JPS6322868B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、自動排出式遠心分離ドラムを備えた
遠心分離機であつて、ドラム周壁に、固形物室を
基点として延びかつピストンスライダによつて閉
鎖可能な吐出開口が設けられており、ピストンス
ライダに、閉鎖液体のための供給通路を備えた閉
鎖室が配属されており、該閉鎖室の周範囲に、液
力式に制御される弁体を備えた少なくとも１つの
流出通路が設けられていて、この場合流出通路が
室に開口していて、該室から絞り箇所を備えた流
出孔がドラム周壁を貫いて外方に向かつて延びて
いる形式のものに関する。

従来の技術 例えばドイツ連邦共和国特許第3208808号明細
書に基づいて公知の上記形式の遠心分離機では、
流出通路は孔として構成されている。この孔には
シール皿が配属されていて、このシール皿は突子
状の張出し部に固定されている。通常はこのよう
な複数の流出通路が全周にわたつて均等に分配さ
れて設けられており、可能な限り大きな流過横断
面が得られるようになつている。しかしながら製
作費及び製作技術上の理由から、流出通路の数及
び直径ひいては、閉鎖室からの閉鎖液体の流出の
ために利用できる全横断面は制限されている。ま
た半径方向に配置された張出し部を備えた弁体の
製作費は比較的高価であり、シール皿の許容誤差
に対する要求は厳しいものである。それというの
は、複数のシール皿を用いた場合の申し分ないシ
ール効果は、すべてのシール皿の表面が正確に同
一平面に位置している場合にしか得られないから
である。閉鎖液体が閉鎖室から流出するできる速
度は特に、流出通路の所与の流過横断面の関数で
ある。つまり閉鎖液体が速く流出すればするほ
ど、ドラム内容物の所定の部分量を放出するため
のピストンスライダの開放行程が大きくなる。ピ
ストンスライダの大きな開放行程は、遠心分離ド
ラムにおける高い加速力の影響下でブリツジを形
成する傾向のある固形物を確実に放出するのに必
要である。上に述べた理由に基づいてピストンス
ライダの行程に関しては妥協がなされねばならな
い。

発明の課題 ゆえに本発明の課題は、閉鎖室の排出過程を加
速すること並びにそれと同時に製作費を減じるこ
とである。

課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明の構成では、
冒頭に述べた形式の遠心分離機において、流出通
路が環状間隙として構成されていて、該環状間隙
が弁体の外面と、該外面に対して同心的に配置さ
れたドラム下部内面との間に形成されている。

発明の効果 このような環状間隙は弁体の行程が所与の場合
得られる流過横断面に関して最適である。従来公
知の弁体では環状間隙の配置はその作業原理に基
づいて、その他の欠点を甘受することなしには不
可能であつた。

本発明による解決策によつて、流出通路の高価
な孔を省くことができ、しかも弁体を安価に製作
することができる。

実施態様 本発明の有利な実施態様では、弁体の上側がピ
ストンスライダの閉鎖室に設けられている。この
構成は、上方位置において流出通路を閉鎖しかつ
下方位置において流出通路を開放する公知の弁体
の作業原理の逆転に基づいている。この作業原理
の逆転すなわち、下方位置における流出通路の閉
鎖及び上方位置における流出通路の開放によつ
て、弁体に対する閉鎖室の特殊な配属形式を省く
ことができる。閉鎖圧はピストンスライダの閉鎖
室における閉鎖液体によつて生ぜしめられ、閉鎖
室には弁体の上側が設けられている。この配置形
式によつて、前記課題の特に簡単かつ廉価な解決
策が得られる。

また弁体に、該弁体の上昇運動を制限するスト
ツパが配属されていると、弁体とピストンスライ
ダとの間において所定のつまり所望の値を下回る
ことのない流過横断面が得られる。

このようなストツパは、ストツパがピストンス
ライダとドラム下部との間に配置されたリングに
設けられていることによつて、簡単に得ることが
できる。

リングをドラム下部に固定するねじの応力を回
避するために、ストツパがピストンスライダに設
けられていてもよい。

さらに別の有利な実施態様では、開放室に、弁
体の下側に付加的な開放力を加える押圧ばねが設
けられている。このように構成されていると、閉
鎖力を開放力よりも小さく保つために、弁体の上
面の一部をリングによつて導き出す必要がなくな
る。従つてこれによつて特に簡単かつ廉価な構造
が可能になる。

実施例 遠心分離液体は中央の装入部１を介して遠心分
離室２に供給され、この遠心分離室２は分離室３
と固形物室４とから成つている。固形物室４は一
方ではピストンスライダ５によつて制限され、こ
のピストンスライダ５はその軸方向運動時に、ド
ラム下部６に設けられた固形物のための吐出開口
７を開放ないしは閉鎖する。ドラムはさらにドラ
ムカバー８を有し、このドラムカバー８は閉鎖リ
ング９によつてドラム下部６に対して固定されて
いる。ピストンスライダ５の下には、閉鎖液体を
供給される閉鎖室１０が設けられており、この閉
鎖室１０は環状間隙１１と、弁体１２によつて遮
断可能な弁間隙１３とを介して室１４と接続され
ている。この室１４からは、絞り箇所を備えた流
出孔１５がドラム下部６を貫いて外方に向かつて
延びている。環状間隙１１は弁体１２の外面１６
とドラム下部６の内面１７との間に形成される。
弁体１２の上側１８は閉鎖室１０の範囲に位置し
ている。弁体１２の上昇運動は、ねじ２１を用い
てドラム下部６に固定されたリング２０に設けら
れたストツパ１９によつて制限される。これによ
つて弁体１２の上側１８とピストンスライダ５と
の間の最小横断面、つまり環状間隙１１の流出横
断面よりも大きな最小横断面が確保される。弁体
１２の下には開放室２２が設けられていて、この
開放室２２には通路２３と捕集室２４とを介して
開放水が供給され得る。規格に合わせられた通路
２５を介して開放水は開放室２２から流出するこ
とができる。ピストンスライダ５の下の閉鎖室１
０は通路２６を介して閉鎖水のための捕集溝２７
と接続されている。開放水及び閉鎖水は制御水供
給部２８を介して供給される。

遠心分離液体が装入部１に供給される前に、閉
鎖室１０は通路２６、捕集溝２７及び制御水供給
部２８を介して閉鎖水で満たされ、これによつて
ピストンスライダ５は閉鎖位置に移動する。閉鎖
室１０における液体圧は弁体１２の上側１８にも
作用し、これによつて弁体１２をその閉鎖位置に
移動させる。従つて弁体１２のために特殊な閉鎖
室は必要ない。

ドラムの排出を導入するために、開放通路２２
には通路２３と捕集室２４とを介して開放水が供
給され、これによつて弁体１２はストツパ１９に
当接するまで上方に向かつて移動し、この際に弁
体１２は弁間隙１３を開放する。閉鎖水はいまや
閉鎖室１０から流れに有利な大きな横断面を介し
て高い速度で室１４に流入し、これによつて閉鎖
室１０における圧力は急激に降下する。ピストン
スライダ５は分離室３及び固形物室４における液
体圧によつて相応に迅速にその開放位置に移動
し、ドラム充てん物は完全に又は部分的に排出さ
れる。室１４が閉鎖液体によつて満たされるやい
なや、排出過程は瞬間的に終了し、閉鎖室１０に
おける残りの閉鎖液体はピストンスライダ５を閉
鎖する。閉鎖室１０には制御水供給部２８によつ
て捕集溝２７及び通路２６を介して既に排出過程
中に閉鎖水が供給され、閉鎖室１０は排水過程の
終了直後に再び満たされる。室１４の容積は、こ
の室１４が閉鎖室１０からの全閉鎖水量を受容で
きるように設定されている。これによつて完全な
排出を実施することができ、この場合全ドラム内
容物が放出される。いわゆる部分的な排出を用い
て固形物だけを放出したい場合は、室１４にあら
かじめ通路２９を介して減じられた出力で開放水
が供給され、これによつて室１４を本来の排出過
程の前に液体によつて部分的に満たしておくこと
ができ、このようにすると、室１４においては閉
鎖室１０から流入する閉鎖液体の部分量だけしか
受容され得ない。ピストンスライダ５の開放過程
はこれに応じて比較的迅速に終了する。弁間隙１
３の閉鎖後に室１４は流出孔１５を介して空にな
る。

第２図に示された実施例では、弁体１２のため
のストツパ１１９は同弁体１２の上側１８に設け
られている。ストツパ１１９はこの場合弁体１２
の上側１８における複数のリブ３０によつて形成
される。これらのリブ３０は弁体１２の上昇運動
時にピストンスライダ５に当接する。第３図に示
された実施例では開放室２２に複数の押圧ばね３
１が設けられており、これらの押圧ばね３１は弁
体１２に付加的な開放力を作用する。これによつ
て、閉鎖室１０における弁体１２の上側１８の有
効面積を減じるリングを省くことができる。この
ように構成されていると、開放室２２及び閉鎖室
１０における弁体の有効面積が同じ大きさでかつ
開放過程の導入時に両室２２，１０における圧力
がほぼ等しい大きさでも、押圧ばね３１によつて
弁体１２の確実な開放が達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による遠心分離機の第１実施例
を示す部分的な断面図、第２図は第２実施例を示
す部分的な断面図、第３図は第３実施例を示す部
分的な断面図である。 １……装入部、２……遠心分離室、３……分離
室、４……固形物室、５……ピストンスライダ、
６……ドラム下部、７……吐出開口、８……ドラ
ムカバー、９……閉鎖リング、１０……閉鎖室、
１１……環状間隙、１２……弁体、１３……弁間
隙、１４……室、１５……流出孔、１６……外
面、１７……内面、１８……上側、１９……スト
ツパ、２０……リング、２１……ねじ、２２……
開放室、２３，２５，２６，２９……通路、２４
……捕集室、２７……捕集溝、２８……制御水供
給部、３０……リブ、３１……押圧ばね、１１９
……ストツパ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 自動排出式遠心分離ドラムを備えた遠心分離
   機であつて、ドラム周壁に、固形物室４を基点と
   して延びかつピストンスライダ５によつて閉鎖可
   能な吐出開口７が設けられており、ピストンスラ
   イダ５に、閉鎖液体のための供給通路を備えた閉
   鎖室１０が配属されており、該閉鎖室の周範囲
   に、液力式に制御される弁体１２を備えた少なく
   とも１つの流出通路が設けられていて、この場合
   流出通路が室１４に開口していて、該室から絞り
   箇所を備えた流出孔１５がドラム周壁を貫いて外
   方に向かつて延びている形式のものにおいて、流
   出通路が環状間隙１１として構成されていて、該
   環状間隙が弁体１２の外面１６と、該外面に対し
   て同心的に配置されたドラム下部内面１７との間
   に形成されていることを特徴とする、自動排出式
   遠心分離ドラムを備えた遠心分離機。 ２ 弁体１２の上側１８がピストンスライダ５の
   閉鎖室１０に設けられている、特許請求の範囲第
   １項記載の遠心分離機。 ３ 弁体１２に、該弁体の上昇運動を制限するス
   トツパ１９が配属されている、特許請求の範囲第
   １項又は第２項記載の遠心分離機。 ４ ストツパ１９が、ピストンスライダ５とドラ
   ム下部６との間に配置されたリング２０に設けら
   れている、特許請求の範囲第１項から第３項まで
   のいずれか１項記載の遠心分離機。 ５ ストツパ１９が弁体１２の上側１８に設けら
   れている、特許請求の範囲第１項から第３項まで
   のいずれか１項記載の遠心分離機。 ６ ストツパ１１９が、弁体１２の上側１８に配
   置されたリブ３０によつて形成されている、特許
   請求の範囲第５項記載の遠心分離機。 ７ 開放室２２に、弁体１２に付加的な開放力を
   加える押圧ばね３１が配置されている、特許請求
   の範囲第１項又は第２項記載の遠心分離機。