JPS6238926Y2

JPS6238926Y2 -

Info

Publication number: JPS6238926Y2
Application number: JP10584380U
Authority: JP
Priority date: 1980-07-25
Filing date: 1980-07-25
Publication date: 1987-10-03
Also published as: JPS5729543U

Description

【考案の詳細な説明】「産業上の利用分野」本考案は、容器の注口となる筒体と、この筒体
を閉鎖できる蓋体とからなる弾性素材で作られた
容器の口栓に関する。

「従来の技術」従来、弾力ある合成樹脂製の素材で作られた容
器の注口となる筒体を蓋体によつて閉鎖せしめる
には、両者の嵌合する接触壁面を密接せしめ蓋体
の端縁内側に一条の凸条をめぐらせて、筒体の溝
部等に係止させて閉鎖させる方法と、両者の内側
壁、或いは外側壁にそれぞれ雌ネジ、或いは雄ネ
ジを凸設せしめ螺合によつて閉鎖するといつた方
法などがある。

しかし、前者の場合は良好なる密閉度を保つに
は、両者の嵌合する接触壁面の寸法（内、外径）
を相当精密に仕上げなくてはならず、また、射出
成形等の場合に生ずる「ヒケ」や「ソリ」は気密
保持に重大なる欠点となつていた。

そのため、大量生産・高速度加工された製品を
頻度の高い抜取検査や、全数目視検査、或いは選
別等を行なわなくてはならなかつた。

また、後者のネジ方式の場合は成形金型が複雑
となり生産性が悪く、更に、蓋体の着脱が両倒で
あるといつた欠点があつた。

「本考案が解決しようとする問題点」本考案は、以上のような従来の欠点に鑑み、筒
体および蓋体に多少の寸法誤差があつても確実に
密閉することができると共に、製作が容易で大量
生産・高速度加工に適し、且つ、密閉後不用意な
外力が加わつても蓋体が容易に外れることのない
容器の口栓を得るにある。

「問題点を解決するための手段」本考案は、筒体および蓋体が嵌合する各々の接
触壁面に、嵌合した際接触圧が壁面に対して垂直
方向と水平方向の両方に働くように、互いに弾接
係合することができる多数個の独立せるわずかに
突出した環状の凸条を並設すると共に、この筒
体、或いは蓋体のいずれか一方の接触壁面を、そ
の基部の径が他方の接触壁面の径よりわずかに大
径となる先細のテーパー状とし、他方の接触壁面
を直線状とすることにより、前記問題点を解決し
た。

「本考案の実施例」以下、図面に示す実施例により本考案を詳細に
説明する。

第１図に示す実施例において、１は金属、プラ
スチツクスその他の材料で形成された容器で、こ
の容器１の一部に設けられた穿孔縁２に密接せら
れるように作られた容器の注口となる筒体３と、
この筒体３を閉鎖することができる蓋体４は、そ
れぞれ、プラスチツクス、或いはゴム質の如き弾
性素材を以つて作られており、この筒体３および
蓋体４が嵌合する各々の接触壁面５および６（外
壁面、或いは内壁面となる）には、嵌合した際接
触圧が壁面に対して垂直方向と水平方向の両方に
働くように、互いに弾接係合することができる多
数個の独立せるわずかに突出した環状の凸条７，
８……及び９，１０……が並設されている。

なお、前記筒体３の接触壁面５は、その基部の
径が前記蓋体４の接触壁面６の径よりわずかに大
径となる先細のテーパー状に形成されており、前
記凸条７，８……は基部付近に設けられている。

また、この筒体３を閉鎖する蓋体４の接触壁面
６は、直線状となつており前記凸条９，１０……
は先端部付近に設けられている。

以上のように構成された本実施例にあつては、
筒体３に蓋体４を嵌合すると、素材は弾力性を有
し、また、筒体３の接触壁面５は先細となるテー
パー状となつているため、蓋体４はきわめて容易
に嵌合することができる。

更に、押し込めば各々の接触壁面に設けられた
多数個の独立せるわずかに突出した環状の凸条
７，８……及び９，１０……が順次、弾接係合す
ると共に、蓋体４の接触壁面６は拡開するので、
接触圧は壁面に対して垂直方向と水平方向の両方
に働く。

従つて、両者に多少の寸法誤差があつても、こ
れを吸収して確実に密閉されると共に、密閉後不
用意な外力が加わつても蓋体４は容易に外れるこ
とがない。

また、筒体３の大径となる基部付近の凸条と、
蓋体４の先端部付近の凸条とはより強く弾接係合
するので、気密性が向上するといつた効果もあ
る。

つぎに、第２図および第３図に示す本考案の異
なる実施例につき説明する。

なお、これらの実施例の説明に当たつて、前記
本考案の実施例と同一構成部分には同一符号を付
して重複する説明を省略する。

第２図の実施例と前記実施例と主に異なる点
は、筒体３と蓋体４を継帯１１によつて一体に成
形した点で、このように熱可塑性プラスチツクス
等の弾性素材により一体成形すれば、筒体３と蓋
体４とを別々に製作した場合の欠点であつた各々
の寸法バラツキ等による嵌合不良は、両者の同条
件製作によつて収縮のバラツキが等しくなるため
自ら解消されると共に、両者の数量の過不足によ
る不都合もなく、また、使用時に蓋体を紛失して
しまうことがないといつた効果がある。

第３図の実施例と第２図の実施例との相違は、
蓋体４を筒体３の内壁面に嵌合するようにし、蓋
体４の接触壁面６を先細なるテーパー状とした点
で、このように構成しても同様の作用効果が得ら
れる。

「本考案の効果」以上のとおり本考案にあつては、次に列挙する
効果がある。

(1) 筒体および蓋体を嵌合した際、素材の弾力性
によつて各々の接触壁面の独立した凸条は互い
に弾接係合すると共に、直線状となる接触壁面
が拡開するので、接触圧は壁面に対して垂直方
向と水平方向の両方に働き、筒体と蓋体に多少
の寸法誤差があつてもこれを吸収して、確実に
密閉されると共に、密閉後不用意な外力が加わ
つても蓋体は容易に外れることがない。

(2) 筒体および蓋体に設けられた多数個の凸条
は、嵌合した際、互いに弾接係合することがで
きる程度にわずかに突出させたものであるか
ら、従来のネジ形態のものに比べ、製作が容易
であると共に、複雑な金型を必要としないので
安価に製作でき、大量生産・高速度加工に適
し、また、蓋体の取り付けは押し込むだけでよ
いので、ネジ形態のもののように廻す必要もな
く容易に取り付けることができる。

(3) 筒体と蓋体とを継帯によつて一体に成形すれ
ば、別々に製作した場合に比べ、各々の寸法バ
ラツキ等による嵌合不良は自ら解消されると共
に、両者の数量の過不足による不都合もなく、
また、使用時に蓋体を紛失してしまうことがな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例に於ける縦断面
図、第２図および第３図は、本考案の他の実施例
に於ける縦断面図である。１・・容器、２・・穿孔縁、３・・筒体、
４・・蓋体、５・・筒体の接触壁面、６・・蓋体
の接触壁面、７，８・・筒体の凸条、９，１
０・・蓋体の凸条、１１・・継帯。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 容器の注口となる筒体と、この筒体を閉鎖で
きる蓋体とからなる弾性素材で作られた容器の
口栓において、前記筒体および蓋体が嵌合する
各々の接触壁面に、嵌合した際、互いに弾接係
合することができる多数個の独立せるわずかに
突出した環状の凸条を並設すると共に、接触圧
が壁面に対して垂直方向と水平方向の両方に働
くように、この筒体、或いは蓋体のいずれか一
方の接触壁面を、その基部の径が他方の接触壁
面の径よりわずかに大径となる先細のテーパー
状とし、他方の接触壁面を直線状としたことを
特徴とする容器の口栓。 (2) 前記筒体および蓋体は、継帯によつて一体に
成形されている実用新案登録請求の範囲第１項
記載の容器の口栓。