JPS63233142A - 防火性遮音内装仕上材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、無機粒子と難燃性繊維を樹脂に混入して構成
した遮音材に、化粧層と裏打層を形成した内装仕」二材
に関するものである。

「従来の技術」 住宅の内装仕上には、断熱性、遮音性、および耐火性等
が要求される。

従来、前記要求のうち、耐火性に関しては、広く石膏ボ
ードを壁面に内貼りすることで対応し、遮音性に対して
は種々提供されている遮音材を必要に応じて壁面に内貼
りすることで対応し、前記内貼り後に壁紙等で最終仕上
を行って内装仕上を行っている。

「発明か解決しようとする問題点」 ところが従来は、いずれにしても内装材に要求された各
機能が素材側に個々に用意されており、必要とする機能
をそれらの各素材（材料）ごとに施工することにより満
たしているのが現状である。

従って内装仕」二げに施工手間がかかり、また、各素材
ごとのコストが加算されるのでコスト高となって極めて
不効率な問題があった。

ところで、仕上材には、部屋のコーナ部の折り曲げや壁
表面の凹凸形状等に対して柔軟に馴染む可撓性を有する
ことが必要であり、他方、遮音性を高めようとすれば、
質量則に従い、基材に混入する高比重の充填剤（多くは
金属粉）の投入量を増加する必要があるが、このように
投入量を増加した場合には、基材がゴムや軟質合成樹脂
等の可撓材であっても、徐々に硬化して脆くなる問題を
生じる。

そこでこれらの矛盾を解消し、かつ、耐火性を付与した
高比重遮音材を本出願人等は先に、昭和６１年１１月１
４付明細書において出願している。

そして更に本発明者らは、前記提案の高比重遮音材を発
展させ、壁材等の仕上材としてより完成度を高めたもの
を発明するに至った。

本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、火炎に接し
ても燃えに＜＜、樹脂の溶融や脱落を生じ難く、クラッ
クも発生し難いとともに、建築用仕」−材としての装飾
性と強度を兼ね備え、下地材との馴染みも良好な防火性
遮音性」二材を提供することを目的とする。

「問題点を解決するための手段」 本発明は、前記問題点を解消するために、先の出願に係
る遮音材を基本として、遮音材の表面に化粧層を形成し
て遮音材の保護補強を行い、遮音材の裏面に下地材との
馴染みを良くするための不燃性の裏打層を形成してなる
ものである。

「作用　」 比重の大きな無機粒子と、難燃性繊維を内部に有する面
密度の大きな遮音材が遮音性と強度を発揮し、難燃繊維
が遮音材に防火性を付与する。また、遮音材表面の化粧
層が建材として必要な表面の美観を与え、遮音材を保護
補強し、裏打層が柔軟性をもって下地材との馴染みを良
好にする。

「実施例」 第１図は、本発明の一実施例の仕上材１を示すもので、
この仕上材１は、板状の遮音材２と、この遮音材２の表
面側に被覆された化粧層３と、遮音材２の裏面側に被覆
された裏打層４とから構成されている。

前述の遮音材２は、例えばエチレン酢酸ビニル共重合体
１００重量部に対して銅精錬工程で副生ずる鉄精鉱スラ
グ（無機粒子）と粉末状鉛化合物を混合して比重４．３
以上とした遮音用充填剤６００〜１５００重量部と、液
状ゴム１０〜１００重塁部と、難燃性繊維３〜１２０重
量部と、無機質水和化合物５０〜３００重量部を配合し
てなる板状体であって、その表面部には表面部を断面波
状とするような凸部２ａが形成されている。

前記化粧層３は、遮音材２の表面を建築用仕」−材とし
て必要な化粧面にするとともに遮音材２の保護補強をす
るもので、例えば、化粧用塗料を塗布して形成するか、
あるいは、フィルムを接着して形成するか、または、溶
融コーテイング材を塗布するゾルコーティングを行って
形成されるものである。

前記裏打層４は、遮音材２を補強して下地材との馴染み
を良好にするために遮音材２の裏面に貼着されたもので
、不燃紙、不織布等の不燃材から構成され、柔軟性を有
している。

一方、前記遮音材２の構成成分の１つであるエチレン酢
酸ビニル共重合体は、酢酸ビニル含有量が１５重量％以
上であって、好ましくは３０〜６０重量％のものである
。なお、酢酸ビニル含有量が１５重量％未満では、後述
する鉄精鉱スラグと粉末状鉛化合物を混合してなる比重
４３以」−の遮音用充填剤を高充填できないため好まし
くない。

また、前記銅精錬工程で副生オる鉄精鉱スラグとは、銅
精錬工程の自溶炉から得られるマットに、転炉で二酸化
ケイ素と酸素を添加してソリケート化と酸化を行って生
成するスラグを磁選し、得られたスラグを浮遊選鉱して
銅精鉱を回収し、回収後の残物を脱水して得られる鉄精
鉱スラグである。

該鉄精鉱スラグの化学組成例は、２ＰｅＯ−９ｉＯｔ（
Ｆ　ｅｏとして４０〜５０重量％、５ｉｆｔとして１５
〜３０重量％）、Ｆｅ、ｔ０４１０〜３０重量％、Ｆｅ
ｘｏａ５重量％、ＭｇＯ５重量％以下であって、ＣａＯ
は殆ど含有しない。該鉄精鉱スラグは、銅精錬工程で得
られる副生物であるから、安価であり、大量に生成され
る。しかも浮遊選鉱を経たものであり、好都合にも破砕
粒子である。この鉄精鉱スラグのかさ密度は３〜４であ
り、比重は４〜４．２であるから遮音材の充填剤として
好ましいものである。前記鉄精鉱スラグの粒度は１００
メツツユ以下が好ましく、特に２００メツノコ以下がよ
り好ましい。

前記粉末状鉛化合物とは一酸化鉛、水酸化鉛、四二酸化
鉛、二ニ酸化鉛、二酸化鉛、亜酸化鉛、へ五酸化鉛、炭
酸鉛、硫酸鉛、硫化鉛などであって、特に−酸化鉛、亜
酸化鉛が高比重で好ましい。

粉末状鉛化合物の粒度は０．５〜１００μｍ程度のもの
が好ましい。

比重４，３以上とする遮音用充填剤は、銅精錬工程で副
生ずる例えば比重４〜４．２の鉄精鉱スラブ粉末と比重
９．３の一酸化鉛を配合することによって容易に得られ
る。

この場合、鉄精鉱スラグ粉末の粒径は、粉末状鉛化合物
の粒形より大きいから、両者を混合すると、大きい粒径
間の空隙に小さ、い粒径の粉末状鉛化合物が入り込み、
均一に混合されてかさ密度は低下し、高比重のものが得
られる。

前記遮音用充填剤の配合量は、エチレン酢酸ビニル共重
合体１００重量部に対して６００〜１５００重量部の範
囲であり、好ましくは、８００〜！２００重量部である
。遮音用充填剤の配合量が６００重量部未満では、目的
とする高比重（３，０以」二）の遮音材が得られ難いの
で好ましくない。

逆に、配合量が１５００重量部を超えるときは、混練り
の加工量が悪く、得られる遮音材は柔軟性を欠き、機械
的強度が低下するので好ましくない。

前記液状ゴムは液状クロロプレンゴム（ＬＣＲ）、ブタ
ジェンアクリロニトリルゴム（Ｎ　Ｂ　Ｒ）、スチレン
ブタジェンゴム（ＳＢＲ）などであって、エチレン酢酸
ビニル共重合体を柔らかく改善するとともに、先に述べ
た比重４．３以上とする遮音用充填剤と以下に説明する
難燃性繊維の充填をなじみやずくして商売ｊｎさせるた
め、エチレン酢酸ビニル共重合体と併用１．て使用する
。

液状ゴムの配合量は、エチレン酢酸ビニル共重合体１０
０重量部に対して、１０〜１００重量部の範囲であり、
好ましくは４０〜６０重量部である。ここで液状ゴムの
配合量が１０重量部未満で（Ｊ、鉄精鉱スラグと粉末状
鉛化合物とを混合して比重４．３以上とする遮音用充填
剤と難燃性繊維の高充填が困難となるので好ましくない
。逆に、１００重量部を超えるときは、粘着性が増加し
て遮音材ソートのロール離れが困難となってシート出し
の加工性が劣るので好ましくない。

−７＝ 前記難燃性繊維とは、ガラスウール、石綿などの無機質
繊維および有機質難燃性繊維であって、その繊維長は０
．２〜１５ｍｍの範囲で、好ましくは３〜１０ｍｍの範
囲である。特に、有機質難燃性繊維（例えば、群栄化学
製の商標名：カイノール）が好ましいものとして使用さ
れる。難燃性繊維の使用目的は、有機質バインダー材中
に該難燃性繊維を配合することにより、鉄精鉱スラグと
粉末状鉛化合物とを混合して比重４．３以」−とする遮
音用充填剤を大量に充填する樹脂マトリックスの補強を
して、曲げに対する遮音材シートのクラック防止をオろ
とともに、火災時にバインダー材の熱可塑性樹脂が溶融
することを防止し、遮音材が脱落するのを防止するもの
である。前記難燃性繊維が配合されないと、火災に接し
た場合、遮音材のバインダー材が溶融し、遮音材が脱落
して結果的には燃焼し、材穴を形成し、該材穴から更に
他の可燃物に火炎が移燃することになり好ましくない。

特に、難燃性繊維：としてフェノール系の有機質難燃性
繊維を使用すると、火災に接した場合、該繊維が炭化し
て不燃性膜を形成し、無機質水和化合物との相乗効果に
よって自消性を示すので好ましい。

前記難燃性繊維の配合量は、エチレン酢酸ビニル共重合
体１００重量部に対して、３〜１２０重量部の範囲であ
り、好ましくは２０〜６０重量部である。難燃性繊維の
配合ｍが３重量部未満では、火災に接した場合、バイン
ダー材が溶融し、遮音材の脱落防止が満足されない。逆
に、１２０重量部を超えるときは、火災に接した場合、
バインダー材が溶融するが、遮音材の脱落が防止され、
その効果は飽和するので、過剰の配合は不経済なしのと
なるとともに、加工性および柔軟性が低下するので好ま
しくない。

前記無機質水和化合物とは、水酸化アルミニウム、水酸
化マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、水酸化カル
シウム、水酸化バリウム、クレー、炭酸カルシウム、ド
ロマイト（炭酸マグネシウム４−炭酸カルシウム）、ハ
イドロクルサイト（Ｍｇ４．５Ａ　ｌ　２　（Ｏｆｆ）
　１３　ＣＯａ・３５　＋１２０）、ゼオライトなどで
あつて、火災時に結晶水の離脱によって吸熱し周辺の温
度を下げて、遮音材に難燃性を付与するものである。な
お、前記化合物で特に好ましいのは水酸化マグネシウム
である。

前記無機質水和化合物の配合量は、エチレン酢酸ビニル
共重合体１００重量部に対して、５０〜３００重量部の
範囲であり、好ましくは１００〜２００重量部である。

無機質水和化合物の配合量が５０重量未満では難燃性が
満足されない。逆に３００重量％を超えるときは、難燃
効果が飽和し、難燃性が低下するので好ましくない。

前記構成の仕上材１は、所要の大きさの板状に切断され
て商品化され、化粧層３を室内側に向けた状態で建物の
壁面に貼着され、壁面を複数の仕上材１で覆って内装仕
上用に使用される。

前記仕上材１は、仕上＋Ａ１の主要部を構成する遮音材
２に、前述したように遮音性と防火性があるために、遮
音性と防火性に優れた」−に、表面部に形成した化粧層
３により内装仕上材として十分美麗な外観と強度を有し
ている。更に、裏打層４に不燃性があり、しかもこの裏
打層４か柔軟性をもって下地材との馴染みを良好にする
。

前記性」二相１の取付場所は、火気使用室の室内壁、一
般居室の室内壁、事務所や倉庫等の騒音発生源の間仕切
壁、工業プラントの騒音発生箇所を区画する壁、教室や
体育館あるいは図書館を区画する壁等であり、前記性」
二相Ｉは住宅のリフォーム用や遮音性改善工事用として
も使用できる。

ところで、複数の仕上材ｌを壁面に取り付ける場合、仕
に材１どうしの接合を行う必要を生じるが、仕上材１ど
うしの接合には、例えば第２図あるいは第３図に示す構
造を採用する。

第２図に示す接合構造は、仕上材１の一側端縁部に段部
１ａを介して所定幅の接合部１ｂを延設し、この接合部
１ｂを隣接する他の仕−に材１の端縁外面に被着１．て
順次仕」二相１を接合した構造である。

第３図に示す接合構造は、仕上材１．１の端部どうしの
突き合わせ部分の裏面側をジヨイントテープ（厚さ１０
０μ程度のアルミ貼着テープ等）５で接続する構造であ
る。

第４図は本発明の第２実施例を示すもので、本実施例の
仕」二相６は、遮音材７の表面と裏面に所定間隔で凸部
７　ａ、　７　ｂを形成し、表面側の凹凸に沿って化粧
層８を被覆し、裏面側の凸部７ｂに平面状の裏打層９を
被覆して構成した例である。

本実施例の仕」二相６は、凸部７ａにより表面に凹凸模
様が形成されているために、美観の面でも優れた構成と
なっている。

また、本実施例の仕−１−材６にあっては、第５図に示
すようにジヨイントテープ１０で接合した場合、ジヨイ
ントテープ１０により接合部分の厚みが増加して仕上材
６に生じる段差を凸部７ａの存在により目立たなくする
ことができる。

第６図は仕」―材６の接合構造の他の例を示すもので、
仕−」−材６の一側端縁に段部６ａを介して所要幅の接
合部６ｂを設（）、仕」−材６の表面の凸部７ａが形成
する凹凸部に嵌合する凸部６Ｃを接合部６ｂの裏面に形
成した例である。

第６図に示す構成を採用ずろことにより、仕」二相６の
接合部６　ｂの凸部６Ｃを隣接４−る他の仕」−材＝１
２− ６表面の凹凸部に嵌入して仕上材６どうしを接合するこ
とができる。

第７図は本発明の第３実施例を示すもので、本実施例の
仕−に材！２は、例えば厚さＩ＝１．５ｍｍ程度のもの
であって、遮音材１３の表面に樹脂フィルム等からなる
コーティング層１４を被覆し、遮音材１３の裏面に裏打
層１５を形成した例である。

前記性」二相１２において、遮音材１３を構成する材料
は前記第１実施例の遮音材２の構成材料と同等であり、
裏打層１５を構成する材料は前記第１実施例の裏打材４
を構成する材料と同等である。

なお、前記性」二相１２において、コーティング層１４
を暗色系の着色層とするならば、仕」―材１２の表面を
黒板として利用ずろことができ、コーティング層１４を
白色系の着色層とするならば、仕」−材１２の表面を筆
記ボードとして使用することがテキ、オーバーヘッドプ
ロンエタターの投影スクリーンとして利用することもで
きる。

前記性」−祠１２は不燃性と遮音性を有１７、しかも遮
音材１３は適度の柔軟性も有しでいるために、輸送と取
り付けも容易にてきる特長がある。

なお、前記遮音材２の組成は、塩化ビニル系樹脂１０重
量部に対して、可塑剤３０〜１５０重量部と、エヂレン
酢酸ビニル共重合体又はエチレン酢酸ビニル塩化ビニル
三元共重合体の少なくとも１種３０〜１５０重量部と、
鉄精鉱スラグ４００〜２０００重量部と、液状ゴ１１１
０〜１００重量部と、難燃性繊維３〜１２０重量部を配
合して形成するものであっても良い。

「発明の効果」 以上説明したように本発明は、無機粒子と難燃性繊維を
内部に含み、面密度を高めた遮音材を用い、遮音材の表
面に化粧層を被覆し、裏面に裏打層を形成したために、
遮音材が優れた遮音性と防火性を発揮する」―に、化粧
層が建材として必要な美観を与え、遮音材の保護補強を
なすとともに、裏打層が柔軟性を有し、下地材の凹凸等
に対応して変形し、下地材との馴染みを良好にする。従
って本発明の仕上材は遮音性と防火性を備えた」二に、
仕−１三材として必要な美観と強度を兼ね備え、取付施
工性も良好な優れた特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の仕上材の断面図、第２図
は第１図に示す仕上材の接続構造の一例を示す平面図、
第３図は第１図に示す仕上材の接続構造の他の例を示す
平面図、第４図は本発明の第２実施例の断面図、第５図
は第４図に示す仕」−材の接続構造の−・例を示す平面
図、第６図は第４図に示オ仕」１材の接続構造の他の例
を示す平面図、第７図は本発明の第３実施例の断面図で
ある。 １．６．１２・・・・仕−Ｊ二相、２，７．１３・・・
・・・遮音材、３．８．１４　　・・化粧層、４．．９
．１５　　・・・裏打層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 樹脂に対し、無機粒子と難燃性繊維を配合して難燃性柔
   軟遮音材を形成するとともに、前記遮音材の表面に化粧
   層を形成し、裏面に補強用の不燃性の裏打層を形成して
   なることを特徴とする防火性遮音内装仕上材。