JPS63227723A - 連続加熱炉におけるスキツドマ−ク消去方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、連続加熱炉に装入された被加熱材下面に生じ
るスキッドマークを消去する方法に関する。

〔従来技術〕

連続加熱炉に装入された被加熱材、例えばスラブ材は炉
に付設されたスキッドビーム上を移送される間に加熱さ
れるが、一般にスキッドビームにはスラブ支持のための
、水冷されて温度の低いスキントポタン又はスキッドレ
ールが設けられており、このスキッドボタン又はスキッ
ドビームと接触しているスラブ材下面部分が他の接触し
ていない部分に比べて低温となり、そのためスキッドマ
ークが発生していた。

スキッドマークは圧延後の成品の寸法精度１品質等に悪
影響を及ぼすため、これを発生させないことが望まれる
。

近年、連続加熱炉においては一般に省エネルギー化が指
向され、低温抽出操業が実施されており、このため炉内
温度を従来よりも低温とする操業を行っている。ところ
が炉内温度が低温となる程大きいスキッドマークが発生
するため上記操業に制限が生じる場合があった。

このためｆｆ々のスキッドマークの発生防止対策が提案
されている０例えばスキッドビームを電気抵抗加熱して
高温度にすることにより防止する方法（特開昭４２−１
５４４９号）、又は炉天井側に噴流加熱バーナを設けて
スラブ材のスキッドマークが発生する位置の上面側を局
部加熱する方法（特開昭５７−５４５２９号）等がある
。

しかし、前者の電気抵抗加熱では大型工業炉への通用に
関して耐久性、安全性等、技術的に問題があると共に、
近年のウオーキングビーム式炉においては均熱炉床が存
在せず、構造的に電気抵抗体の埋め込みが不可能である
。

そして後者の方法においてはスラブ下面でのスキッドビ
ームへの放熱がなくならない為、スキ。

ドマークの発生を防止できない。

このため、本発明者は効果的にスキ７ドマークを消去す
る方法（特開昭８１−１７０５０８号）を提案している
。このスキッドマーク消去方法はスキッドビーム下流側
端部の延長線上の下方に加熱装置を上方に向けて設け、
これの左右、つまり前記スキッドビーム下流側端部の延
長線を外れた位置に補助スキ７ドビームを設けるもので
あり、スキッドビームから補助スキンドビーム上に移送
されたスラブ材はスキッドマークが加熱装置によって加
熱されることによって消去されるのである。

（発明が解決しようとする問題点〕 ところで本発明者による前記スキッドマーク消去方法は
、大変効果的な方法であるが、加熱装置のメンテナンス
面から考えた場合、次に示すような不都合な点が発生す
る。つまり加熱装置は、スラブ材の下方に位置するため
、スラブ材の加熱スケールの落下等によって損傷するこ
とがあり、また加熱装置の取替、取付は加熱炉内に入っ
て行なう必要があり、このため、加熱炉の火を落とし、
操業を完全に停止させる必要がある。本発明は斯かる事
情に鑑みてなされたものであり、加熱装置の損傷を防ぎ
、メンテナンスを容易にしたスキッドマーク消去方法の
提供を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係るスキッドマーク消去方法は連続加熱炉内の
スキンドビーム上を移送される被加熱材の下面のスキッ
ドマークを消去する方法において、スキッドビーム下流
側の平面視の延長線を外れた箇所に補助スキッドビーム
を設け、また補助スキッドビームを設けた箇所の前記延
長線の上方に加熱装置を下向きに設け、被加熱材をスキ
ッドビームから補助スキッドビームへ移送し、前記加熱
装置の加熱によってスキッドマークを消去することを特
徴する。

〔作用〕

被加熱材はスキッドビームからこれの下流側の平面視の
延長線を外れた箇所に設けられた補助スキッドビームに
移送される。

前記延長線の上方に下向きに設けられた加熱装置は前記
被加熱材を加熱する。そうすると被加熱材下面のスキッ
ドマークは消去される。

〔実施例〕

以下、本発明をその実施例を示す図面に基づき具体的に
説明する。第１図は本発明の実施状態を示す連続加熱炉
の平面断面図、第２図はその側断面図、第３図は第１図
のｌ−１１１線による拡大断面図であり、図中１はウオ
ーキングビーム方式の連続加熱炉２に装入されたスラブ
材を示す。スラブ材１は例えば水平かつ平行な２条の固
定スキッドビーム３，３上に適長離隔して全長に亘って
設けられたスキントポタン７．７上に載せられ、回転す
るクランク（図示せず）により固定スキッドビーム３，
３の外側に夫々支持された２条の移動スキッドビーム４
．４の動きによりその幅方向（白抜矢符方向）に移送さ
れる。スラブ材ｌは装入口２ｄより装入された後、加熱
炉２の予熱帯２ａ、加熱帯２ｂ、均熱帯２ｃにて順次加
熱される。

固定スキッドビーム３．３の下流側端部は加熱炉２の抽
出口２ｅからスラブ材１の幅方向寸法程度上流側の位置
で下方に曲げられている。均熱帯上壁にあって、固定ス
キ７ドビーム３，３の下流側端部と抽出口２ｅとの間の
固定スキッドビーム３゜３の下流側端部より下流側延長
線の上方に位置する部分には夫々下向きのバーナ部６，
６が設けられており、該バーナ部６．６は夫々スラブ材
１の幅方向に複数のバーナを有している。バーナ部６゜
６には局部加熱装置（図示せず）により流量調整されて
燃料が供給されるようになっている。

バーナ部６及び６間の下方にはスラブ材１の幅寸法より
も少し長い補助スキッドビーム５が固定スキッドビーム
３と同方向かつ同高さに固設されており、補助スキッド
ビーム５の上流側端部は固定スキ、ドビーム３の下流側
端部とスキッドビームの長さ方向において少し重なって
いる。

そして、移動スキッドビーム４の働きによりスラブ材１
は固定スキッドビーム３上から補助スキ７ドビーム５へ
の移送が可能になっている。

次に上述の如く構成された連続加熱炉においてスキッド
マークの消去作用を説明する。

装入口２ｄより装入されたスラブ材１は予熱帯２ａ及び
加熱帯２ｂを経て均熱帯２Ｃに到達する。この間スラブ
材１はこれの下面の略同じ位置が固定スキッドビーム３
．３上に載置され移送されてくる。

このためスラブ材１の下面の前記位置は固定スキッドビ
ーム３，３に放熱され、スキッドマークが発生している
。スラブ材１は固定スキッドビーム３．３下流端から補
助スキッドビーム５．５に移送される場合、スキ７ドマ
ークの発生位置より夫々少し外れた部分が補助スキッド
ビーム５，５上に位置し、これに載置される。

補助スキッドビーム５，５上に載置されたスラブ材１は
均熱帯２ｃの天井部に設けられたバーナ６゜６によって
前記スキッドマークの発生位置に該当するスラブ材１の
上面部分が加熱される。

この熱伝達によってスキッドマーク、即ち低温部分は温
度が上昇し、他の部分との温度差が減少する。つまりス
キッドマークは消去される。

第１表はリムド鋼板を本発明方法を適用して圧延製造し
た場合及び通用しない場合の夫々の実測値であり、粗圧
出口温度は連続加熱炉の次工程である圧延工程における
粗圧延機の出口側の鋼板温度、仕上入口温度は粗圧延さ
れた鋼板を成品寸法に圧延する仕上圧延機の入口側の鋼
板温度を夫々示している。

第１表 第１表から分るようにスキッドマークは本発明品におい
て大幅に軽減され、これによる板厚変動量も約半分に抑
えられている。これらの値は本発明者による炉床にバー
ナを設けた方法と比較してもほとんど差のない値である
。

なお、本実施例においてバーナの構造は特に限定される
ものではな（、例えば噴流加熱バーナを用いてもよく、
また第４図に示すような首振り機構を有するものを用い
ても良い。

これは均熱帯上壁２０ｃに設けられた孔から加熱炉２内
へ突設されたバーナ６１が加熱炉２外に備えられた図示
しない駆動源及びリンク機構６２によって矢符方向に往
復運動するものであり、この方向はスラブ材１の進行方
向、即ち幅方向と同じである。

このように構成することによりスラブ材ｌの幅方向に直
線上に発生するスキッドマークを効率良く加熱できる。

更に、本実施例ではウオーキングビーム方式の連続加熱
炉に通用しているが、本発明はこれに限らずスキッドビ
ームが設けられた連続□加熱炉すべてに通用できること
は勿論である。

同じく上記説明ではスラブ材について適用しているが、
本発明はスラブ材に限らず金属材一般について通用でき
ることは勿論である。

加えて、上記実施例では加熱炉から抽出する直前にスラ
ブ材１のスキッドマークを消去するようにしているが、
本発明は抽出直前だけでなく、その途中でもスキッドビ
ームの位置を偏位させると共に局部加熱装置を設けて加
熱するようにしてもよい、このように加熱する場合は装
入〜抽出間の時間短縮を図るときに有利である。

〔効果〕

本発明方法においては、被加熱材をスキンドマークの発
生位置と異なる位置で補助スキッドビーム上に載置させ
、前記スキンドマークの上面側より被加熱材を加熱して
、スキンドマークを消去するため、バーナの先端部を加
熱炉の天井部分から炉内に挿入させ、これの出し入れを
炉外、つまり耐火材で作られた天井壁土にて行なえるよ
うに構成した場合には、従来のように加熱炉の火を落と
し完全に操業を停止させることなくバーナの取替。

取付が可能となる。そして当然のことながら、バーナは
被加熱材の加熱スケール等の落下によって損傷すること
がない等、本発明は優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の実施状態を示す連続加熱炉の平断
面図、第２図はその側断面図、第３図は第１図のｍ−ｍ
線による拡大断面図、第４図は本発明方法の実施に使用
される加熱装置の他の実施例を示す側断面図である。 １・・・スラブ材　　２・・・連続加熱炉　　５・・・
補助スキッドビーム　　６・・・バーナ 特　許　出願人　住友金属工業株式会社代理人　弁理士
　河　　野　　登　　夫第　３　記 １１．４　　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、連続加熱炉内のスキッドビーム上を移送される被加
   熱材の下面のスキッドマークを消去する方法において、 スキッドビーム下流側の平面視の延長線を 外れた箇所に補助スキッドビームを設け、また補助スキ
   ッドビームを設けた箇所の前記延長線の上方に加熱装置
   を下向きに設け、被加熱材をスキッドビームから補助ス
   キッドビームへ移送し、前記加熱装置の加熱によってス
   キッドマークを消去することを特徴する連続加熱炉にお
   けるスキッドマーク消去方法。