるいは、ｍ脂をコートあるいは
ラミネートした紙。

あるいは合成紙等が適用できる。

このような基材（２）上に設ける分散層（３）は、フッ
素を含有する熱可塑性の樹脂粒子及び結着樹脂を含んで
いる。

フッ素を含有する熱可塑性の樹脂粒子は、四フッ化エチ
レンｍ１ｌＬ四フッ化エチレン−パーフロロアル゛キル
ビニルエーテル共重合樹脂、四フッ化エチレンーエチレ
ン共重合樹脂、ポリ三７ツ化塩化エチレン、ポリフッ化
ビニリデン樹脂、フッ素を含有するアクリル酸、もしく
はメタクリル酸の重合体、もしくは共重合体が適用され
る。以上のうち特にフッ素を含有するアクリル酸もしく
はメタクリル酸エステルの重合体もしくは共重合体は。

熱可塑性であり、エステルや共重合の相手を選択するこ
とにより熱軟化点を調節することができるので好ましい
。

フッ素を含有するアクリル酸、もしくはメタクリル酸エ
ステルは特に制限はないが、以下の化合物は；溶融し皮
膜にした場合の撥水・撥油性を著しく向上させるため特
に好ましい。すなわちｃｓＦ’＋＋ＣＨＩ　　Ｏ−Ａ、
　　ＣｔＦ＋　　ｓ　　ＣＨ２０−Ａ、Ｃ３ＦＩ？ＣＨ
２０−Ａ、　Ｃ，Ｆ、　ｅ　ＣＨｔ　Ｏ−Ａ、　Ｏ：ｔ
、ａ’＋Ｅｔ　ＩＣＨ２０−Ａ、　ＨＣａ　Ｆ＋　２Ｃ
Ｈ＊　Ｏ−Ａ、ＨＣａ　Ｈ＋　１ｌｃＨ２０Ａ、　ＨＣ
＋。Ｆ２゜ＣＨ。

０−に、　Ｃｓ　Ｆｔｔ　５ＯｔＮ（Ｃ５Ｈｔ　）　Ｃ
ｔＨｔ　ＯＡ、　ＣｓＲ＋ｔ＝　ＣＨｔ　、　Ｍバー　
ｂ　−Ｃ（ＣＨｓ　）＝ＣＨｔ　’ｌ　示す。）等であ
るが、これに限られるものではない。

一方１本発明に用いられる結着樹脂は、フッ素を含有す
る樹脂粒子を分散しうるものであれば使用でき、ロジン
変性樹脂、アルキド変性樹脂、ケトン樹脂、ビニル系樹
脂、環化ゴム、セルロース系樹脂、ポリアミド系樹脂等
が例示できる。フッ素を含有する樹脂粒のこれらの結Ｎ
樹脂への分散には、結着樹脂を溶剤に溶解し、樹脂粒子
をボールミル等の分散器で分散し、しかる後に溶剤な乾
燥させる方法等が適用される。

また１ｗ脂粒子としては、特開昭５３−５４０２９号公
報に記載の第２液体トナーの製法、あるいはＵＳＰ５５
１７６５号明細書に記載の方法に上述のフッ素を含有す
るアクリル酸もしくは、メタクリル酸エステルを適用し
た特願昭６１−Ｇ：２５０９５号に記載の方法により作
製した樹脂粒子を適用することができる。この場合には
、親媒性の部分を含む化合物が、バインダー的働きなす
るため、他にバインダーな必要としない。

基板へ１分散ｊ−を積層する方法としては、溶剤を含有
する分散液を塗布し乾燥する方法、吹きつける方法、電
場により付着させる方法等が適用できる。また基板との
接着性を向上させるために。

分散Ｊ＠の下に接着４を設けることもできる二このよう
にして形成された分散層（３）は、樹脂性を有し、イン
キ受容性を示し１画像部（４）となる。

この分散層（３）の所望の部に非画家部（５）を形成し
。

本発明の湿し水不要の平板印刷版（１）を作成する手段
としては１分散層（３）を部分的に熱溶融させ１表面平
滑化させる手段が適用できる。

具体的な方法としては１通誉のヒートモード記録゛に用
いられるサーマルヘッド、レーザー光源。

フラッシェ光源、ホットスタンプ金型、熱ペン。

針状電極と電気抵抗性被膜を組合わせたもの等が適用で
きる。

本発明の印刷版は上述のように、基板上に、熱可塑性の
含フツ素化合物を含有するａｐｒ’ａ粒子、および結着
剤を含む分散１＠を設けた印刷原版に対して、所望の部
分を加熱することによりて得られる。

従って加熱された樹脂粒子はバインダー樹脂とともに溶
融し１粒子性がなくなり平滑面をつくり。

印刷においては、その部分にはインキが付着しなくなり
、非画像部となる。

〔作用〕

本発明は、含フツ素化合物を含む樹脂粒子および結着樹
脂からなる分散層表面が１粒子性を保持している場合に
は親インキ性であるｂ’−１ｆＢ融し平滑になるとフッ
素を含むｍｇｆｔの性質が顕著となり。

インキ反撥性になることを利用している。これ＆ま。

（末樹脂粒子が熱可塑性であるため、加熱により容易に
溶融し平滑になる、また、フッ素原子を含有する（メタ
）アクリレートの重合体もしくは共重合体は、上述のフ
ッ素樹脂特有の性質をもっている他に、（メタ）アクリ
レート樹脂の性質、Ｗに熱可塑性という性質を有してい
るため１％に有用である。さらにフッ素子を含有する（
メタ）アクリレートの種類、あるいは共重合の相手を選
択するこ゛とにより、溶融温度を制御することができる
ため。

比較的低エネルギーの印加により印刷版の形成が可能に
なる。また熱溶融により基板と密着するため、印刷の際
剥離し、８］刷ができなくなる事はない。非加熱部は、
樹脂粒子が剥離しても、結着樹脂や基板にはインキ反撥
性がないため、印刷に支障をきたすことはない。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を述べる。

（実施例１） 上記組成物を１鵡径のガラスピーズな分散媒としてサン
ドグラインダー（五十嵐機械製造社製）で２時間分散し
１分散液を１１０ｇ／ぜの紙の表面上に、ワイヤーバー
により乾燥膜厚で約１２μｍ塗布し、水なし平版印刷版
の原版を作製した。

この原版に対し、サーマルラインプリンター５ＰＬ−７
（神鋼電機社製）Ｋより、印加エネルギーが最大になる
ように印字を行った。その結果。

加熱部は透明な非画像部に、非加熱部は白色の画像部と
なり、水なし平版印刷版が作製された。

この印刷版なり１−ビ社Ｒ軽オフセット機ＡＤ−４０に
、装着し、東洋インキ製造社製ＴＫＵアクアレスＧ墨ワ
イで印刷を行った。その結果、非加熱部にインキが付着
し、加熱部にはインキが付着しない印刷をすることがで
きた。しかし、含フッ素樹脂の軟化温度が高すぎるため
か、加熱部のインキ反撥性が不足気味で、プリンターの
印加エネルギーが最大であるにもかかわらず、地汚れが
。

わずかに生じた。

（実施例２） 上述の組成物を５００　ｍｌ　４つロフラスコに入れ。

窒素を流気し８０℃に加熱し、攪拌し４時間反応させた
。反応物をテフロン製シャーレに入れ加熱することによ
り、Ｉ＠媒を蒸発させ、白色の固形物を得た。これをジ
ェットミルにより平均粒径５μｍに粉砕した。

上述の組成物を１ｆｌ径のガラスピーズな分散媒として
サンドグラインダー（五十嵐機械製造社＃）、で２時間
分散し１分散液を１００ｉ／７ｉの紙の表面上に、ワイ
ヤーパーにより乾燥膜厚で約７μｍ塗布し、水なし平版
印刷版の原版を作製した。

この原版に対し、実施例１に記載の方法で、印字を行っ
て平版印刷版とし、印刷を行ったところ。

良好な印刷が行われ、地汚れはなく、ｉ　ｓｏｏ枚の印
刷の後も、地汚れや画線の細り太すのない印刷物が得ら
れた。

（実施例３） 上述の組成物を５００ｒ／Ｌ１４つロフラスコに入れ窒
素を流気し、８０℃に加熱し攪拌し、４時間反応させた
。さらＫ を添加し、４時間反応させ、白色ラテックスが得られた
。

このラテックスｉ　ｏｏｇにアイソパーＧを加え２ゆに
希釈した。

１１０ｇ／７１の；−ト紙表面に、コロナ帯電器により
正帯電させ、これを上述の希釈液の中に浸漬した。この
際、希釈液は、金属製のバットに入れ。

アースに落とし、帯電面がバット面に向くようにした。

その結果紙表面上に樹脂粒子からなる層が形成された。

次に、これを乾燥し、水なし平版印刷版の原版とした。

この原版に対し、実施例１に記載の方法で印字を行い、
平版印刷版とし、印刷を行ったところ。

良好な印刷が行われ、地汚れはな（，１５００枚の印刷
の後も、地汚れや画線の細り太すのない印刷物が得られ
た。

（実施例４） 実施例３に記載の白色ラテックス１００！！、およびカ
ニポンプラック（キャポット社製ＭｏｇｕｌＡ）１ｐを
３ｍｍｌラスピーズな分散媒として。

ペイントシェーカー（レッドデビル社製）で２時間分散
り、、　　１１０１７／ｒｒｌの紙の上にワイヤーバー
により、乾燥膜厚５μｍになるように塗布し、乾燥し、
水なし印刷版の原版と亡だ。

この原版に対し、１２０ｍＷアルゴンレーザーによりビ
ーム径を１／ｅ２　で２５℃１ｍＸ２５ｔ１ｍに絞り、
スキャンスピード５　ｒｒＬ／　ｓｅｃ　、走査ピッチ
２０μｍで画像露光を行った。その結果、露光部はカー
ボンにより光熱変換が行われ１粒子性が失われ、光沢を
示した。走査型電子顕微鏡二号倍による覗察でも樹脂に
よる粒子はみられなかったー上述のようにして得られた
印刷版を用いて、実施例１と同様の方法で印刷な行うと
、非露光部にインキｂ１付着する印刷物が得られた。

〔効果〕

上述のように１本発明によると、感熱ヘッドやレーザー
ビームのスキャンニング等のヒートセードの記録方法に
より、現は等の後処理なしに印刷版が得られるため、装
置が簡単小型化され、処理時間が短縮でき、メンテナン
スが著しく容易になる。

また、得られた版を用いて、湿し水なしの平版印刷が可
能であるため、湿し水とインキのバランスをとる必要が
なくなり、非熟練者でも容易に印刷が可能となり、しか
も従来印刷初期の条件出しで出ていた損紙ｌ！ｌ−著し
く減少する。

また、フッ素を含有する（メタ）アクリル酸エステルの
重合体、もしくは共重合体を用いる場合には定着性ｂ’
−向上するため、従来問題とされていた耐刷性が著しく
向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明図である。 （１）・・・水なし印刷版　　　（２）・・・基板（３
）・・・分散層　　　　　　（４）・・・画像部（５）
・・・非画像部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材上に、フッ素を含有する熱可塑性の樹脂粒子
   及び結着樹脂を含む分散層が設けてあり、前記分散層の
   所望部分は粒子性のない表面平滑な非画像部で、残りの
   部分は粒子性のある画像部となっていることを特徴とす
   る平版印刷版。
2. （２）フッ素を含有する熱可塑性の樹脂粒子が、フッ素
   を含有する（メタ）アクリレートの重合体あるいは共重
   合体であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の平版印刷版。