JPS6323316B2

JPS6323316B2 -

Info

Publication number: JPS6323316B2
Application number: JP58247551A
Authority: JP
Inventors: Itaru Muramatsu; Shinji Suzuki
Original assignee: Takemoto Oil and Fat Co Ltd
Current assignee: Takemoto Oil and Fat Co Ltd
Priority date: 1983-12-30
Filing date: 1983-12-30
Publication date: 1988-05-16
Also published as: JPS60146083A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、高速走行下の繊維糸条に対し、均一
な高い付着性を発揮し、飛散することが少なく、
よつて該繊維糸条に所望通りの平滑性、制電性及
び精練性等を良好な作業環境のもとに効率的且つ
経済的に付与することができる、繊維糸条用スト
レート型油剤に関する。近年、繊維製造工程では、生産性向上のため
に、高速化と省力化への努力が多く払われてい
る。特に、ポリエステル、ナイロン等の合成繊維
の製造工程では、そのためにPOY−DTYやフリ
クシヨン仮撚等の技術開発が進み、例えば仮撚加
工工程では、糸速度が現在300〜600ｍ／分に及
び、将来更に1000ｍ／分を超える高速となること
が予想されており、かかる高速化は、整経、撚
糸、編立、製織等の高次加工工程でも同様に進め
られている。ところで、この様な各種加工工程においては、
操業性や歩留り等を向上させるため、紡糸工程、
仮撚工程、整経工程、捲き返し時のワインダー工
程等で繊維処理用油剤がストレートローラータツ
チ法等で給油される。ところが、この際に給油さ
れるストレート型油剤は、繊維糸条に平滑性や制
電性等を付与するものであるが、前述のように高
速加工が盛んになると、前記性能付与のために必
要な量の油剤を繊維糸条へ均一付着せしめること
が困難となり、更に油剤の飛散によつて油剤の損
失や作業環境汚染等の厄介な問題が発生する。こ
のため当業界では、高速走行下の繊維糸条に油剤
をストレート給油する際、均一な高い付着性を発
揮し且つ飛散の少ない油剤の開発が強く要請され
ているのである。一般にストレート型油剤は、鉱物油、天然又は
合成エステル油、ポリエーテル油等を潤滑成分と
して含有し、更に必要に応じて、乳化剤、制電剤
としての各種界面活性剤、安定剤、酸化防止剤、
防錆剤等を含有するものであるが、従来、かかる
ストレート型油剤の付着性を改善するために、
種々の提案がなされている。例えば、油剤の潤滑
成分に高粘度の潤滑油を使用したり、油剤に粘度
向上剤を添加したりして、油剤自体の粘度を高め
て付着性を改善したストレート型油剤がある。し
かし、この種の油剤には、付着性の向上において
明らかに不充分であり、とりわけ摩擦特性が低下
するという重大な欠陥がある。また例えば、潤滑
油とPOEアルキルエーテル及び／又はPEGアル
キルエステル型非イオン界面活性剤とから成る油
剤に、20℃における粘度が60cst未満の水不溶性
の親油性シリコーン油を0.05〜２重量％添加し、
該油剤の帯電防止性等を改善したストレート型油
剤がある（特公昭54−17080号）。しかし、この油
剤においても、付着性並びに飛散防止性を向上す
る点で依然として不充分である。本発明者らは、叙上の如き実情に鑑み、高速走
行下の繊維糸条に対し、高度の付着性並びに飛散
防止性を発揮するストレート型油剤を得るべく鋭
意研究した結果、潤滑油を含有し、更に必要に応
じて帯電防止剤等を含有する繊維処理用組成物
（以下、単にベース油剤と略称する）に、特定の
親水性シリコーン油を添加して、その表面張力を
23〜28ダイン／cmに調整した油剤が所期効果を飛
躍的に発揮することを見出し、本発明を完成し
た。すなわち本発明は、潤滑油を60〜100重量％及
び界面活性剤を０〜40重量％並びに乳化調節剤を
０〜10重量％含有する繊維処理用組成物に対し、
少なくともポリアルキレングリコール基で変性さ
れた親水性シリコーン油を0.005〜１重量％添加
して、25℃における表面張力を23〜28ダイン／cm
に調整して成る繊維糸条用ストレート型油剤に係
る。本発明において、ベース油剤を構成する潤滑油
は、鉱物油、動植物油、天然又は合成エステルそ
の他の合成潤滑油等から選ばれる一種又は二種以
上である。具体的には例えば、流動パラフイン、
スピンドル油、マシン油等の鉱物油、マツコウ
油、オリーブ油等の動植物油、ポリブデン等の合
成潤滑油、メチルオレート、オクチルパルミテー
ト、２−エチルヘキシルステアレート、エチレン
グリコールジオレート、ジオクチルフタレート等
の液状エステル等である。かかる潤滑油を含有す
るベース油剤はまた、必要に応じて適宜、付加的
な潤滑油、各種界面活性剤の類から選ばれる帯電
防止剤、その他乳化剤、乳化調節剤、酸化防止
剤、防錆剤等を含有することができ、これらの種
類について特に限定があるというものではない。また本発明において、前述のベース油剤に添加
するシリコーン油は親水性シリコーン油である。
水に溶解又は乳化分散する該親水性シリコーン油
には、一般にシリコーン油を添加した油剤で処理
した繊維が後工程で精練されにくくなるのに対し
て、そのような問題を無視できる等の利点があ
る。本発明では、かかる親水性シリコーン油のな
かで、それをベース油剤に0.005〜１重量％添加
したとき、添加後の油剤の表面張力を23〜28ダイ
ン／cm（25℃、以下同じ）にするものを使用す
る。ベース油剤の表面張力にこのような影響力を
及ぼす親水性シリコーン油だけが本発明の所期効
果を発揮する。但し、本発明において表面張力に
関する数値は、協和科学社製のCBVP式表面張力
計で垂直板法によるものである。しかして、該親
水性シリコーン油は、少なくともポリアルキレン
グリコール基で変性されたものであり、該ポリア
ルキレングリコール基はポリエチレングリコール
やポリプロピレングリコール等のそれぞれ単独ポ
リマー若しくはそれらの混合ポリマーに相当する
基又はそれらのシリコンと結合していない末端が
短鎖アルキル基や長鎖アルキル基更にはアルキル
フエニル基等で封鎖された基であるが、かかるポ
リアルキレングリコール基に加えてアルキル基や
アルキルフエニル基等で混合変性されたものでも
よい。具体的には例えば、信越化学社のKF−
851、トーレシリコーン社製のSH−8400、同SH
−3771等がある。本発明に係る繊維糸条用ストレート型油剤は、
以上説明したような、潤滑油60〜100重量％、界
面活性剤０〜40重量％及び乳化調節剤０〜10重量
％を含有するベース油剤に、親水性シリコーン油
を添加し、添加後の油剤の表面張力を23〜28ダイ
ン／cmに調整したものである。一般に、ベース油
剤に各種シリコーン油を添加すると、その添加量
に応じて油剤の表面張力は低下するが、この場合
総じてみると、油剤の表面張力と該油剤の繊維糸
条への付着性との間には例えば単純な比例関係が
あるというものではない。ここにおいて本発明
は、ベース油剤に前述の如き特定の親水性シリコ
ーン油を添加して該油剤の表面張力を調整し、そ
の表面張力が23〜28ダイン／cmにおいて、該油剤
の繊維糸条への付着性が格段に優れたものとな
る、そのような親水性シリコーン油の特性を活用
するものである。第１図は、後述する試験区分１と同じ条件で、
２系統の油剤を繊維糸条へストレート給油した場
合につき、前述の特性を有する親水性シリコーン
油により調整されたそれらの表面張力と繊維糸条
への付着性との関係を例示するグラフである。図
中、曲線１はベース油剤に親水性シリコーン油と
して信越化学社製のKF−851を添加した場合、曲
線２は同じベース油剤に親水性シリコーン油とし
てトーレシリコーン社製のSH−8400を添加した
場合である。この第１図からも明らかなように、
そしてより詳しくは後述する試験結果からも明ら
かなように２系統の油剤の繊維糸条に対する付着
性はともに、それらの表面張力が23〜28ダイン／
cmの範囲において比較的鋭い頂点を有する略放物
線状の特異なカーブを描いており、ただ単に親水
性又は親油性の各種シリコーン油を添加して油剤
の表面張力を下げればよいというのではなく、本
発明における前述の如き特定の親水性シリコーン
油を添加してその表面張力を23〜28ダイン／cmに
調整したストレート型油剤が好適であることが判
る。本発明に係る繊維糸条用ストレート型油剤は、
その給油方法について特に限定はなく、ローラー
タツチ法、ガイドノズル法、スプレー法等、いず
れでもよいが、ローラータツチ法が効果的であ
る。しかして本発明は、ポリエステル、ナイロ
ン、ポリアクリロニトリル等の合成繊維をはじめ
として、レーヨン、綿等の化学繊維やその他天然
繊維にも適用することができ、高速走行下のこれ
らの繊維糸条に対し、高度の付着性と飛散防止性
を発揮し、よつて究極的には、所望通りの平滑
性、制電性及び精練性等を良好な作業環境のもと
に効率的且つ経済的に付与することができる効果
がある。次に、実施例等によつて本発明の構成及び効果
をより具体的にする。・試験区分１〔60秒鉱物油＝85部〕＋〔ポリオキシエチレン
（５モル）ノニルフエニルエーテル＝10部〕＋〔オ
レイルアルコール＝５部〕のベース油剤（但し、
いずれも重量部）に、第１表及び第２表記載の各
種シリコーン油を添加したストレート型油剤を調
整し、これをナイロンフイラメント加工糸にワイ
ンダー機台上で、次のように給油した。村田機械
社製＃56テクスマツト給油装置、給油方法＝スト
レートローラータツチ法、給油ローラー＝70mmφ
ステンレス製、給油温度＝25℃、糸速度＝平均
360ｍ／分。この場合の測定乃至評価結果を第１
表及び第２表に示した。尚、測定乃至評価方法は
次の通りである。 ‥表面張力（ダイン／cm、25℃）：協和科学社製
のCBVP式表面張力計で垂直板法により測定し
た。 ‥付着性（重量％）：第２表記載の比較例１（ブラ
ンク）の付着量が0.5〜1.0重量％になる様に給
油ローラー回転数と糸の接触角度とを調整した
給油装置で、各油剤を給油し、それぞれの付着
量をジエチルエーテルを使用したソツクスレー
抽出法で測定した。 ‥飛散防止性：各油剤の付着量が約３％になる様
に給油ローラー回転数を調整し、５分間給油中
に、給油ローラー及び給油ローラー通過後の糸
から振り切られて飛散した油剤を紙で受け、
その程度を肉眼観察し、○＝飛散量少ない、△
＝飛散量やや多い、×＝飛散量著るしく多い、
の３段階で評価した。 …精練性：各油剤を約３％給油した糸の筒編地10
枚を同一精練浴で次の様に連続して精練した。
浴液量＝１、浴比＝１：50、精練剤＝レオポ
ールＮ（竹本油脂社製）を１ｇ／、浴温＝40
℃、時間５分、絞り＝200％。そして、この場
合の精練率の変化及び残油分中のシリコン量の
変化を、ジエチルエーテルによるソツクスレー
抽出とIRスプクトルの解析とで測定し、次の
基準で評価した。

【表】

【表】（注：第１表及び第２表を通じて、使用したシリコー
ン油は、次の付表の通りであり、シリコー
ン油についてその内容は、試験区分２でも同じである
。）

【表】第１表及び第２表の結果からも明らかなよう
に、本発明に係るストレート型油剤（各実施例）、
すなわち、ベース油剤に対し少なくともポリアル
キレングリコール基で変性された親水性シリコー
ン油を0.005〜１重量％添加した表面張力23〜28
ダイン／cmのストレート型油剤は、いずれも、高
度の付着性及び飛散防止性を発揮し、所期効果を
奏していることが判る。尚、表記しないが、平滑
性や制電性は、各実施例及び各比較例のいずれ
も、同様の好結果が得られた。・試験区分２第３表及び第４表記載の各種ベース油剤に、同
表記載の各種シリコーン油を添加したストレート
型油剤を調整し、これをポリエステル加工糸に仮
撚機台上で、次のように給油した。日本スピンド
ル社製給油装置、給油方法＝ストレートローラー
タツチ法、給油ローラー＝60mmφクロムメツキ梨
地加工、給油温度＝25℃、糸速度＝平均100ｍ／
分。この場合の測定乃至評価結果を第３表及び第
４表に示した。尚、測定乃至評価方法は試験区分
１と同じである。

【表】

Claims

【特許請求の範囲】

１潤滑油を60〜100重量％及び界面活性剤を０
〜40重量％並びに乳化調節剤を０〜10重量％含有
する繊維処理用組成物に対し、少なくともポリア
ルキレングリコール基で変性された親水性シリコ
ーン油を0.005〜１重量％添加して、25℃におけ
る表面張力を23〜28ダイン／cmに調整して成る繊
維糸条用ストレート型油剤。