JPS6323295Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6323295Y2 JPS6323295Y2 JP9733380U JP9733380U JPS6323295Y2 JP S6323295 Y2 JPS6323295 Y2 JP S6323295Y2 JP 9733380 U JP9733380 U JP 9733380U JP 9733380 U JP9733380 U JP 9733380U JP S6323295 Y2 JPS6323295 Y2 JP S6323295Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing
- container
- satin
- flange
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、口縁の端面、あるいはこれに続くフ
ランジ面を梨地状の凹凸面とした合成樹脂の射出
成形容器に関するものであつて、この梨地状の凹
凸面によつてシール部材によるシールのバラツキ
を少くし、また射出成型時に生ずるひけ（えくぼ
状の浅いくぼみ）を目立たなくしようとするもの
である。
ランジ面を梨地状の凹凸面とした合成樹脂の射出
成形容器に関するものであつて、この梨地状の凹
凸面によつてシール部材によるシールのバラツキ
を少くし、また射出成型時に生ずるひけ（えくぼ
状の浅いくぼみ）を目立たなくしようとするもの
である。
この種の合成樹脂製の容器は、金型を用いての
射出成型によるものであるが、従来のシール端面
である口縁端面、あるいはこれに続くフランジ面
は平滑であるため、シール部材によるシールが面
接触となり、シール圧は全面にかかることになる
から、シール圧が小となつて、シール時のバラツ
キが少くなく、また射出成型の際に生ずる冷却時
のひけは、そのままの形状で残り、シールの不可
能部となつてシールの不良、バラツキを大きくし
ているばかりか、外観にも影響を及ぼしている。
射出成型によるものであるが、従来のシール端面
である口縁端面、あるいはこれに続くフランジ面
は平滑であるため、シール部材によるシールが面
接触となり、シール圧は全面にかかることになる
から、シール圧が小となつて、シール時のバラツ
キが少くなく、また射出成型の際に生ずる冷却時
のひけは、そのままの形状で残り、シールの不可
能部となつてシールの不良、バラツキを大きくし
ているばかりか、外観にも影響を及ぼしている。
本考案は、これらの点に鑑みて案出されたもの
で、これを図面について説明する。
で、これを図面について説明する。
本考案の容器は、第１図及び第２図に示すよう
に容器本体１の口縁端面２、あるいはこれに続く
フランジ３面は、梨地状の凹凸面４を形成してい
る。これは、第３図及び第４図に示すように金型
によつて合成樹脂を射出成型する際に、雄型Ａ及
び雌型Ｂで形成される空洞部Ｃ、この部分には合
成樹脂が射出された容器が成型されるのである
が、この部分Ｃの上端Ｅの部分は、成型される容
器本体１の口縁端面２、あるいはこれに続くフラ
ンジ３面と接する雄型Ａの部分であつて、30〜
200メツシユのブラスト加工、あるいはこれと同
等のしぼ加工による凹凸の梨地状に形成してあ
る。したがつて、第３図及び第４図のような金型
を使用して合成樹脂をゲートＤをとおして射出す
ると、口縁端面２、あるいはこれに続くフランジ
３面には、金型面と同等の梨地状凹凸面４が形成
される。
に容器本体１の口縁端面２、あるいはこれに続く
フランジ３面は、梨地状の凹凸面４を形成してい
る。これは、第３図及び第４図に示すように金型
によつて合成樹脂を射出成型する際に、雄型Ａ及
び雌型Ｂで形成される空洞部Ｃ、この部分には合
成樹脂が射出された容器が成型されるのである
が、この部分Ｃの上端Ｅの部分は、成型される容
器本体１の口縁端面２、あるいはこれに続くフラ
ンジ３面と接する雄型Ａの部分であつて、30〜
200メツシユのブラスト加工、あるいはこれと同
等のしぼ加工による凹凸の梨地状に形成してあ
る。したがつて、第３図及び第４図のような金型
を使用して合成樹脂をゲートＤをとおして射出す
ると、口縁端面２、あるいはこれに続くフランジ
３面には、金型面と同等の梨地状凹凸面４が形成
される。
しかし、このような射出成型にも、第３図に示
すようにゲートＤと凹凸面部Ｅとの距離が長く、
しかも成型される容器の口縁端部、あるいはこれ
に続くフランジ部が肉厚のため、射出成形後の冷
却時にバツクプレツシヤーを充分に保持すること
がむずかしく、ひけが発生し易く、第５図及び第
７図に符号５でみられるようなくぼみができる。
第６図及び第８図は、このようなひけ５のある第
５図及び第７図のものをシール部材６によつてシ
ールしたところを示している。
すようにゲートＤと凹凸面部Ｅとの距離が長く、
しかも成型される容器の口縁端部、あるいはこれ
に続くフランジ部が肉厚のため、射出成形後の冷
却時にバツクプレツシヤーを充分に保持すること
がむずかしく、ひけが発生し易く、第５図及び第
７図に符号５でみられるようなくぼみができる。
第６図及び第８図は、このようなひけ５のある第
５図及び第７図のものをシール部材６によつてシ
ールしたところを示している。
本考案の容器は、その口縁端面、あるいはこれ
に続くフランジ面が梨地状の凹凸面を形成してい
るから、シール部材でシールするとき、シールは
点接触となるため、接点部分は、面接触と異な
り、シール圧が大となり、シール時にバラツキの
生ずることが少くなる。
に続くフランジ面が梨地状の凹凸面を形成してい
るから、シール部材でシールするとき、シールは
点接触となるため、接点部分は、面接触と異な
り、シール圧が大となり、シール時にバラツキの
生ずることが少くなる。
また成型時の冷却の際にひけが生じたとして
も、全体としては梨地状であるため、目立つこと
がなく、これによる外観を損うことがないばかり
か、ひけにも梨地状による凹凸があるから、その
凸部は、シールが可能となり、シールの不可能の
部分が少くなる。したがつて、梨地状にしてある
ことにより、平滑面の場合と異なり、多少のひ
け、あるいは変形をもカバーすることができるか
ら、外観及びシール性とも、ひけを生じないもの
と余り変るところはなく、生産性の向上をはかる
ことができる。
も、全体としては梨地状であるため、目立つこと
がなく、これによる外観を損うことがないばかり
か、ひけにも梨地状による凹凸があるから、その
凸部は、シールが可能となり、シールの不可能の
部分が少くなる。したがつて、梨地状にしてある
ことにより、平滑面の場合と異なり、多少のひ
け、あるいは変形をもカバーすることができるか
ら、外観及びシール性とも、ひけを生じないもの
と余り変るところはなく、生産性の向上をはかる
ことができる。
本考案にあつては、梨地状の加工面が、30〜
200メツシユのプラスト加工、あるいはこれと同
等のしぼ加工が施こされたと同様の凹凸であるこ
とが必要条件であるが、30メツシユ以下のブラス
ト加工では、口縁端面、あるいはこれに続くフラ
ンジ面は、殆んどフラツトになり効果がなく、
200メツシユ以上のブラスト加工では、荒い凹凸
状となり外観を損うばかりかシール効果にも影響
を及ぼすものであり、30〜200メツシユの範囲の
ブラスト加工による凹凸と同等の凹凸を有するも
のは、合成樹脂の射出成形容器の梨地状筒として
はシール部材によるシールの上で適切なものであ
る。
200メツシユのプラスト加工、あるいはこれと同
等のしぼ加工が施こされたと同様の凹凸であるこ
とが必要条件であるが、30メツシユ以下のブラス
ト加工では、口縁端面、あるいはこれに続くフラ
ンジ面は、殆んどフラツトになり効果がなく、
200メツシユ以上のブラスト加工では、荒い凹凸
状となり外観を損うばかりかシール効果にも影響
を及ぼすものであり、30〜200メツシユの範囲の
ブラスト加工による凹凸と同等の凹凸を有するも
のは、合成樹脂の射出成形容器の梨地状筒として
はシール部材によるシールの上で適切なものであ
る。
第１図及び第２図は、本考案にかかる容器の要
部の拡大断面図、第３図は本考案にかかる容器を
成型するときの金型の断面図、第４図はその要部
の拡大断面図、第５図及び第６図は、本考案の容
器においてひけができた要部の拡大断面図及びそ
れのシール状態を示す拡大断面図、第７図及び第
８図は、従来品の第５図及び第６図と同様の図面
である。 符号、１……容器本体、２……口縁端面、３…
…フランジ、４……梨地状の凹凸部、５……ひ
け、６……シール部材、Ａ……雄型、Ｂ……雌
型、Ｃ……空洞部、Ｄ……注入口、Ｅ……雄型の
凹凸面部。
部の拡大断面図、第３図は本考案にかかる容器を
成型するときの金型の断面図、第４図はその要部
の拡大断面図、第５図及び第６図は、本考案の容
器においてひけができた要部の拡大断面図及びそ
れのシール状態を示す拡大断面図、第７図及び第
８図は、従来品の第５図及び第６図と同様の図面
である。 符号、１……容器本体、２……口縁端面、３…
…フランジ、４……梨地状の凹凸部、５……ひ
け、６……シール部材、Ａ……雄型、Ｂ……雌
型、Ｃ……空洞部、Ｄ……注入口、Ｅ……雄型の
凹凸面部。
Claims (1)
- シール面となる口縁端面、あるいはこれに続く
フランジ面に加工された梨地状の凹凸面は、30〜
200メツシユのブラスト加工、あるいはこれと同
等のしぼ加工が施こされたと同様の凹凸であるこ
とを特徴とする合成樹脂の射出成形容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9733380U JPS6323295Y2 (ja) | 1980-07-09 | 1980-07-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9733380U JPS6323295Y2 (ja) | 1980-07-09 | 1980-07-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5721514U JPS5721514U (ja) | 1982-02-04 |
| JPS6323295Y2 true JPS6323295Y2 (ja) | 1988-06-27 |
Family
ID=29459123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9733380U Expired JPS6323295Y2 (ja) | 1980-07-09 | 1980-07-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6323295Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013212870A (ja) * | 2012-04-03 | 2013-10-17 | Sekisui Giken:Kk | 食品用包装容器 |
-
1980
- 1980-07-09 JP JP9733380U patent/JPS6323295Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5721514U (ja) | 1982-02-04 |
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