JPS63231299A - 放射性粒状廃棄物の除染方法 - Google Patents
放射性粒状廃棄物の除染方法Info
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- JPS63231299A JPS63231299A JP6487787A JP6487787A JPS63231299A JP S63231299 A JPS63231299 A JP S63231299A JP 6487787 A JP6487787 A JP 6487787A JP 6487787 A JP6487787 A JP 6487787A JP S63231299 A JPS63231299 A JP S63231299A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は原子力発電所の配管内部等の研掃処理の際に多
量に発生する放射性粒状廃棄物の除染方法に関するもの
である。
量に発生する放射性粒状廃棄物の除染方法に関するもの
である。
（従来の技術）
例えば原子力発電所の配管内部等の錆落としのためには
、粒径がＩ１１１００スチールソヨソト等のブラスト材
を高圧水とともに配管内部等に噴射する方法が採用され
ている。この結果、放射性物質により汚染された多量の
ブラスト材と、錆や塗料の剥離被膜等との混合物が発生
することとなるが、従来はそのまま全量を放射性廃棄物
としてドラム缶に詰めて保管していたので、放射性廃棄
物の発生量の増加の原因のひとつとなっていた。しかる
に最近では増加する一方の放射性廃棄物の保管場所が重
大な社会問題となりつつあり、放射性廃棄物の発生量を
抑制することが望まれているため、上記のような放射性
粒状廃棄物についてもその処理方法の見直しが求められ
ていた。
、粒径がＩ１１１００スチールソヨソト等のブラスト材
を高圧水とともに配管内部等に噴射する方法が採用され
ている。この結果、放射性物質により汚染された多量の
ブラスト材と、錆や塗料の剥離被膜等との混合物が発生
することとなるが、従来はそのまま全量を放射性廃棄物
としてドラム缶に詰めて保管していたので、放射性廃棄
物の発生量の増加の原因のひとつとなっていた。しかる
に最近では増加する一方の放射性廃棄物の保管場所が重
大な社会問題となりつつあり、放射性廃棄物の発生量を
抑制することが望まれているため、上記のような放射性
粒状廃棄物についてもその処理方法の見直しが求められ
ていた。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は上記したような従来の問題点を解決して、配管
内部等の研掃処理の際に多量に発生する放射性粒状廃棄
物を放射性廃棄物として取扱うべき部分と再使用できる
部分とに分別することにより放射性廃棄物の発生量を低
減させるとともに全体の合理的処分を可能にした放射性
粒状廃棄物の除染方法を目的として完成されたものであ
る。
内部等の研掃処理の際に多量に発生する放射性粒状廃棄
物を放射性廃棄物として取扱うべき部分と再使用できる
部分とに分別することにより放射性廃棄物の発生量を低
減させるとともに全体の合理的処分を可能にした放射性
粒状廃棄物の除染方法を目的として完成されたものであ
る。
（問題点を解決するための手段）
本発明はスチール製のブラスト材を含む放射性粒状廃棄
物を公役処理して夾ｉ准物と微粉化したブラスト材を除
去し、次に磁力分、雛により酸化鉄等を除去したうえ除
染厘の内部に薄層状に充填して超音波除染し、得られた
ブラスト材を回収するとともに途中で分離された物質を
放射性廃棄物として処分することを特徴とするものであ
り、以下に実施例とともに更に詳細に説明する。
物を公役処理して夾ｉ准物と微粉化したブラスト材を除
去し、次に磁力分、雛により酸化鉄等を除去したうえ除
染厘の内部に薄層状に充填して超音波除染し、得られた
ブラスト材を回収するとともに途中で分離された物質を
放射性廃棄物として処分することを特徴とするものであ
り、以下に実施例とともに更に詳細に説明する。
本発明においては、スチール製のブラスト材を多量に含
む放射性粒状廃棄物は先ず第１図に示される振動（＋ｍ
！Ｒｆｌ）等により分’＋’Ｔｋ処理される。本実施
例で；よ上段の篩（２）は例えば１５００〜１７００μ
の目開きを持ち、下段の篩（３）は２００〜３００ μ
の目開きを持つものである。上段の篩（２）によって剥
離した塗料被膜等の夾雑物が除去されてソユート（４）
へ排出され、また下段の篩（３）によって微粉化したブ
ラスト材等が分離されやはりノユート（４）へ排出され
る。
む放射性粒状廃棄物は先ず第１図に示される振動（＋ｍ
！Ｒｆｌ）等により分’＋’Ｔｋ処理される。本実施
例で；よ上段の篩（２）は例えば１５００〜１７００μ
の目開きを持ち、下段の篩（３）は２００〜３００ μ
の目開きを持つものである。上段の篩（２）によって剥
離した塗料被膜等の夾雑物が除去されてソユート（４）
へ排出され、また下段の篩（３）によって微粉化したブ
ラスト材等が分離されやはりノユート（４）へ排出され
る。
この結果、３００〜１５００μの粒径の残留物だけがシ
ュート（５）からコンヘア（６）上へ取出されるが、そ
の約８割はブラスト材であり残部のほとんどは酸化鉄で
ある。コンヘア（６）の上方にはマグネット（７）が複
数個設置されており、残留物をマグネットに吸着される
スチール製のブラスト材とマグ２ ’７トに吸着されな
い酸化鉄及びその他の夾雑物とに磁力分離する。そして
マグネットに吸着されない酸化物等は前工程で分離され
シュート（４）から排出された夾雑物とともに従来どお
り放射性廃棄物としてドラム缶に詰めて保管される。一
方、マグネット（７）に吸着されたブラスト材は除染詑
（８）の内部に充填され、第２図に示される超音波洗浄
槽（９）において超音波除染される。この超音波除染の
効果を確実なものとするため、除染籠（８）の中央部に
は中空円筒００）が設けられており、ブラスト材が除染
１ＩＩＩ（８１の内部に薄層状に充填できるようになっ
ている。
ュート（５）からコンヘア（６）上へ取出されるが、そ
の約８割はブラスト材であり残部のほとんどは酸化鉄で
ある。コンヘア（６）の上方にはマグネット（７）が複
数個設置されており、残留物をマグネットに吸着される
スチール製のブラスト材とマグ２ ’７トに吸着されな
い酸化鉄及びその他の夾雑物とに磁力分離する。そして
マグネットに吸着されない酸化物等は前工程で分離され
シュート（４）から排出された夾雑物とともに従来どお
り放射性廃棄物としてドラム缶に詰めて保管される。一
方、マグネット（７）に吸着されたブラスト材は除染詑
（８）の内部に充填され、第２図に示される超音波洗浄
槽（９）において超音波除染される。この超音波除染の
効果を確実なものとするため、除染籠（８）の中央部に
は中空円筒００）が設けられており、ブラスト材が除染
１ＩＩＩ（８１の内部に薄層状に充填できるようになっ
ている。
除染籠（８）はカセイソータ鍮容液または硫酸？容；夜
の入った超音波洗浄槽（９）の内部に浸漬され、超音波
発振子（１１）から発振される超音波によってブラスト
材の表面の錆その他の付着物が除去される。このように
して超音波洗浄されたブラスト材は更にリンス槽（１２
）内で脱塩水によって洗浄されたうえ放射能レベルのモ
ニタリングが行われ、放射能レベルが所定のレベル以下
になったことが確認されたブラスト材は回収されて再使
用される。
の入った超音波洗浄槽（９）の内部に浸漬され、超音波
発振子（１１）から発振される超音波によってブラスト
材の表面の錆その他の付着物が除去される。このように
して超音波洗浄されたブラスト材は更にリンス槽（１２
）内で脱塩水によって洗浄されたうえ放射能レベルのモ
ニタリングが行われ、放射能レベルが所定のレベル以下
になったことが確認されたブラスト材は回収されて再使
用される。
以上に説明した本発明の工程によれば、研掃に使用され
たグリッド材の約８５％を回収することができるので、
使用されたグリッド材の全量を廃棄していた従来法に比
較して放射性廃棄物の発生量を１／２〜１／３ に減少
させることができる。また回収されたグリッド材の約６
割は再使用できるので、スチール製、ステンレススチー
ル製のいずれのグツノド材の場合にもその総使用量を半
減させることができ、放射性粒状廃棄物の合理的処分が
可能である。
たグリッド材の約８５％を回収することができるので、
使用されたグリッド材の全量を廃棄していた従来法に比
較して放射性廃棄物の発生量を１／２〜１／３ に減少
させることができる。また回収されたグリッド材の約６
割は再使用できるので、スチール製、ステンレススチー
ル製のいずれのグツノド材の場合にもその総使用量を半
減させることができ、放射性粒状廃棄物の合理的処分が
可能である。
（発明の効果）
本発明は以上の説明からも明らかなように、ブラスト材
を多量に含む放射性粒状廃棄物を放射性廃棄物として取
扱うべき部分とブラスト材として再使用できる部分とに
区分することにより放射性廃棄物の発生量を著しく低減
させることができるうえ、ブラスト材の総使用量をも減
少させることができる。よって本発明は特に原子力発電
所の配管内部等の研掃処理の際に多量に発生するスチー
ル製のブラスト材を多量に含む放射性廃棄物ｍ物の除染
方法として、産業の発展に寄与するところは極めて大き
いものである。
を多量に含む放射性粒状廃棄物を放射性廃棄物として取
扱うべき部分とブラスト材として再使用できる部分とに
区分することにより放射性廃棄物の発生量を著しく低減
させることができるうえ、ブラスト材の総使用量をも減
少させることができる。よって本発明は特に原子力発電
所の配管内部等の研掃処理の際に多量に発生するスチー
ル製のブラスト材を多量に含む放射性廃棄物ｍ物の除染
方法として、産業の発展に寄与するところは極めて大き
いものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の除染工程の前半部分を示す工程図、第
２図は同じく後半部分を示す工程図である。 （１）：振動篩機、（７）：マグネット、（８）：除染
籠、＋９１ ： 超音波洗浄槽、（１２）＋ リンス
槽。
２図は同じく後半部分を示す工程図である。 （１）：振動篩機、（７）：マグネット、（８）：除染
籠、＋９１ ： 超音波洗浄槽、（１２）＋ リンス
槽。
Claims (1)
- スチール製のブラスト材を含む放射性粒状廃棄物を分級
処理して夾雑物と微粉化したブラスト材を除去し、次に
磁力分離により酸化鉄等を除去したうえ除染籠の内部に
薄層状に充填して超音波除染し、得られたブラスト材を
回収するとともに途中で分離された物質を放射性廃棄物
として処分することを特徴とする放射性粒状廃棄物の除
染方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62064877A JPH07104437B2 (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | 放射性粒状廃棄物の除染方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62064877A JPH07104437B2 (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | 放射性粒状廃棄物の除染方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63231299A true JPS63231299A (ja) | 1988-09-27 |
| JPH07104437B2 JPH07104437B2 (ja) | 1995-11-13 |
Family
ID=13270791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62064877A Expired - Fee Related JPH07104437B2 (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | 放射性粒状廃棄物の除染方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07104437B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03269400A (ja) * | 1990-03-20 | 1991-11-29 | Morikawa Sangyo Kk | 放射能に汚染された物体の除染方法及び除染装置、並びに同除染に用いられた材料の除染方法及び除染装置 |
| JP2013242210A (ja) * | 2012-05-18 | 2013-12-05 | Prefectural Univ Of Hiroshima | 放射性物質汚染物の処理方法 |
| CN116651866A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-08-29 | 江苏核电有限公司 | 一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗系统及方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5646497A (en) * | 1979-09-26 | 1981-04-27 | Mitsubishi Metal Corp | Method of recovering coated nuclear fuel particle from overcoated nuclear fuel particle |
| JPS60178399A (ja) * | 1984-01-26 | 1985-09-12 | エルンスト シユミユツツ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 放射性物質で汚染された部分を除染するための方法及び装置 |
-
1987
- 1987-03-19 JP JP62064877A patent/JPH07104437B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5646497A (en) * | 1979-09-26 | 1981-04-27 | Mitsubishi Metal Corp | Method of recovering coated nuclear fuel particle from overcoated nuclear fuel particle |
| JPS60178399A (ja) * | 1984-01-26 | 1985-09-12 | エルンスト シユミユツツ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 放射性物質で汚染された部分を除染するための方法及び装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03269400A (ja) * | 1990-03-20 | 1991-11-29 | Morikawa Sangyo Kk | 放射能に汚染された物体の除染方法及び除染装置、並びに同除染に用いられた材料の除染方法及び除染装置 |
| JP2013242210A (ja) * | 2012-05-18 | 2013-12-05 | Prefectural Univ Of Hiroshima | 放射性物質汚染物の処理方法 |
| CN116651866A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-08-29 | 江苏核电有限公司 | 一种核电厂腔室辐射监测仪表冲洗系统及方法 |
| JP2024086705A (ja) * | 2022-12-16 | 2024-06-27 | 江▲蘇▼核▲電▼有限公司 | 原子力発電所のチャンバ放射線監視メータの洗浄システムおよび原子力発電所のチャンバ放射線監視メータの洗浄方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07104437B2 (ja) | 1995-11-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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