JPS63232829A - 静止型ミキサ - Google Patents
静止型ミキサInfo
- Publication number
- JPS63232829A JPS63232829A JP62281577A JP28157787A JPS63232829A JP S63232829 A JPS63232829 A JP S63232829A JP 62281577 A JP62281577 A JP 62281577A JP 28157787 A JP28157787 A JP 28157787A JP S63232829 A JPS63232829 A JP S63232829A
- Authority
- JP
- Japan
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- stirring
- static mixer
- ultrasonic
- ultrasonic vibration
- mixer
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/80—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations
- B01F31/84—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations for material continuously moving through a tube, e.g. by deforming the tube
- B01F31/841—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations for material continuously moving through a tube, e.g. by deforming the tube with a vibrating element inside the tube
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は静止型ミキサ、特に流体の攪拌混合作用を著し
く改善可能な改良された静止型ミキサ1こ関するもので
ある。
く改善可能な改良された静止型ミキサ1こ関するもので
ある。
[従来技術]
流体を効果的に攪拌混合するために、第5図で示される
ように、複数の流体例えば流体A及びBを合流させて静
止型ミキサ10に導き、処理液Cとして排出する装置が
周知であり、この種の静止型ミキサ10は極めて効率の
良いかつ駆動部分を必要とすることのない利点を有し、
広範囲の技術分野で利用されている。この種の静止型ミ
キサ10は管路12内に複数の攪拌素子<m拌羽根)1
4が異なる位相で整列配置されており、第5図において
は中心軸に直交する方向で多数本固定された丸棒からな
る攪拌素子14が用いられ、これらの攪拌索子14はそ
れぞれ所定角度ずつ位相を異にして前記中心軸に固定配
置されている。従って、流体A、Bはミキサ10内にお
いて順次分割されながら効率良く攪拌混合され、ミキサ
10から排出されるときには所望の攪拌状態が得られる
こととなる。
ように、複数の流体例えば流体A及びBを合流させて静
止型ミキサ10に導き、処理液Cとして排出する装置が
周知であり、この種の静止型ミキサ10は極めて効率の
良いかつ駆動部分を必要とすることのない利点を有し、
広範囲の技術分野で利用されている。この種の静止型ミ
キサ10は管路12内に複数の攪拌素子<m拌羽根)1
4が異なる位相で整列配置されており、第5図において
は中心軸に直交する方向で多数本固定された丸棒からな
る攪拌素子14が用いられ、これらの攪拌索子14はそ
れぞれ所定角度ずつ位相を異にして前記中心軸に固定配
置されている。従って、流体A、Bはミキサ10内にお
いて順次分割されながら効率良く攪拌混合され、ミキサ
10から排出されるときには所望の攪拌状態が得られる
こととなる。
この種の静止型ミキサは駆動源を必要とすることなく、
また簡単な構造で小型であるという利点を有するので、
工場廃水あるいは生活廃水等の汚水処理、PH中和装置
その他に広範囲に用いられている。
また簡単な構造で小型であるという利点を有するので、
工場廃水あるいは生活廃水等の汚水処理、PH中和装置
その他に広範囲に用いられている。
しかしながら、近年の各種の処理装置においては、前記
静止型ミキサの混合作用では攪拌混合が不十分な場合が
生じ、特に微細粒子間での混合あるいは流体内にあるコ
ロイド状の浮遊物をある程、度破砕して混合するために
は従来の静11−型ミキサでは不十分な場合が生じてい
た。
静止型ミキサの混合作用では攪拌混合が不十分な場合が
生じ、特に微細粒子間での混合あるいは流体内にあるコ
ロイド状の浮遊物をある程、度破砕して混合するために
は従来の静11−型ミキサでは不十分な場合が生じてい
た。
[発明の目的]
本発明は−1: 馳m来の課題に鑑みなされたものであ
り、その目的は、従来に比して極めて混合作用に優れた
改良された静止型ミキサを提供することにある。
り、その目的は、従来に比して極めて混合作用に優れた
改良された静止型ミキサを提供することにある。
[発明の構成]
−に記目的を達成するために、本発明は管路内に設けら
れている攪拌素子の少なくとも1個に超音波振動素子を
内蔵させ、この振動素子によって流体に超音波振動を与
え、極めて効率の良い混合あるいは場合によって破砕等
を可能とするものである。
れている攪拌素子の少なくとも1個に超音波振動素子を
内蔵させ、この振動素子によって流体に超音波振動を与
え、極めて効率の良い混合あるいは場合によって破砕等
を可能とするものである。
[実施例の説明]
以下図面に基づいて本発明の好適な実施例を説明する。
第1図には本発明に係る静止型ミキサの好適な実施例が
示されており、管路20内には混合流体ABが導かれて
おり、この管路20内に突出する16数の攪拌素子22
が異なる位相で配設されており、実施例における攪拌素
子22は管路20を貫通して固定された中空円筒からな
り、流路方向に向ってその先端が後退するように傾斜し
て固定され、これによって、流体AB内に含まれる固形
物が攪拌素子22に絡まったりあるいは引掛かったりす
ることが防止され、固形物は攪拌素子22の先端側へ移
動して管壁との隙間から流れだし、ミキサ内での詰りか
確実に防止されている。
示されており、管路20内には混合流体ABが導かれて
おり、この管路20内に突出する16数の攪拌素子22
が異なる位相で配設されており、実施例における攪拌素
子22は管路20を貫通して固定された中空円筒からな
り、流路方向に向ってその先端が後退するように傾斜し
て固定され、これによって、流体AB内に含まれる固形
物が攪拌素子22に絡まったりあるいは引掛かったりす
ることが防止され、固形物は攪拌素子22の先端側へ移
動して管壁との隙間から流れだし、ミキサ内での詰りか
確実に防止されている。
本発明において特徴的なことは、前記攪拌素子22内部
に後述する超音波振動素子が設けられ、外部に設けられ
ている超音波振動源24からの超音波振動が振動素子に
導かれて所望の超音波振動作用が得られる。
に後述する超音波振動素子が設けられ、外部に設けられ
ている超音波振動源24からの超音波振動が振動素子に
導かれて所望の超音波振動作用が得られる。
第2図には前記攪拌素子22の具体的な実施例が示され
、磁歪振動子が用いられている。
、磁歪振動子が用いられている。
前記攪拌素子22はステンレスの中空円筒からなり、こ
の攪拌素子22はリードステム26に対してクランプ2
8にて強固にネジ締め固定されている。
の攪拌素子22はリードステム26に対してクランプ2
8にて強固にネジ締め固定されている。
すなわち、クランプ28は略装状ナツトからなり、その
内ネジがリードステム26のネジ部26aとネジ結合し
、また、先端に設けられたホルダ部28aが前記攪拌素
子22の尾端に設けられたフランジ部22aと係合する
。従って、クランプ28をリードステム26に締付は固
定し、前記フランジ部22aとネジ部26aとの間に挟
持されたワッシャ30とOリング32とを圧縮して、攪
拌索子22とリードステム26とか強固に固定される。
内ネジがリードステム26のネジ部26aとネジ結合し
、また、先端に設けられたホルダ部28aが前記攪拌素
子22の尾端に設けられたフランジ部22aと係合する
。従って、クランプ28をリードステム26に締付は固
定し、前記フランジ部22aとネジ部26aとの間に挟
持されたワッシャ30とOリング32とを圧縮して、攪
拌索子22とリードステム26とか強固に固定される。
前記攪拌索子22は管路20内に設けられている透孔2
0aに挿入され、Oリング34の圧縮力によって攪拌索
子22がミキサの管路20内に強固に位置決め同定され
ることとなり、また、0リング34の密接作用によって
水密シールドが達成されている。
0aに挿入され、Oリング34の圧縮力によって攪拌索
子22がミキサの管路20内に強固に位置決め同定され
ることとなり、また、0リング34の密接作用によって
水密シールドが達成されている。
本発明において特徴的なことは、前記攪拌素子22内に
超音波振動素子が設けられていることであり、実施例に
おいて、この振動素子はリードステム26の先端に固定
されたベースプレート36に固定された圧電振動素子3
8がらなり、この圧電振動素子38は例えばPZT等が
ら形成されている。
超音波振動素子が設けられていることであり、実施例に
おいて、この振動素子はリードステム26の先端に固定
されたベースプレート36に固定された圧電振動素子3
8がらなり、この圧電振動素子38は例えばPZT等が
ら形成されている。
リードステム26内には回路基板4oが固定されており
、その一端は前記圧電振動索子38に接続されるととも
に、その他端がリード線42゜44を介して外部に導出
され、第1図に示した駆動源24と接続される。回路基
板40には送信回路の一部が設けられている。前記両リ
ード線42゜44はリードステム26に固定されたプラ
グ46のリード孔を通ってリードステム26の内部に伸
張しており、前記リード孔はその入口が接菅剤等によ7
てシールされている。
、その一端は前記圧電振動索子38に接続されるととも
に、その他端がリード線42゜44を介して外部に導出
され、第1図に示した駆動源24と接続される。回路基
板40には送信回路の一部が設けられている。前記両リ
ード線42゜44はリードステム26に固定されたプラ
グ46のリード孔を通ってリードステム26の内部に伸
張しており、前記リード孔はその入口が接菅剤等によ7
てシールされている。
実施例において、前記圧電振動素子38の振動は攪拌素
子22内において機械的に増幅され、この増幅作用を行
うため、攪拌索子22内には超音波ホーン48が設けら
れており、該超音波ホーン48はほぼ円筒状のカップ形
状からなり、その底部が前記ベースプレート36に接着
その他の手段にて固定されており、圧電振動素子3Bの
振動をベースプレー1・36を介して伝達し、その先端
において図の領域Sに超音波振動を放散させる。実施例
における超音波ホーン48はその先端が図示のごとく斜
めに切断され、超音波放射面48aが形成されている。
子22内において機械的に増幅され、この増幅作用を行
うため、攪拌索子22内には超音波ホーン48が設けら
れており、該超音波ホーン48はほぼ円筒状のカップ形
状からなり、その底部が前記ベースプレート36に接着
その他の手段にて固定されており、圧電振動素子3Bの
振動をベースプレー1・36を介して伝達し、その先端
において図の領域Sに超音波振動を放散させる。実施例
における超音波ホーン48はその先端が図示のごとく斜
めに切断され、超音波放射面48aが形成されている。
そして、実施例において、攪拌素子22の流体ABの流
れの下流側には図示のごとく開口22bが形成されてお
り、前記超音波ホーン48の放射tri! 48 aが
直接流路に開口することができ、効率の良い超音波放射
が行われる。
れの下流側には図示のごとく開口22bが形成されてお
り、前記超音波ホーン48の放射tri! 48 aが
直接流路に開口することができ、効率の良い超音波放射
が行われる。
以1−のようにして、本実施例によれば、攪拌素子22
が流体ABに対して良好な攪拌作用を及ぼすとともに、
外部からの電気的な励振信号によって攪rI!素子22
内に設けられた圧電振動素子38には磁歪による超音波
振動が発生し、これを超音波ホーン48にて機械的に増
幅させ、流路内に超音波振動を生起し、これによって、
流体内のコロイド状その他の固体物を効果的に攪拌し、
場合によっては必要な固形物を破砕することも可能とな
る。
が流体ABに対して良好な攪拌作用を及ぼすとともに、
外部からの電気的な励振信号によって攪rI!素子22
内に設けられた圧電振動素子38には磁歪による超音波
振動が発生し、これを超音波ホーン48にて機械的に増
幅させ、流路内に超音波振動を生起し、これによって、
流体内のコロイド状その他の固体物を効果的に攪拌し、
場合によっては必要な固形物を破砕することも可能とな
る。
第3図には本発明の第2実施例か示されており、電歪振
動素子が用いられており、第1実施例と同一部材には同
一符号を付して説明を省略する。
動素子が用いられており、第1実施例と同一部材には同
一符号を付して説明を省略する。
第2実施例における電歪振動子50はコア52とコイル
54とを含み、リード線42.44がら送給された励磁
電流を前記コイル54に印加することによって所望の電
歪振動を得ることができる。
54とを含み、リード線42.44がら送給された励磁
電流を前記コイル54に印加することによって所望の電
歪振動を得ることができる。
前記コア52の先端には超音波ホーン56が固定されて
おり、このカップ状超辞波ホーン56によってコア52
の振動が図示のごとく流路内に超音波Sとして放射され
る。
おり、このカップ状超辞波ホーン56によってコア52
の振動が図示のごとく流路内に超音波Sとして放射され
る。
以上のように、第2実施例においても、攪拌索子22内
に電工振動子50からなる超音波振動素子が内蔵されて
おり、これによって、流路内に超音波振動を生起させ、
所望の攪拌あるいは破砕効率を得ることが可能となる。
に電工振動子50からなる超音波振動素子が内蔵されて
おり、これによって、流路内に超音波振動を生起させ、
所望の攪拌あるいは破砕効率を得ることが可能となる。
第414には本発明の第3実施例が示され、ミキサは管
路20内に1夏数の攪拌素子22が管路20の中心軸に
沿って挿入された素子軸60にそれぞれ異なる位相で固
定されている。
路20内に1夏数の攪拌素子22が管路20の中心軸に
沿って挿入された素子軸60にそれぞれ異なる位相で固
定されている。
本実施例において特徴的なことは、前記攪拌索T22を
そのま超呂波ホーンとして用いるために素子22を薄肉
バイブから形成し、素子軸60の前記索子22と結合す
る部分に圧電素T62を固定したことにある。そして、
素子軸60も中空バイブからなり、前記圧電振動子62
の励磁電流を供給するリード線64.66がこのバイブ
内に貫通して所定位置まで伸張している。
そのま超呂波ホーンとして用いるために素子22を薄肉
バイブから形成し、素子軸60の前記索子22と結合す
る部分に圧電素T62を固定したことにある。そして、
素子軸60も中空バイブからなり、前記圧電振動子62
の励磁電流を供給するリード線64.66がこのバイブ
内に貫通して所定位置まで伸張している。
第3実施例によれば、攪拌素子22自体を超音波ホーン
として用い、流路内に効率の良い超音波振動を生起させ
ることができる。
として用い、流路内に効率の良い超音波振動を生起させ
ることができる。
本発明において、超音波振動素子はt(数の攪拌素子の
一部あるいは全部に設けることができ、必要な超音波振
動に応じてその設置個数が選択される。
一部あるいは全部に設けることができ、必要な超音波振
動に応じてその設置個数が選択される。
[発明の効果〕
以1−説明したように、本発明によれば、静+1−Mミ
キサの攪拌素子内に超音波振動素子を内蔵することによ
って、更に効率の良い攪拌あるいは破砕を行うことが可
能となり、混合特性の優れた静1ト型ミキサを提供可能
である。
キサの攪拌素子内に超音波振動素子を内蔵することによ
って、更に効率の良い攪拌あるいは破砕を行うことが可
能となり、混合特性の優れた静1ト型ミキサを提供可能
である。
第1図は本発明に係る静止型ミキサの概略構成を示す要
部断面図、 第2図は本発明に係る静止型ミキサの攪拌素子内部の詳
細を示す好適な実施例における断面図、第3図は本発明
に係る他の実施例を示す要部断面図、 第4図は本発明の史に他の実施例を示す要部断面図、 第5図は従来の一般的な静11.型ミキサを説明する概
略図である。 20 ・・・ 管路 22 ・・・ 攪拌素子 221〕 ・・・ 開口部 24 ・・・ 超音波駆動源 26 ・・・ リードステム 28 ・・・ クランプ 36 ・・・ ベースプレー1・ 38 ・・・ 圧電振動素子 48 ・・・ 超音波ホーン 50 ・・・ 電歪振動素子 56 ・・・ 超音波ホーン 60 ・・・ 素子軸 62 ・・・ 圧電振動子。 第1図 第2図 第3図
部断面図、 第2図は本発明に係る静止型ミキサの攪拌素子内部の詳
細を示す好適な実施例における断面図、第3図は本発明
に係る他の実施例を示す要部断面図、 第4図は本発明の史に他の実施例を示す要部断面図、 第5図は従来の一般的な静11.型ミキサを説明する概
略図である。 20 ・・・ 管路 22 ・・・ 攪拌素子 221〕 ・・・ 開口部 24 ・・・ 超音波駆動源 26 ・・・ リードステム 28 ・・・ クランプ 36 ・・・ ベースプレー1・ 38 ・・・ 圧電振動素子 48 ・・・ 超音波ホーン 50 ・・・ 電歪振動素子 56 ・・・ 超音波ホーン 60 ・・・ 素子軸 62 ・・・ 圧電振動子。 第1図 第2図 第3図
Claims (3)
- (1)流体が導かれる管路内に複数の攪拌素子が異なる
位相で整列配置された静止型ミキサにおいて、前記攪拌
素子内に超音波振動素子が組込まれ、流体に超音波振動
を与えて攪拌作用を促進することを特徴とする静止型ミ
キサ。 - (2)特許請求の範囲(1)記載のミキサにおいて、前
記超音波振動素子には超音波ホーンが接続されているこ
とを特徴とする静止型ミキサ。 - (3)特許請求の範囲(1)、(2)のいずれかに記載
のミキサにおいて、攪拌素子は内部に超音波振動素子を
組込む中空筒状からなり、該中空筒の流体下流側に超音
波を放散するための開口が設けられていることを特徴と
する静止型ミキサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62281577A JPS63232829A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 静止型ミキサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62281577A JPS63232829A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 静止型ミキサ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59143751A Division JPS6121723A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 静止型ミキサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63232829A true JPS63232829A (ja) | 1988-09-28 |
Family
ID=17641108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62281577A Pending JPS63232829A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 静止型ミキサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63232829A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5449493A (en) * | 1991-06-10 | 1995-09-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Stirring device |
| CN112755865A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-05-07 | 北京万诺生态科技有限公司 | 超声波粒化混合装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6121723A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-30 | Reika Kogyo Kk | 静止型ミキサ |
-
1987
- 1987-11-06 JP JP62281577A patent/JPS63232829A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6121723A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-30 | Reika Kogyo Kk | 静止型ミキサ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5449493A (en) * | 1991-06-10 | 1995-09-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Stirring device |
| CN112755865A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-05-07 | 北京万诺生态科技有限公司 | 超声波粒化混合装置 |
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