JPS63230785A - 潜熱蓄熱材 - Google Patents
潜熱蓄熱材Info
- Publication number
- JPS63230785A JPS63230785A JP62064211A JP6421187A JPS63230785A JP S63230785 A JPS63230785 A JP S63230785A JP 62064211 A JP62064211 A JP 62064211A JP 6421187 A JP6421187 A JP 6421187A JP S63230785 A JPS63230785 A JP S63230785A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- latent heat
- phase
- agent
- absorbing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は発熱速度を制御可能とした潜熱蓄熱材に関する
。
。
（従来の技術）
無機あるいは有機水和塩は、一般に固相から液相へと通
常１０〜１００’Ｃの範囲内の固有な相変化温度にて潜
熱を吸収しながら変化し、熱を蓄える。逆に液相から固
相へ変化するとき、上記潜熱を放出する特長を有してい
る。
常１０〜１００’Ｃの範囲内の固有な相変化温度にて潜
熱を吸収しながら変化し、熱を蓄える。逆に液相から固
相へ変化するとき、上記潜熱を放出する特長を有してい
る。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、従来より上記水和塩の蓄熱材への使用には、以
下のような大きな問題点があることが知られている。こ
れは、水分と無水または水和塩の少ない相への相分離現
象の発現である。
下のような大きな問題点があることが知られている。こ
れは、水分と無水または水和塩の少ない相への相分離現
象の発現である。
この相分離現象の発現により、過冷却状態にて熱を保存
する場合などに液相状態から固相状態への相変化温度が
ばらついたり、部分的な発熱むらが生じたりする問題が
あった。
する場合などに液相状態から固相状態への相変化温度が
ばらついたり、部分的な発熱むらが生じたりする問題が
あった。
この相分離現象の防止に間して現在まで多くの提案がな
されており、液相状態時に粘度を増加させ比重差により
生じる相分離現象を物理的に抑制することを目的に、セ
ルロース、デンプン、ザンサンガム、などの天然多糖類
などの添加が提案されている。しかし、通常増粘剤とし
て用いられるこれら添加剤は、上記のように粘度を向上
させ相分離現象を物理的に抑制する効果を有するのみで
ある。
されており、液相状態時に粘度を増加させ比重差により
生じる相分離現象を物理的に抑制することを目的に、セ
ルロース、デンプン、ザンサンガム、などの天然多糖類
などの添加が提案されている。しかし、通常増粘剤とし
て用いられるこれら添加剤は、上記のように粘度を向上
させ相分離現象を物理的に抑制する効果を有するのみで
ある。
近年、蓄熱剤使用の多様化に伴い、加熱により蓄熱した
のち熱が必要となった任意の時間に発熱速度を組成によ
り抑制しながら熱を取り出すことのできる蓄熱材の開発
が要望されていた。
のち熱が必要となった任意の時間に発熱速度を組成によ
り抑制しながら熱を取り出すことのできる蓄熱材の開発
が要望されていた。
本発明は、このような要望に鑑みてなされたもので、有
機または無機水和塩に係わり、従来技術のように単に液
相状態時に相分離現象を防止するため増粘効果をもたら
す増粘剤を添加するのみならず、液相状態時に水分を吸
収し、その後固相状態に相変化するとき、すなわち熱を
放出する時に水分を徐々に放出していき、水和塩の結晶
生成時間を制御可能とする効果を有する保水剤を同時に
添加することにより、その添加量により潜熱の放出速度
を制御可能に出来る潜熱蓄熱材を提供することを目的と
する。
機または無機水和塩に係わり、従来技術のように単に液
相状態時に相分離現象を防止するため増粘効果をもたら
す増粘剤を添加するのみならず、液相状態時に水分を吸
収し、その後固相状態に相変化するとき、すなわち熱を
放出する時に水分を徐々に放出していき、水和塩の結晶
生成時間を制御可能とする効果を有する保水剤を同時に
添加することにより、その添加量により潜熱の放出速度
を制御可能に出来る潜熱蓄熱材を提供することを目的と
する。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段と作用）本発明は上記目
的を達成するために、無機あるいは有機水和塩のうち少
なくとも１種と、固相から液相に相変化した時に通常発
生する相分離現象を防止する効果を有する水溶性または
加水分解により水溶性となる増粘剤と、固相から液相へ
相変化時の潜熱放出速度を制御する水不溶性／で吸水効
果を有する保水剤が同時に含まれており、核生成材の不
在下において、相変化温度以下の周囲温度に過冷却され
ても所定温度までその液相状態を保持出来かつ保水剤含
有量により潜熱放出速度を制御することが可能であるこ
とを特徴とし、増粘剤として天然多糖類およびその誘導
体またはタンパク質または天然および合成有機物、保水
剤として水不溶性の高分子吸水剤または無機吸水剤を含
むもので、加熱され液相状態となる時、水和塩結晶より
放出される結晶水を吸収・保持し、また逆に液相状態よ
り固相状態となる時、吸収・保持した結晶水を徐々に放
出する水不溶性物質、例えばポリアクリル酸ソーダ等の
吸水性樹脂、ゼオライト、活性炭、ポリビニルアルコー
ル等を増粘剤と同時に添加することにより、水和塩が再
度結晶化する速度を制御する、すなわち熱を放出する速
度を制御することが出来るという性能を新しく材料に付
加することが可能となった。
的を達成するために、無機あるいは有機水和塩のうち少
なくとも１種と、固相から液相に相変化した時に通常発
生する相分離現象を防止する効果を有する水溶性または
加水分解により水溶性となる増粘剤と、固相から液相へ
相変化時の潜熱放出速度を制御する水不溶性／で吸水効
果を有する保水剤が同時に含まれており、核生成材の不
在下において、相変化温度以下の周囲温度に過冷却され
ても所定温度までその液相状態を保持出来かつ保水剤含
有量により潜熱放出速度を制御することが可能であるこ
とを特徴とし、増粘剤として天然多糖類およびその誘導
体またはタンパク質または天然および合成有機物、保水
剤として水不溶性の高分子吸水剤または無機吸水剤を含
むもので、加熱され液相状態となる時、水和塩結晶より
放出される結晶水を吸収・保持し、また逆に液相状態よ
り固相状態となる時、吸収・保持した結晶水を徐々に放
出する水不溶性物質、例えばポリアクリル酸ソーダ等の
吸水性樹脂、ゼオライト、活性炭、ポリビニルアルコー
ル等を増粘剤と同時に添加することにより、水和塩が再
度結晶化する速度を制御する、すなわち熱を放出する速
度を制御することが出来るという性能を新しく材料に付
加することが可能となった。
（実施例）
１、酢酸ナトリウム無水塩にヒドロキシエヂルセルロー
ス４％と吸水性樹脂（ポリアクリル酸ナトリウム ５−
５０ 住人化学■）０．１〜２％混合し、蒸留水を酢酸
ナトリウム無水塩が３水和塩になるのに必要な量だけ添
加し、十分に溶解するまで加熱しながら攪拌混合を行な
った。
ス４％と吸水性樹脂（ポリアクリル酸ナトリウム ５−
５０ 住人化学■）０．１〜２％混合し、蒸留水を酢酸
ナトリウム無水塩が３水和塩になるのに必要な量だけ添
加し、十分に溶解するまで加熱しながら攪拌混合を行な
った。
このようにつくられた潜熱蓄熱材料を室温まで冷却させ
、酢酸ナトリウム無水塩を種結晶として接触させること
で過冷却を解除した。
、酢酸ナトリウム無水塩を種結晶として接触させること
で過冷却を解除した。
このようにしてつくられた潜熱蓄熱Ｉは、過冷却の解除
と同時に発熱を開始し、５５〜５８℃まで温度が上昇す
るが、保水剤としての吸水性樹脂の添加により、この添
加剤量に対して発熱伝播速度は第１図の曲線Ｃに示した
ように急激に変化し、潜熱放出速度を潜熱量をさほど減
少させずにわずかな添加量で任意に制御することが可能
となった。
と同時に発熱を開始し、５５〜５８℃まで温度が上昇す
るが、保水剤としての吸水性樹脂の添加により、この添
加剤量に対して発熱伝播速度は第１図の曲線Ｃに示した
ように急激に変化し、潜熱放出速度を潜熱量をさほど減
少させずにわずかな添加量で任意に制御することが可能
となった。
なお、第１図において、曲線ａは天然多糖類のみ添加し
たものであり、曲８ｂはヒドロキシエチルビルロースの
み添加したものである。
たものであり、曲８ｂはヒドロキシエチルビルロースの
み添加したものである。
２、酢酸すトリウム無水塩にポリアクリルアミド系凝集
剤１％と吸水性樹脂（ポリアクリル酸ナトリウム ５−
５０ 住人化学■）０．１〜２％混合し、蒸留水を酢
酸ナトリウム無水塩が３水和塩になるのに必要な吊だけ
添加し、十分に溶解するまで加熱しながら攪拌混合を行
なった。
剤１％と吸水性樹脂（ポリアクリル酸ナトリウム ５−
５０ 住人化学■）０．１〜２％混合し、蒸留水を酢
酸ナトリウム無水塩が３水和塩になるのに必要な吊だけ
添加し、十分に溶解するまで加熱しながら攪拌混合を行
なった。
このようにつくられた潜熱蓄熱材料を空温まで冷却させ
、酢酸ナトリウム無水温を種結晶として接触させること
で過冷却を解除した。
、酢酸ナトリウム無水温を種結晶として接触させること
で過冷却を解除した。
このようにしてつくられた潜熱蓄熱材は、過冷却の解除
と同時に直ちに発熱を開始し、５５〜５８℃まで温度が
上昇するが、保水剤としての吸水性樹脂の添加により、
この添加剤量に対して発熱伝播速度は第１図の曲線ｄに
示したように急激に変化し、潜熱放出速度を潜熱量をさ
ほど減少させずにわずかな添加量で任意に制御すること
が可能となった。
と同時に直ちに発熱を開始し、５５〜５８℃まで温度が
上昇するが、保水剤としての吸水性樹脂の添加により、
この添加剤量に対して発熱伝播速度は第１図の曲線ｄに
示したように急激に変化し、潜熱放出速度を潜熱量をさ
ほど減少させずにわずかな添加量で任意に制御すること
が可能となった。
また、この潜熱蓄熱材に加熱−冷却−発熱サイクルを５
０回かけても発熱伝播速度すなわち潜熱放出速度は一定
に保たれ、かつ相分離現象も良好に押えることができた
。
０回かけても発熱伝播速度すなわち潜熱放出速度は一定
に保たれ、かつ相分離現象も良好に押えることができた
。
これは、潜熱蓄熱材に加熱−冷却−発熱サイクルをかけ
ても長期間に渡り均一な発熱を得ることができることを
示している。
ても長期間に渡り均一な発熱を得ることができることを
示している。
尚、本発明は、増粘剤としてセルロース誘導体、アクリ
ルアミド、アクリル酸誘導体、ポリビニルアルコール等
の合成有機物または、ゴム系増粘剤、キチン質、カゼイ
ン、アルブミン、ゼラチン等の天然有機物の少なくとも
一種を含有してもよい。
ルアミド、アクリル酸誘導体、ポリビニルアルコール等
の合成有機物または、ゴム系増粘剤、キチン質、カゼイ
ン、アルブミン、ゼラチン等の天然有機物の少なくとも
一種を含有してもよい。
また本発明は、保水剤として、ポリビニルアルコール、
ポリアクリル酸系吸水性樹脂等の高分子吸水剤または、
活性白土、ゼオライト、活性炭等の無機吸水剤の少なく
とも一種を含有してもよい。
ポリアクリル酸系吸水性樹脂等の高分子吸水剤または、
活性白土、ゼオライト、活性炭等の無機吸水剤の少なく
とも一種を含有してもよい。
更に、本発明は、水和塩が酢酸ナトリウム３水和塩であ
り、増粘剤としてヒドロキシエチルセルロースを０．１
〜１０訂％、保水剤としてポリアクリル酸系吸水性樹脂
を０．１〜１０ｗｔ％含んでもよい。
り、増粘剤としてヒドロキシエチルセルロースを０．１
〜１０訂％、保水剤としてポリアクリル酸系吸水性樹脂
を０．１〜１０ｗｔ％含んでもよい。
また、本発明は、水和塩が酢酸ナトリウム３水和塩であ
り、増粘剤としてポリアクリルアミド系凝集剤を０．１
〜１０旧％、保水剤としてポリアクリル酸系吸水性樹脂
を０．１〜１０ｗｔ％含んでもよい。
り、増粘剤としてポリアクリルアミド系凝集剤を０．１
〜１０旧％、保水剤としてポリアクリル酸系吸水性樹脂
を０．１〜１０ｗｔ％含んでもよい。
［発明の効果］
以上述べたように本発明によれば、過冷却現象を維持し
たまま潜熱を保存することが出来、かつ用途に応じた速
度で潜熱放出開始後の放熱量を時間的に制御することが
出来るため、断熱材料等の構成を簡便化することが出来
る等の大きな利点を有する潜熱蓄熱材を提供づることか
出来る。
たまま潜熱を保存することが出来、かつ用途に応じた速
度で潜熱放出開始後の放熱量を時間的に制御することが
出来るため、断熱材料等の構成を簡便化することが出来
る等の大きな利点を有する潜熱蓄熱材を提供づることか
出来る。
第１図は本発明の実施例の添加剤量に対する発熱伝播速
度の変化の１例を従来と比較して示す特性曲線図である
。 ａ・・・天然多糖類のみ添加したもの、ｂ・・・ヒドロ
キシエチルセルロースのみ添加したもの、Ｃ・・・実施
例１、ｄ・・・実施例２゜
度の変化の１例を従来と比較して示す特性曲線図である
。 ａ・・・天然多糖類のみ添加したもの、ｂ・・・ヒドロ
キシエチルセルロースのみ添加したもの、Ｃ・・・実施
例１、ｄ・・・実施例２゜
Claims (5)
- （１）無機あるいは有機水和塩のうち少なくとも１種と
、固相から液相に相変化した時に通常発生する相分離現
象を防止する効果を有する水溶性または加水分解により
水溶性となる増粘剤と、固相から液相へ相変化時の潜熱
放出速度を制御する水不溶性で吸水効果を有する保水剤
が同時に含まれており、核生成材の不在下において、相
変化温度以下の周囲温度に過冷却されても所定温度まで
その液相状態を保持出来かつ保水剤含有量により潜熱放
出速度を制御することが可能であることを特徴とし、増
粘剤として天然多糖類およびその誘導体またはタンパク
質または天然および合成有機物、保水剤として水不溶性
の高分子吸水剤または無機吸水剤を含む潜熱蓄熱材。 - （２）増粘剤としてセルロース誘導体、アクリルアミド
、アクリル酸誘導体、ポリビニルアルコール等の合成有
機または、ゴム系増粘剤、キチン質、カゼイン、アルブ
ミン、ゼラチン等の天然有機物の少なくとも一種を含有
することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の潜熱
蓄熱材。 - （３）保水剤として、ポリビニルアルコール、ポリアク
リル酸系吸水性樹脂等の高分子吸水剤または、活性白土
、ゼオライト、活性炭等の無機吸水剤の少なくとも一種
を含有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の潜熱蓄熱材。 - （４）水和塩が酢酸ナトリウム３水和塩であり、増粘剤
としてヒドロキシエチルセルロースを０．１〜１０ｗｔ
％、保水剤としてポリアクリル酸系吸水性樹脂を０．１
〜１０ｗｔ％含んだ特許請求の範囲第１項記載の潜熱蓄
熱材。 - （５）水和塩が酢酸ナトリウム３水和塩であり、増粘剤
としてポリアクリルアミド系凝集剤を０．１〜１０ｗｔ
％、保水剤としてポリアクリル酸系吸水性樹脂を０．１
〜１０ｗｔ％含んだ特許請求の範囲第１項記載の潜熱蓄
熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62064211A JPS63230785A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 潜熱蓄熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62064211A JPS63230785A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 潜熱蓄熱材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63230785A true JPS63230785A (ja) | 1988-09-27 |
Family
ID=13251520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62064211A Pending JPS63230785A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 潜熱蓄熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63230785A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016190896A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-10 | トヨタ自動車株式会社 | 潜熱蓄熱材 |
| JP2024532683A (ja) * | 2022-07-12 | 2024-09-10 | エルジー・ケム・リミテッド | 高吸水性樹脂層を含む複合断熱材 |
-
1987
- 1987-03-20 JP JP62064211A patent/JPS63230785A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016190896A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-10 | トヨタ自動車株式会社 | 潜熱蓄熱材 |
| JP2024532683A (ja) * | 2022-07-12 | 2024-09-10 | エルジー・ケム・リミテッド | 高吸水性樹脂層を含む複合断熱材 |
| US12605918B2 (en) | 2022-07-12 | 2026-04-21 | Lg Chem, Ltd. | Composite insulating material comprising super absorbent polymer layer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4209413A (en) | Thermal energy storage material | |
| JP2581708B2 (ja) | 熱エネルギ貯蔵組成物 | |
| JPH0292986A (ja) | 蓄熱材組成物 | |
| AU1761983A (en) | Thermochemical energy storage | |
| US4288338A (en) | Static solar heat storage composition | |
| JP2006131856A (ja) | 潜熱蓄冷熱材組成物 | |
| KR100291100B1 (ko) | 신규한잠열축열조성물 | |
| JPH0292987A (ja) | 蓄冷材組成物 | |
| JPS604583A (ja) | 潜熱蓄熱材 | |
| JPS60243189A (ja) | 蓄熱材 | |
| JPS6043388B2 (ja) | 蓄熱材 | |
| JPS61197668A (ja) | 蓄熱材 | |
| Kakiuchi | Application of gels to latent heat thermal storage media | |
| JPH0215598B2 (ja) | ||
| JP2805968B2 (ja) | 潜熱蓄熱材 | |
| JPS6351478B2 (ja) | ||
| JPS6058480A (ja) | 蓄熱材 | |
| JPS5893779A (ja) | 蓄熱材組成物 | |
| JPH01245083A (ja) | 蓄熱材 | |
| CN86104758A (zh) | 贮热期可控制的相变贮能组成物的制备 | |
| JPS58120092A (ja) | 蓄熱材 | |
| JPS5938276A (ja) | 蓄熱材 | |
| JPH0198689A (ja) | 蓄熱装置 | |
| JPS62112679A (ja) | 蓄熱材 | |
| JPS58183785A (ja) | 蓄熱材 |