JPS6323394B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6323394B2 JPS6323394B2 JP53097014A JP9701478A JPS6323394B2 JP S6323394 B2 JPS6323394 B2 JP S6323394B2 JP 53097014 A JP53097014 A JP 53097014A JP 9701478 A JP9701478 A JP 9701478A JP S6323394 B2 JPS6323394 B2 JP S6323394B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- housing
- cavity
- resonance
- working chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Rotary-Type Compressors (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、冷凍機、空調機等に利用される冷媒
圧縮用のスクリユー圧縮機の騒音防止方法に関す
るものである。
圧縮用のスクリユー圧縮機の騒音防止方法に関す
るものである。
スクリユー圧縮機は、第１図に示すように、螺
旋隆起を有する雄ロータ１と、この螺旋隆起と咬
合する螺旋溝を有する雌ロータ２が、両端がフロ
ントケース３及びリアケース４によつて閉塞され
たケース５内に形成された平行で相重合する２ケ
の円筒状腔所からなる作動室６内で回転すると
き、咬合する螺旋隆起と螺旋溝と作動室６の内面
とによつて限界される密閉作用空間７がその容積
を変え、この間図示しない吸入口と連通する吸入
通路８から密閉作用空間７にガスを吸込み、これ
を圧縮して吐出通路９を経て吐出口１８から吐出
すよう構成されている。
旋隆起を有する雄ロータ１と、この螺旋隆起と咬
合する螺旋溝を有する雌ロータ２が、両端がフロ
ントケース３及びリアケース４によつて閉塞され
たケース５内に形成された平行で相重合する２ケ
の円筒状腔所からなる作動室６内で回転すると
き、咬合する螺旋隆起と螺旋溝と作動室６の内面
とによつて限界される密閉作用空間７がその容積
を変え、この間図示しない吸入口と連通する吸入
通路８から密閉作用空間７にガスを吸込み、これ
を圧縮して吐出通路９を経て吐出口１８から吐出
すよう構成されている。
更に、吐出ガスはこれに含まれる油を分離する
ためのオイルセパレータエレメント１０を通り吐
出口１１からハウジング１２内に吐き出され、吐
出管１３を介して圧縮機外部へ送りだされるよう
になつている。また、前記エレメント１０で分離
された油は、エレメント１０の油抜き孔１９から
ハウジング１２の下部へたまる。１４はハウジン
グ１２内下部にためられた油で、これはリアケー
ス４に設けられた油インジエクシヨンオリフイス
１５から溝１６を介して、密閉作用空間７へ噴射
されるようになつている。
ためのオイルセパレータエレメント１０を通り吐
出口１１からハウジング１２内に吐き出され、吐
出管１３を介して圧縮機外部へ送りだされるよう
になつている。また、前記エレメント１０で分離
された油は、エレメント１０の油抜き孔１９から
ハウジング１２の下部へたまる。１４はハウジン
グ１２内下部にためられた油で、これはリアケー
ス４に設けられた油インジエクシヨンオリフイス
１５から溝１６を介して、密閉作用空間７へ噴射
されるようになつている。
上記のように、ロータ１，２の回転により順次
変化していく密閉作用空間７を有するスクリユー
圧縮機においては、吐出通路９の出口における吐
出ガス圧力と吐出管１３内の圧力が異る場合、ガ
スが逆流したり、あるいは、噴出したりするため
大きな圧力変動が発生し、これがハウジング１２
内部の空間を励振する。このため、リアケース４
の突出部及びセパレータエレメント１０と、これ
を囲繞するハウジング１２で横置の環状空洞１７
を限界しているとき、この空洞１７の共鳴周波数
と上記圧力変動の周波数が一致すると非常に大き
な騒音が発生する問題がある。
変化していく密閉作用空間７を有するスクリユー
圧縮機においては、吐出通路９の出口における吐
出ガス圧力と吐出管１３内の圧力が異る場合、ガ
スが逆流したり、あるいは、噴出したりするため
大きな圧力変動が発生し、これがハウジング１２
内部の空間を励振する。このため、リアケース４
の突出部及びセパレータエレメント１０と、これ
を囲繞するハウジング１２で横置の環状空洞１７
を限界しているとき、この空洞１７の共鳴周波数
と上記圧力変動の周波数が一致すると非常に大き
な騒音が発生する問題がある。
本発明は、上記した圧縮機騒音を低減しようと
するものである。
するものである。
本発明は、前記問題点を解決するため、螺旋隆
起を有する雄ロータと螺旋溝を有する雌ロータが
作動室内で回転するとき咬合する螺旋隆起と螺旋
溝と作動室の内面とによつて限界される密閉作用
空間から送出された油を含むガスがオイルセパレ
ータエレメントを流過して油を分離した後、前記
エレメント及びこれを囲繞するハウジングにより
限界される横置の環状空洞を経て前記ハウジング
外に吐出されるようにしたスクリユー圧縮機にお
いて、前記エレメントにより分離されて前記ハウ
ジング内に貯溜される油の液面を前記エレメント
の下面以上に設定したことを特徴とするものであ
る。
起を有する雄ロータと螺旋溝を有する雌ロータが
作動室内で回転するとき咬合する螺旋隆起と螺旋
溝と作動室の内面とによつて限界される密閉作用
空間から送出された油を含むガスがオイルセパレ
ータエレメントを流過して油を分離した後、前記
エレメント及びこれを囲繞するハウジングにより
限界される横置の環状空洞を経て前記ハウジング
外に吐出されるようにしたスクリユー圧縮機にお
いて、前記エレメントにより分離されて前記ハウ
ジング内に貯溜される油の液面を前記エレメント
の下面以上に設定したことを特徴とするものであ
る。
前記した環状空洞の共鳴周波数はハウジング内
の油量に依存し、油量がオイルセパレータエレメ
ントの下面に接しない場合と、接した場合に発生
する空洞共鳴は異なる。すなわち、油量がオイル
セパレータエレメントの下面に接しない場合は環
状空洞の共鳴モードとなり、一方、油量がオイル
セパレータエレメントの下面に接した場合は、空
洞が馬蹄形状となるため、馬蹄形状空洞の共鳴モ
ードとなり、これらの共鳴現象が発生した場合の
圧縮機の騒音は、共鳴が生じる空洞の体積の大小
に依存するため、後者の馬蹄形状空洞の共鳴モー
ドの方が小さい。
の油量に依存し、油量がオイルセパレータエレメ
ントの下面に接しない場合と、接した場合に発生
する空洞共鳴は異なる。すなわち、油量がオイル
セパレータエレメントの下面に接しない場合は環
状空洞の共鳴モードとなり、一方、油量がオイル
セパレータエレメントの下面に接した場合は、空
洞が馬蹄形状となるため、馬蹄形状空洞の共鳴モ
ードとなり、これらの共鳴現象が発生した場合の
圧縮機の騒音は、共鳴が生じる空洞の体積の大小
に依存するため、後者の馬蹄形状空洞の共鳴モー
ドの方が小さい。
従つて、ハウジング内の油の油面を常にある値
以上、すなわちオイルセパレータエレメントの下
面以上に設定すれば、たとえ共鳴が生じても圧縮
機騒音を低くすることができる。
以上、すなわちオイルセパレータエレメントの下
面以上に設定すれば、たとえ共鳴が生じても圧縮
機騒音を低くすることができる。
以下に本発明を実施例に基づいて説明する。ス
クリユー圧縮機の構成は前記した通りであり、こ
こでは、圧縮機運転中にオイルセパレータエレメ
ント１０とハウジング１２とで限界される横置の
環状空洞１７内に貯溜される油１４の油面レベル
が、オイルセパレータエレメント１０の下面以上
となるように、圧縮機にチヤージする油の量を決
定するか、又は空洞１７の体積を上記関係が保て
るように決定するか、若しくは、油インジエクシ
ヨンオリフイス１５の位置を決定する。
クリユー圧縮機の構成は前記した通りであり、こ
こでは、圧縮機運転中にオイルセパレータエレメ
ント１０とハウジング１２とで限界される横置の
環状空洞１７内に貯溜される油１４の油面レベル
が、オイルセパレータエレメント１０の下面以上
となるように、圧縮機にチヤージする油の量を決
定するか、又は空洞１７の体積を上記関係が保て
るように決定するか、若しくは、油インジエクシ
ヨンオリフイス１５の位置を決定する。
このようにして、環状空洞１７内に貯溜される
油１４の油面レベルがオイルセパレータエレメン
ト１０の下面以上となるようにすると、空洞１７
は下部が油面よつて分割されるため、馬蹄形状の
空洞を呈することになる。ここで、空洞における
共鳴周波数は、ハウジング１２内の油量に依存
し、油面がオイルセパレータエレメント１０の下
面に接しない場合と、接した場合に発生する空洞
共鳴が異なる。これを第３図により説明すると、
(イ)は油面がオイルセパレータエレメント１０の下
面に接しない場合の環状空洞の共鳴モード、(ロ)は
油面がオイルセパレータエレメント１０の下面に
接した場合の馬蹄形状空洞の共鳴モードを示し、
これらの共鳴現象が発生した場合の圧縮機の騒音
は、共鳴が生じる空洞の体積の大小に依存するた
め、(ロ)に示す馬蹄形状空洞の共鳴モードの方が小
さい。即ち、第４図において第３図の(イ)の共鳴モ
ードの騒音は実線で示され、(ロ)の共鳴モードの騒
音は破線で示される。
油１４の油面レベルがオイルセパレータエレメン
ト１０の下面以上となるようにすると、空洞１７
は下部が油面よつて分割されるため、馬蹄形状の
空洞を呈することになる。ここで、空洞における
共鳴周波数は、ハウジング１２内の油量に依存
し、油面がオイルセパレータエレメント１０の下
面に接しない場合と、接した場合に発生する空洞
共鳴が異なる。これを第３図により説明すると、
(イ)は油面がオイルセパレータエレメント１０の下
面に接しない場合の環状空洞の共鳴モード、(ロ)は
油面がオイルセパレータエレメント１０の下面に
接した場合の馬蹄形状空洞の共鳴モードを示し、
これらの共鳴現象が発生した場合の圧縮機の騒音
は、共鳴が生じる空洞の体積の大小に依存するた
め、(ロ)に示す馬蹄形状空洞の共鳴モードの方が小
さい。即ち、第４図において第３図の(イ)の共鳴モ
ードの騒音は実線で示され、(ロ)の共鳴モードの騒
音は破線で示される。
従つて、ハウジング１２内の油面が常にある値
以上になるように油量を決定すれば、たとえ空洞
共鳴が生じたとしても、圧縮機騒音は低いことに
なる。
以上になるように油量を決定すれば、たとえ空洞
共鳴が生じたとしても、圧縮機騒音は低いことに
なる。
なお、馬蹄形状空洞の共鳴は、油面レベルによ
りその共鳴周波数が変化するが、これを吐出ガス
の圧力変動の周波数と一致しないように油面レベ
ルを決めることにより圧縮機の騒音は更に低減さ
れる。
りその共鳴周波数が変化するが、これを吐出ガス
の圧力変動の周波数と一致しないように油面レベ
ルを決めることにより圧縮機の騒音は更に低減さ
れる。
油面レベルは、前記した通り油のチヤージ量、
又は空洞１７の体積、若しくは、油インジエクシ
ヨンオリフイス１５の位置等を適当に定めること
により容易に変更することができる。
又は空洞１７の体積、若しくは、油インジエクシ
ヨンオリフイス１５の位置等を適当に定めること
により容易に変更することができる。
以上に述べたように、本発明によると、螺旋隆
起を有する雄ロータと螺旋溝を有する雌ロータが
作動室内で回転するとき咬合する螺旋隆起と螺旋
溝と作動室の内面とによつて限界される密閉作用
空間から送出された油を含むガスがオイルセパレ
ータエレメントを流過して油を分離した後、前記
エレメント及びこれを囲繞するハウジングにより
限界される横置の環状空洞を経て前記ハウジング
外に吐出されるようにしたスクリユー圧縮機にお
いて、前記エレメントにより分離されて前記ハウ
ジング内に貯溜される油の液面を前記エレメント
の下面以上に設定したので、極めて簡単な手段に
よりスクリユー圧縮機の騒音を低減できた。
起を有する雄ロータと螺旋溝を有する雌ロータが
作動室内で回転するとき咬合する螺旋隆起と螺旋
溝と作動室の内面とによつて限界される密閉作用
空間から送出された油を含むガスがオイルセパレ
ータエレメントを流過して油を分離した後、前記
エレメント及びこれを囲繞するハウジングにより
限界される横置の環状空洞を経て前記ハウジング
外に吐出されるようにしたスクリユー圧縮機にお
いて、前記エレメントにより分離されて前記ハウ
ジング内に貯溜される油の液面を前記エレメント
の下面以上に設定したので、極めて簡単な手段に
よりスクリユー圧縮機の騒音を低減できた。
第１図は本発明を適用しうるスクリユー圧縮機
の部分的断面図、第２図は第１図のＡ―Ａ線に沿
う断面図、第３図は空洞共鳴のモードを示す図、
第４図は周波数と騒音レベルとの関係を示す図で
ある。 雄ロータ…１、雌ロータ…２、作動室…６、密
閉作用空間…７、オイルセパレータエレメント…
１０、ハウジング…１２、油…１４。
の部分的断面図、第２図は第１図のＡ―Ａ線に沿
う断面図、第３図は空洞共鳴のモードを示す図、
第４図は周波数と騒音レベルとの関係を示す図で
ある。 雄ロータ…１、雌ロータ…２、作動室…６、密
閉作用空間…７、オイルセパレータエレメント…
１０、ハウジング…１２、油…１４。
Claims (1)
- １ 螺旋隆起を有する雄ロータと螺旋溝を有する
雌ロータが作動室内で回転するとき咬合する螺旋
隆起と螺旋溝と作動室の内面とによつて限界され
る密閉作用空間から送出された油を含むガスがオ
イルセパレータエレメントを流過して油を分離し
た後、前記エレメント及びこれを囲繞するハウジ
ングにより限界される横置の環状空洞を経て前記
ハウジング外に吐出されるようにしたスクリユー
圧縮機において、前記エレメントにより分離され
て前記ハウジング内に貯溜される油の液面を前記
エレメントの下面以上に設定したことを特徴とす
るスクリユー圧縮機の騒音防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9701478A JPS5523380A (en) | 1978-08-09 | 1978-08-09 | Noise preventing method in screw compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9701478A JPS5523380A (en) | 1978-08-09 | 1978-08-09 | Noise preventing method in screw compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5523380A JPS5523380A (en) | 1980-02-19 |
| JPS6323394B2 true JPS6323394B2 (ja) | 1988-05-16 |
Family
ID=14180474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9701478A Granted JPS5523380A (en) | 1978-08-09 | 1978-08-09 | Noise preventing method in screw compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5523380A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0284894U (ja) * | 1988-12-19 | 1990-07-02 | ||
| JPH0336095U (ja) * | 1989-08-11 | 1991-04-09 | ||
| JPH0554700U (ja) * | 1991-12-24 | 1993-07-23 | 日本プレスコンクリート株式会社 | セグメントの注入孔 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104948457A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-09-30 | 无锡五洋赛德压缩机有限公司 | 低噪音型螺杆主机及其应用 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3408828A (en) * | 1967-09-08 | 1968-11-05 | Dunham Bush Inc | Refrigeration system and system for separating oil from compressed gas |
| JPS5199313A (ja) * | 1975-02-28 | 1976-09-01 | Hitachi Ltd | Teitoshutsuatsuryokukaitenyosekigataatsushukuki |
| JPS6323394A (ja) * | 1987-03-20 | 1988-01-30 | 株式会社日立製作所 | 複合焼結体の製造法 |
-
1978
- 1978-08-09 JP JP9701478A patent/JPS5523380A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0284894U (ja) * | 1988-12-19 | 1990-07-02 | ||
| JPH0336095U (ja) * | 1989-08-11 | 1991-04-09 | ||
| JPH0554700U (ja) * | 1991-12-24 | 1993-07-23 | 日本プレスコンクリート株式会社 | セグメントの注入孔 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5523380A (en) | 1980-02-19 |
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