JPS6121723A - 静止型ミキサ - Google Patents
静止型ミキサInfo
- Publication number
- JPS6121723A JPS6121723A JP59143751A JP14375184A JPS6121723A JP S6121723 A JPS6121723 A JP S6121723A JP 59143751 A JP59143751 A JP 59143751A JP 14375184 A JP14375184 A JP 14375184A JP S6121723 A JPS6121723 A JP S6121723A
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- JP
- Japan
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- stirring
- ultrasonic
- fluid
- ultrasonic vibration
- static mixer
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/80—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations
- B01F31/84—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations for material continuously moving through a tube, e.g. by deforming the tube
- B01F31/841—Mixing by means of high-frequency vibrations above one kHz, e.g. ultrasonic vibrations for material continuously moving through a tube, e.g. by deforming the tube with a vibrating element inside the tube
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は静止型ミキサ、特に流体の撹拌混合作用を著し
く改善可能な改良された静止型ミキサに関するものであ
る。
く改善可能な改良された静止型ミキサに関するものであ
る。
［従来技術］
流体を効果的に撹拌混合するために、第１図で示される
ように、複数の流体例えば流体へ及びＢを合流させて静
止型ミキサ１０に導き、処理液Ｃとして排出する装置が
周知であり、この種の静止型ミキサ１０は極めて効率の
良い゛かつ駆動部分を必要とすることのない利点を有し
、広範囲の技術分野で利用されている。この種の静止型
ミキサ１０は管路１２内に複数の撹拌素子（ａ！拌羽根
）１．４が異なる位相で整列配置されており、第八図に
おいては中心軸に直交する方向で多数本固定された丸棒
からなる撹拌素子１４が用いられ、これらの撹拌素子１
４はそれぞれ所定角麿ず？位相を異にして前記中心軸に
固定配置されている。従って、流体Ａ、Ｂはミキサ１０
内において順次分割されながら効率良く撹拌混合され、
ミキサ１０から排出されるときには所望の撹拌状態が得
られることとなる。
ように、複数の流体例えば流体へ及びＢを合流させて静
止型ミキサ１０に導き、処理液Ｃとして排出する装置が
周知であり、この種の静止型ミキサ１０は極めて効率の
良い゛かつ駆動部分を必要とすることのない利点を有し
、広範囲の技術分野で利用されている。この種の静止型
ミキサ１０は管路１２内に複数の撹拌素子（ａ！拌羽根
）１．４が異なる位相で整列配置されており、第八図に
おいては中心軸に直交する方向で多数本固定された丸棒
からなる撹拌素子１４が用いられ、これらの撹拌素子１
４はそれぞれ所定角麿ず？位相を異にして前記中心軸に
固定配置されている。従って、流体Ａ、Ｂはミキサ１０
内において順次分割されながら効率良く撹拌混合され、
ミキサ１０から排出されるときには所望の撹拌状態が得
られることとなる。
こ′の種の静止型ミキサは駆動源を必要とす゛ることな
く、また簡単な構造で小型であるという利点を有するの
で、■楊廃水あるいは生活廃水等の汚水処理、ＰＨ中和
装置その他に広範囲に用いられている。
く、また簡単な構造で小型であるという利点を有するの
で、■楊廃水あるいは生活廃水等の汚水処理、ＰＨ中和
装置その他に広範囲に用いられている。
しかしながら、近年の各種の処理装置においては、前記
静止型ミキサの混合作用では撹拌混合が不十分な場合が
生じ、特に微細粒子間での混合あるいは流体内にあるコ
ロイド状の浮遊物をある程度破砕して混合するためには
従来の静止型ミキサでは不十分な場合が生じていた。
静止型ミキサの混合作用では撹拌混合が不十分な場合が
生じ、特に微細粒子間での混合あるいは流体内にあるコ
ロイド状の浮遊物をある程度破砕して混合するためには
従来の静止型ミキサでは不十分な場合が生じていた。
［発明の目的］
本発明は上記従来の課題に鑑みなされたものであり、そ
の目的は、従来に比して極めて混合作用に優れた改良さ
れた静止型ミキサを提供することにある。
の目的は、従来に比して極めて混合作用に優れた改良さ
れた静止型ミキサを提供することにある。
［発明の構成］
上記目的を達成するために、本発明は管路内に設けられ
ている撹拌素子の少なくとも１個に超音波振動素子を内
蔵させ、この振動素子によって流体に超音波振動を与え
、極めて効率の良い混合あるいは場合によって破砕等を
可能とするものである。
ている撹拌素子の少なくとも１個に超音波振動素子を内
蔵させ、この振動素子によって流体に超音波振動を与え
、極めて効率の良い混合あるいは場合によって破砕等を
可能とするものである。
［実施例の説明］
以下図面に基づいて本発明の好適な実施例を説明する。
第２図には本発明に係る静止型ミキサの好適な実施例が
示されており、管路２０内には混合流体ＡＢが導かれて
おり、この管路２０内に突出する複数の撹拌素子２２が
異なる位相で配設されており、実施例における撹拌素子
２２は管路２０を貫通して固定された中空円筒からなり
、流路方向に向ってその先端が後退するように傾斜して
固定され、これによって、流体ＡＢ内に含まれる固形物
が撹拌素子２２に絡まったりあるいは引掛かったりする
ことが防止され、固形物は撹拌素子２２の先端側へ移動
して管壁との隙間から流れだし、ミキサ内での詰りが確
実に防止されている。
示されており、管路２０内には混合流体ＡＢが導かれて
おり、この管路２０内に突出する複数の撹拌素子２２が
異なる位相で配設されており、実施例における撹拌素子
２２は管路２０を貫通して固定された中空円筒からなり
、流路方向に向ってその先端が後退するように傾斜して
固定され、これによって、流体ＡＢ内に含まれる固形物
が撹拌素子２２に絡まったりあるいは引掛かったりする
ことが防止され、固形物は撹拌素子２２の先端側へ移動
して管壁との隙間から流れだし、ミキサ内での詰りが確
実に防止されている。
本発明において特徴的なことは、前記撹拌素子２２内部
に後述する超音波振動素子が設けられ、外部に設けられ
ている超音波振動ｍ２４からの超音波振動が振動素子に
導かれて所望の超音波振動作用が得られる。
に後述する超音波振動素子が設けられ、外部に設けられ
ている超音波振動ｍ２４からの超音波振動が振動素子に
導かれて所望の超音波振動作用が得られる。
第２図には前記撹拌素子２２の具体的な実施例が示され
、磁歪振動子が用いられている。
、磁歪振動子が用いられている。
前記撹拌素子２２はステンレスの中空円筒からなり、こ
の撹拌素子２２はリードステム２６に対してクランプ２
８にて強固にネジ締め固定されている。
の撹拌素子２２はリードステム２６に対してクランプ２
８にて強固にネジ締め固定されている。
すなわち、クランプ２８は略装状プツトからなり、その
内ネジがリードステム２６のネジ部２６ａとネジ結合し
、また、先端に設けられたホルダ部２８ａが前記撹拌素
子２２の尾端に設けられたフランジ部２２ａと係合する
。従って、クランプ２８をリードステム２６に締付は固
定し、前記フランジ部２２ａとネジ部２６ａとの間に挟
持されたワッシャ３０とＯリング３２とを圧縮して、撹
拌素子２２とリードステム２６とが強固に固定される。
内ネジがリードステム２６のネジ部２６ａとネジ結合し
、また、先端に設けられたホルダ部２８ａが前記撹拌素
子２２の尾端に設けられたフランジ部２２ａと係合する
。従って、クランプ２８をリードステム２６に締付は固
定し、前記フランジ部２２ａとネジ部２６ａとの間に挟
持されたワッシャ３０とＯリング３２とを圧縮して、撹
拌素子２２とリードステム２６とが強固に固定される。
前記撹拌索子２２は管路２０内に設けられている透孔２
０ａに挿入され、Ｏリング３４の圧縮力によって撹拌素
子２２がミキサの管路２０内に強固に位置決め固定され
ることとなり、また、Ｏリング３４の密接作用によって
水密シールドが達成されている。
０ａに挿入され、Ｏリング３４の圧縮力によって撹拌素
子２２がミキサの管路２０内に強固に位置決め固定され
ることとなり、また、Ｏリング３４の密接作用によって
水密シールドが達成されている。
本発明において特徴的なことは、前記撹拌素子２２内に
超音波振動素子が設けられていることであり、実施例に
おいて、この振動素子はり−ドステム２６の先端に固定
されたベースプレート３６に固定された圧電振動素子３
８からなり、この圧電振動素子３８は例えばＰＺＴ等か
ら形成されている。
超音波振動素子が設けられていることであり、実施例に
おいて、この振動素子はり−ドステム２６の先端に固定
されたベースプレート３６に固定された圧電振動素子３
８からなり、この圧電振動素子３８は例えばＰＺＴ等か
ら形成されている。
リードステム２６内には回路基板４０が固定されており
、その一端は前記圧電振動素子３８に接続されるととも
に、その他端がリード線４２゜４４を介して外部に導出
され、第１図に示した駆動源２４と接続される。回路基
板４０には送信回路の一部が設けられている。前記両リ
ード線４２゜４４はリードステム２６に固定されたプラ
グ４６のリード孔を通ってリードステム２゛６の内部に
伸張しており、前記リード孔はその入口が接着剤等によ
ってシールされている。
、その一端は前記圧電振動素子３８に接続されるととも
に、その他端がリード線４２゜４４を介して外部に導出
され、第１図に示した駆動源２４と接続される。回路基
板４０には送信回路の一部が設けられている。前記両リ
ード線４２゜４４はリードステム２６に固定されたプラ
グ４６のリード孔を通ってリードステム２゛６の内部に
伸張しており、前記リード孔はその入口が接着剤等によ
ってシールされている。
実施例において、前記圧電振動素子３８の振動は撹拌素
子２２内において機械的に増幅され、この増幅作用を行
うため、撹拌素子２２内には超音波ホーン４８が設けら
れており、該超・音波ボーン４８はほぼ円筒状のカップ
形状からなり、その底部が前記ベースプレート３６に接
着その他の手段にて固定されており、圧電振動素子３８
の振動をベースプレート３６を介して伝達し、その先端
において図の領域Ｓに超音波振動を放散させる。実施例
における超音波ホーン４８はその先端が図示のごとく斜
めに切断され、超音波放射面４８ａが形成されている。
子２２内において機械的に増幅され、この増幅作用を行
うため、撹拌素子２２内には超音波ホーン４８が設けら
れており、該超・音波ボーン４８はほぼ円筒状のカップ
形状からなり、その底部が前記ベースプレート３６に接
着その他の手段にて固定されており、圧電振動素子３８
の振動をベースプレート３６を介して伝達し、その先端
において図の領域Ｓに超音波振動を放散させる。実施例
における超音波ホーン４８はその先端が図示のごとく斜
めに切断され、超音波放射面４８ａが形成されている。
そして、実施例において、撹拌素子２２の流体ＡＢの流
れの下流側には図示のごとく開口２２ｂが形成されてお
り、前記超音波ホーン４８の放射面４８ａが直接流路に
開口することができ、効率の良い超音波放射が行われる
。
れの下流側には図示のごとく開口２２ｂが形成されてお
り、前記超音波ホーン４８の放射面４８ａが直接流路に
開口することができ、効率の良い超音波放射が行われる
。
以上のようにして、本実施例によれば、撹拌素子２２が
流体ＡＢに対して良好な撹拌作用を及ぼずとともに、外
部からの電気的な励振信号によって撹拌索子２２内に設
けられた圧電振動素子３８には磁歪による超音波振動が
発生し、これを超音波ホーン４８にて機械的に増幅させ
、流路内に超音波振動を生起し、これによって、流体内
のコロイド状その他の固体物を効果的に撹拌し、場合に
よっては必要な固形物を破砕することも可能となる。
流体ＡＢに対して良好な撹拌作用を及ぼずとともに、外
部からの電気的な励振信号によって撹拌索子２２内に設
けられた圧電振動素子３８には磁歪による超音波振動が
発生し、これを超音波ホーン４８にて機械的に増幅させ
、流路内に超音波振動を生起し、これによって、流体内
のコロイド状その他の固体物を効果的に撹拌し、場合に
よっては必要な固形物を破砕することも可能となる。
第３図には本発明の第２実施例が示されており、電歪振
動素子が用いられており、第１実施例と同一部材には同
一符号を付して説明を省略する。
動素子が用いられており、第１実施例と同一部材には同
一符号を付して説明を省略する。
第２実施例における電歪振動子５０はコア５２とコイル
５４とを含み、リード線４２．４４から送給された励磁
電流を前記コイル５４に印加することによって所望の電
歪振動を得ることができる。
５４とを含み、リード線４２．４４から送給された励磁
電流を前記コイル５４に印加することによって所望の電
歪振動を得ることができる。
前記コア５２の先端には超音波ホーン５６が固定されて
おり、このカップ状超音波ホーン５６によってコア５２
の振動が図示のごとく流路内に超音波Ｓとして放射さ−
れる。
おり、このカップ状超音波ホーン５６によってコア５２
の振動が図示のごとく流路内に超音波Ｓとして放射さ−
れる。
以上のように、第２実施例においても、撹Ｊ￥、素子２
２内に電歪振動子５０からなる超音波振動素子が内蔵さ
れており、これによって、流路内に超音波振動を生起さ
せ、所望の撹拌あるいは破砕効率を得ることが可能とな
る。
２内に電歪振動子５０からなる超音波振動素子が内蔵さ
れており、これによって、流路内に超音波振動を生起さ
せ、所望の撹拌あるいは破砕効率を得ることが可能とな
る。
第４図には本発明の第３実施例が示され、ミキサは管路
２０内に複数の撹拌素子２２が管路２０の中心軸に沿っ
て挿入された素子軸６０にそれぞれ異なる位相で固定さ
れている。
２０内に複数の撹拌素子２２が管路２０の中心軸に沿っ
て挿入された素子軸６０にそれぞれ異なる位相で固定さ
れている。
本実施例において特徴的なことは、前記撹拌素子２２を
そのま超音波ホーンとしで用いるために素子２２を薄肉
パイプから形成し、素子＠６０の前記索子２２と結合す
る部分に圧電索子６２を固定したことにある。そして、
素子軸６０も中空パイプからなり、前記圧電振動子６２
の励磁電流を供給するリード線６４．６６がこのパイプ
内に貫通して所定位置まで伸張している。
そのま超音波ホーンとしで用いるために素子２２を薄肉
パイプから形成し、素子＠６０の前記索子２２と結合す
る部分に圧電索子６２を固定したことにある。そして、
素子軸６０も中空パイプからなり、前記圧電振動子６２
の励磁電流を供給するリード線６４．６６がこのパイプ
内に貫通して所定位置まで伸張している。
第３実施例によれば、撹拌素子２２自体を超音波ホーン
として用い、流路内に効率の良い超音波振動を生起させ
ることができる。
として用い、流路内に効率の良い超音波振動を生起させ
ることができる。
本発明において、超音波振動素子は複数の撹拌素子の一
部あるいは全部に設けることができ、必要な超音波振動
に応じてその設置個数が選択される。
部あるいは全部に設けることができ、必要な超音波振動
に応じてその設置個数が選択される。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば、静止型ミキサの
撹拌素子内に超音波振動素子を内蔵することによって、
更に効率の良い撹拌あるいは破砕を行うことが可能とな
り、混合特性の優れた静止型ミキサを提供可能である。
撹拌素子内に超音波振動素子を内蔵することによって、
更に効率の良い撹拌あるいは破砕を行うことが可能とな
り、混合特性の優れた静止型ミキサを提供可能である。
第１図は本発明に係る静止型ミキサの概略構成を示す要
部断面図、 第２図は本発明に係る静止型ミキサの撹拌素子内部の詳
細を示す好適な実施例における断面図、第３図は本発明
に係る他の実施例を示す要部断面図、 第４図は本発明の更に他の実施例を示す要部断面図、 第５図は従来の一般的な静止型ミ４−りを説明づる概略
図である。 ２０ ・・・ 管路 ２２ ・・・ 撹拌素子 ２２ｂ ・・・ 開口部 ２４ ・・・ 超音波駆動源 ２６ ・・・ リードステム ２８ ・・・ クランプ ３６ ・・・ ベースプレート ３８ ・・・ 圧電振動素子 ４８ ・・・ 超音波ホーン ５０ ・・・ 電歪振動素子 ５６ ・・・ 超音波ホーン ６０ ・・・ 素子軸 ６２ ・・・ 圧電振動子。 第１図 第２図 第３図
部断面図、 第２図は本発明に係る静止型ミキサの撹拌素子内部の詳
細を示す好適な実施例における断面図、第３図は本発明
に係る他の実施例を示す要部断面図、 第４図は本発明の更に他の実施例を示す要部断面図、 第５図は従来の一般的な静止型ミ４−りを説明づる概略
図である。 ２０ ・・・ 管路 ２２ ・・・ 撹拌素子 ２２ｂ ・・・ 開口部 ２４ ・・・ 超音波駆動源 ２６ ・・・ リードステム ２８ ・・・ クランプ ３６ ・・・ ベースプレート ３８ ・・・ 圧電振動素子 ４８ ・・・ 超音波ホーン ５０ ・・・ 電歪振動素子 ５６ ・・・ 超音波ホーン ６０ ・・・ 素子軸 ６２ ・・・ 圧電振動子。 第１図 第２図 第３図
Claims (3)
- （１）流体が導かれる管路内に複数の撹拌素子が異なる
位相で整列配置された静止型ミキサにおいて、前記撹拌
素子内に超音波振動素子が組込まれ、流体に超音波振動
を与えて撹拌作用を促進することを特徴とする静止型ミ
キサ - （２）特許請求の範囲（１）記載のミキサにおいて、前
記超音波振動素子には超音波ホーンが接続されているこ
とを特徴とする静止型ミキサ。 - （３）特許請求の範囲（１）、（２）のいずれかに記載
のミキサにおいて、撹拌素子は内部に超音波振動素子を
組込む中空筒状からなり、該中空筒の流体下流側に超音
波を放散するための開口が設けられていることを特徴と
する静止型ミキサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59143751A JPS6121723A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 静止型ミキサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59143751A JPS6121723A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 静止型ミキサ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62281577A Division JPS63232829A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 静止型ミキサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6121723A true JPS6121723A (ja) | 1986-01-30 |
| JPS6340572B2 JPS6340572B2 (ja) | 1988-08-11 |
Family
ID=15346166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59143751A Granted JPS6121723A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 静止型ミキサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6121723A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63172857A (ja) * | 1987-01-12 | 1988-07-16 | Nippon Denso Co Ltd | 吹出分布拡散装置 |
| JPS63232829A (ja) * | 1987-11-06 | 1988-09-28 | Reika Kogyo Kk | 静止型ミキサ |
| US5876697A (en) * | 1994-08-04 | 1999-03-02 | Gakko Houjin Toin Gakuen | Method for the production of microbubble-type ultrasonic contrast agent using fatty acid surfactants |
| KR100368994B1 (ko) * | 1996-10-22 | 2003-03-15 | 주식회사 코오롱 | 물질의 혼합 및 분산장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5158151U (ja) * | 1974-10-31 | 1976-05-07 |
-
1984
- 1984-07-10 JP JP59143751A patent/JPS6121723A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5158151U (ja) * | 1974-10-31 | 1976-05-07 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63172857A (ja) * | 1987-01-12 | 1988-07-16 | Nippon Denso Co Ltd | 吹出分布拡散装置 |
| JPS63232829A (ja) * | 1987-11-06 | 1988-09-28 | Reika Kogyo Kk | 静止型ミキサ |
| US5876697A (en) * | 1994-08-04 | 1999-03-02 | Gakko Houjin Toin Gakuen | Method for the production of microbubble-type ultrasonic contrast agent using fatty acid surfactants |
| US5985247A (en) * | 1994-08-04 | 1999-11-16 | Gakko Houjin Toin Gakuen | Method for the production of microbubble-type ultrasonic contrast agent by surfactant |
| KR100368994B1 (ko) * | 1996-10-22 | 2003-03-15 | 주식회사 코오롱 | 물질의 혼합 및 분산장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6340572B2 (ja) | 1988-08-11 |
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