JPS6323096B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6323096B2 JPS6323096B2 JP24532085A JP24532085A JPS6323096B2 JP S6323096 B2 JPS6323096 B2 JP S6323096B2 JP 24532085 A JP24532085 A JP 24532085A JP 24532085 A JP24532085 A JP 24532085A JP S6323096 B2 JPS6323096 B2 JP S6323096B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- roller
- winding
- tension
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/195—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H23/1955—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations and controlling web tension
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、原紙ロールからシートを引き出す
引出ローラと、上記シートを巻取る巻軸と、上記
巻軸の回転駆動装置と、巻取中のシートロール表
面に上記シートを介して接触可能であつて、巻取
径増大につれ巻軸から離反するタツチローラとを
備え、上記回転駆動装置によつて駆動される巻軸
にシートロールを巻上げる軸駆動式巻取装置に関
する。
引出ローラと、上記シートを巻取る巻軸と、上記
巻軸の回転駆動装置と、巻取中のシートロール表
面に上記シートを介して接触可能であつて、巻取
径増大につれ巻軸から離反するタツチローラとを
備え、上記回転駆動装置によつて駆動される巻軸
にシートロールを巻上げる軸駆動式巻取装置に関
する。
従来、この種の形式の軸駆動式巻取装置におけ
るタツチローラは、シートロールの回転に従動し
て回転する遊動ローラであつた。
るタツチローラは、シートロールの回転に従動し
て回転する遊動ローラであつた。
しかし、タツチローラが遊動ローラであると、
シートロール表面のシートによる摩擦駆動で回転
されることになるのでシートに摩擦駆動反力がか
かる。そして、上記反力はシート巻取張力の精度
を悪化させる。
シートロール表面のシートによる摩擦駆動で回転
されることになるのでシートに摩擦駆動反力がか
かる。そして、上記反力はシート巻取張力の精度
を悪化させる。
しかも、遊動ローラは、その前後のシート張力
を調整する機能を有さないので原紙ロールの偏心
等に起因する巻出張力の変動が発生した場合、上
記張力変動はシートの弾性歪の変動として巻取部
におよぶ。したがつて、いかに巻取部における巻
軸のトルクを正確に制御していてもシートロール
のシート残存張力が所要値とならずシートロール
の巻取品質が低下する。
を調整する機能を有さないので原紙ロールの偏心
等に起因する巻出張力の変動が発生した場合、上
記張力変動はシートの弾性歪の変動として巻取部
におよぶ。したがつて、いかに巻取部における巻
軸のトルクを正確に制御していてもシートロール
のシート残存張力が所要値とならずシートロール
の巻取品質が低下する。
そこで、本発明はこの種の軸駆動式巻取装置に
おいて、上記タツチローラと引出ローラとを微変
速連動駆動させる微変速連動機構を備えたことを
特徴とする。
おいて、上記タツチローラと引出ローラとを微変
速連動駆動させる微変速連動機構を備えたことを
特徴とする。
以下、図示した実施例によつて説明する。
まず、第１図は本発明の原理的説明図を示すも
のであつて、モータ２１で駆動されるピンチロー
ラ式の引出ローラ２０により原紙ロール２から引
き出されたシートは、支持アーム１１に支持され
て揺動可能なタツチローラ１０を介して送り込ま
れ、周知のスリツプ機構（磁粉クラツチ等）３１
を介してモータ３０により所要巻取トルクで回転
駆動される巻軸（図示せず）上にシートロール２
として巻取られる。タツチローラ１０は引出ロー
ラ２０を駆動するモータ２１により積極的に回転
駆動されるが、その駆動経路中には微変速機構４
０が介在している。したがつて、上記タツチロー
ラ１０は、引出ローラ２０より速い速度、あるい
は遅い速度で連動回転することが可能である。
のであつて、モータ２１で駆動されるピンチロー
ラ式の引出ローラ２０により原紙ロール２から引
き出されたシートは、支持アーム１１に支持され
て揺動可能なタツチローラ１０を介して送り込ま
れ、周知のスリツプ機構（磁粉クラツチ等）３１
を介してモータ３０により所要巻取トルクで回転
駆動される巻軸（図示せず）上にシートロール２
として巻取られる。タツチローラ１０は引出ロー
ラ２０を駆動するモータ２１により積極的に回転
駆動されるが、その駆動経路中には微変速機構４
０が介在している。したがつて、上記タツチロー
ラ１０は、引出ローラ２０より速い速度、あるい
は遅い速度で連動回転することが可能である。
そこで、上記第１図等を参照しつつ、まずタツ
チローラ１０を積極的に駆動する得失を説明する
と、タツチローラ１０が遊動ローラであると、先
述したようにシートロール１表面のシートによる
摩擦駆動で回されることになり、シートに摩擦駆
動反力がかかる。タツチローラ１０をシートロー
ル１の回転にあわせて回転駆動すると、上のシー
トへの影響がなくなる。しかし、共に積極駆動す
るシートロール１、タツチローラ１０、両者の周
速を一致させなければならない。シートロール１
の外径は巻取り進行につれ増大するので、これと
タツチローラ１０の周速を常時、一致させるのは
機構的に面倒になる。しかし、これはモータ３０
によるシートロール駆動機構中に、周知の磁粉ク
ラツチ３１のようなスリツプ機構を入れ、シート
ロール１の駆動トルクを一定にし、シートロール
１の回転はタツチローラ１０に従動させること
で、無理なく解決できる。
チローラ１０を積極的に駆動する得失を説明する
と、タツチローラ１０が遊動ローラであると、先
述したようにシートロール１表面のシートによる
摩擦駆動で回されることになり、シートに摩擦駆
動反力がかかる。タツチローラ１０をシートロー
ル１の回転にあわせて回転駆動すると、上のシー
トへの影響がなくなる。しかし、共に積極駆動す
るシートロール１、タツチローラ１０、両者の周
速を一致させなければならない。シートロール１
の外径は巻取り進行につれ増大するので、これと
タツチローラ１０の周速を常時、一致させるのは
機構的に面倒になる。しかし、これはモータ３０
によるシートロール駆動機構中に、周知の磁粉ク
ラツチ３１のようなスリツプ機構を入れ、シート
ロール１の駆動トルクを一定にし、シートロール
１の回転はタツチローラ１０に従動させること
で、無理なく解決できる。
つぎに、なぜ引出ローラ２０の周速（シート送
給速度）をそのままタツチローラ１０の周速とせ
ず、微変速させたかというと、それはシートの弾
性歪、張力を調整するためである。なお、第２図
に原紙ロール２から引出ローラ２０までのシート
Ｓの走行中の張力ｔ１、引出ローラ２０からタツ
チローラ１０までの間のシート張力ｔ２，ｔ２′、
シートロール１に巻取られた時の巻取張力ｔ３，
ｔ３′を示している。
給速度）をそのままタツチローラ１０の周速とせ
ず、微変速させたかというと、それはシートの弾
性歪、張力を調整するためである。なお、第２図
に原紙ロール２から引出ローラ２０までのシート
Ｓの走行中の張力ｔ１、引出ローラ２０からタツ
チローラ１０までの間のシート張力ｔ２，ｔ２′、
シートロール１に巻取られた時の巻取張力ｔ３，
ｔ３′を示している。
引出ローラ２０の引張力と原紙ロール２側ブレ
ーキとのかねあいで走行シートＳの張力ｔ１が決
まるが、これは引き出し用で、しかも変動が多い
ため最近の精密巻取りの巻取張力とし得ない。シ
ートロール１に巻取られたシートの残存張力は、
巻軸の巻取張力を制御しつつ巻取る瞬間のシート
張力、つまり巻取張力ｔ３，ｔ３′により決まる。
ーキとのかねあいで走行シートＳの張力ｔ１が決
まるが、これは引き出し用で、しかも変動が多い
ため最近の精密巻取りの巻取張力とし得ない。シ
ートロール１に巻取られたシートの残存張力は、
巻軸の巻取張力を制御しつつ巻取る瞬間のシート
張力、つまり巻取張力ｔ３，ｔ３′により決まる。
つまり、本発明は上の送給張力ｔ１と、好まし
い巻取張力ｔ３、またはｔ３′との間に、中間的
な張力ｔ２，ｔ２′の区間を介在させ、現実の巻
取張力を理想値に近づけるようにしたのである。
線図の実線は巻取張力ｔ３が送給張力ｔ１より大
きな場合で、中間張力ｔ２は両者の間の値になつ
ている。点線はその逆の場合で、いずれも巻取張
力は周知のテーパーコントロールで漸減させてい
る。そして、本発明は上記送給張力ｔ１を中間張
力ｔ２，ｔ２′に変える手段として引出ローラ２
０、タツチローラ１０の間に微変速連動機構４０
を入れている。借りに変速値を±１％とすれば、
シートＳは１％分だけ伸び、縮みする事になり、
その分、送給張力が増減する。そして、その増減
した張力がｔ２，ｔ２′となるのである。
い巻取張力ｔ３、またはｔ３′との間に、中間的
な張力ｔ２，ｔ２′の区間を介在させ、現実の巻
取張力を理想値に近づけるようにしたのである。
線図の実線は巻取張力ｔ３が送給張力ｔ１より大
きな場合で、中間張力ｔ２は両者の間の値になつ
ている。点線はその逆の場合で、いずれも巻取張
力は周知のテーパーコントロールで漸減させてい
る。そして、本発明は上記送給張力ｔ１を中間張
力ｔ２，ｔ２′に変える手段として引出ローラ２
０、タツチローラ１０の間に微変速連動機構４０
を入れている。借りに変速値を±１％とすれば、
シートＳは１％分だけ伸び、縮みする事になり、
その分、送給張力が増減する。そして、その増減
した張力がｔ２，ｔ２′となるのである。
つぎに、本発明の具体的構成を第３，４図の実
施例で説明する。なお、部品符号は同じ機能のも
のは形式が違つても同じ符号を付している。原紙
ロール２から出たシートＳは、この例ではスリツ
ター４により複数条に分割され、第１図のピンチ
ローラ式引出ローラ２０にかわる三本の摩擦式引
出ローラ２０′の出口で上下に分かれ、振分け巻
取られる。シート送給装置の駆動部分は、モータ
２１、ベルト２４、プーリ２５、これと同軸の歯
車２６、上記歯車２６と噛合う、引出ローラ２
０′と同軸、同径の歯車等で、三個の摩擦引出ロ
ーラの最初ものを駆動している。また、その歯車
と同軸、同径のプーリと、支持アーム揺動軸１１
ａの駆動案内ローラ１８端のプーリ１５との間に
もベルト２４をかけて、タツチローラ１０へも連
動機構を伸ばしている。いずれにしろ、シートロ
ールがモータ３０、磁粉クラツチ３０により図を
略して伝動機構を介して回転駆動され、シート送
給装置が原紙ロール２からシートＳを引き出して
鎖線のように案内ローラ、引出ローラをめぐりタ
ツチローラ１０、シートロール１間へ送られる
と、シートロール１は次第に巻取径を増大してい
く。
施例で説明する。なお、部品符号は同じ機能のも
のは形式が違つても同じ符号を付している。原紙
ロール２から出たシートＳは、この例ではスリツ
ター４により複数条に分割され、第１図のピンチ
ローラ式引出ローラ２０にかわる三本の摩擦式引
出ローラ２０′の出口で上下に分かれ、振分け巻
取られる。シート送給装置の駆動部分は、モータ
２１、ベルト２４、プーリ２５、これと同軸の歯
車２６、上記歯車２６と噛合う、引出ローラ２
０′と同軸、同径の歯車等で、三個の摩擦引出ロ
ーラの最初ものを駆動している。また、その歯車
と同軸、同径のプーリと、支持アーム揺動軸１１
ａの駆動案内ローラ１８端のプーリ１５との間に
もベルト２４をかけて、タツチローラ１０へも連
動機構を伸ばしている。いずれにしろ、シートロ
ールがモータ３０、磁粉クラツチ３０により図を
略して伝動機構を介して回転駆動され、シート送
給装置が原紙ロール２からシートＳを引き出して
鎖線のように案内ローラ、引出ローラをめぐりタ
ツチローラ１０、シートロール１間へ送られる
と、シートロール１は次第に巻取径を増大してい
く。
上記プーリ１５の軸は、機枠３に軸支された揺
動軸１１ａ内部を通り駆動案内ローラ１８の軸と
一体になつている。したがつて、駆動案内ローラ
１８に巻き掛けられて進むシートＳは引出ローラ
２０′に巻掛けられたシートＳと等速である。こ
の駆動案内ローラ１８に並んで仲介ローラ１６、
タツチローラ１０が支持アーム１１に軸支されて
いるが、前述の微変速連動機構４０は、引出ロー
ラ２０′に代る駆動案内ローラ１８と、タツチロ
ーラ１０に代る仲介ローラ１６との間に設けてい
る。つまり、駆動案内ローラ１８軸端のプーリ１
５は、引出ローラ２０′からのベルト２４をかけ
る部分の他に、可変速（コーン）形プーリ部分１
５ａをつけている。そして、その相手側可変速プ
ーリ１６ａは仲介ローラ１６軸端についている。
これら両プーリ１５ａ，１６ａ間に掛けたベルト
２４ａの位置を随時移動して変速率を調節し、中
間張力値をシート特性等に対応する値に変える部
分は市販品によつても、また特製してもよいが、
周知技術ゆえ、図と説明を省略する。
動軸１１ａ内部を通り駆動案内ローラ１８の軸と
一体になつている。したがつて、駆動案内ローラ
１８に巻き掛けられて進むシートＳは引出ローラ
２０′に巻掛けられたシートＳと等速である。こ
の駆動案内ローラ１８に並んで仲介ローラ１６、
タツチローラ１０が支持アーム１１に軸支されて
いるが、前述の微変速連動機構４０は、引出ロー
ラ２０′に代る駆動案内ローラ１８と、タツチロ
ーラ１０に代る仲介ローラ１６との間に設けてい
る。つまり、駆動案内ローラ１８軸端のプーリ１
５は、引出ローラ２０′からのベルト２４をかけ
る部分の他に、可変速（コーン）形プーリ部分１
５ａをつけている。そして、その相手側可変速プ
ーリ１６ａは仲介ローラ１６軸端についている。
これら両プーリ１５ａ，１６ａ間に掛けたベルト
２４ａの位置を随時移動して変速率を調節し、中
間張力値をシート特性等に対応する値に変える部
分は市販品によつても、また特製してもよいが、
周知技術ゆえ、図と説明を省略する。
駆動案内ローラ１８と、仲介ローラ１６との間
のシートＳは、両ローラの微変速連動により、伸
ばされるか縮め（伸び減少）られ、送給張力ｔ１
が中間張力ｔ２，ｔ２′に変わりタツチローラ１
０へ進む。仲介ローラ１６とタツチローラ１０と
は直径に比例した歯車２６ａ，２６ｂで連動させ
られているから伸び縮みなく進み、タツチロー
ラ、シートロール間に入る。それから巻軸１ａの
巻取トルクで、さらに巻取張力ｔ３，ｔ３′に変
えられる。
のシートＳは、両ローラの微変速連動により、伸
ばされるか縮め（伸び減少）られ、送給張力ｔ１
が中間張力ｔ２，ｔ２′に変わりタツチローラ１
０へ進む。仲介ローラ１６とタツチローラ１０と
は直径に比例した歯車２６ａ，２６ｂで連動させ
られているから伸び縮みなく進み、タツチロー
ラ、シートロール間に入る。それから巻軸１ａの
巻取トルクで、さらに巻取張力ｔ３，ｔ３′に変
えられる。
なお、この実施例の場合、支持アームの両側の
側板は目的のタツチローラ１０のほか仲介ローラ
１６、支持アーム内駆動案内ローラ１８を支持
し、固定材１７を渡している。この支持アーム１
１は、駆動案内ローラ１８と同軸の揺動軸１１ａ
を機枠３の前後の垂直板に軸支され、揺動可能に
支持されている。そして、タツチローラ１０その
他の重量により、シートロール１表面との接触圧
が強過ぎないよう、空気圧シリンダ１２により軽
く押し上げ、その空気圧の調整により接触圧を制
御できるようにしている。したがつて、シートロ
ール１の成長につれ、支持アーム１１は次第に上
方へ回動し、タツチローラ１０が巻軸１ａから離
れていく。なお、その離れてゆく方向の支持アー
ム１１の回動は許すが、逆方向の回動は許さない
支持機構として、この実施例は、第３図では左側
の揺動軸１１ａにフリー・ランニング・クラツチ
１３をつけている。このクラツチ１３の外周に制
動ベルト１９を掛け、このベルト１９の緊張、弛
緩を、機枠３につけたカム１９ａ、流体圧シリン
ダ１９ｂによつている。したがつて、上記制動ベ
ルト１９を緊張すれば、クラツチ１３の外周が固
定されるので、その逆止作用を発揮し、弛緩すれ
ば自由回動となる。
側板は目的のタツチローラ１０のほか仲介ローラ
１６、支持アーム内駆動案内ローラ１８を支持
し、固定材１７を渡している。この支持アーム１
１は、駆動案内ローラ１８と同軸の揺動軸１１ａ
を機枠３の前後の垂直板に軸支され、揺動可能に
支持されている。そして、タツチローラ１０その
他の重量により、シートロール１表面との接触圧
が強過ぎないよう、空気圧シリンダ１２により軽
く押し上げ、その空気圧の調整により接触圧を制
御できるようにしている。したがつて、シートロ
ール１の成長につれ、支持アーム１１は次第に上
方へ回動し、タツチローラ１０が巻軸１ａから離
れていく。なお、その離れてゆく方向の支持アー
ム１１の回動は許すが、逆方向の回動は許さない
支持機構として、この実施例は、第３図では左側
の揺動軸１１ａにフリー・ランニング・クラツチ
１３をつけている。このクラツチ１３の外周に制
動ベルト１９を掛け、このベルト１９の緊張、弛
緩を、機枠３につけたカム１９ａ、流体圧シリン
ダ１９ｂによつている。したがつて、上記制動ベ
ルト１９を緊張すれば、クラツチ１３の外周が固
定されるので、その逆止作用を発揮し、弛緩すれ
ば自由回動となる。
以上本発明を一実施例によつて説明したが、そ
の要旨は特許請求の範囲における記載を逸脱する
ことなく、設計者等の周知技術により適宜応用改
変されることは言うまでもない。
の要旨は特許請求の範囲における記載を逸脱する
ことなく、設計者等の周知技術により適宜応用改
変されることは言うまでもない。
たとえば、微変速連動機構は、周知の無段変速
機、パウダークラツチ等のように機構関係書にあ
る通り多様であるし、第２図の巻取張力ｔ３の漸
減に応じて中間張力ｔ２を変えることも微変速連
動機構４０の変速率を自動調整等することで容易
に行うことができる。また、微変速連動機構の形
式によつては、巻取中のシートロールの状態に応
じ、その変速率を手動調整することにより中間張
力ｔ２を変えることもできる。さらに、タツチロ
ーラを微変速する微変速連動機構の介入部位は、
結果的に上記タツチローラと引出ローラとを同じ
駆動装置によつて連動駆動可能であれば問わな
い。巻取装置としては、巻取りにつれて結果的に
巻軸から離反するタツチローラと、巻軸及びその
駆動装置と、引出ローラとを備えている形式であ
ればタツチローラが直線的に巻軸から離反する形
式でもよいし、また、本発明をシートの供給を停
止することなく連続的に巻取可能な周知の形式の
巻取装置や、シート分割を行わない巻取装置（た
とえば周知の巻替機）に適用することも可能であ
る。巻軸の駆動は、直流モータや油圧モータ等の
周知の駆動装置で行つてもよいし、巻軸として、
それ自体がトルク調節機能を有する周知のフリク
シヨン式巻軸、つまり回転駆動する中心軸の外周
に多数のカラーを隣接状に外挿し、上記中心軸の
駆動力を摩擦力により上記カラーに伝達する形式
の巻軸を用いることもできる。
機、パウダークラツチ等のように機構関係書にあ
る通り多様であるし、第２図の巻取張力ｔ３の漸
減に応じて中間張力ｔ２を変えることも微変速連
動機構４０の変速率を自動調整等することで容易
に行うことができる。また、微変速連動機構の形
式によつては、巻取中のシートロールの状態に応
じ、その変速率を手動調整することにより中間張
力ｔ２を変えることもできる。さらに、タツチロ
ーラを微変速する微変速連動機構の介入部位は、
結果的に上記タツチローラと引出ローラとを同じ
駆動装置によつて連動駆動可能であれば問わな
い。巻取装置としては、巻取りにつれて結果的に
巻軸から離反するタツチローラと、巻軸及びその
駆動装置と、引出ローラとを備えている形式であ
ればタツチローラが直線的に巻軸から離反する形
式でもよいし、また、本発明をシートの供給を停
止することなく連続的に巻取可能な周知の形式の
巻取装置や、シート分割を行わない巻取装置（た
とえば周知の巻替機）に適用することも可能であ
る。巻軸の駆動は、直流モータや油圧モータ等の
周知の駆動装置で行つてもよいし、巻軸として、
それ自体がトルク調節機能を有する周知のフリク
シヨン式巻軸、つまり回転駆動する中心軸の外周
に多数のカラーを隣接状に外挿し、上記中心軸の
駆動力を摩擦力により上記カラーに伝達する形式
の巻軸を用いることもできる。
本発明によれば、従来、シートの送給張力を重
視せず、ただ巻取トルク調節により所要の巻取張
力を得ようとしたのを改め、タツチローラを引出
ローラに対し微変速連動させ、両ローラ間に中間
張力区間を設けたので、送給張力を円滑に巻取張
力に変えられるので、巻取直前でシート張力を調
節することにより、巻取部に供給されるシート張
力が安定し、しかも従来の巻軸トルク制御と併せ
て巻取シートロールのシート張力を適正に制御で
きる。したがつて、シートロールの品質向上をは
かることが可能になる。
視せず、ただ巻取トルク調節により所要の巻取張
力を得ようとしたのを改め、タツチローラを引出
ローラに対し微変速連動させ、両ローラ間に中間
張力区間を設けたので、送給張力を円滑に巻取張
力に変えられるので、巻取直前でシート張力を調
節することにより、巻取部に供給されるシート張
力が安定し、しかも従来の巻軸トルク制御と併せ
て巻取シートロールのシート張力を適正に制御で
きる。したがつて、シートロールの品質向上をは
かることが可能になる。
第１図は本発明の原理解説用実施例説明図、第
２図は同じくシート張力の変化を示す線図、第３
図は本発明の具体的実施例の立面図、第４図は同
上のタツチローラ支持アーム付近の拡大平面図で
ある。 １０…タツチローラ、２０，２０′…引出ロー
ラ、３０…巻軸回転駆動装置（モータ）、１５ａ，
１６ａ…微変速連動機構のコーンプーリ、２４ａ
…同じくベルト、４０…微変速連動機構。
２図は同じくシート張力の変化を示す線図、第３
図は本発明の具体的実施例の立面図、第４図は同
上のタツチローラ支持アーム付近の拡大平面図で
ある。 １０…タツチローラ、２０，２０′…引出ロー
ラ、３０…巻軸回転駆動装置（モータ）、１５ａ，
１６ａ…微変速連動機構のコーンプーリ、２４ａ
…同じくベルト、４０…微変速連動機構。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 原紙ロールからシートを引き出す引出ローラ
と、上記シートを巻取る巻軸と、上記巻軸の回転
駆動装置と、巻取中のシートロール表面に上記シ
ートを介して接触可能であつて、巻取径増大につ
れ巻軸から離反するタツチローラとを備える軸駆
動式巻取装置において、 上記タツチローラと引出ローラとを微変速連動
駆動させる微変速連動機構を備えたことを特徴と
する軸駆動式巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24532085A JPS61111262A (ja) | 1985-11-02 | 1985-11-02 | 軸駆動式巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24532085A JPS61111262A (ja) | 1985-11-02 | 1985-11-02 | 軸駆動式巻取装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12788580A Division JPS5757156A (en) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | Shaft driving type taking-up apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61111262A JPS61111262A (ja) | 1986-05-29 |
| JPS6323096B2 true JPS6323096B2 (ja) | 1988-05-14 |
Family
ID=17131904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24532085A Granted JPS61111262A (ja) | 1985-11-02 | 1985-11-02 | 軸駆動式巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61111262A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7891276B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-02-22 | Kimbelry-Clark Worldwide, Inc. | System and method for controlling the length of a discrete segment of a continuous web of elastic material |
| DE102010039007A1 (de) * | 2010-08-06 | 2012-02-09 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn und Rollenschneidvorrichtung |
-
1985
- 1985-11-02 JP JP24532085A patent/JPS61111262A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61111262A (ja) | 1986-05-29 |
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