JPS6323310B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、織編物の革新的な起毛方法に関する
ものである。

従来の技術 従来の起毛方法や装置としては、 織物表面をサンドペーパーでこする方法、 針布起毛機で繊維をひつかき起こす方法、 織編の構造を立毛に形成しやすい構造とな
し、繊維をナイフ又はナイフ状のもので、カツ
トして立毛を形成させる方法、 特開昭55−128060にあるように、普通デニー
ルの多葉系（multilobal）の高圧流体処理によ
り割繊され易い繊維（例えばＹ字型断面繊維）
使いの織編物に高圧流体処理を施し、繊維をフ
イブリル化させて起毛す方法、 等がある。

発明が解決しようとする問題点 織編物表面をサンドペーパーでこする方法で
は繊維の切断が起こり、織編物が弱くなつてし
まうことが最大の欠点である。また長い立毛が
出しにくく、その上、切断した繊維がひどく脱
落し、ごみが生じ、目付の低下が大きい等の欠
点があつた。また全体に渡つた感じの起毛が起
こらず、織り、編みの繊維の大きく浮いたとこ
ろのみこすられ谷に近い部分は起毛に乏しいと
いう品位上の欠点もあつた。本発明はこのよう
な欠点の少ない起毛方法を提供することにあ
る。

針布起毛機で繊維をひつかき起こす方法で
は、針布起毛機に何回も何回も通さねばなら
ず、非常にコスト高となつてしまうという欠点
があつた。特に、極細繊維使いの織編物におい
てはその傾向が著しくコスト高となつた。能率
を上げようとして強い起毛とすると、束状の起
毛となり品位が著しく低下した。また繊維が切
断されてしまつて織編物の強度を低下させてし
まう場合すらあつた。本発明はこのような欠点
の少ない起毛方法を提供することにある。

また、のサンドペーパー方式やの針布起
毛は布長手方向に対し直角の起毛作用が働き、
起毛に適した朱子（５枚や８枚の）織りとする
時、緯糸を浮かす織りをしなければならない
が、高速で織る時は、これは織りをなくする関
係で緯糸にある程度の伸縮性を付与しなければ
ならず、これがないと、すくい等の欠点を再三
伴つて、織り収率を悪くしてしまう。例えば、
経糸に加工糸、緯糸に極細繊維発生型繊維を用
いるときに伴なう問題である。これに対し、経
糸を極細繊維とし、緯糸を仮撚り加工糸とする
と、非常に起こり易い。しかしながら従来のバ
フ起毛や針布起毛は浮いた繊維が長手方向に配
列しているため、良好にして十分効果的な起毛
ができなかつた。これに対する工業的起毛は、
これまで全く見当たらなかつた。本発明はかか
る織布に対しても十分に起毛できる新しい起毛
方法を提供することにある。

織編物の構造を立毛を形成しやすい構造とな
し、繊維をナイフ又はナイフ状のものでカツト
して立毛を形成させる方法では、織編物の構造
そのものを織編物を作る時に立毛の生じる構造
にしなければならず、織編も速度が非常に遅く
生産性が低くなり、コスト高となつてしまつ
た。また立毛そのものも、余りにも揃いすぎた
ものとなり、自然な感じの立毛ができないとい
う欠点があつた。本発明はこのような欠点の少
ない起毛方法を提供することにある。

特開昭55−128060にあるように、普通デニー
ルの多葉系の高圧流処理により割繊され易い繊
維（例えばＹ字型断面繊維）使いの織編物に高
圧流処理をかけて繊維をフイブリル化させて起
毛する方法が従来技術にあるが、これは例えば
Ｙ字型断面の繊維でひれの長さ対幅の比が５：
１というもので、ジヤージ編みとなし、針金の
スクリーンの上に置き、6895KPa（1000psi）で
１回、13790KPa（20000psi）で２回、
17927KPa（2600psi）で４回通し、更に裏側か
ら同じ操作を行い、更に表からもう一度繰り返
す。このようにＹ型繊維を表面で割繊すること
の思想しかなかつたのである。ところが、この
方法では、せつかく割れた繊維を再び織編物の
中へ、押し込んでしまうという矛盾したことを
行なつていたのである。立毛密度を規定して、
高い立毛が得られる如く表現してはいるが、絶
えず裏返して表面の立毛を内部へ、高圧流で押
し入れていた結果となつてしまつていた。その
ため、再度バフしなければならないという問題
もあつた。またこの回数の多さは効率的な起毛
法とならず、むしろ根元の太い、先の細い弾性
に富んだ立毛を狙つたもので、根元が太いこと
によりスエード効果に乏しく、フイブリルが組
織内に絡まつてしまうものが多い等、高級感に
乏しい外観のものとなり、これまでの極細繊維
束使いの立毛（不織布や織編物の）に比べて立
毛本数も乏しいものとならざるを得なかつた。
本発明はこのような欠点の少ない起毛方法を提
供することにある。

その他の目的は以後の説明で順次明らかにされ
るであろう。

問題点を解決するための手段 本発明の骨子は次の通りである。即ち、 (1) 緯糸または経糸が、紡績糸又はフイラメント
糸であつて、それらが経糸又は緯糸に対し浮き
数が３以上の織り構造を有するように織りを形
成し、またはトリコツト編みにおいて浮き構造
の糸をハーフ又はサテンのたて編み物を形成
し、その浮き構造を有する面（Ａ面）が裏面に
なるように配置し、該浮き構造を有する面（Ａ
面）の反対面（Ｂ面）から、織編物が流体によ
り完全に切断されるに至らない超高圧流体流を
口金小孔から打ち当てて、該織編物の浮き構造
を有する面（Ａ面）に、浮きを構成した糸から
の繊維を主体とする起毛を形成させることを特
徴とする織編物の起毛方法。

本発明は従来全く感知すらされなかつた新しい
知見に基くもので、従来ウオータージエツトパン
チに代表される高圧流体流処理は布帛の表面の繊
維に衝突して、もしその繊維がフイブリル化しや
すいものであれば、その繊維がフイブリル化して
そこで（その表面）立毛や繊維の絡合を形成する
ものと当然ながら考えられていた。

本発明はかかる従来の常識の盲点を突いた革新
的な起毛方法である。それは先ず、高圧流体流処
理での柱状流を織編物の浮き構造を有する面（Ａ
面）の反対面（Ｂ面）に噴射しベース地を突き抜
けさせて（普通、裏組織には仮撚加工糸等テキス
チヤード加工糸や普通繊維が用いられるが、フイ
ブリル化しやすい繊維であつてもよい）、飛び組
織即ち、浮き構造を有する面（Ａ面）を裏（Ｂ
面）から押し上げた時、ループ（立毛又は起毛に
含める）またはとぎれた立毛として、またそれら
の混在として、それらが形成されやすいようにす
れば、高圧流体流処理した織編物の逆面に立毛を
形成させうるという、驚くべき新知見に基づくこ
とにある。従つて、飛び組織の重要性と高圧流体
流処理を打ち当てる面の反対面に飛び組織即ち、
浮き構造を有する面を配することの重要性に注目
されなければならない。

また本発明は極細繊維が高圧流体流処理に対し
て、普通繊維よりも特に効果的な挙動を示すこと
を見いだし、それのみならず、その挙動を巧みに
浮き組織に配して用いている特異性に注目されな
ければならない。またそれが、極細繊維発生型繊
維に適用されると、浮きを形成しない部分の繊維
からの部分つまりベースの地の部分（裏に相当）
を通りこして、高圧流体流処理により破壊され、
極細繊維に分割し、極細繊維を発生させる能力の
あることを知見し、それのみならず、それを巧み
に利用して、それを浮き部分に少なくとも配し、
極細繊維を発生させつつ極細繊維の立毛を形成さ
せる新たなる点に注目されなければならない。極
細繊維は立毛とすると、良きタツチや良きスエー
ド効果を発揮するし、また水流で起毛されつつ切
断されて、一端が切断端の好ましい立毛を形成す
るという大きなメリツトがあることに注目されね
ばならない。特に仮撚加工糸等のテキスチヤード
加工糸やそのヒートセツトによる低伸度化品（ブ
レリア糸等）を地組織の方の糸に用いた普通糸使
いのものとの組み合せとなると、本発明にかかる
超高圧の高圧流体流処理でも地組織はしつかりし
ている度合が高く、優先的に起毛されたり、水流
の影響を強く受けるのである。これらの組み合せ
や挙動の重要性に注目されなければならない。

「浮き」という表現は織りや編みに対して用い
られるが、平織は一個（本）浮いて一個沈んで行
く構造で、５枚朱子は４個（本）浮いて１個
（本）沈んでいる構成をとつている。同様に８枚
朱子は浮き数７で破れ斜文は浮き数３である。本
発明は浮きまたは浮き的要素の多い構造の織編物
を対象とし、上述の骨子の通りの特別の効果ので
る特定の構造を見いだしたのである。

針布起毛と比較してみるならば、針布起毛にお
いては、かかる浮いた繊維を表から針で表側に引
つかいて引き出すように起毛するが、本発明は全
く逆で、裏側（Ｂ面）から針を用いず、高圧流体
流処理して押し出し起毛しうるのである。その
時、逆面に起毛された繊維が切断されてカツト起
毛的立毛となつても、何等差支えない。本発明で
は、ケル針、キキ針の如き２種の針を用いる必要
性は全くない。起毛油剤処理も必ずしも必要な
い。起毛性に影響する針の摩耗も全くない。しか
も、緯糸の浮きに限定されず、緯糸の浮きのある
織編物に対しても有効である点、正に革新的であ
る。

次いで、高圧流体流処理における新知見の反射
流の影響について説明する。なお、ここでいう高
圧流体流処理とは気体、液体いずれも用いること
ができ、公知の方法が使用できる。ただし、経済
性、安全性の点から水が最も好ましい。

高圧流体流処理では良くシートを搬送するのに
金網が用いられるが、このように超高圧となる
と、織編物を貫通した高圧流体流が金網の針金に
当つて跳ね返る場合が多いのである。従来はかか
ることに全く配慮が欠けていた。かかる反射流は
裏側に起毛された繊維または効果的な極細繊維を
表へと突きいれることになり、十分に好ましいと
は言えない。もちろん網の目の部分にぴたりと流
体が当つたときは、反射流はないことになるが、
網の目が細かいほど、その確率は減少する。

本発明の多くの発見とその特別の応用に基づい
て、初めて反射流という知見が見いだされた。こ
れらを避ける方法及び装置が第１図に示されてい
る。第１図においては、織編物等はウオータージ
エツトパンチされても、貫通流体は金網に当たる
ことなく、うまく搬送して、処理することができ
る。十分に長いコンベアーベルト又はネツトが第
１図のように回転していると織編物などの繊維シ
ートを滑ることなしに、流体の下を移動させるこ
とができる。第１図で、１はウオータージエツト
パンチの口金ホルダーである。２は口金を示して
いる。３は口金背面でのウオータージエツト用水
圧（水のみに限らないので正しくは流体圧である
が、本発明では以後略してこう呼ぶことがある。）
を測るために取りつけられたゲージである。４は
ウオータージエツトパンチ用ノズル全体の揺動
（Ｘ軸揺動やXY軸揺動）に対処できるように、
フレキシブルホースで形成され、水を送る。５は
送水管である。６はそれに水を送るポンプを意味
する。フイルター部分は省略してある。７はウオ
ータージエツト流が当らないようにしたスリツト
状空間で、８はベルトコンベアー（フイード部）、
９はベルトコンベアー（デリベリー部）、１０は
支え台で走行する反物１１を支える。しかし、支
え台１０はウオータージエツトとは衝突しないよ
うに、前述のスリツト状空間７が設けられてい
る。１１はロール形状を示してはいるが、反物を
巻いたものである。１２はフイード部のベルトコ
ンベアーを駆動する回転ロールである。１３はデ
リベリー部のベルトコンベアーを駆動する回転ロ
ールである。

反物はコンベアー上で押さえることが好ましい
強い水流のため、反物が垂れ下がるのを防いだり
軽減したりすることが確実にできるからである。
かくして反射流は避けられるのである。

本発明においては、流体圧の適切な選択が必要
である。あまりに弱いと起毛に役立たない。しか
し本発明を一度知つてしまつたからには、しかる
べき水圧（流体圧）を選ぶことは容易である。し
かし強すぎると反物全体が切断してしまうので、
切断に至るまでの範囲で選ぶことができる。この
流体は普通の水道水の水と違つて、刃物や針と同
じ程危険であるので、取り扱いには、十分な注意
を要する。しかしこれが本発明の有効性を妨げる
ものではない。本発明においては、好ましくは、
120Kg／cm²以上の圧力である。かくして得られた
織編物は、衣料や非衣料分野、産業分野等のあら
ゆるものに用いることができる。

発明の効果 本発明による効果を列挙すると以下のようにな
る。

繊維の切断が起こりにくく、織編物が弱くな
ることがない。

長い立毛を出し易い。

織り、編みの構造にかかわらず、全体的な起
毛が可能である。

何回も起毛機にかける必要がないため、コス
ト的に有利である。

自然な感じの起毛が可能となる。

立毛本数を高く維持でき、高級感のある立毛
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明にかかる織編物の起毛方法に
用いる起毛装置を示す概略図である。 １……ウオータージエツトパンチの口金ホル
ダ、２……口金、３……ゲージ、４……フレキシ
ブルホース、５……送水管、６……ポンプ、７…
…スリツト状空間、８……ベルトコンベアー（フ
イード部）、９……ベルトコンベアー（デリベリ
ー部）、１０……支え台、１１……反物。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 緯糸または経糸が、紡績糸又はフイラメント
   糸であつて、それらが経糸又は緯糸に対し浮き数
   が３以上の織り構造を有するように織りを形成
   し、またはトリコツト編みにおいて浮き構造の糸
   をハーフ又はサテンのたて編み物を形成し、その
   浮き構造を有する面（Ａ面）が裏面になるように
   配置し、該浮き構造を有する面（Ａ面）の反対面
   （Ｂ面）から、織編物が流体により完全に切断さ
   れるに至らない超高圧流体流を口金小孔から打ち
   当てて、該織編物の浮き構造を有する面（Ａ面）
   に、浮きを構成した糸からの繊維を主体とする起
   毛を形成させることを特徴とする織編物の起毛方
   法。 ２ 織編物が0.4デニール以下の繊維又は0.4デニ
   ール以下の極細繊維を発生する型の複合繊維から
   なる紡績糸又はマルチフイラメント糸Ａと0.7デ
   ニール以上の繊維からなる紡績糸又はマルチフイ
   ラメント糸Ｂとから、織物又は編物を形成させ、
   織物にあつては該極細繊維を含む糸Ａが浮き部分
   を形成するように、破れ斜文又はサテンを形成
   し、編物にあつては、該極細繊維を含む糸Ａが浮
   き部分を形成するようにトリコツトサテン又はト
   リコツトハーフで構成されている特許請求の範囲
   第１項に記載の織編物の起毛方法。